CN214134214U - 一种叶轮接杆加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮接杆加工用切割装置,具体涉及接杆加工技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下方设置有切割机构,所述工作台的上表面位于切割结构的下方开设有凹槽,所述工作台的上表面滑动设置有卡板,所述工作台上表面固定连接有固定板,所述工作台内部设置有固定结构,所述凹槽的底部设置有收集装置。本实用新型具有对待切割的接杆进行稳固固定以方便对其进行切割加工的作用,将接杆放置在卡板与固定板之间并通过固定结构对接杆进行夹固,同时通过凹槽与其底部的收集装置可以对切割过程中产生的碎屑进行收集方便统一进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及接杆加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种叶轮接杆加工用切割装置。
背景技术
接杆的主要作用是将叶轮连接在对应的转轴上进行工作,由于在不同工作环境下所需要的叶轮规格及的接杆长度也各不相同,所以需要用到切割装置对接杆进行切割使其达到不同规格叶轮的需要。
但是在实际使用时,常见的切割装置对接杆的固定较为繁琐,不方便使用者使用,工作效率较低,同时在切割过程中难以保持固定的稳固使接杆容易出现偏移的情况,导致残次品产生。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种叶轮接杆加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶轮接杆加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面靠近后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下方设置有切割机构,所述工作台的上表面位于切割结构的下方开设有凹槽,所述工作台的上表面靠近凹槽的两侧开设有通槽,所述通槽的内部滑动设置有卡板,所述工作台上表面位于通槽靠近支撑板的一侧固定连接有固定板,所述工作台内部位于支撑板的下方开设有调节槽,所述调节槽的内部设置有固定结构,所述工作台靠近支撑板的一侧中部固定连接有驱动电机,所述凹槽内部设置有筛板,所述凹槽的底部设置有收集装置。
进一步的,所述切割机构包括固定连接在顶板下表面的弹簧杆,所述弹簧杆的底端固定连接有切割电机,所述切割电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定套设有切割刀片,所述切割电机远离切割刀片的一端固定连接有把手。
进一步的,所述固定结构包括通过轴承转动连接在调节槽内部的螺杆,所述螺杆的一端穿过工作台的侧壁通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有移动板,所述通槽的底部开设有与调节槽连通的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有连接板,两个所述连接板的一端均与移动板固定连接,两个所述卡板的底部分别穿过通槽与两个连接板的顶部固定连接。
进一步的,所述收集装置包括滑动连接在凹槽底部的收集盒,所述收集盒的一侧穿过工作台侧壁固定连接有限位板,所述限位板的一侧中部固定连接有拉手,所述限位板的顶部设置有定位结构。
进一步的,所述定位结构包括开设在限位板顶部的定位槽,所述定位槽的内部滑动设置有定位块,所述定位块的底部与定位槽的底壁固定连接有弹簧,所述定位块靠近拉手的一侧固定连接有压杆,所述压杆的一端穿过定位槽的侧壁延伸至限位板外部。
进一步的,所述凹槽内壁位于限位板上方的位置开设有卡槽,所述定位块与卡槽卡接。
进一步的,所述卡板与固定板相对的一面均固定连接有防滑垫层。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置固定结构,与现有技术相比,可以通过将待切割的接杆放置在卡板与固定板之间并启动驱动电机带动螺杆在调节槽的内部转动来通过连接板带动卡板向固定板方向靠近,从而将接杆固定在卡板与固定板之间,同时通过卡板与固定板相对表面设置的防滑垫层防止接杆在卡板与固定板之间发生偏移,达到对待切割的接杆进行稳固固定的作用,使接下来的切割工作可以稳定进行;
