CN218824786U - 一种光缆切断装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆切断装机，包括底板，所述底板上端固定安装有拉直台，所述拉直台上端固定安装有拉直装置，所述拉直装置包括有拉直盒、挤压杆、挤压块、挤压弹簧、挤压座及固定齿轮，所述拉直盒底部下端固定安装在拉直台的上端，所述拉直盒左右两端开设有通孔，所述挤压杆贯穿拉直盒的上端并与拉直盒滑动连接，所述挤压杆上端与挤压块固定连接，所述挤压弹簧套接在挤压杆的外壁上，所述挤压弹簧的上端与挤压块相接触。该光缆切断装机，设置有拉直装置，带动光缆向右滑并进行挤压，使光缆呈绷直的状态，方便对光缆进行切割，提高光缆切口的平整度，通过设置有压紧装置，对电缆进行固定限位，提高在切割时的稳定性。

Description

一种光缆切断装机

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，具体为一种光缆切断装机。

背景技术

光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，光纤通信是现代信息传输的重要方式之一，它具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点。

目前光缆在使用前是收卷在卷筒上，铺设时将光缆进行取下，对铺设好的光缆进行切断，但是光缆在进行切断作业时，经常会因为光缆未被拉直，从而导致切口容易出现歪斜的情况，不利于后期切口连接。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆切断装机，解决了光缆在进行切断作业时，经常会因为光缆未被拉直，从而导致切口容易出现歪斜的情况，不利于后期切口连接的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光缆切断装机，包括底板，所述底板上端固定安装有拉直台，所述拉直台上端固定安装有拉直装置，所述拉直装置包括：

拉直盒，所述拉直盒底部下端固定安装在拉直台的上端，所述拉直盒左右两端开设有通孔；

挤压杆，所述挤压杆贯穿拉直盒的上端并与拉直盒滑动连接，所述挤压杆上端与挤压块固定连接；

挤压弹簧，所述挤压弹簧套接在挤压杆的外壁上，所述挤压弹簧的上端与挤压块相接触，所述挤压弹簧的下端与拉直盒相接触；

挤压座，所述挤压座固定安装在挤压杆的下端，所述挤压座设置为凹型，所述挤压座内部铰接有固定齿轮。

优选的，所述底板上端左侧固定安装有光缆卷筒。

优选的，所述底板后端侧壁上固定安装有背板，所述背板上固定安装有支撑板，所述支撑板下端固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆左侧下端固定安装有按压杆，所述电动伸缩杆右侧下端设置有切割机，所述切割机上端设置有下压杆，所述下压杆的左端与电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述底板上端固定安装有压紧台，所述压紧台上固定安装有压紧装置，所述压紧装置包括压紧盒、压紧杆、压紧弹簧、压紧块及按压块，所述压紧盒固定安装在压紧台的上端，所述压紧盒上端贯穿压紧杆并与压紧杆滑动连接，所述压紧杆上端固定连接有按压块、所述压紧杆下端固定安装有压紧块，所述压紧块在压紧盒内部滑动连接，所述压紧杆的外壁上套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与按压块固定连接，所述压紧弹簧的另一端与压紧盒固定连接。

优选的，所述拉直盒上端固定安装有导向板，所述导向板前端开设有滑动槽，所滑动槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向板的一端与挤压块固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种光缆切断装机。具备以下有益效果：

(1)、该光缆切断装机，通过设置有拉直装置，当需要对电缆进行切断时，电缆从拉直盒的通孔内穿过，当电动伸缩杆带动切割机向下移动切割时，在电动伸缩杆上的下压杆向下滑动，并对下端的挤压块进行挤压，挤压块后端外壁上固定的导向杆在导向板的滑动槽内进行滑动，使挤压杆向下滑动时并向右滑动，在下端的固定齿轮向下滑动时会与光缆相接触，固定齿轮通过与挤压座相互铰接，带动光缆向右滑并进行挤压，使光缆呈绷直的状态，方便对光缆进行切割，提高光缆切口的平整度。

