CN116901476B - 一种切割压花一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及餐盒加工领域，尤其涉及一种切割压花一体机。本发明提供一种用于餐盒加工的先压花后切割以提高压花效率保证压花效果的切割压花一体机。一种切割压花一体机，包括操作台、压花机构、切割机构、移动机构和压花台等；操作台上连接有压花机构和切割机构，操作台上连接有移动机构，移动机构上连接有压花台，移动机构能够将压花台移动至压花机构以及切割机构的下方。所述切割压花一体设置通过有先压花后切割的加工流程，能够利用多个餐盒一体时的状态，同时对多个餐盒进行定位，为人们进行压花加工的定位工作提供便利，减少人们的工作量，优化餐盒的压花流程，为餐盒的生产加工提供便捷。

Description

一种切割压花一体机

技术领域

本发明涉及餐盒加工领域，尤其涉及一种切割压花一体机。

背景技术

在餐盒的生产过程中，商家为了加强宣传效果或加强产品趣味性而提高销量，经常在餐盒的便面压印上标或者特殊图案，因此，人们会在餐盒加工中加入压花流程。

但是现有技术在对餐盒进行压花处理时，因为餐盒的生产量非常大，人们会采用多个餐盒同时压花的方式进行，以提高工作效率，但是为了保证压花效果，也就需要对每一个餐盒进行定位后再进行压花，这将导致人们的工作量剧增，即现有技术中在使用时人力劳作大，机械效率低。

而餐盒的加工过程中，首先餐盒将由一张薄膜按压成型，当薄膜被压印成为多个餐盒后，将被切割装置切割分成单个的餐盒，从而完成餐盒的初步生产；那么当压花加工量很大时，即可以利用餐盒还未切割成单个餐盒时的状态，在该状态下进行压花处理，即可不用对每一个餐盒进行定位，对其中一个餐盒进行定位后，其他餐盒的位置也能够保证位置确定，从而能够减少人力工作量，提高压花流程的加工效率。

因此，本发明根据上述技术问题和餐盒的加工流程，提出一种切割压花一体机，利用餐盒加工过程中压印成型后，多个餐盒为一体的状态去进行压花流程，之后再进行切割，即能够达到优化餐具的压花流程的目的。

发明内容

针对现有技术对餐盒的压花处理人力工作量大的缺点，本发明提供一种用于餐盒加工的先压花后切割以提高压花效率保证压花效果的切割压花一体机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种切割压花一体机，包括操作台、压花台、压花机构、移动机构和切割机构，操作台上连接有压花机构和切割机构，切割机构在压花机构的右侧，操作台上连接有移动机构，移动机构上连接有压花台，移动机构能够将压花台移动至压花机构以及切割机构的下方。

可选地，所述压花机构包括压花仪和压花顶板，操作台的中部固定连接有压花仪，压花仪的伸缩部固定连接有压花顶板，压花顶板与压花台配合能够对餐盒进行压花加工。

可选地，所述移动机构包括移动装置和移动台，操作台上连接有移动装置，移动装置上连接有移动台，移动台上插接有压花台。

可选地，所述切割机构包括切割仪、连接板和切刀，操作台的右侧固定连接有切割仪，切割仪的伸缩部固定连接有连接板，连接板滑动式连接在切割仪底座的连接杆上，连接板的底部固定连接有切刀，切刀与压花台配合能够将一体状态下的餐盒切割成为单个餐盒。

可选地，还包括脱料机构，所述脱料机构包括安装板、脱料杆、第一弹性件、横杆和导向轨道，压花顶板的前侧固定连接有安装板，安装板和压花顶板之间滑动式连接有脱料杆，脱料杆上套设有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与安装板和脱料杆固定连接，脱料杆的前侧固定连接有横杆，压花仪的底部前侧固定连接有导向轨道，横杆滑动式连接在导向轨道上。

