CN214310976U - 一种光纤光缆生产切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光纤生产技术领域，具体涉及一种光纤光缆生产切割器，包括支撑机构、切割机构以及驱动机构，支撑机构包括底板、四个滑杆和四个弹簧，切割机构包括切刀、刀座、顶板、压板和弧形压件，刀座通过四个第一滑座与四个滑杆滑动连接，第一滑座抵接在弹簧上端，刀座开设有上下贯穿的安装槽，安装槽四侧内壁均由上至下向中间倾斜，安装槽内装配有与安装槽相匹配的卡台，驱动机构固定在底板上端一侧，驱动机构能够驱动弧形压件向下运动，该切割器能够对光纤光缆进行切割，同时能够对切刀进行更换，且更换过程简单方便，便于使用。

Description

一种光纤光缆生产切割器

技术领域

本实用新型属于光纤生产技术领域，具体涉及一种光纤光缆生产切割器。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

光纤生产后通常会同时进行包裹制作成光缆，光缆生产时会制作成特别长的一条，再根据需求用切割器进行切割，切割完成后在进行包装储存，最后再运输销售。

随着时代的发展，光纤光缆的需求量愈来愈多，在光缆生产时对于光缆的切割必不可少，现有的切割器通常是使用切刀进行切割，然而传统切割器的切刀在磨损后不方便进行更换，给使用过程造成一些不便，针对上述问题，我们提出了一种光纤光缆生产切割器。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种光纤光缆生产切割器，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种光纤光缆生产切割器，包括支撑机构、切割机构以及驱动机构。

所述支撑机构包括底板、四个滑杆和四个弹簧，四个所述滑杆均固定在底板上端，且四个滑杆呈矩形分布，四个所述弹簧分别套设在四个滑杆外侧。

所述切割机构包括切刀、刀座、顶板、压板和弧形压件，所述刀座通过四个第一滑座与四个滑杆滑动连接，所述第一滑座抵接在弹簧上端，所述刀座开设有上下贯穿的安装槽，所述安装槽四侧内壁均由上至下向中间倾斜，所述安装槽内装配有与安装槽相匹配的卡台，所述切刀固定在卡台下端且向下贯穿安装槽，所述顶板通过四个第二滑座与四个滑杆滑动连接在刀座上侧，所述压板固定在顶板下端，所述压板下端伸入安装槽内并抵接在卡台上，所述压板的高度大于安装槽的高度。

四个所述滑杆均设有左右贯穿的矩形滑孔，所述矩形滑孔位于第二滑座的上侧，四个所述矩形滑孔之间共同装配有第一U形插件，所述第一U形插件的两个端部均设有上下贯穿的插孔，两个所述插孔之间装配第二U形插件，所述弧形压件固定在顶板上端，所述驱动机构固定在底板上端一侧，所述驱动机构能够驱动弧形压件向下运动。

当驱动机构带动弧形压件向下运动时，弧形压件会配合顶板带动压板向下运动，压板向下运动时会配合卡台带动刀座和切刀同步向下运动并同时压缩四个弹簧，此时放置在切刀下侧的光纤光缆就能在切刀与底板的相互作用下被切断，当驱动机构撤销驱动力时，四个弹簧能够带动切割机构回位。

当切刀多次使用不再锋利需要更换新的切刀时，先将第二U形插件向上抽出，使第一U形插件解除限位，然后使用者一只手下压弧形压件，另一只手拿住第一U形插件远离插孔一侧并向远离插孔一侧抽拉，使第一U形插件退出四个矩形滑孔，此时切割机构便解除限位，使用者将弧形压件缓慢松开，并将弧形压件从四个滑杆上取下，然后将切刀向上推动，使切刀带动卡台从安装槽上侧退出，此时切刀和卡台便被取出，取出后将新的切刀装配进安装槽内，使刀刃朝下，卡台朝上，此时新的切刀便会因卡台装配在刀座上，最后将弧形压件、第一U形插件和第二U形插件依次装回，这样便完成切刀的更换，整个更换过程简单方便，便于使用者使用。

所述驱动机构包括固定在底板上端的U形架，所述U形架上端后侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿U形架固定连接有推块，所述推块前端设有从前向后自上而下倾斜的斜面。

