CN212276181U - 背光模组、显示屏组件以及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种背光模组、显示屏组件以及电子装置，属于智能设备技术领域。该背光模组包括背板主体、弯折部、导光板、光学膜材和遮光层。背板主体开设第一通孔。弯折部围设在第一通孔周围，弯折部向远离背板主体一侧延伸设置。导光板与背板主体层叠设置，围设在弯折部周围。光学膜材与导光板层叠设置，围设在弯折部周围，位于导光板远离背板主体的一侧。遮光层围设在第一通孔周围，遮光层被配置为至少部分与光学膜材层叠设置，并贴附固定在光学膜材上，至少部分置于第一通孔内并贴附固定在弯折部上。本申请利用遮光层来阻挡导光板的光线进入第一通孔内。另外通过贴附固定遮光层的工艺可避免点胶工艺所产生的问题，提高了生产良率及效率。

Description

背光模组、显示屏组件以及电子装置

技术领域

本申请属于智能设备技术领域，涉及一种背光模组、显示屏组件以及电子装置。

背景技术

现有技术方案中在制备液晶盲孔屏时使用点胶工艺：在下偏光片挖孔周边做第一次点胶密封，等待30分钟-90分钟使得胶水表面固化后，再组装背光，然后在背光源铁框挖孔周边进行第二次点胶密封。此点胶工艺的尺寸精度不好管控，点胶后的圆孔的圆度及尺寸大小影响外观及摄像头视角区域，点胶高度及饱满度影响遮光效果及摄像头组装空间，由于使用两次点胶工艺，更加影响生产良率及效率，进而使得制造成本上升。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种背光模组、显示屏组件以及电子装置。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种背光模组，包括：

背板，所述背板包括：

背板主体，开设第一通孔；和

弯折部，围设在所述第一通孔周围，所述弯折部向远离所述背板主体一侧延伸设置；

导光板，与所述背板主体层叠设置，围设在所述弯折部周围；

光学膜材，与所述导光板层叠设置，围设在所述弯折部周围，位于所述导光板远离所述背板主体的一侧；以及

遮光层，围设在所述第一通孔周围，所述遮光层被配置为至少部分与所述光学膜材层叠设置，并贴附固定在所述光学膜材上，至少部分置于所述第一通孔内并贴附固定在所述弯折部上。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种显示屏组件，包括上述所述的背光模组；所述显示屏组件还包括显示模组，所述显示模组一侧设置盲孔，所述显示模组与所述背光模组层叠设置，所述第一通孔与所述盲孔相对设置，所述光学膜材位于所述导光板与所述显示模组之间。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置，包括上述所述的显示屏组件，所述电子装置还包括：

功能件，置于所述第一通孔内；以及

壳体，用于安装所述显示屏组件以及所述功能件。

采用本申请所述技术方案，具有的有益效果为：本申请利用遮光层来进行遮光，其中，遮光层的至少部分与光学膜材层叠设置，并贴附固定在光学膜材上，至少部分置于第一通孔内并贴附固定在弯折部上，可阻挡导光板的光线进入第一通孔内。另外通过贴附固定遮光层的工艺可避免点胶工艺所产生的问题，提高了生产良率及效率。

