CN112526676A - 一种光纤声波通信方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤声波通信方法及装置，包括热熔机、设于所述热熔机上的支撑架、设于所述第一支撑架上的第一剪切孔、设于所述支撑架上的固定杆、可转动地设于所述固定杆上的转板、可上下移动地设于所述支撑架上的剪切刀、设于所述转板上的切断部件、设于所述支撑架上的第一空槽、设于所述第一空槽上的驱动部件、设于支撑架上的第二空槽、设于所述第二空槽上的多个替换部件；本发明采用在一个装置上搭配各种刀具，以方便携带，而且通过结构配合，方便操作，提高工作效率。

Description

一种光纤声波通信方法及装置

技术领域

本发明属于光纤技术领域，尤其是涉及一种光纤声波通信方法及装置。

背景技术

光纤在连接的时候，有些地方会出现损坏需要重新熔接，但是在熔接之前需要多个刀具对光纤进行剥皮和刮除涂覆层，在室外如果忘记携带一个刀具就会造成加工难以继续的问题，而每次去熔接的时候都要清点工具也很麻烦，不方便携带；多个刀具依次加工也会提高工作的复杂程度，影响工作效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种方便携带，易于工作的光纤声波通信方法及装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种热熔装置，包括热熔机、设于所述热熔机上的支撑架、设于所述第一支撑架上的第一剪切孔、设于所述支撑架上的固定杆、可转动地设于所述固定杆上的转板、可上下移动地设于所述支撑架上的剪切刀、设于所述转板上的切断部件、设于所述支撑架上的第一空槽、设于所述第一空槽上的驱动部件、设于支撑架上的第二空槽、设于所述第二空槽上的多个替换部件。

把光纤损坏的部分裁剪掉，然后再把光纤一端放入第一剪切孔内，通过剪切刀和替换部件，把光纤的表皮层和涂覆层刮去，只需要第一个剪切孔，然后多次按压转板，并且与驱动部件和替换部件相结合，就可以很方便的把光纤上的两层给剥离开来，方便操作，容易上手，然后切断部件可以把剥离开之后的光纤切断整平，让两个平整的端面进行熔接，可以提高熔接成功率，并且保证熔接质量达到信号传输稳定的效果，剪切刀和切断部件都在热熔机上形成一体化，使得在熔接之前的工作步骤都可以在本热熔机上实现，方便携带，无需携带很多工具，从而为室外工作提供方便。

所述切断部件包括设于所述转板上的夹紧板、对称设于所述支撑架上的滑槽、设于所述夹紧板上且可在所述滑槽上滑动的第一滑块、可让所述第一滑块滑动的圆弧、用于让所述第一滑块保持初始位置的切断弹簧、设于所述夹紧板上的上第二剪切孔、设于所述转板上的下第二剪切孔、设于所述上第一剪切孔上的第一切丝刀片、设于所述刀架上的第二切丝刀片、设于所述转板上的储存腔、设于所述储存腔上的酒精棉；所述储存腔可被所述夹紧板的一端隔开；所述上第二剪切孔和所述下第二剪切孔可合并为第二剪切孔。

把光纤一端放入第一剪切孔内，通过剪切刀和替换部件，把光纤的表皮层和涂覆层刮去，之后，还需要对端头的光纤进行切断整平，此时，先逆时针转动转板，由于转板是绕着固定杆转动的，而夹紧板先是挤压这切断弹簧，然后通过第一滑块上的圆弧再滑槽内转动，夹紧板和第一滑块的转动中心不同，所以两者在逆时针转动的时候会把第二剪切孔分成上第二剪切孔和下第二剪切孔，这样的话，光纤就可以很方便的放入第二剪切孔上了，让部分剥开的光纤一端进入到第一切丝刀片的右边，然后右手按住夹紧板，让夹紧板顺时针旋转，一方面可以使得上第二剪切孔和下第二剪切孔合并成第二剪切孔，而且在合并的时候可以对在第二剪切孔内的光纤进行夹紧，固定不动，夹紧板接着顺时针旋转，会顶着转板转动转板转动就会让第二切丝刀片进入到第二剪切孔上，通过第一切丝刀片和第二切丝刀片对光纤的同时剪切，让光纤被切的一面平整，提高熔接成功率；在转动夹紧板把光纤放入第二剪切孔之前，由于夹紧板转动了，打开的储存腔所以可以先把光纤放入储存腔中的酒精棉上擦干净，防止灰尘吸附，随后放入第二剪切孔中，在切断的过程中由于需要夹紧板顺时针转动的，故而夹紧板又会堵住储存腔，防止酒精棉挥发，延长使用时间；提高工作效率；只需要通过夹紧板和转板的转动，就可以对光纤防尘，紧固和切断，方便操作的同时，大大提高了工作效率。

