CN116692984A - 一种稀土废水的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀土废水的处理系统，包括蒸馏釜和收取罐，且蒸馏釜和收取罐之间连接有冷凝管，蒸馏釜上安装有排入管和排出管，蒸馏釜的内侧壁上安装有多个电加热丝，蒸馏釜通过旋转轴安装有送气扇，且旋转轴由第一电机驱动，蒸馏釜和收取罐之间还连接有回流管，所述蒸馏釜中安装有上下贯通的提升筒，旋转轴上连接涡轮，本发明可以减少冷凝液的蒸发损失，并且利用提升筒和扇板能够在蒸馏釜的内表面形成液膜，充分利用蒸馏釜的内表面积，提高蒸发效率。
Description
技术领域
本发明涉及稀土废水处理技术领域，具体为一种稀土废水的处理系统。
背景技术
稀土精矿焙烧尾气喷淋净化会产生大量的酸性废水，这类废水中氟的含量偏高，如果无法有效治理，会对环境造成严重的污染，目前的减压蒸馏工艺中提取出来的氢氟酸会容易再次蒸发，不仅会导致回收量受到损失，同时也容易导致真空泵损毁；另外现有的减压蒸馏，其蒸发面仅为液体表面，面积较小，蒸发速度慢，且容易出现暴沸现象。为了解决上述问题本发明提供了一种稀土废水的处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀土废水的处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土废水的处理系统，包括蒸馏釜和收取罐，且蒸馏釜和收取罐之间连接有冷凝管，蒸馏釜内的蒸汽在冷凝管内冷凝成液体之后，冷凝的液体会流向收取罐，所述蒸馏釜上安装有用于排入酸性废水的排入管和用于排出蒸馏残液的排出管，排入管和排出管内均安装有电动阀门，可以远程控制电动阀门的开合，所述蒸馏釜的内侧壁上安装有多个电加热丝，所述蒸馏釜通过其内部固定连接有的固定架安装有旋转轴，固定架固定连接在蒸馏釜的内部，旋转轴转动连接在固定架上，旋转轴的上端安装有送气扇，且旋转轴由第一电机驱动，第一电机带动旋转轴转动，可以搅拌酸性废液，使加热更加均匀，送气扇可以将蒸汽更好的送入冷凝管的内部，所述蒸馏釜和收取罐之间还连接有回流管，回流管可以使蒸馏釜和收取罐之间产生循环流动的气流，使蒸汽更好的进入冷凝管的内部，同时也让部分未冷凝蒸汽回流重新进行循环蒸馏工序，所述收取罐的下端开有排出口，所述收取罐还与真空泵相互连接，真空泵可以降低蒸馏釜和收取罐内部的气压。
优选的，所述冷凝管的的外侧套接有螺旋状的第一冷却管，所述第一冷却管的两端分别与冷却池相通，所述冷却池的侧壁上安装有多个帕尔贴制冷棒，所述制冷棒的冷端延伸至冷却池的内部，热端延伸至冷却池的外部，制冷棒的设置可以使冷却池内部的冷却液一直保持低温状态，所述回流管绕在制冷棒的热端外侧，制冷棒的热端对回流管内部的空气进行辅助加热，避免回流温度过低造成提前冷凝。
优选的，所述真空泵与收取罐之间连接有设有冷凝套管，所述冷凝套管包括外套管和内套管，所述内套管的上端贯穿外套管的上端与收取罐相通，所述外套管的上端侧面与真空泵相互连接，且外套管与真空泵的连接处高于内套管的下端，真空泵从收取罐的内部抽取的气体中带有少量的酸性蒸汽在经过冷凝套管的时候会再次被冷凝，所述外套管的下端设有排出口，所述外套管的外侧也套接有螺旋状的第二冷却管，所述第二冷却管的两端也分别与冷却池相通。
优选的，所述收取罐的上端内部设有中间高四周低的导流盘，所述导流盘的四周固定连接有弧板，所述导流盘远离蒸馏釜的一侧设有导流板，所述导流板的一端与导流盘固定连接，另一端与收取罐的侧壁相互贴合，所述导流盘的直径大于冷凝管的内径，导流盘和导流板可以使冷凝管内部冷凝液沿着收取罐的内侧缓慢滑落。