附图说明

图1揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图；

图2揭露了本申请另一实施例中电子装置的结构示意图；

图3揭露了本申请又一实施例中电子装置的结构示意图；

图4揭露了图3中截面B-B的部分截面示意图；

图5揭露了图4中部分结构F的结构示意图；

图6揭露了本申请一实施例中背板、第一遮光胶带和第二遮光胶带配合的结构示意图；

图7揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图；

图8揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图；

图9揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图；

图10揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图；

图11揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图；

图12揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图；

图13揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，其揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图。该电子装置100可包括功能件200和非显示区400和显示区600。具体地，非显示区400和显示区600可组成显示屏，用于显示图像。非显示区400可包括第一非显示区401和第二非显示区402。第一非显示区401可围设于显示区600的外围，当然第一非显示区401也可以设置于显示区600的一侧或两侧。显示区600可围设于第二非显示区402的外围。功能件200安装在第二非显示区402内。该功能件200可以为按键，用于操控电子装置100。该功能件200可以为摄像模组，以用于摄像、拍照。该功能件200可以为闪光灯组件，以用于辅助摄像、拍照。该功能件200可以为LED灯、呼吸灯等用于警示、提醒的装置。当然，该功能件200也可以是其他元件例如麦克风、音响、数据接口等。该电子装置100具体可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能头盔、智能眼镜、增强现实/虚拟现实设备(例如增强现实眼镜、虚拟现实眼镜)、显示器(例如液晶显示器)等。电子装置100的具体形式还可以是其他具有显示屏和功能件200的电子装置，在此不作限制。本申请实施例中以功能件200为摄像模组，用于摄像、拍照为例进行阐述。

需要指出的是，此处以及下文中的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

对于上文以及下文所述的名称，“第一非显示区”、“第二非显示区”和“非显示区”可以相互转换，比如，“第一非显示区”也可以被称为“第二非显示区”，也可以被称为“非显示区”。

请参阅图1，第二非显示区402内可设置摄像孔A，摄像孔A可为圆形通孔。摄像孔A也可被称为“第一通孔”。摄像孔A用于安装功能件200，以用于摄像、拍照。第二非显示区402的设置在摄像孔A周围的部分可用于遮挡显示区600在摄像孔A周围的漏光，以实现屏下摄像功能以及保证成像质量。

功能件200为摄像模组。摄像模组可为潜望式长焦摄像头或广角摄像头或大广角摄像头。具体地，潜望式长焦摄像头相较于立式镜头，可通过改变光线的传播路径来降低对摄像头的高度的要求，进而可以减小电子装置100的整体厚度。潜望式长焦摄像头的视场角可在10～30度范围内，其焦距较大，一般用于拍摄远景，从而获得远景清晰的图像。立式镜头指的是镜头的光轴为一条直线，比如广角摄像头、大广角摄像头。广角摄像头的视场角为普通视场角，视场角在80～110度范围内，具有高像素和大像素点的优势，用于非远景或者近景，可正常拍摄物体。大广角摄像头的视场角为超大广角，视场角在110～130度范围内，用于广角拍摄，有利于提高光学变焦倍数。大广角摄像头的视场角较大，对应的，大广角摄像头的焦距较短，因此，大广角摄像头一般用于拍摄近景，从而获得物体的局部特写图像。在一实施例中，摄像孔A可以为多个，以便安装多个摄像头。例如，安装3个摄像头，第一摄像头为潜望式长焦摄像头，其视场角为10度、12度、15度、20度、26度或30度等角度。第二摄像头为大广角摄像头，其视场角为110度、112度、118度、120度、125度或130度等角度。第三摄像头为广角摄像头，其视场角为80度、85度、90度、100度、105度或110度等角度。

请参阅图2，其揭露了本申请另一实施例中电子装置100的结构示意图，其中，第一非显示区401围设于显示区600的外围。第二非显示区402设置在第一非显示区401和显示区600之间。显示区600半包围第二非显示区402。摄像孔A设置在第一非显示区401和第二非显示区402内。第二非显示区402的被显示区600半包围的部分可用于遮挡显示区600在摄像孔A周围的漏光。在拥有功能件200的情况下，有利于减小电子装置100最外围的第一非显示区401的尺寸占比，有利于提升电子装置100的屏占比，给予用户大屏的视觉效果。