所述驱动部件包括可滑动地设于所述第一空槽上的第二滑块、用于让所述第二滑块复位的驱动弹簧、设于所述第二滑块上的第一推部、设于所述第二滑块上的第二推部、固设于所述转板上的推块；所述推块可推动所述第一推部；所述替换部件包括可滑动地设于所述第二空槽上的移动块、可上下移动地设于所述移动块上的顶块、可上下移动地设于所述顶块上的第三刀片、用于让所述第三刀片复位的替换弹簧、可转动地设于所述移动块上且用于对所述第三刀片限位的紧固块、用于让所述紧固块转动的紧固扭簧、设于所述第三刀片上的通口、可滑动地设于所述所述顶块上的圆环、设于所述支撑架上的导轨、设于所述导轨上的圆槽、用于连通所述第一空槽和所述第二空槽的连接口、设于所述移动块上的联动组件；所述圆环可进入到所述圆槽上用以固定所述顶块；所述第二推部可进入到所述通口上用以推动所述第三刀片运动；所述顶块可沿着所述导轨滑动。

左边的第三刀片是用来剥离表皮层，右边的第三刀片是用来剥离涂覆层，当需要对光纤进行表皮层和涂覆层的剥离时，先握住左边的圆环，滑动左边的移动块往右边移动，使得导轨在第三刀片的正上方，然后拉动圆环往导轨方向移动，顶块往上移动也会顶着第三刀片往上移动，会让第三刀片通过连接口进入到第一空槽上，然后按着圆环，让圆环进入到圆槽上，使得顶块固定不动，在顶块往上移动的时候，紧固块就被顶开往两边转动了，这样的化，当顶块往上移动被固定的时候，第三刀片就解除了向下的限位，而且由于顶块有一定厚度，紧固块在解除了对第三刀片向下的限位时，还会被顶块顶着一直往外张开的状态，直到顶块和第三刀片复位后，紧固块在紧固扭簧的作用下才会再次对第三刀片进行限位压紧；当第三刀片在第一空槽上时，把光纤放入第一剪切孔中，然后开始转动转板，当转板顺时针转动的时候，推块会推动第一推部，让第二滑块往左边移动，使得第二推部也往左边移动，第二推部移动的时候会先进入到第三刀片的通口上，然后接着往左边移动，就可以顶着第三刀片往上运动，从而使得第三刀片部分进入到第一剪切孔中，与剪切刀相结合，然后拉动光纤，就可以把表皮层给剥离出来，接着让所有的结构复位，然后再调节右边的第三刀片进入刀第一剪切孔中，把光纤的涂覆层也剥离；通过替换左边和右边的第三刀片，然后只需要转动转板，就可以把表皮层和涂覆层的剥离，方便操作的同时，大大提高了工作效率。

所述剪切刀包括可上下移动地设于所述支撑架上的刀架、用于让刀架复位的剪切弹簧、可转动地设于所述刀架上的转动杆、设于所述转动杆上的凸齿、可上下移动地设于所述刀架上的第一刀片、可上下移动地设于所述刀架上的第二刀片；当所述转动杆往一个方向运动时，所述第一刀片往上运动，所述第二刀片往下运动；当所述转动杆往另一个方向转动时，所述第一刀片往下运动，所述第二刀片往上运动；所述联动组件包括设于所述移动块上的齿槽、设于所述支撑架上的通槽、可转动地设于所述通槽上的第一齿轮、可转动地设于所述第一空槽上的导向轮、设于所述第二滑块上的同步杆、可转动地设于所述同步杆上的第二齿轮、分别部分套设于所述第一滑块上、所述第一齿轮上和所述第二齿轮上的同步带；所述同步杆可于所述第二滑块同步运动。