可选地，还包括限位机构，所述限位机构包括卡块和第二弹性件，连接板上滑动式连接有卡块，卡块上套设有第二弹性件，第二弹性件的两端分别与连接板和卡块固定连接，卡块与压花台的四边契合。

可选地，还包括脱离机构，所述脱离机构包括脱离架、凸块和限位块，操作台左侧的前后位置均固定连接有位于压花台前后侧的脱离架，压花台的前后侧固定连接有凸块，凸块与脱离架接触，压花台的边侧固定连接有限位块。

可选地，还包括顶料机构，所述顶料机构包括滑动板、第一顶杆、导向块和第二顶杆，移动台内滑动式连接有滑动板，滑动板的底部固定连接有穿过移动台的导向块，滑动板的顶部固定连接有穿过压花台的第一顶杆，操作台的左侧固定连接有第二顶杆，导向块与第二顶杆接触能够上下滑动。

可选地，所述移动装置包括支撑架、电机、导向杆和丝杆，操作台的左右两侧固定连接有支撑架，支撑架之间固定连接有导向杆，支撑架之间转动式连接有丝杆，导向杆与丝杆之间连接有移动台，移动台与导向杆滑动式连接，移动台与丝杆螺纹式连接，操作台上固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接。

与现有技术相比，本发明能够达到的效果为：

1、所述切割压花一体设置通过有先压花后切割的加工流程，能够利用多个餐盒一体时的状态，同时对多个餐盒进行定位，为人们进行压花加工的定位工作提供便利，减少人们的工作量，优化餐盒的压花流程，为餐盒的生产加工提供便捷。

2、脱料机构能够及时将一体状态下的餐盒从压花顶板上脱离，防止一体状态下的餐盒意外卡合在压花顶板上，保证后续切割流程的正常进行，并且不需要人工实现，减少人力工作量，优化所述切割压花一体机的使用效果。

3、限位机构通过固定一体状态下的餐盒在切割时在压花台上的位置而保证一体状态下的餐盒的切割效果，防止在切割过程中一体状态下的餐盒位置发生偏移导致切割流程受影响，保证一体状态下的餐盒的切割效果。

4、顶料机构和脱离机构实现从餐盒和与压花台以及压花台与移动台的快速脱离，为人们收集餐盒提供便利。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压花机构和移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明移动装置、压花台和压花顶板的立体结构示意图。

图4为本发明切割机构的立体结构示意图。

图5为本发明切割仪、连接板和切刀的立体结构示意图。

图6为本发明脱料机构底部视角的立体结构示意图。

图7为本发明脱料机构的局部剖视立体结构示意图。

图8为本发明脱料机构的立体结构示意图。

图9为本发明限位机构和连接板的立体结构示意图。

图10为本发明脱离机构和顶料机构的立体结构示意图。

图11为本发明顶料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-操作台，2-压花机构，21-压花仪，22-压花顶板，3-移动机构，31-移动装置，311-支撑架，312-电机，313-导向杆，314-丝杆，32-移动台，4-压花台，5-切割机构，51-切割仪，52-连接板，53-切刀，6-脱料机构，61-安装板，62-脱料杆，63-第一弹性件，64-导向轨道，65-横杆，7-限位机构，71-卡块，72-第二弹性件，8-脱离机构，81-脱离架，82-凸块，83-限位块，9-顶料机构，91-滑动板，92-第一顶杆，93-导向块，94-第二顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种切割压花一体机，如图1-图5所示，包括操作台1、压花台4、压花机构2、移动机构3和切割机构5，操作台1上连接有压花机构2和切割机构5，切割机构5在压花机构2的右侧，压花机构2对餐盒压花加工，切割机构5对餐盒切割，操作台1上连接有移动机构3，移动机构3上连接有压花台4，移动机构3能够将压花台4移动至压花机构2以及切割机构5的下方，对餐盒进行加工。