需要说明的是，图1和图2仅示例性的示出了非显示区400和显示区600的形状和位置，并非对本发明的限定。例如，图1和图2中第二非显示区402设置在电子装置100的正中心靠上的位置。请参阅图3，其揭露了本申请又一实施例中电子装置100的结构示意图。第二非显示区402设置在电子装置100的正中央的左上方的位置。第一非显示区401围设于显示区600的外围，显示区600围设于第二非显示区402的外围。第二非显示区402内可设置摄像孔A，摄像孔A用于安装功能件200，以用于摄像、拍照。第二非显示区402的设置在摄像孔A周围的部分可用于遮挡显示区600在摄像孔A周围的漏光。功能件200设置在第二非显示区402中，并没有设置在第一非显示区401内，所以可以对第一非显示区401进行区域范围缩小，并不会受功能件200的影响。第一非显示区401的范围缩小有利于提升电子装置100的屏占比，给予用户大屏的视觉效果。

需要理解的是，在本文中的术“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图4，其揭露了图3中截面B-B的部分截面示意图。电子装置100可包括功能件200、显示模组300和背光模组500。具体地，显示模组300位于背光模组500的出光侧，可采用层叠设置的方式将显示模组300和背光模组500固定在一起，例如通过胶黏接固定，显示模组300和背光模组500可组成显示屏组件，背光模组500开设摄像孔A，用于安装功能件200。其中，背光模组500在摄像孔A的周围设置了遮光区域，遮光区域用于遮挡背光模组500在摄像孔A周围的漏光。

在一实施例中，请参阅图4，显示模组300可包括依次层叠设置的盖板10、第一偏光片20、第一玻璃基板30、第二玻璃基板40和第二偏光片50。盖板10、第一偏光片20、第一玻璃基板30、第二玻璃基板40和第二偏光片50固定在一起，例如通过胶黏接在一起。

对于上文以及下文所述的名称，“第一偏光片”、“第二偏光片”和“偏光片”可以相互转换，比如，“第一偏光片”也可以被称为“第二偏光片”，也可以被称为“偏光片”。

对于上文以及下文所述的名称，“第一玻璃基板”、“第二玻璃基板”和“玻璃基板”可以相互转换，比如，“第一玻璃基板”也可以被称为“第二玻璃基板”，也可以被称为“玻璃基板”。

具体地，第二玻璃基板40上分布着许多横竖排列并互相绝缘的格状透明金属膜导线，将第二玻璃基板40分割为许多微小的格子，称为“基色单元”；而每个格子中又有一片与周围导线绝缘的透明金属膜极称为像素电极。该电极的一角，依靠一支用印刷法制作在第二玻璃基板40上的薄膜(场效应)晶体管TFT(Thin Film Transistor)，分别与两根纵横导线连接。第一玻璃基板30上同样划分有许多小格子，每个格子与第二玻璃基板40的一个像素电极对应，但其差别是它没有独立的电极而只是覆盖着一小片红、蓝、绿色的透明薄膜滤光片，整个第一玻璃基板30只均匀覆盖一层透明导电膜，称为公共电极。公共电极与第二玻璃基板40的每个像素电极之间即构成一个个小电容，因此当在横竖线上加电压而选中该薄膜晶体管时，晶体管即导电，使该像素电极与公共电极的电容充电，形成作用于第一玻璃基板30和第二玻璃基板40间液晶分子的电场，从而使该像素电极区变为透光，透光区因覆盖的红、绿、蓝滤光片颜色不同而分别可显示出红、蓝、绿不同的颜色，从而组成彩色显示的一个基色像素。所以第一玻璃基板30和第二玻璃基板40又可分别被称为“TFT玻璃基板”。而第一玻璃基板30和第二玻璃基板40之间可形成液晶室以充装液晶(图未示)。