2、通过设置收集装置,与现有技术相比,可以使切割过程中产生的废料残渣落入凹槽中,经过筛板简单筛除一些较大容易清理的残渣,使较小不易清理的残渣落入收集盒中,并可以通过按压压板接触限位板与凹槽的卡接通过拉手拉动收集盒滑出凹槽,对收集盒进行清理,达到对切割过程中产生的残渣进行收集统一处理的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型切割机构结构示意图。
图3为本实用新型固定结构俯视剖面示意图。
图4为本实用新型固定结构侧视剖面示意图。
图5为本实用新型收集装置结构剖面示意图。
图6为本实用新型定位结构剖面示意图。
附图标记为:1、工作台;2、支撑板;3、顶板;4、凹槽;5、通槽;6、卡板;7、固定板;8、调节槽;9、驱动电机;10、筛板;11、弹簧杆;12、切割电机;13、转轴;14、切割刀片;15、把手;16、螺杆;17、移动板;18、连接板;19、滑槽;20、收集盒;21、限位板;22、拉手;23、定位槽;24、定位块;25、弹簧;26、压杆;27、卡槽;28、防滑垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示的一种叶轮接杆加工用切割装置,包括工作台1,工作台1的上表面靠近后侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的下方设置有切割机构,工作台1的上表面位于切割结构的下方开设有凹槽4,工作台1的上表面靠近凹槽4的两侧开设有通槽5,通槽5的内部滑动设置有卡板6,工作台1上表面位于通槽5靠近支撑板2的一侧固定连接有固定板7,工作台1内部位于支撑板2的下方开设有调节槽8,调节槽8的内部设置有固定结构,工作台1靠近支撑板2的一侧中部固定连接有驱动电机9,凹槽4内部设置有筛板10,凹槽4的底部设置有收集装置。
在一个优选地实施方式中,切割机构包括固定连接在顶板3下表面的弹簧杆11,弹簧杆11的底端固定连接有切割电机12,切割电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13,转轴13的一端固定套设有切割刀片14,切割电机12远离切割刀片14的一端固定连接有把手15,以便于通过向下拉动把手15可以拉动切割电机12带动切割刀片14下移并启动切割电机12通过转轴13带动切割刀片14转动,对固定在工作台1上的接杆进行切割,当放开把手15时切割电机12在弹簧杆11的带动下上升复位,达到方便对固定的接杆进行切割的作用。
在一个优选地实施方式中,固定结构包括通过轴承转动连接在调节槽8内部的螺杆16,螺杆16的一端穿过工作台1的侧壁通过联轴器与驱动电机9的输出轴固定连接,螺杆16的表面螺纹连接有移动板17,通槽5的底部开设有与调节槽8连通的滑槽19,滑槽19的内部滑动设置有连接板18,两个连接板18的一端均与移动板17固定连接,两个卡板6的底部分别穿过通槽5与两个连接板18的顶部固定连接,以便于通过启动驱动电机9带动螺杆16转动使移动板17在沿着螺杆16表面移动,并带动移动板17带动卡板6在通槽5中滑动,达到通过控制驱动电机9使卡板6与固定板7之间靠近或远离,从而对接杆进行固定与解除固定。
在一个优选地实施方式中,收集装置包括滑动连接在凹槽4底部的收集盒20,收集盒20的一侧穿过工作台1侧壁固定连接有限位板21,限位板21的一侧中部固定连接有拉手22,限位板21的顶部设置有定位结构,以便于可以通过拉手22拉动限位板21带动收集盒20在凹槽4的底部滑入滑出,并通过定位结构在收集盒20滑入凹槽4内部时使限位板21与凹槽4之间进行定位,达到了通过收集盒20对切割碎屑进行收集,并防止收集盒20在凹槽4中滑出。
在一个优选地实施方式中,定位结构包括开设在限位板21顶部的定位槽23,定位槽23的内部滑动设置有定位块24,定位块24的底部与定位槽23的底壁固定连接有弹簧25,定位块24靠近拉手22的一侧固定连接有压杆26,压杆26的一端穿过定位槽23的侧壁延伸至限位板21外部,以便于通过推动限位板21将收集盒20滑入凹槽4底部使,使定位块24在弹簧25的推动下与凹槽4顶壁进行卡接,使限位板21与凹槽4间定位,防止收集盒20滑出,并可以通过按压压杆26使定位块24滑入定位槽23中以解除定位,达到方便对收集盒20进行限位与解除限位的作用。
在一个优选地实施方式中,凹槽4内壁位于限位板21上方的位置开设有卡槽27,定位块24与卡槽27卡接,以便于通过弹簧25推动定位块24与卡槽27卡接完成限位板21与凹槽4的定位,使限位板21与凹槽4之间定位。
在一个优选地实施方式中,卡板6与固定板7相对的一面均固定连接有防滑垫层28,以便于通过防滑垫层28在卡板6与固定板7相互靠近对接杆进行固定使可以通过防滑垫层28与接杆接触,达到增强固定效果防止接杆脱出的作用。