如图1-图3所示，所述压花机构2包括压花仪21和压花顶板22，操作台1的中部螺栓连接有压花仪21，压花仪21的伸缩部螺栓连接有压花顶板22，压花仪21的伸缩部伸缩能够控制压花顶板22上下移动，压花顶板22即能够与压花台4配合，对餐盒进行压花加工。

如图1-图2所示，所述移动机构3包括移动装置31和移动台32，操作台1上连接有移动装置31，移动装置31上连接有移动台32，移动台32上插接有压花台4，移动装置31能够通过移动台32控制压花台4的左右移动。

如图3所示，所述移动装置31包括支撑架311、电机312、导向杆313和丝杆314，操作台1的左右两侧焊接有支撑架311，支撑架311之间焊接有导向杆313，支撑架311之间转动式连接有丝杆314，导向杆313与丝杆314之间连接有移动台32，移动台32与导向杆313滑动式连接，移动台32与丝杆314螺纹式连接，操作台1上螺栓连接有电机312，电机312的输出轴通过联轴器与丝杆314连接。

如图1、图4和图5所示，所述切割机构5包括切割仪51、连接板52和切刀53，操作台1的右侧螺栓连接有切割仪51，切割仪51的伸缩部螺栓连接有连接板52，连接板52滑动式连接在切割仪51底座的连接杆上，连接板52的底部安装有切刀53，切割仪51的伸缩部伸缩能够控制切刀53上下移动，切刀53与压花台4配合能够将一体状态下的餐盒切割成为单个餐盒。

首先将完成压印的一体状态下的餐盒放置在压花台4上，使一体状态下的餐盒上的各凹入腔与压花台4的各凸起部对接，使一体状态下的餐盒卡接在压花台4上，这样人们不必确保每一个餐盒的位置，只要一体状态下的餐盒中的其中一个的位置正确，那么其他餐盒的位置也能够精准对接；之后启动电机312，电机312带动丝杆314转动，即可通过移动台32将压花台4和一体状态下的餐盒一起移动至压花仪21下方，关闭电机312，启动压花仪21，使压花顶板22向下移动与压花台4配合，在一体状态下的餐盒上进行压花加工，完成后，关闭压花仪21，继续启动电机312将一体状态下的餐盒移动至切割仪51下方，关闭电机312，启动切割仪51，切割仪51带动连接板52和切刀53向下移动，则切刀53将一体状态下的餐盒对应切割成为单个的餐盒，最后控制电机312反转，将压花台4以及所有的单个餐盒移回操作台1的左侧，将压花台4从移动台32上取下，对压花台4上所有的餐盒进行统一收集，即完成餐盒的全部加工处理；所述切割压花一体机通过设置有先压花后切割的加工流程，能够利用多个餐盒一体时的状态，同时对多个餐盒进行定位，为人们进行压花加工的定位工作提供便利，减少人们的工作量，优化餐盒的压花流程，为餐盒的生产加工提供便捷。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6-图8所示，还包括脱料机构6，所述脱料机构6包括安装板61、脱料杆62、第一弹性件63、横杆65和导向轨道64，在本实施例中，第一弹性件63为弹簧，压花顶板22的前侧焊接有安装板61，安装板61和压花顶板22之间滑动式连接有脱料杆62，脱料杆62上套设有第一弹性件63，第一弹性件63的两端分别与安装板61和脱料杆62焊接，脱料杆62的前侧焊接有横杆65，压花仪21的底部前侧焊接有导向轨道64，导向轨道64的底部的位置前于顶部的位置，横杆65滑动式连接在导向轨道64上，因此，横杆65被带动上下移动的过程中，当横杆65被移动至导向轨道64底部，将被导向轨道64带动向前移动，而拉出脱料杆62。