U形架用于支撑气缸，气缸工作时能够通过其输出端带动推块向前推动，推块不断向前运动，其斜面会与弧形压件抵接，并逐渐迫使弧形压件向下运动，这样便能驱动弧形压件向下运动。

所述弧形压件包括固定在顶板上端左右两侧的两个弧形板，两个所述弧形板之间转动连接有的压辊。

两个弧形板用于支撑压辊，压辊由于转动连接在两个弧形板之间，所以压辊受斜面挤压时，压辊能够进行转动，这样能够减小摩擦，使整个装置工作的更加顺畅。

所述切刀下端左右两侧均设有取刀槽。

取刀槽的设置方便使用者向上推动切刀。

本实用新型提供了一种光纤光缆生产切割器，该切割器能够对光纤光缆进行切割，同时能够对切刀进行更换，且更换过程简单方便，便于使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例的局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例支撑机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例顶板与压板的连接示意图；

图6为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例刀座的结构示意图；

图7为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例切刀与卡台的连接示意图；

图8为本实用新型一种光纤光缆生产切割器实施例第一U形插件的结构示意图。

底板1、滑杆2、弹簧21、切刀3、刀座31、顶板32、压板33、弧形压件34、第一滑座35、安装槽36、卡台37、第二滑座371、矩形滑孔372、第一U形插件38、插孔39、第二U形插件4、U形架401、气缸41、推块42、斜面43、弧形板5、压辊51、取刀槽52。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-8所示，本实用新型的一种光纤光缆生产切割器，包括支撑机构、切割机构以及驱动机构。

支撑机构包括底板1、四个滑杆2和四个弹簧21，四个滑杆2均固定在底板1上端，且四个滑杆2呈矩形分布，四个弹簧21分别套设在四个滑杆2外侧。

切割机构包括切刀3、刀座31、顶板32、压板33和弧形压件34，刀座31通过四个第一滑座35与四个滑杆2滑动连接，第一滑座35抵接在弹簧21上端，刀座31开设有上下贯穿的安装槽36，安装槽36四侧内壁均由上至下向中间倾斜，安装槽36内装配有与安装槽36相匹配的卡台37，切刀3固定在卡台37下端且向下贯穿安装槽36，顶板32通过四个第二滑座371与四个滑杆2滑动连接在刀座31上侧，压板33固定在顶板32下端，压板33下端伸入安装槽36内并抵接在卡台37上，压板33的高度大于安装槽36的高度，四个滑杆2均设有左右贯穿的矩形滑孔372，矩形滑孔372位于第二滑座371的上侧，四个矩形滑孔372之间共同装配有第一U形插件38，第一U形插件38的两个端部均设有上下贯穿的插孔39，两个插孔39之间装配第二U形插件4，弧形压件34固定在顶板32上端，驱动机构固定在底板1上端一侧，驱动机构能够驱动弧形压件34向下运动。

底板1用于支撑整个装置，四个滑杆2配合四个弹簧21用于支撑切割机构，同时四个滑杆2能够对切割机构进行限位，使切割机构只能上下运动。

第一U形插件38插入四个矩形滑孔372内能够对切割机构进行限位，避免切割机构脱离四个滑杆2，第二U形插件4插入两个插孔39能够对第二U形插件4进行限位，避免第一U形插件38因切割时产生的抖动而退出矩形滑孔372。

由于安装槽36四侧内壁均由上至下向中间倾斜，所以卡台37能够卡在安装槽36中间而不会穿过安装槽36，切刀3便因卡台37装配在刀座31上，由于卡台37能够与安装槽36的四侧内壁抵接，所以卡台37装配在安装槽36内不会横向移动。

初始状态下，四个弹簧21会配合四个第一滑座35将刀座31顶起，使卡台37配合压板33带动顶板32上的四个第二滑座371与第一U形插件38抵紧，此时卡台37便在压板33的作用下压紧在安装槽36内，切刀3此时便被固定在刀座31上。