优选的，所述收取罐的内部转动连接有内衬套，且内衬套由第二电机驱动，所述内衬套的内部固定连接有多个分隔板，多个分隔板将内衬套的内部分割成多个空间，内衬套的上方设有盖板，所述盖板固定连接在收取罐的内侧壁上，所述盖板上且位于导流板的正下方设有开口，所述导流板的外端其位于收取罐的内侧壁上固定连接有固定板，第二电机带动内衬套转动，可以使分隔板形成的多个空间依次接取冷凝液，而接取后的空间会转动到盖板的下方，可以一定程度防止冷凝液蒸发损失。
优选的，所述收取罐的下端开口处铰接有端盖，所述端盖的内侧面上固定连接有凸台，凸台可以在端盖闭合的时候使多个分隔板形成的多个空间互不相通，且端盖由电动推杆控制开合，以便可控的进行转移。
优选的，所述内衬套的上端面和固定板的下端面均为外高内低的斜面，斜面可以防止冷凝液渗漏。
优选的，所述冷凝管的内部固定连接有多个尖端状的冷凝杆。
优选的，所述蒸馏釜中安装有上下贯通的提升筒，所述旋转轴上连接涡轮，所述提升筒套接在涡轮的外部，所述转轴上端固定连接有扇板，所述扇板位于提升筒的外部。
优选的，所述扇板上连接有多个刮板，且所述刮板的外端呈倾斜状态。
优选的，所述蒸馏釜中填充有聚四氟乙烯材质的填料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过内衬套、分隔板和盖板的设置，实现了分隔板可以将内衬套的内部分割成多个空间，而盖板可以将一个空间露出，从而可以将提取出来的冷凝液分成多份，而且只有在接取的时候会将一份冷凝液露出，从而可以很好的避免其余的冷凝液过多的蒸发；通过冷凝套管的设置可以使真空泵抽出的气体会先被冷凝净化，从而可在一定程度上进行缓冲避免真空泵会受到损毁；另外本申请可采用提升筒、扇板、刮板进行配合增加蒸发表面积，提高蒸馏效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明回流管的结构示意图；
图3为本发明电动推杆的安装状态示意图；
图4为本发明蒸馏釜的剖视图；
图5为本发明冷凝套管的剖视图；
图6为本发明冷凝管的剖视图；
图7为本发明导流盘的结构示意图；
图8为本发明内衬套与收取罐的爆炸图；
图9为本发明端盖的闭合状态示意图；
图10为本发明端盖的打开状态示意图；
图11为本发明第一冷却管与冷却池的连接示意图；
图12为本发明收取罐处剖面图；
图13为本发明实施例2的蒸馏釜剖面图；
图14为本发明实施例2的提升筒与涡轮爆炸图。
图中：1、蒸馏釜，2、收取罐，3、冷凝管，4、排入管，5、电加热丝，6、旋转轴，7、送气扇，8、回流管，9、排出管，10、第一冷却管，11、真空泵，12、第二冷却管，13、冷却池，14、制冷棒，15、冷凝套管，150、外套管，151、内套管，16、导流盘，17、弧板，18、导流板，19、固定架，20、第一电机，21、内衬套，22、分隔板，23、盖板，24、开口，25、固定板，26、第二电机，27、端盖，28、凸台，29、冷凝杆，30、底架，31、PH检测模块，32、提升泵，33、液位传感器，34、电动推杆，35、控制模块，36、提升筒，37、涡轮，38、扇板，39、刮板，40、填料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14