(2)、该光缆切断装机，通过设置有压紧装置，当需要对光缆切割时，电动伸缩杆带动下端的按压杆对按压块进行下压，使按压块带动压紧杆和压紧块对进行向下滑动，压紧块对下端电缆进行按压，对电缆进行固定限位，提高在切割时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中C部分放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、拉直台；3、拉直装置；301、拉直盒；302、挤压杆；303、挤压块；304、挤压弹簧；305、挤压座；306、固定齿轮；4、光缆卷筒；5、背板；501、支撑板；6、电动伸缩杆；601、按压杆；602、切割机；603、下压杆；7、压紧台；8、压紧装置；801、压紧盒；802、压紧杆；803、压紧弹簧；804、压紧块；805、按压块；9、导向板；901、滑动槽；902、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆切断装机，包括底板1，底板1上端固定安装有拉直台2，拉直台2上端固定安装有拉直装置3，拉直装置3包括拉直盒301，拉直盒301底部下端固定安装在拉直台2的上端，拉直盒301左右两端开设有通孔，拉直盒301上端贯穿有挤压杆302并与挤压杆302滑动连接，挤压杆302上端与挤压块303固定连接，挤压杆302的外壁上套接有挤压弹簧304，挤压弹簧304的上端与挤压块303相接触，挤压弹簧304的下端与拉直盒301相接触，挤压杆302的下端与挤压座305固定连接，挤压座305设置为凹型，挤压座305内部铰接有固定齿轮306。

具体而言，本实用新型技术方案的拉直装置3包括有拉直盒301、挤压杆302、挤压块303、挤压弹簧304、挤压座305及固定齿轮306，当对光缆进行切割时，电动伸缩杆6带动下压杆603向下滑动，同时下压杆603对挤压块303进行挤压，使挤压杆302带动下端的挤压座305和固定齿轮306右滑并向下挤压，带动光缆下压并进行绷直，方便切割。

在本实用新型的一实施方式中，在导向板9上开设的滑动槽901为斜滑槽，下压杆603靠近拉直装置3的一端设置为斜面，同时挤压块303的顶部左侧也设置为斜面，方便进行挤压，在背板5的前端外壁上设置有两组导辊，方便对电缆进行定位导向作用，在压紧盒801的左右两端也开始有通孔，使电缆从内进行穿入，在拉直盒301的上端开设有横向滑槽，挤压杆302在横向滑槽内进行左右滑动。

请继续参阅图1-图5，底板1上端左侧固定安装有光缆卷筒4，底板1后端侧壁上固定安装有背板5，背板5上固定安装有支撑板501，支撑板501下端固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6左侧下端固定安装有按压杆601，电动伸缩杆6右侧下端设置有切割机602，切割机602上端设置有下压杆603，下压杆603的左端与电动伸缩杆6固定连接，底板1上端固定安装有压紧台7，压紧台7上固定安装有压紧装置8，压紧装置8包括压紧盒801、压紧杆802、压紧弹簧803、压紧块804及按压块805，压紧盒801固定安装在压紧台7的上端，压紧盒801上端贯穿压紧杆802并与压紧杆802滑动连接，压紧杆802上端固定连接有按压块805、压紧杆802下端固定安装有压紧块804，压紧块804在压紧盒801内部滑动连接，压紧杆802的外壁上套接有压紧弹簧803，压紧弹簧803的一端与按压块805固定连接，压紧弹簧803的另一端与压紧盒801固定连接，拉直盒301上端固定安装有导向板9，导向板9前端开设有滑动槽901，所滑动槽901内滑动连接有导向杆902，导向杆902远离导向板9的一端与挤压块303固定连接。