在一体状态下的餐盒压花加工完毕，压花顶板22向上移动的过程中，一体状态下的餐盒可能与压花顶板22卡合，导致与压花台4脱离，影响一体状态下的餐盒后续的切割流程，而需要人工进行脱料，因此设有脱料机构6，当压花顶板22向下移动，横杆65沿着导向轨道64滑动，并当横杆65滑动至导向轨道64的底部之后，在导向轨道64的作用下横杆65向前滑动，则带动脱料杆62向前滑动，即向压花顶板22的外侧滑出，第一弹性件63被拉伸，而当压花顶板22向上移动时，脱料杆62与导向轨道64之间具有脱离的趋势，则第一弹性件63失去被拉伸的力，第一弹性件63自行恢复，从而带动脱料杆62向压花顶板22内部滑动，即能够将一体状态下的餐盒从压花顶板22上顶离，实现一体状态下的餐盒的脱料，同时使横杆65与导向轨道64贴近，保持横杆65与导向轨道64之间的距离关系；即当一体状态下的餐盒意外卡合在压花顶板22上时，脱料机构6能够及时将一体状态下的餐盒从压花顶板22上脱离，保证后续切割流程的正常进行，并且不需要人工实现，减少人力工作量，优化所述切割压花一体机的使用效果。

如图1和图9所示，还包括限位机构7，所述限位机构7包括卡块71和第二弹性件72，在本实施例中，第二弹性件72为弹簧，连接板52上滑动式连接有卡块71，卡块71上套设有第二弹性件72，第二弹性件72的两端分别与连接板52和卡块71焊接，卡块71与压花台4的四边契合，从而在切割时对餐盒的位置进行固定。

当一体状态下的餐盒被移动至切割仪51下方进行切割时，切割仪51控制切刀53对一体状态下的餐盒进行切割，卡块71会先与压花台4上一体状态下的餐盒的边缘接触，即将一体状态下的餐盒定位在压花台4上，保证一体状态下的餐盒在压花台4上的位置，之后在连接板52和切刀53不断向下移动的过程中，卡块71位置不变而相对连接板52向上移动，因此，第二弹性件72被压缩，此时切刀53对一体状态下的餐盒进行切割，即能够保证一体状态下的餐盒的切割效果，防止在切割过程中一体状态下的餐盒位置发生偏移导致切割流程受影响，保证一体状态下的餐盒的切割效果，完成切割后，连接板52向上收回，第二弹性件72恢复，带动卡块71相对连接板52向下滑动，恢复初始状态下卡块71与连接板52之间的位置。

如图1和图10所示，还包括脱离机构8，所述脱离机构8包括脱离架81、凸块82和限位块83，操作台1左侧的前后位置均焊接有位于压花台4前后侧的脱离架81，压花台4的前后侧焊接有凸块82，凸块82与脱离架81接触，压花台4被其带动左右移动时，凸块82在脱离架81的作用进行上下移动，压花台4的边侧焊接有限位块83。

如图1和图11所示，还包括顶料机构9，所述顶料机构9包括滑动板91、第一顶杆92、导向块93和第二顶杆94，移动台32内滑动式连接有滑动板91，滑动板91的底部焊接有穿过移动台32的导向块93，滑动板91的顶部焊接有穿过压花台4的第一顶杆92，操作台1的左侧焊接有第二顶杆94，导向块93与第二顶杆94接触能够上下滑动。