实施例1、本发明提供一种技术方案：一种稀土废水的处理系统，包括蒸馏釜1和收取罐2，蒸馏釜1和收取罐2上均安装有泄压阀和用于检测蒸馏釜1和收取罐2内部压力的压力计，蒸馏釜1的内部还安装有用于检测酸性废水的PH检测模块31，泄压阀可以在蒸馏完毕的时候打开，使蒸馏釜1和收取罐2内部的气压恢复正常，从而可以使蒸馏残液和冷凝液更好的排出，PH检测模块31可以实时检测蒸馏釜1内部的酸性废水的PH值，从而可以准确的判断出蒸馏的进程，且蒸馏釜1和收取罐2之间连接有冷凝管3，蒸馏釜1和收取罐2均安装在底架30上，蒸馏釜1可以用于蒸馏酸性废液，收取罐2可以收取冷凝后的冷凝液，所述蒸馏釜1上安装有用于排入酸性废水的排入管4和用于排出蒸馏残液的排出管9，排入管4和排出管9的内部均安装有电动阀门，可以通过控制电动阀门的开合，来控制蒸馏釜1是否与外界相通，所述蒸馏釜1的内侧壁上安装有多个电加热丝5，可以通过电加热丝5对蒸馏釜1的内部进行加热，所述蒸馏釜1通过其内部固定连接有的固定架19安装有旋转轴6，具体的如图4所述旋转轴6的下端侧面上固定连接有搅拌桨，旋转轴6的上端安装有送气扇7，且旋转轴6由第一电机20驱动，第一电机20的电机轴转动会带动旋转轴6转动，从而可以在加热的时候对蒸馏釜内部的酸性废水进行搅拌使加热更加均匀，同时旋转轴6可以带动送气扇7转动，可以将蒸馏釜1内部蒸发的气体送入冷凝管3的内部，送气扇7的设置可以使蒸发的气体更快更好的进入冷凝管3的内部进行冷凝，第一电机20安装在蒸馏釜1的外侧壁上，第一电机20的电机轴贯穿蒸馏釜1和固定架19延伸至固定架19上开有的空腔内并通过齿轮组与旋转轴6相互连接，第一电机20的电机轴转动可以带动旋转轴6转动，所述蒸馏釜1和收取罐2之间还连接有回流管8，回流管8的设置可以在送气扇7的作用下让蒸馏釜1和收取罐2之间流动的气体产生循环流动，使蒸馏釜1内部蒸发的气体可以更好的进入冷凝管3的内部，同时也让部分没有冷凝下来的蒸汽再次进入蒸馏釜1内参与循环冷凝，所述收取罐2的下端开有排出口，收取罐2上的排出口可以用来排出收取的冷凝液，且收取罐2上的排出口上安装有阀门，可以用来控制冷凝液的排出，所述收取罐2还与真空泵11相互连接，通过真空泵11可以抽取收取罐2和蒸馏釜1内部的气体，从而可以降低蒸馏釜1和收取罐2内部的气压，继而可以让蒸馏釜1内部的酸性废液可以更好的被蒸馏。
具体而言，所述冷凝管3的的外侧套接有螺旋状的第一冷却管10，所述第一冷却管10的两端分别与冷却池13相通，冷却池13的内部盛放有冷却液，第一冷却管10的一端通过提升泵32与冷却池13相通，可以通过提升泵32使冷却液在冷却池13和第一冷却管10的内部不断的循环，所述冷却池13的侧壁上安装有多个帕尔贴制冷棒14(一端为热端、一端为冷端)，所述制冷棒14的冷端延伸至冷却池13的内部，热端延伸至冷却池13的外部，制冷棒14的设置可以对冷却池13内部的冷却液不断的进行降温，使冷却池13内部的冷却液一直保持低温状态，从而可以使第一冷却管10更好的降低冷凝管3周围和冷凝管3内部的温度，使冷凝效果更好，所述回流管8绕在制冷棒14的热端外侧，而回流管8在绕过制冷棒14的热端，可以使制冷棒14的热端对回流管8内部的气体进行加热，从而不会影响蒸馏釜1内部的温度，避免过冷提前凝结影响蒸馏。
为了减少酸性蒸汽经过真空泵11导致真空泵11损毁，设置了冷凝套管15，具体而言，所述真空泵11与收取罐2之间连接有设有冷凝套管15，所述冷凝套管15包括外套管150和内套管151，外套管150安装底架30上，所述内套管151的上端贯穿外套管150的上端与收取罐2相通，所述外套管150的上端侧面与真空泵11相互连接，且外套管150与真空泵11的连接处高于内套管151的下端，真空泵11在工作的时候，收取罐2内部的气体会先通过内套管151进入外套管150的内部，然后在外套管150的内部向上运动，最后被真空泵11抽出，所述外套管150的下端设有排出口，所述外套管150的外侧也套接有螺旋状的第二冷却管12，所述第二冷却管12的两端也分别与冷却池13相通，第二冷却管12可以对外套管150内部上升的气体进行冷凝，将其中酸性的蒸汽进行冷凝净化，从而可以防止酸性的蒸汽对真空泵11产生损毁，外套管150下端的排出口的内部也安装有电动阀门，可以通过控制外套管150上电动阀门的开合来控制外套管150内部的冷凝液的排出；