为了防止在对电缆进行切割时，电缆出现松动的情况，影响切割机602的正常切割，当电动伸缩杆6打动按压杆601向下按压时，对按压块805进行按压，使按压块805带动压紧杆802和压紧块804都电缆进行向下按压，保证电缆切割时的稳定性。

工作时(或使用时)，当需要对电缆进行切割时，使电缆穿过压紧盒801和拉直盒301，启动电动伸缩杆6带动下端的切割机602进行下降，同时在电动伸缩杆6外壁上固定的下压杆603也进行下降，并对挤压块303进行挤压，挤压块303后端外壁上的导向杆902在导向板9的滑动槽901内，当挤压块303向下按压时，并沿着滑动槽901进行移动，挤压杆302向下滑动时并向右滑动，在下端的固定齿轮306向下滑动时会与光缆相接触，固定齿轮306通过与挤压座305相互铰接，带动光缆向右滑并进行挤压，使光缆呈绷直的状态，方便对光缆进行切割，提高光缆切口的平整度，在电动伸缩杆6下端的按压杆601对按压块805进行下压，使按压块805带动压紧杆802和压紧块804对进行向下滑动，压紧块804对下端电缆进行按压，对电缆进行固定限位，提高在切割时的稳定性，对电缆进行切割即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光缆切断装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有拉直台(2)，所述拉直台(2)上端固定安装有拉直装置(3)，所述拉直装置(3)包括：

拉直盒(301)，所述拉直盒(301)底部下端固定安装在拉直台(2)的上端，所述拉直盒(301)左右两端开设有通孔；

挤压杆(302)，所述挤压杆(302)贯穿拉直盒(301)的上端并与拉直盒(301)滑动连接，所述挤压杆(302)上端与挤压块(303)固定连接；

挤压弹簧(304)，所述挤压弹簧(304)套接在挤压杆(302)的外壁上，所述挤压弹簧(304)的上端与挤压块(303)相接触，所述挤压弹簧(304)的下端与拉直盒(301)相接触；

挤压座(305)，所述挤压座(305)固定安装在挤压杆(302)的下端，所述挤压座(305)设置为凹型，所述挤压座(305)内部铰接有固定齿轮(306)。

2.如权利要求1所述的一种光缆切断装机，其特征在于：所述底板(1)上端左侧固定安装有光缆卷筒(4)。

3.如权利要求1所述的一种光缆切断装机，其特征在于：所述底板(1)后端侧壁上固定安装有背板(5)，所述背板(5)上固定安装有支撑板(501)，所述支撑板(501)下端固定安装有电动伸缩杆(6)。

4.如权利要求3所述的一种光缆切断装机，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)左侧下端固定安装有按压杆(601)，所述电动伸缩杆(6)右侧下端设置有切割机(602)，所述切割机(602)上端设置有下压杆(603)，所述下压杆(603)的左端与电动伸缩杆(6)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种光缆切断装机，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有压紧台(7)，所述压紧台(7)上固定安装有压紧装置(8)，所述压紧装置(8)包括压紧盒(801)、压紧杆(802)、压紧弹簧(803)、压紧块(804)及按压块(805)，所述压紧盒(801)固定安装在压紧台(7)的上端，所述压紧盒(801)上端贯穿压紧杆(802)并与压紧杆(802)滑动连接，所述压紧杆(802)上端固定连接有按压块(805)、所述压紧杆(802)下端固定安装有压紧块(804)，所述压紧块(804)在压紧盒(801)内部滑动连接，所述压紧杆(802)的外壁上套接有压紧弹簧(803)，所述压紧弹簧(803)的一端与按压块(805)固定连接，所述压紧弹簧(803)的另一端与压紧盒(801)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种光缆切断装机，其特征在于：所述拉直盒(301)上端固定安装有导向板(9)，所述导向板(9)前端开设有滑动槽(901)，所滑动槽(901)内滑动连接有导向杆(902)，所述导向杆(902)远离导向板(9)的一端与挤压块(303)固定连接。

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