当驱动机构带动弧形压件34向下运动时，弧形压件34会配合顶板32带动压板33向下运动，压板33向下运动时会配合卡台37带动刀座31和切刀3同步向下运动并同时压缩四个弹簧21，此时放置在切刀3下侧的光纤光缆就能在切刀3与底板1的相互作用下被切断，当驱动机构撤销驱动力时，四个弹簧21能够带动切割机构回位。

当切刀3多次使用不再锋利需要更换新的切刀3时，先将第二U形插件4向上抽出，使第一U形插件38解除限位，然后使用者一只手下压弧形压件34，另一只手拿住第一U形插件38远离插孔39一侧并向远离插孔39一侧抽拉，使第一U形插件38退出四个矩形滑孔372，此时切割机构便解除限位，使用者将弧形压件34缓慢松开，并将弧形压件34从四个滑杆2上取下，然后将切刀3向上推动，使切刀3带动卡台37从安装槽36上侧退出，此时切刀3和卡台37便被取出，取出后将新的切刀3装配进安装槽36内，使刀刃朝下，卡台37朝上，此时新的切刀3便会因卡台37装配在刀座31上，最后将弧形压件34、第一U形插件38和第二U形插件4依次装回，这样便完成切刀3的更换，整个更换过程简单方便，便于使用者使用。

驱动机构包括固定在底板1上端的U形架401，U形架401上端后侧固定连接有气缸41，气缸41的输出端贯穿U形架401固定连接有推块42，推块42前端设有从前向后自上而下倾斜的斜面43。

U形架401用于支撑气缸41，气缸41工作时能够通过其输出端带动推块42向前推动，推块42不断向前运动，其斜面43会与弧形压件34抵接，并逐渐迫使弧形压件34向下运动，这样便能驱动弧形压件34向下运动。

弧形压件34包括固定在顶板32上端左右两侧的两个弧形板5，两个弧形板5之间转动连接有的压辊51。

两个弧形板5用于支撑压辊51，压辊51由于转动连接在两个弧形板5之间，所以压辊51受斜面43挤压时，压辊51能够进行转动，这样能够减小摩擦，使整个装置工作的更加顺畅。

切刀3下端左右两侧均设有取刀槽52。

取刀槽52的设置方便使用者向上推动切刀3。

本实用新型提供了一种光纤光缆生产切割器，能够对光纤光缆进行切割，同时能够对切刀进行更换，且更换过程简单方便，便于使用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种光纤光缆生产切割器，其特征在于：包括支撑机构、切割机构以及驱动机构；

所述支撑机构包括底板、四个滑杆和四个弹簧，四个所述滑杆均固定在底板上端，且四个滑杆呈矩形分布，四个所述弹簧分别套设在四个滑杆外侧；

所述切割机构包括切刀、刀座、顶板、压板和弧形压件，所述刀座通过四个第一滑座与四个滑杆滑动连接，所述第一滑座抵接在弹簧上端，所述刀座开设有上下贯穿的安装槽，所述安装槽四侧内壁均由上至下向中间倾斜，所述安装槽内装配有与安装槽相匹配的卡台，所述切刀固定在卡台下端且向下贯穿安装槽，所述顶板通过四个第二滑座与四个滑杆滑动连接在刀座上侧，所述压板固定在顶板下端，所述压板下端伸入安装槽内并抵接在卡台上，所述压板的高度大于安装槽的高度；

四个所述滑杆均设有左右贯穿的矩形滑孔，所述矩形滑孔位于第二滑座的上侧，四个所述矩形滑孔之间共同装配有第一U形插件，所述第一U形插件的两个端部均设有上下贯穿的插孔，两个所述插孔之间装配第二U形插件，所述弧形压件固定在顶板上端，所述驱动机构固定在底板上端一侧，所述驱动机构能够驱动弧形压件向下运动。

2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆生产切割器，其特征在于：所述驱动机构包括固定在底板上端的U形架，所述U形架上端后侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿U形架固定连接有推块，所述推块前端设有从前向后自上而下倾斜的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种光纤光缆生产切割器，其特征在于：所述弧形压件包括固定在顶板上端左右两侧的两个弧形板，两个所述弧形板之间转动连接有的压辊。

4.根据权利要求1所述的一种光纤光缆生产切割器，其特征在于：所述切刀下端左右两侧均设有取刀槽。

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