本实用新型工作原理:在使用时线将接杆放置在卡板6与固定板7之间,启动驱动电机9通过固定结构使卡板6在通槽5中滑动靠近固定板7并通过防滑垫层28与接杆进行接触并将其固定在卡板6与固定板7之间,完成固定后拉动把手15使切割电机12带动切割刀片14下移与接杆解除,启动切割电机12使切割刀片14转动对接杆进行切割,过程中产生的碎屑会通过凹槽4经过筛板10筛出较大碎屑,较小的碎屑会落入收集盒20中,完成切割后关闭切割电机12松开把手15,切割电机12带动切割刀片14在弹簧杆11的拉动下复位,完成切割工作,当收集盒20中的碎屑较多时按压压杆26解除限位板21与凹槽4间的定位,通过拉手22可以将收集盒20从凹槽4底部抽出以进行清理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种叶轮接杆加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面靠近后侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下方设置有切割机构,所述工作台(1)的上表面位于切割结构的下方开设有凹槽(4),所述工作台(1)的上表面靠近凹槽(4)的两侧开设有通槽(5),所述通槽(5)的内部滑动设置有卡板(6),所述工作台(1)上表面位于通槽(5)靠近支撑板(2)的一侧固定连接有固定板(7),所述工作台(1)内部位于支撑板(2)的下方开设有调节槽(8),所述调节槽(8)的内部设置有固定结构,所述工作台(1)靠近支撑板(2)的一侧中部固定连接有驱动电机(9),所述凹槽(4)内部设置有筛板(10),所述凹槽(4)的底部设置有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮接杆加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构包括固定连接在顶板(3)下表面的弹簧杆(11),所述弹簧杆(11)的底端固定连接有切割电机(12),所述切割电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的一端固定套设有切割刀片(14),所述切割电机(12)远离切割刀片(14)的一端固定连接有把手(15)。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮接杆加工用切割装置,其特征在于:所述固定结构包括通过轴承转动连接在调节槽(8)内部的螺杆(16),所述螺杆(16)的一端穿过工作台(1)的侧壁通过联轴器与驱动电机(9)的输出轴固定连接,所述螺杆(16)的表面螺纹连接有移动板(17),所述通槽(5)的底部开设有与调节槽(8)连通的滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动设置有连接板(18),两个所述连接板(18)的一端均与移动板(17)固定连接,两个所述卡板(6)的底部分别穿过通槽(5)与两个连接板(18)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种叶轮接杆加工用切割装置,其特征在于:所述收集装置包括滑动连接在凹槽(4)底部的收集盒(20),所述收集盒(20)的一侧穿过工作台(1)侧壁固定连接有限位板(21),所述限位板(21)的一侧中部固定连接有拉手(22),所述限位板(21)的顶部设置有定位结构。
5.根据权利要求4所述的一种叶轮接杆加工用切割装置,其特征在于:所述定位结构包括开设在限位板(21)顶部的定位槽(23),所述定位槽(23)的内部滑动设置有定位块(24),所述定位块(24)的底部与定位槽(23)的底壁固定连接有弹簧(25),所述定位块(24)靠近拉手(22)的一侧固定连接有压杆(26),所述压杆(26)的一端穿过定位槽(23)的侧壁延伸至限位板(21)外部。
6.根据权利要求5所述的一种叶轮接杆加工用切割装置,其特征在于:所述凹槽(4)内壁位于限位板(21)上方的位置开设有卡槽(27),所述定位块(24)与卡槽(27)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种叶轮接杆加工用切割装置,其特征在于:所述卡板(6)与固定板(7)相对的一面均固定连接有防滑垫层(28)。
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