在一实施例中，第一偏光片20的偏光方向与第二偏光片50的偏光方向相差90°。背光模组500从第二偏光片50一侧发出白色光，并射入第二偏光片50，第二偏光片50能使白光的偏振方向改变，并射入第一玻璃基板30和第二玻璃基板40，在液晶分子受第一玻璃基板30和第二玻璃基板40间的驱动电路作用下发生规则排列，使得白光的偏振方向产生90°旋转，而第一偏光片20的偏光方向与第二偏光片50相差90°，因此光线从第一偏光片20通过；液晶分子未受第一玻璃基板30和第二玻璃基板40间的驱动电路作用时杂乱排列，不会使得白光的偏振方向产生90°旋转，而第一偏光片20的偏光方向与第二偏光片50相差90°，因此光线不能第一偏光片20通过；通过第一玻璃基板30和第二玻璃基板40间的驱动电路对液晶分子的作用从而达到显示彩色图像的目的。

在一实施例中，盖板10覆盖在第一偏光片20上，用于对显示模组300进行保护。其中，盖板10可以由玻璃、塑料等透光性好的材料制成。在一实施例中，盖板10可通过透明光学OCA(Optically Clear Adhesive)胶60与第一偏光片20连接；利用透明光学OCA胶60将盖板10固定在第一玻璃基板30上，可避免盖板10在电子装置100震荡时发生移动。在一实施例中，盖板10可以省略。

在一实施例中，第一偏光片20在摄像孔A于第一偏光片20的正投影区域附近设置通孔C，通孔C可为圆形；摄像孔A于第一偏光片20的正投影区域周围可围设通孔C，即，通孔C区域较摄像孔A于第一偏光片20的正投影区域大。通孔C的设置可避免光线受第一偏光片20的干扰，而顺利进入摄像孔A内。

在一实施例中，摄像孔A在第一玻璃基板30和第二玻璃基板40之间即液晶室的正投影区域的边缘附近设有黑色丝印油墨70，以防止在显示模组300工作状态下，光线从第一玻璃基板30和第二玻璃基板40之间的区域进入摄像孔A，造成摄像孔A漏光。黑色丝印油墨70具体可以采用黑色油墨进行丝印制成黑色丝印涂层。

在一实施例中，第一玻璃基板30和第二玻璃基板40之间黑色丝印油墨70所围设的区域D(也可被称为“入光区D”)可围设在摄像孔A于液晶室的正投影区域的外围。而第一玻璃基板30和第二玻璃基板40之间在黑色丝印油墨70围设的区域D内不填充液晶，以使得光线可以从摄像孔A于液晶室的正投影区域顺利通过而不受液晶的影响。请参阅图4，黑色丝印油墨70围设的区域D与摄像孔A限定了入光区E。入光区E可以是透明的，用于透过外界光线便于功能件200成像。功能件200的摄像头视角对应的显示区域即入光区E，当然功能件200的摄像头视角对应的显示区域也可以位于入光区D内部。

在一实施例中，第二偏光片50在摄像孔A于第一偏光片20的正投影区域附近设置通孔(也可被称为“第二通孔”)以与背光模组500配合密封遮光，以便于光线的顺利通过而不受第一偏光片20的影响，另外也避免了光线从第二偏光片50和背光模组500之间的区域进入摄像孔A，造成摄像孔A漏光。第二偏光片50设置的通孔可为圆形。另外，第二偏光片50在与第二玻璃基板40层叠设置并黏接在一起时，第二偏光片50的通孔可形成盲孔。

请参阅图4，背光模组500用于发出白光，其可采用LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)背光，以发出均匀的背光，从而提高电子装置100的显示效果，根据LED发光颜色不同可包括白光LED背光源和RGB-LED背光源。其中，白光LED背光源耗电量低，RGB-LED背光源可有效提升显示器的对比度，实现更加精确的色阶和层次感更强的画面，并可使液晶显示器质量更轻，厚度更薄。

请参阅图4，背光模组500可包括光学膜组80和背板90。具体地，背板90用于承载光学膜组80以及显示模组300。背板90开设通孔A，通孔A可为圆形。光学膜组80安装在背板90上，并在通孔A于光学膜组80上的正投影范围内开设通孔以对背板90、功能件200让位。