当左边的移动块移动到导轨位置时，左边的移动块上的齿槽与第一齿轮啮合转动，通过同步带让转动杆转动，从而使得第一刀片向下移动，使得第一刀片切割端低于第二刀片切割端，这样的话，当开始进行对光纤表皮层剥离时，左边的第三刀片会和第一刀片同时进入到第一剪切孔中，对光纤剥离，同样的方式，当右边的移动块移动到导轨位置时，第二刀片会向下，与右边的第三刀片想对应，对光纤的涂覆层进行剥离，通过第一刀片和左边的第三刀片，第二刀片和右边的第三刀片，，上下同时的配合，可以把在第一剪切孔上的光纤的表皮层和涂覆层都剥离干净；转板转动时，当第二推部往左边移动推动第三刀片向上运动的时候，刀架也会在转板的推力下往下运动，使得转动杆与第一齿轮之间的距离缩短，套设在上面的同步带的距离也会缩短，而第二推部往左边移动的时候会让同步杆往左移动，让第二齿轮远离第一齿轮和转动杆，从而让第一齿轮，第二齿轮和转动杆之间的距离保持恒定，从而使得套设在上面的同步带不论转动杆如何移动都保持张紧状态，让传动始终有效；导向轮让同步带不会与通槽壁接触，减少摩擦，提高传动转换效率；所以只需要控制对应移动块，刀片就会对应配合，然后只需要转动转板，就可以实现对表皮层和涂覆层都剥离干净，简化了操作步骤，从而提高了工作效率。

一种光纤声波通信方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)找出光纤破损的部分；(2)把光纤破损的部分裁掉；(3)通过所述热熔装置熔接被裁断的光纤；(4)对熔接好的光纤进行测试，直至通信成功。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明采用在一个装置上搭配各种刀具，以方便携带，而且通过结构配合，方便操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2沿A-A剖开的剖视立体图。

图4为图2沿B-B剖开的剖视立体图。

图5为本发明中联动组件的部分结构示意图。

图6为本发明中替换部件的部分结构示意图。

图7为本发明中切断部件的部分结构示意图。

图8为图3中A处的放大图。

图9为图1中B处的放大图。

图10为图4中C处的放大图。

图11为图3中D处的放大图。

图12为图1中E处的放大图。

具体实施方式

如图1-12所示，一种热熔装置，包括热熔机1、支撑架12、第一剪切孔13、固定杆14、转板15、剪切刀2、切断部件3、第一空槽16、驱动部件4、第二空槽17、多个替换部件5；支撑架12设于所述热熔机1上，第一剪切孔13设于所述第一支撑架12上，固定杆14设于所述支撑架12上，转板15可转动地设于所述固定杆14上，剪切刀2可上下移动地设于所述支撑架12上，切断部件3设于所述转板15上，第一空槽16设于所述支撑架12上，驱动部件4设于所述第一空槽16上，第二空槽17设于支撑架12上，多个替换部件5设于所述第二空槽17上。

如图4、8、所示，所述剪切刀2包括刀架21、剪切弹簧22、转动杆23、凸齿24、第一刀片25、第二刀片26；刀架21可上下移动地设于所述支撑架12上，剪切弹簧22用于让刀架21复位，转动杆23可转动地设于所述刀架21上，凸齿24设于所述转动杆23上，第一刀片25可上下移动地设于所述刀架21上，第二刀片26可上下移动地设于所述刀架21上；当所述转动杆23往一个方向运动时，所述第一刀片25往上运动，所述第二刀片26往下运动；当所述转动杆23往另一个方向转动时，所述第一刀片25往下运动，所述第二刀片26往上运动。

如图3、7-9所示，所述切断部件3包括夹紧板21、滑槽22、第一滑块23、圆弧24、切断弹簧25、上第二剪切孔26、下第二剪切孔261、第一切丝刀片27、第二切丝刀片271、储存腔28、酒精棉29；夹紧板21设于所述转板15上，滑槽22对称设于所述支撑架12上，第一滑块23设于所述夹紧板21上且可在所述滑槽22上滑动，圆弧24可让所述第一滑块23滑动，切断弹簧25用于让所述第一滑块23保持初始位置，上第二剪切孔26设于所述夹紧板21上，下第二剪切孔261设于所述转板15上，第一切丝刀片27设于所述上第一剪切孔13上，第二切丝刀片271设于所述刀架21上，储存腔28设于所述转板15上，酒精棉29设于所述储存腔28上；所述储存腔28可被所述夹紧板21的一端隔开；所述上第二剪切孔26和所述下第二剪切孔261可合并为第二剪切孔。

