CN116692529A - 一种倾斜式可调防滑料履带输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及输送设备技术领域,提出了一种倾斜式可调防滑料履带输送机,包括机架、驱动辊组、支撑辊组及输送带,驱动辊组和支撑辊组设置在机架上,输送带套设在驱动辊组上,支撑辊组设置在输送带的下方且使输送带形成内凹的输送槽,还包括设置在输送带较低一端上部的物料分配装置,物料分配装置包括具有分料腔的主壳体、多个筛板,多个筛板倾斜设置在主壳体内且将分料腔分为多个筛分腔,物料分配装置还包括出料头,出料头具有多个出料通道且多个出料通道在出口处交汇连通形成主通道,主通道的沿与输送方向垂直的截面形状与输送槽的截面形状相同。通过上述技术方案,解决了现有技术中倾斜式输送装置的输送带表面容易出现滑料的问题。

Description

一种倾斜式可调防滑料履带输送机
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,具体的,涉及一种倾斜式可调防滑料履带输送机。
背景技术
输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,但是输送过程中,尤其是输送散料过程中,在输送带上的物料会出现滑料的情况。
现有技术中,为了解决倾斜输送带在输送物料过程中滑料的问题,采取的方式也各不相同,有的是采取在输送带上设置防滑纹路以提高摩擦力以及支撑力,但是输送带磨损后防滑效果严重下降,并且也只是提高了贴着输送带表面的物料的防滑效果,输送带需要定期更换,提高了输送成本;还有采用在输送带上安装隔板或者输送箱以实现在单独的空间内输送物料,但是这种方式会将输送带的结构更臃肿,因此基于上述问题,针对倾斜的输送装置滑料,亟需一种新的输送机来解决。
发明内容
本发明提出一种倾斜式可调防滑料履带输送机,解决了现有技术中倾斜式输送装置的输送带表面容易出现滑料的问题。
本发明的技术方案如下:
一种倾斜式可调防滑料履带输送机,包括机架、驱动辊组、支撑辊组及输送带,所述驱动辊组和所述支撑辊组设置在所述机架上,所述输送带套设在所述驱动辊组上,所述支撑辊组设置在所述输送带的下方且使所述输送带形成内凹的输送槽,还包括设置在所述输送带较低一端上部的物料分配装置,所述物料分配装置包括具有分料腔的主壳体、多个筛板,多个所述筛板倾斜设置在所述主壳体内且将所述分料腔分为多个筛分腔,所述物料分配装置还包括出料头,所述出料头具有多个出料通道且多个所述出料通道在出口处交汇连通形成主通道,所述主通道的沿与输送方向垂直的截面形状与所述输送槽的截面形状相同。
所述筛板包括第一筛分板和第二筛分板,所述筛分腔包括第一腔体、第二腔体及第三腔体,所述出料通道包括第一通道、第二通道及第三通道,所述第一通道与所述第一腔体连通,所述第二通道与所述第二腔体连通,所述第三通道与所述第三腔体连通,所述第一筛分板在所述第二筛分板的上方且所述第一筛分板上的筛分孔大于所述第二筛分板上的筛分孔。
所述第三腔体的底部和所述第三通道的底部均为所述输送带,所述第三通道的顶部高度沿输送方向逐渐降低。
还包括可调镇压组件,所述第三通道包括镇压段和出料段,所述可调镇压组件设置在所述镇压段和所述出料段之间。
所述可调镇压组件包括支撑块、浮动支架及镇压辊,所述支撑块设置在所述镇压段的侧壁上,所述浮动支架沿竖直方向可移动设置在所述支撑块上,所述镇压辊转动设置在所述浮动支架上。
所述支撑块上开设有滑槽,所述浮动支架的一端可移动设置在所述滑槽内,所述可调镇压组件还包括调节螺杆、第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和所述第二弹簧套设在所述调节螺杆上,所述调节螺杆穿过所述浮动支架,所述第二弹簧位于所述浮动支架的下方且设置在所述浮动支架和所述滑槽的底面之间,所述调节螺杆上设置有卡位凸台,所述第一弹簧位于所述浮动支架的上方且设置在所述卡位凸台和所述浮动支架之间。