请参阅图4和图5，图5揭露了图4中部分结构F的结构示意图。光学膜组80可以发出均匀的背光，以使得电子装置100能正常运行。光学膜组80可包括第一增光片81、第二增光片82、扩散片83、导光板84和反射片85。具体地，第一增光片81、第二增光片82、扩散片83、导光板84和反射片85依次层叠，光源发出的光线进入导光板84内，光线依次经过导光板84、扩散片83、第二增光片82、第一增光片81，然后进入显示模组300例如第二偏光片50内。

其中，第一增光片81、第二增光片82、扩散片83可组成光学膜材(也可被称为“匀光元件”)。具体地，光学膜材和导光板84、反射片85均开设通孔以对背板90、功能件200让位。光学膜材的通孔与导光板84的通孔、反射片85的通孔、摄像孔A的正投影，导光板84的通孔正投影与光学膜材的通孔正投影、反射片85的通孔均围设在摄像孔A正投影的周围。导光板84与反射片85、背板90依次层叠固定连接，光学膜材例如第一增光片81可与第二偏光片50层叠连接。

对于上文以及下文所述的名称，“第一增光片”、“第二增光片”和“增光片”可以相互转换，比如，“第一增光片”也可以被称为“第二增光片”，也可以被称为“增光片”。

在一实施例中，第一增光片81和第二增光片82也可称为BEF(BrightnessEnhancement Film，增光膜)，是在透明性非常好的PET(Polyethylene Terephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜。将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高约100％(两片正交使用情况下,有模竖BEF)。并且，视角外未被利用的光，根据光的再反射效应被循环利用，并以最适当的角度聚集。在一实施例中，第一增光片81和第二增光片82可为一体膜。

在一实施例中，扩散片83也可被称为扩散板(Diffuser)，其主要功能为显示模组300提供一个均匀的面光源。扩散片83基材需选择光透过率高的材料如PET(PolyethyleneTerephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)/PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)/PMMA(PolymethylMethacrylate,有机玻璃)。扩散片83可以是在扩散膜基材中，加入一颗颗的化学颗粒，作为散射粒子，扩散片83的微粒子分散在树指层之间，所以光线在经过扩散片83会不断的在两个折射率相异的介质中穿过，在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。

在一实施例中，第一增光片81、第二增光片82、扩散片83可以为一体结构，也可以用其他材料替代，比如，光学膜材可以为DBEF(Dual Brightness Enhancement Film，双亮度增强膜)，当然，光学膜材也可以为其他可改善光学膜组80发光效率或可提升光学膜组80发光效果的膜材。在一实施例中，第一增光片81、第二增光片82、扩散片83可以省略其中的一个或两个。

在一实施例中，导光板84可以将光源发出的光线分布到各处。当然光学膜组80还可包括发光零件例如光源以发射光线。

在一实施例中，反射片85可使光线只往第一玻璃基板30和第二玻璃基板40的方向前进。

请参阅图4和图5，背板90可为板状结构。背板90的材质可为铁金属，例如不锈钢。背板90开设摄像孔A，用于安装功能件200，实现摄像、拍照的功能。背板90可包括背板主体91及背板主体91于摄像孔A处的边缘向第二偏光片50一侧延伸设置的弯折部92。弯折部92用于避免光线从光学膜组80射出、进入摄像孔A，避免造成摄像孔A漏光的问题。

请参阅图4和图5，在弯折部92朝向第二玻璃基板40一侧的端面上以及光学膜材例如第一增光片81上贴附第一遮光胶带93，以对光学膜材在通孔处的漏光进行遮挡。第二偏光片50于通孔处的边缘与第一遮光胶带93交错黏接在一起，以对第一遮光胶带93与第二偏光片50之间漏出的光线进行遮挡。