第二冷却管12与冷却池13之间也安装有提升泵32，可以使冷却液在冷却池13和第二冷却管12的内部不断的进行循环，从而可以使第二冷却管12更好的对外套管150周围以及内部进行降温。
为了防止冷凝后的液体从冷凝管3的内部流入收取罐2内部的时候因为冷凝液飞溅产生大量的小液滴，从而因为小液滴蒸发导致冷凝液产生损失，设置了导流盘16和导流板18，所述收取罐2的上端内部设有中间高四周低的导流盘16，导流盘16为中间高的倾斜状态，通过冷凝管3进入流入收取罐2内部的冷却液会流在导流盘16上，而且因为导流盘16与冷凝管3之间的距离短，所以冷凝液飞溅出去的液滴会大大减少，而且冷凝液在导流盘16上产生飞溅的液滴都会飞入冷凝管3的内部，因为冷凝管3内部的温度低，所以飞入冷凝管3内部的液滴并不会蒸发，只会重新流到导流盘16上，导流盘16上固定连接有安装杆，安装杆与收取罐2的上端内侧壁固定连接，所述导流盘16的四周固定连接有弧板17，所述导流盘16远离蒸馏釜1的一侧设有导流板18，所述导流板18的一端与导流盘16固定连接，另一端与收取罐2的侧壁相互贴合，弧板17的设置可以使流到导流盘16上的冷凝液不会直接流下，而是会沿着导流板18流到收取罐2的内侧壁上，最后沿着收取罐2的内侧壁流下，可以很好的避免冷凝液在收取罐2的内部产生飞溅，从而导致飞溅的液滴蒸发损失，所述导流盘16的直径大于冷凝管3的内径，冷凝管3内部流出的冷凝液都只会流到导流盘16上。
为了防止冷凝液在收取罐2的内部产生蒸发，从而造成冷凝液的回收量产生损失，设置了内衬套21，具体而言，所述收取罐2的内部转动连接有内衬套21，且内衬套21由第二电机26驱动，第二电机26安装在收取罐2的外侧面上，第二电机26的电机轴贯穿收取罐2延伸至收取罐2的内部，并通过另外的齿轮组与内衬套21相互连接，第二电机26的电机轴转动可以带动内衬套21转动，所述内衬套21的内部固定连接有多个分隔板22，多个分隔板22均匀的固定连接在内衬套21的内部，分隔板22的设置可以将内衬套21的内部分割成多个空间，内衬套21的上方设有盖板23，所述盖板23固定连接在收取罐2的内侧壁上，所述盖板23上且位于导流板18的正下方设有开口24，第二电机26带动内衬套21转动，使内衬套21内部的多个空间分别运动到开口24的正下方，每个分隔板22的侧面上均安装有液位传感器33，可以检测到分隔板22形成的空间内部收取的冷凝液的液位高度，当液面传感器33检测到液位的时候就代表当前空间已经盛满冷凝液了，之后第二电机26就会带动内衬套21转动(第二电机26每次启动都会转动对应的角度，来使内衬套21转动相应的角度，完成对分隔板22形成的空间的调整)，使下一个分隔板22形成的空间继续接取冷凝液，而分隔板22形成的其它空间会转动到盖板23的下方(盖板23可采用聚四氟乙烯的材质与隔板22顶面贴合形成密封接触)，从而可以尽量的减少接取的冷凝液再次蒸发，防止冷凝液过多的损失，所述导流板18的外端其位于收取罐2的内侧壁上固定连接有固定板25，固定板25的厚度与内衬套21侧壁的厚度相同，导流板18的外端与固定板25相互贴合，从而可以使冷凝液很好的沿着固定板25和内衬套21的内侧壁流入内衬套21的内部。
具体而言，所述收取罐2的下端开口处铰接有端盖27，所述端盖27的内侧面上固定连接有凸台28，且端盖27由电动推杆34控制开合，电动推杆34安装在底架30上并与底架30相互铰接，电动推杆34的输出杆与端盖27相互铰接，可以通过控制电动推杆34输出杆的伸缩来控制端盖27的开合，凸台28(也可采用聚四氟乙烯的材质)的设置可以在端盖27闭合的时候将多个分隔板22形成的空间分开，同时可以将内衬套22和收取罐2之间的缝隙处堵死，当端盖27打开的时候可以使多个分隔板22形成的空间可以同时与外界相通，将收取的冷凝液同时排出。