如图3、6、10所示，所述驱动部件4包括第二滑块41、驱动弹簧42、第一推部43、第二推部44、推块45；第二滑块41可滑动地设于所述第一空槽16上，驱动弹簧42用于让所述第二滑块41复位，第一推部43设于所述第二滑块41上，第二推部44设于所述第二滑块41上，推块45固设于所述转板15上；所述推块45可推动所述第一推部43。

如图5、6、10-12所示，所述替换部件包括移动块51、顶块52、第三刀片53、替换弹簧54、紧固块55、紧固扭簧551、通口56、圆环521、导轨57、圆槽522、连接口58、联动组件6；移动块51可滑动地设于所述第二空槽17上，顶块52可上下移动地设于所述移动块51上，第三刀片53可上下移动地设于所述顶块52上，替换弹簧54用于让所述第三刀片53复位，紧固块55可转动地设于所述移动块51上且用于对所述第三刀片53限位，紧固扭簧551用于让所述紧固块55转动，通口56设于所述第三刀片53上，圆环521可滑动地设于所述所述顶块52上，导轨57设于所述支撑架12上，圆槽522设于所述导轨57上，连接口58用于连通所述第一空槽16和所述第二空槽17，联动组件6设于所述移动块51上；所述圆环521可进入到所述圆槽522上用以固定所述顶块52；所述第二推部44可进入到所述通口56上用以推动所述第三刀片53运动；所述顶块52可沿着所述导轨57滑动。

如图5、6、10所示，所述联动组件6包括齿槽61、通槽62、第一齿轮63、导向轮64、同步杆65、第二齿轮66、同步带67；齿槽61设于所述移动块51上，通槽62设于所述支撑架12上，第一齿轮63可转动地设于所述通槽62上，导向轮64可转动地设于所述第一空槽16上，同步杆65设于所述第二滑块41上，第二齿轮66可转动地设于所述同步杆65上，同步带67分别部分套设于所述第一滑块23上、所述第一齿轮63上和所述第二齿轮66上；所述同步杆65可于所述第二滑块41同步运动。

一种光纤声波通信方法，包括以下步骤：(1)找出光纤破损的部分；(2)把光纤破损的部分裁掉；(3)通过所述热熔装置熔接被裁断的光纤；(4)对熔接好的光纤进行测试，直至通信成功。

具体工作方式

把损坏的光纤截掉，剩下的光纤需要熔接，先把需要剥皮的光纤放入第一剪切孔13上，然后滑动左边的移动块51，让左边的移动快位于导轨57上，此时在同步带67的转动下，第一刀片25往下运动，其下端高于第二刀片26下端，然后拉动圆环521，让顶块52往上运动，使得第三刀片53的通口56在第一空槽16上，然后通过按压转板15，推块45的压力这第一推部43，让第二滑块41往右边滑动，此时第二推块45进入到通口56中，推动左边的第三刀片53往上运动，同时转板15转动会推动刀架21往下运动，通过左边的第三吊牌和第一刀片25的剪切力把光纤的外皮剥开，装置复位之后，接着让左边的第三刀片53往滑轨上移动，此时在同步带67的作用相，第二刀片26往下运动，让右边的第三刀片53与第二刀片26的剪切力把光纤的涂覆层去掉，然后，稍微转动夹紧板21，把光纤放在酒精棉29上酒精擦净，接着把光纤放入第二剪切孔上，推动转板15，让第一切丝刀片27和第二切丝刀片271把光纤需要熔接部分切平整，接着通过热熔机1进行热熔。

Claims (6)