请参阅图4和图5，在弯折部92处，第一遮光胶带93上还设置了第二遮光胶带94。第二遮光胶带94可包括第一部位941和第二部位942。第一部位941和第二部位942可为一体结构。第一部位941贴附在第一遮光胶带93朝向第二偏光片50一侧的表面上，第二部位942贴附在弯折部92背向光学膜材一侧的表面上。第一遮光胶带93在通孔与弯折部92配合处漏出的光线，可被第二遮光胶带94密封遮光。

在一实施例中，请参阅图6，其揭露了本申请一实施例中背板90、第一遮光胶带93和第二遮光胶带94配合的结构示意图。第一遮光胶带93与第一部位941均为圆环状；第一遮光胶带93与第一部位941圆环外侧边缘需要留有一定的空间G，其中G>0.25mm，即，第一遮光胶带93的外环半径较第一部位941的外环半径至少大0.25mm。以便使第一遮光胶带93与第二偏光片50交错黏接在一起，第一遮光胶带93至少部分位于第一增光片81与第二偏光片50之间，且直接与第一增光片81与第二偏光片50黏接贴附。第一部位941内侧边缘可与第一遮光胶带93内侧边缘平齐，即，第一部位941的内环半径与第一遮光胶带93的内环半径相同。

请参阅图4和图5，在弯折部92处，第二遮光胶带94上还设置了第三遮光胶带95。第三遮光胶带95的一侧与第二玻璃基板40黏接在一起，另一相对侧与第二遮光胶带94黏接，以便对第二偏光片50在通孔处的侧壁漏出的光线进行密封遮光。对于层叠设置在一起的第一遮光胶带93和第二遮光胶带94、第三遮光胶带95可以形成遮光层，当然，第一遮光胶带93可以形成第一遮光层，第二遮光胶带94可以形成第二遮光层，第三遮光胶带95可以形成第三遮光层。在一实施例中，第一遮光胶带93和第二遮光胶带94、第三遮光胶带95的颜色可以为黑色，以赋予吸附光线的效果。在一实施例中，第一遮光胶带93和第二遮光胶带94、第三遮光胶带95均可以为黑色PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸类)遮光胶带。当然，第一遮光胶带93和第二遮光胶带94、第三遮光胶带95也可用其他材质来替代。

对于上文以及下文所述的名称，“第一遮光胶带”、“第二遮光胶带”、“第三遮光胶带”和“遮光胶带”可以相互转换，比如，“第一遮光胶带”也可以被称为“第二遮光胶带”，也可以被称为“遮光胶带”。

对于上文以及下文所述的名称，对于名称“第一遮光层”、“第二遮光层”、“第三遮光层”和“遮光层”可以互换；因此“第一遮光层”可以被称为“第二遮光层”，也可以被称为“遮光层”。

在一实施例中，请参阅图7，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。第二遮光胶带94中第一部位941和第二部位942可不为一体结构，各自独立存在，第二部位942朝向第二玻璃基板40一侧的端面可与第一部位941朝向第二玻璃基板40一侧的表面平齐。在一实施例中，第二部位942朝向第二玻璃基板40一侧的端面也可与第一遮光胶带93朝向第二玻璃基板40一侧的表面平齐。在一实施例中，第二部位942朝向第二玻璃基板40一侧的端面也可与第三遮光胶带95朝向第二玻璃基板40一侧的表面平齐，即第二部位942可与第二玻璃基板40直接接触黏接在一起。在一实施例中，第一部位941可以省略，或者第三遮光胶带95可以省略。

在一实施例中，请参阅图8，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。第二遮光胶带94中第一部位941和第二部位942不为一体结构，各自独立存在，第二部位942朝向第二玻璃基板40一侧的端面与第三遮光胶带95朝向第二玻璃基板40一侧的表面平齐，即第二部位942可与第二玻璃基板40直接接触黏接在一起。在一实施例中，第二部位942与第三遮光胶带95可为一体结构。