具体而言，所述内衬套21的上端面和固定板25的下端面均为外高内低的斜面，采用此种设置可以很好的防止冷凝液在从固定板25流下的时候通过其与内衬套21之间的缝隙处渗漏。
具体而言，所述冷凝管3的内部固定连接有多个尖端状的冷凝杆29，冷凝杆29的设置可以使蒸馏釜1内部蒸发出的蒸汽被冷凝后能够快速汇集滴落。液位传感器33通过安装在底架30上的控制模块35与第二电机26电连接，液位传感器33在检测到液面的时候可以向控制模块35发送信号，使其控制第二电机26转动对应的角度，完成对内衬套21的调整。
PH检测模块31、液位传感器33和控制模块35均为现有技术，故本发明不做赘述，例如PH检测模块31可采用XZ520型号，液位传感器33可采用XZ-9055型号，控制模块35可采用创莓CHM的树莓派4开发板。
电加热丝5、制冷棒14、第一电机20、第二电机26、PH检测模块31、提升泵32、液位传感器33、电动推杆34和控制模块35分别通过电缆与外界的电源相通，可以通过控制电路的通断来控制是否工作。
实施例2，目前现有的蒸馏釜1的蒸发面均为液面表面的面积，所以其蒸发速度受其制约，并且蒸发面与电加热丝5之间存在一定体积的阻隔，所以也容易发生暴沸现象，因此为了综合利用蒸馏釜1的内表面，在实施例1的基础上对蒸馏釜1内的构造加以改变。
具体而言，所述蒸馏釜1中安装有上下贯通的提升筒36，提升筒36由四周的附件与蒸馏釜1进行安装连接，所述旋转轴6上连接涡轮37，所述提升筒36套接在涡轮37的外部，涡轮37即可以起到搅拌桨搅动的作用，同时也可以与提升筒36配合，将料液提升道提升筒36上端去，所述转轴6上端固定连接有扇板38，所述扇板38位于提升筒36的外部，提升起到的料液会洒落到扇板38上，然后向下散落，同时由于扇板38与转轴6连接，随着转轴6运行带动扇板38转动，而其上的料液受离心力影响会向蒸馏釜1的内壁甩去，使其沿着蒸馏釜1内部向下滑落，从而能够在蒸馏釜1的内表面形成液膜，充分利用了蒸馏釜1的内表面积，提高蒸发效率。
进一步的，为了让甩落到蒸馏釜1上的料液能够摊铺均与，利于蒸发，所述扇板38上连接有多个刮板39，刮板39也可以采用聚四氟乙烯的材质，与蒸馏釜1之间具有细微间隙(例如1-3mm)，方便刮动成膜，利于液体蒸发，且所述刮板39的外端周圈呈倾斜状态如图12所示，在旋转刮动的同时让其顺着蒸馏釜1侧壁下降，从而充分利用蒸馏釜1侧壁面积进行蒸发。
另外，为了增加气化点以及能够有效的将料液利用涡轮37进行提升，所述蒸馏釜1中填充有聚四氟乙烯材质的填料40，填料40可以采用聚四氟乙烯材质的微颗粒(例如粒径小于3mm)或粉末，从而能够更加顺利的从蒸馏釜1底部被涡轮37进行提上到上部来，聚四氟乙烯材质的微颗粒或粉末在提升过程中会携带蒸馏釜1中的料液，从而将料液也被提升，聚四氟乙烯材质的微颗粒或粉末夹带料液被甩到蒸馏釜1侧壁上，并刮板39的刮动作用下将聚四氟乙烯材质的微颗粒或粉末刮下而液体有部分会贴附与蒸馏釜1侧壁上参与后续蒸发气化，而刮下的聚四氟乙烯材质的填料40()微颗粒或粉末则进行重复利用。
对于实施例2的结构，蒸馏釜1可以制作成“瘦高”的釜体从而提高空间利用率。
工作原理：使用时将需要处理的酸性废水排入蒸馏釜1的内部，之后启动真空泵11使蒸馏釜1和收取罐2内部的气压降低，然后即可启动电加热丝5和第一电机20，电加热丝5可以对蒸馏釜1内部的酸性废水进行蒸馏，而第一电机20可以带动旋转轴6转动，既可以使酸性废水被更好的蒸馏，也能使被蒸馏处的蒸汽可以更好的进入冷凝管3的内部，蒸汽在进入冷凝管3的内部之后会冷凝成液体并流到导流盘16上，之后会沿着导流板18和固定板25流到内衬套21的内部；