1.一种热熔装置，包括热熔机(1)、设于所述热熔机(1)上的支撑架(12)、设于所述第一支撑架(12)上的第一剪切孔(13)、设于所述支撑架(12)上的固定杆(14)、可转动地设于所述固定杆(14)上的转板(15)、可上下移动地设于所述支撑架(12)上的剪切刀(2)、设于所述转板(15)上的切断部件(3)、设于所述支撑架(12)上的第一空槽(16)、设于所述第一空槽(16)上的驱动部件(4)、设于支撑架(12)上的第二空槽(17)、设于所述第二空槽(17)上的多个替换部件(5)；其特征在于：所述剪切刀(2)包括可上下移动地设于所述支撑架(12)上的刀架(21)、用于让刀架(21)复位的剪切弹簧(22)、可转动地设于所述刀架(21)上的转动杆(23)、设于所述转动杆(23)上的凸齿(24)、可上下移动地设于所述刀架(21)上的第一刀片(25)、可上下移动地设于所述刀架(21)上的第二刀片(26)；当所述转动杆(23)往一个方向运动时，所述第一刀片(25)往上运动，所述第二刀片(26)往下运动；当所述转动杆(23)往另一个方向转动时，所述第一刀片(25)往下运动，所述第二刀片(26)往上运动。

2.根据权利要求1所述的热熔装置，其特征在于：所述切断部件(3)包括设于所述转板(15)上的夹紧板(21)、对称设于所述支撑架(12)上的滑槽(22)、设于所述夹紧板(21)上且可在所述滑槽(22)上滑动的第一滑块(23)、可让所述第一滑块(23)滑动的圆弧(24)、用于让所述第一滑块(23)保持初始位置的切断弹簧(25)、设于所述夹紧板(21)上的上第二剪切孔(26)、设于所述转板(15)上的下第二剪切孔(261)、设于所述上第一剪切孔(13)上的第一切丝刀片(27)、设于所述刀架(21)上的第二切丝刀片(271)、设于所述转板(15)上的储存腔(28)、设于所述储存腔(28)上的酒精棉(29)；所述储存腔(28)可被所述夹紧板(21)的一端隔开；所述上第二剪切孔(26)和所述下第二剪切孔(261)可合并为第二剪切孔。

3.根据权利要求1所述的热熔装置，其特征在于：所述驱动部件(4)包括可滑动地设于所述第一空槽(16)上的第二滑块(41)、用于让所述第二滑块(41)复位的驱动弹簧(42)、设于所述第二滑块(41)上的第一推部(43)、设于所述第二滑块(41)上的第二推部(44)、固设于所述转板(15)上的推块(45)；所述推块(45)可推动所述第一推部(43)。

4.根据权利要求1所述的热熔装置，其特征在于：所述替换部件包括可滑动地设于所述第二空槽(17)上的移动块(51)、可上下移动地设于所述移动块(51)上的顶块(52)、可上下移动地设于所述顶块(52)上的第三刀片(53)、用于让所述第三刀片(53)复位的替换弹簧(54)、可转动地设于所述移动块(51)上且用于对所述第三刀片(53)限位的紧固块(55)、用于让所述紧固块(55)转动的紧固扭簧(551)、设于所述第三刀片(53)上的通口(56)、可滑动地设于所述所述顶块(52)上的圆环(521)、设于所述支撑架(12)上的导轨(57)、设于所述导轨(57)上的圆槽(522)、用于连通所述第一空槽(16)和所述第二空槽(17)的连接口(58)、设于所述移动块(51)上的联动组件(6)；所述圆环(521)可进入到所述圆槽(522)上用以固定所述顶块(52)；所述第二推部(44)可进入到所述通口(56)上用以推动所述第三刀片(53)运动；所述顶块(52)可沿着所述导轨(57)滑动。

5.根据权利要求4所述的热熔装置，其特征在于：所述联动组件(6)包括设于所述移动块(51)上的齿槽(61)、设于所述支撑架(12)上的通槽(62)、可转动地设于所述通槽(62)上的第一齿轮(63)、可转动地设于所述第一空槽(16)上的导向轮(64)、设于所述第二滑块(41)上的同步杆(65)、可转动地设于所述同步杆(65)上的第二齿轮(66)、分别部分套设于所述第一滑块(23)上、所述第一齿轮(63)上和所述第二齿轮(66)上的同步带(67)；所述同步杆(65)可于所述第二滑块(41)同步运动。

6.一种使用权力要求1-5中任一项的光纤声波通信方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)找出光纤破损的部分；

(2)把光纤破损的部分裁掉；

(3)通过所述热熔装置熔接被裁断的光纤；

(4)对熔接好的光纤进行测试，直至通信成功。

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