请参阅图9，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。第二遮光胶带94中第一部位941和第二部位942不为一体结构，各自独立存在，第二部位942朝向第二玻璃基板40一侧延伸设置，并贴附在第一部位941朝向第二玻璃基板40一侧的表面上，第二部位942可与第二玻璃基板40直接接触黏接在一起，第二部位942可与第三遮光胶带95接触。在一实施例中，第二部位942与第三遮光胶带95为一体结构。

请参阅图10，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。在弯折部92处，第三遮光胶带95可包括第一部位951和第二部位952。第一部位951和第二部位952可为一体结构。第一部位951贴附在第二遮光胶带94朝向第二玻璃基板40一侧的表面上，第二部位952贴附在弯折部92背向光学膜材一侧的表面上。第一遮光胶带93在通孔与弯折部92配合处漏出的光线，可被第二遮光胶带94、和/或第三遮光胶带95密封遮光。

请参阅图11，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。在弯折部92处，省略掉第二遮光胶带94，第三遮光胶带95可包括第一部位951和第二部位952。第一部位951和第二部位952可为一体结构。第一部位951贴附在第一遮光胶带93朝向第二玻璃基板40一侧的表面上，并与第二玻璃基板40黏接在一起。第二部位952贴附在弯折部92背向光学膜材一侧的表面上。第一遮光胶带93在通孔与弯折部92配合处漏出的光线，可被第三遮光胶带95密封遮光。

请参阅图12，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。第一遮光胶带93可包括第一部位931和第二部位932。第一部位931和第二部位932可为一体结构。弯折部92朝向第二玻璃基板40的端面上以及光学膜材例如第一增光片81上贴附第一部位931，以对光学膜材在通孔处的漏光进行遮挡。第二偏光片50于通孔处的边缘与第一部位931交错黏接在一起，第一部位931至少部分位于第一增光片81与第二偏光片50之间，以对第一遮光胶带93与第二偏光片50之间漏出的光线进行遮挡。第二部位932贴附在弯折部92背向光学膜材一侧的表面上。第二遮光胶带94和第三遮光胶带95依次层叠并黏接在一起，第二遮光胶带94黏接在第一遮光胶带93上，第三遮光胶带95黏接在第二玻璃基板40上，以对第一遮光胶带93与第二偏光片50之间漏出的光线进行遮挡。在一实施例中，请参阅图13，其揭露了图4中部分结构F另一实施例的结构示意图。第二遮光胶带94可以省略。当然第三遮光胶带95也可以省略，并保留第二遮光胶带94。在一实施例中，第一部位931、第二遮光胶带94和第三遮光胶带95可为一体结构以形成新的第一部位。

在一实施例中，第一遮光胶带93、第er遮光胶带94和第三遮光胶带95均可使用一体冲切式遮光胶带，相比现有点胶工艺，盲孔直径及摄像孔A直径可减小0.6mm，同时可以压缩显示模组300和背光模组500之间的距离，相比现有点胶工艺厚度空间可以减小0.2mm，以提升产品表现力。由于使用一体冲切式遮光胶带，而且模组组装流程简单，相比现有技术两次点胶工艺，良率及效率都有提升，可降低制造成本。另外由于尺寸精度稳定，可实现多个盲孔(如双盲孔屏)遮光效果，良率不受限制。

在一实施例中，电子装置100可不仅仅包括上述所述的功能件200、显示模组300和背光模组500，电子装置100还可以包括壳体例如手机壳、电脑壳、手表壳等，用于承载功能件200、显示模组300和背光模组500，用于保护功能件200、显示模组300和背光模组500。当然，还可以包括其他电子元件例如USB接口、电池、耳机、麦克风、指纹识别器等。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

背板，所述背板包括：

背板主体，开设第一通孔；和

弯折部，围设在所述第一通孔周围，所述弯折部向远离所述背板主体一侧延伸设置；

导光板，与所述背板主体层叠设置，围设在所述弯折部周围；

光学膜材，与所述导光板层叠设置，围设在所述弯折部周围，位于所述导光板远离所述背板主体的一侧；以及

遮光层，围设在所述第一通孔周围，所述遮光层被配置为至少部分与所述光学膜材层叠设置，并贴附固定在所述光学膜材上，至少部分置于所述第一通孔内并贴附固定在所述弯折部上。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光层包括：