当分隔板22形成的所有空间都盛满冷却液的时候，通过泄压阀使蒸馏釜1和收取罐2内部的气压恢复正常，然后将排出管9和外套管150排出口上的电动阀门打开，同时通过电动推杆28将盖板23打开，将蒸馏残液和冷凝液一起排出，其中填料40可回收重复利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稀土废水的处理系统，包括蒸馏釜(1)和收取罐(2)，且蒸馏釜(1)和收取罐(2)之间连接有冷凝管(3)，所述蒸馏釜(1)上安装有排入管(4)和排出管(9)，所述收取罐(2)的下端开有排出口，所述收取罐(2)还与真空泵(11)相互连接，其特征在于：所述蒸馏釜(1)的内侧壁上安装有多个电加热丝(5)，所述蒸馏釜(1)安装有旋转轴(6)，旋转轴(6)的上端安装有送气扇(7)，所述蒸馏釜(1)中安装有上下贯通的提升筒(36)，所述旋转轴(6)上连接涡轮(37)，所述提升筒(36)套接在涡轮(37)的外部，所述转轴(6)上端固定连接有扇板(38)，所述扇板(38)位于提升筒(36)的外部，所述扇板(38)上连接有多个刮板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土废水的处理系统，其特征在于：所述冷凝管(3)的外侧套接有螺旋状的第一冷却管(10)，所述第一冷却管(10)的两端分别与冷却池(13)相通，所述冷却池(13)的侧壁上安装有多个帕尔贴制冷棒(14)，所述制冷棒(14)的冷端延伸至冷却池(13)的内部，热端延伸至冷却池(13)的外部，第一冷却管(10)的一端通过提升泵(32)与冷却池(13)相通。
3.根据权利要求2所述的一种稀土废水的处理系统，其特征在于：所述回流管(8)绕在制冷棒(14)的热端外侧，所述蒸馏釜(1)和收取罐(2)之间还连接有回流管(8)。
4.根据权利要求2所述的一种稀土废水的处理系统，其特征在于：所述真空泵(11)与收取罐(2)之间连接有设有冷凝套管(15)，所述冷凝套管(15)包括外套管(150)和内套管(151)，所述内套管(151)的上端贯穿外套管(150)的上端与收取罐(2)相通，所述外套管(150)的上端侧面与真空泵(11)相互连接，且外套管(150)与真空泵(11)的连接处高于内套管(151)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种稀土废水的处理系统，其特征在于：所述外套管(150)的外侧也套接有螺旋状的第二冷却管(12)，所述第二冷却管(12)的两端也分别与冷却池(13)相通，第二冷却管(12)与冷却池(13)之间也安装有提升泵(32)。
6.根据权利要求1所述的一种稀土废水的处理系统，其特征在于：所述收取罐(2)的上端内部设有中间高四周低的导流盘(16)，所述导流盘(16)的四周固定连接有弧板(17)，所述导流盘(16)远离蒸馏釜(1)的一侧设有导流板(18)，导流盘(16)上固定连接有安装杆，安装杆与收取罐(2)的上端内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种稀土废水的处理系统，其特征在于：所述收取罐(2)的内部转动连接有内衬套(21)，且内衬套(21)由第二电机(26)驱动，所述内衬套(21)的内部固定连接有多个分隔板(22)，内衬套(21)的上方设有盖板(23)，所述盖板(23)固定连接在收取罐(2)的内侧壁上，所述盖板(23)上且位于导流板(18)的正下方设有开口(24)，所述导流板(18)的外端其位于收取罐(2)的内侧壁上固定连接有固定板(25)。
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