当完成切割后的餐盒被移回操作台1的左侧的过程中，凸块82在脱离架81的导向作用下向上滑动，带动压花台4向上移动，实现压花台4与移动台32的快速分离；同时导向块93与第二顶杆94接触，不断向左移动的过程中，导向块93被抬升，带动滑动板91和第一顶杆92向上移动，将餐盒顶出压花台4，实现餐盒的快速脱离，这样人们便可快速取下压花台4收集餐盒，防止餐盒卡紧在压花台4上拖慢人们取下餐盒的效率；限位块83的设置为定位功能，用于将压花台4放置在移动台32时的位置定位，便于人们快速将压花台4放回移动台32上。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种切割压花一体机，其特征在于，包括操作台（1）、压花台（4）、压花机构（2）、移动机构（3）和切割机构（5），操作台（1）上连接有用于餐盒压花的压花机构（2）和用于切割一体状态下的餐盒的切割机构（5），切割机构（5）在压花机构（2）的右侧，操作台（1）上连接有用于移动压花台（4）的移动机构（3），移动机构（3）上连接有压花台（4），移动机构（3）能够将压花台（4）移动至压花机构（2）以及切割机构（5）的下方；所述压花机构（2）包括压花仪（21）和压花顶板（22），操作台（1）的中部固定连接有压花仪（21），压花仪（21）的伸缩部固定连接有压花顶板（22），压花顶板（22）与压花台（4）配合能够对餐盒进行压花加工；所述移动机构（3）包括移动装置（31）和移动台（32），操作台（1）上连接有移动装置（31），移动装置（31）上连接有移动台（32），移动台（32）上插接有压花台（4）；还包括用于使餐盒脱离压花顶板（22）的脱料机构（6），所述脱料机构（6）包括安装板（61）、脱料杆（62）、第一弹性件（63）、横杆（65）和导向轨道（64），压花顶板（22）的前侧固定连接有安装板（61），安装板（61）和压花顶板（22）之间滑动式连接有脱料杆（62），脱料杆（62）上套设有第一弹性件（63），第一弹性件（63）的两端分别与安装板（61）和脱料杆（62）固定连接，脱料杆（62）的前侧固定连接有横杆（65），压花仪（21）的底部前侧固定连接有导向轨道（64），横杆（65）滑动式连接在导向轨道（64）上；还包括用于使餐盒脱离压花台（4）的顶料机构（9），所述顶料机构（9）包括滑动板（91）、第一顶杆（92）、导向块（93）和第二顶杆（94），移动台（32）内滑动式连接有滑动板（91），滑动板（91）的底部固定连接有穿过移动台（32）的导向块（93），滑动板（91）的顶部固定连接有穿过压花台（4）的第一顶杆（92），操作台（1）的左侧固定连接有第二顶杆（94），导向块（93）与第二顶杆（94）接触能够上下滑动；还包括使压花台（4）快速脱离移动机构（3）的脱离机构（8），所述脱离机构（8）包括脱离架（81）、凸块（82）和限位块（83），操作台（1）左侧的前后位置均固定连接有位于压花台（4）前后侧的脱离架（81），压花台（4）的前后侧固定连接有凸块（82），凸块（82）与脱离架（81）接触，压花台（4）的边侧固定连接有限位块（83）。

2.根据权利要求1所述的一种切割压花一体机，其特征在于，所述切割机构（5）包括切割仪（51）、连接板（52）和切刀（53），操作台（1）的右侧固定连接有切割仪（51），切割仪（51）的伸缩部固定连接有连接板（52），连接板（52）滑动式连接在切割仪（51）底座的连接杆上，连接板（52）的底部固定连接有切刀（53），切刀（53）与压花台（4）配合能够将一体状态下的餐盒切割成为单个餐盒。

3.根据权利要求2所述的一种切割压花一体机，其特征在于，还包括用于确保餐盒切割时位置的限位机构（7），所述限位机构（7）包括卡块（71）和第二弹性件（72），连接板（52）上滑动式连接有卡块（71），卡块（71）上套设有第二弹性件（72），第二弹性件（72）的两端分别与连接板（52）和卡块（71）固定连接，卡块（71）与压花台（4）的四边契合。

4.根据权利要求1所述的一种切割压花一体机，其特征在于，所述移动装置（31）包括支撑架（311）、电机（312）、导向杆（313）和丝杆（314），操作台（1）的左右两侧固定连接有支撑架（311），支撑架（311）之间固定连接有导向杆（313），支撑架（311）之间转动式连接有丝杆（314），导向杆（313）与丝杆（314）之间连接有移动台（32），移动台（32）与导向杆（313）滑动式连接，移动台（32）与丝杆（314）螺纹式连接，操作台（1）上固定连接有电机（312），电机（312）的输出轴通过联轴器与丝杆（314）连接。