第一遮光层，围设在所述第一通孔周围，与所述光学膜材层叠设置，所述第一遮光层被配置为至少部分贴附固定在所述光学膜材上，至少部分贴附固定在所述弯折部远离所述背板主体一侧的端面上；和

第二遮光层，围设在所述第一通孔周围，所述第二遮光层被配置为至少部分与所述第一遮光层层叠设置，并贴附固定在所述第一遮光层远离所述背板主体一侧的表面上，至少部分置于所述第一通孔内并贴附固定在所述弯折部上。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二遮光层包括：

第一部位，围设在所述第一通孔周围，与所述第一遮光层叠设置，所述第二遮光层被配置为至少部分贴附固定在所述第一遮光层远离所述背板主体一侧的表面上，至少部分贴附固定在所述弯折部远离所述背板主体一侧的端面上；和

第二部位，围设在所述第一通孔周围，贴附固定在所述弯折部背向所述光学膜材一侧的表面上，所述第二部位与所述第一部位接触连接。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一部位与所述第二部位为一体结构。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第二部位向远离所述背板主体一侧延伸设置，所述第二部位远离所述背板主体一侧的部位贴附固定在所述第一部位远离所述第一遮光层一侧的表面上。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光层包括：

第一遮光层，围设在所述第一通孔周围，所述第一遮光层被配置为至少部分与所述光学膜材层叠设置，并贴附固定在所述光学膜材远离所述背板主体一侧的表面上，至少部分置于所述第一通孔内并贴附固定在所述弯折部上；和

第二遮光层，围设在所述第一通孔周围，与所述第一遮光层层叠设置，位于所述第一遮光层远离所述光学膜材的一侧。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第一遮光层包括：

第一部位，围设在所述第一通孔周围，与所述光学膜材层叠设置，所述第一部位被配置为至少部分贴附固定在所述光学膜材上，至少部分贴附固定在所述弯折部远离所述背板主体一侧的端面上；和

第二部位，围设在所述第一通孔周围，贴附固定在所述弯折部背向所述光学膜材一侧的表面上，所述第二部位与所述第一部位接触连接。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述第一部位与所述第二部位为一体结构。

9.一种显示屏组件，其特征在于，包括权利要求2-8任一项所述的背光模组；所述显示屏组件还包括显示模组，所述显示模组一侧设置盲孔，所述显示模组与所述背光模组层叠设置，所述第一通孔与所述盲孔相对设置，所述光学膜材位于所述导光板与所述显示模组之间。

10.根据权利要求9所述的显示屏组件，其特征在于，所述显示模组包括第一偏光片、第一玻璃基板、第二玻璃基板和第二偏光片，所述第一偏光片、所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板和所述第二偏光片依次层叠设置，所述第二偏光片开设第二通孔，所述第二通孔被配置为在所述第二偏光片与所述第二玻璃基板层叠设置时以形成所述盲孔。

11.根据权利要求10所述的显示屏组件，其特征在于，所述第一遮光层被配置于至少部分置于所述第二偏光片与所述光学膜材之间，并与所述第二偏光片接触固定。

12.根据权利要求11所述的显示屏组件，其特征在于，所述遮光层还包括第三遮光层，所述第三遮光层围设在所述第一通孔周围，所述第三遮光层位于所述盲孔内，所述第三遮光层与所述第二玻璃基板层叠设置，所述第三遮光层一侧与所述第二玻璃基板接触固定，另一相对侧与所述第二遮光层接触固定。

13.一种电子装置，其特征在于包括权利要求9-12任一项所述的显示屏组件，所述电子装置还包括：

功能件，置于所述第一通孔内；以及

壳体，用于安装所述显示屏组件以及所述功能件。

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