所述镇压辊表面圆周上设置有多个平行其轴向的侧棱。
所述主壳体的侧壁外上设置有若干个振动单元,所述振动单元靠近所述筛板。
所述驱动辊组包括主动轮和从动轮,所述主动轮设置在所述机架的底部,所述从动轮设置在所述机架的顶部,所述输送带套设在所述主动轮和所述从动轮上。
所述支撑辊组包括设置在所述机架上的承托辊及侧撑辊,所述承托辊设置在所述输送带的下方,所述侧撑辊设置在所述承托辊的两侧且倾斜设置以使所述输送带形成内凹的所述输送槽。
本发明的工作原理及有益效果为:
本发明中,公开了一种倾斜式可调防滑料履带输送机,通过在输送带的下端也就是进料的起始端安装物料分配装置,通过改进物料在输送带上的分布来改善输送带在输送物料过程中,物料出现滑料的问题,具体而言,采用在主壳体内安装多个筛板将物料根据粒径不同分散为多个等级,然后将各个等级粒径的物料通过出料头内的独立通道再给汇集成层次分明的物料,从上至下可以形成从粒径较大的物料到粒径较小的物料的堆叠,改善物料在输送带上的堆叠结构,位于最底层的物料最细,能够起到稳定的支撑,同时与输送带具有更大的接触面积,位于上层的物料之间粒径相近,堆叠更紧密,不会掺杂较小粒径的物料而导致大粒径物料出现滑料的发生,也就是通过物料本身的堆叠结构来提升物料的防滑能力,同时从出料头的主通道输出的物料截面形状适配输送带的凹陷的截面形状,使输送带对于物料能够有更好地支撑作用,通过上述技术构思,能够在不改变输送带本身结构的前提下,最大能力发挥物料本身堆叠结构上的支撑能力从而避免发生滑料,能够避免输送装置老化带来的防滑能力的降低,同时还能够避免输送结构上进行过多改造,从而解决倾斜的输送设备出现的易滑料的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明输送机轴测结构示意图;
图2为本发明输送机局部轴测结构示意图,其中示出了物料分配装置的结构;
图3为本发明输送机俯视结构示意图;
图4为图3沿A-A方向的剖视图;
图5为图4中B处局部放大图;
图6为本发明输送机局部轴测结构示意图,其中示出了物料分配装置的可调镇压组件的结构;
图7为图6中C处的局部放大图;
图中:1、机架,2、输送带,3、输送槽,4、主壳体,5、出料头,6、主通道,7、第一筛分板,8、第二筛分板,9、第一腔体,10、第二腔体,11、第三腔体,12、第一通道,13、第二通道,14、第三通道,15、镇压段,16、出料段,17、支撑块,18、浮动支架,19、镇压辊,20、滑槽,21、调节螺杆,22、第一弹簧,23、第二弹簧,24、卡位凸台,25、侧棱,26、振动单元,27、主动轮,28、从动轮,29、承托辊,30、侧撑辊。
具体实施方式
下面参照附图并结合履带输送机来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非用于限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1~图7所示,本实施例提出了一种倾斜式可调防滑料履带输送机,包括机架1、驱动辊组、支撑辊组及输送带2,所述驱动辊组和所述支撑辊组设置在所述机架1上,所述输送带2套设在所述驱动辊组上,所述支撑辊组设置在所述输送带2的下方且使所述输送带2形成内凹的输送槽3,还包括设置在所述输送带2较低一端上部的物料分配装置,所述物料分配装置包括具有分料腔的主壳体4、多个筛板,多个所述筛板倾斜设置在所述主壳体4内且将所述分料腔分为多个筛分腔,所述物料分配装置还包括出料头5,所述出料头5具有多个出料通道且多个所述出料通道在出口处交汇连通形成主通道6,所述主通道6的沿与输送方向垂直的截面形状与所述输送槽3的截面形状相同。
本实施例中,在输送机的机架1上安装驱动辊组将输送带2一头一尾撑起并同时提供输送带2循环转动的动力,通过支撑辊组在输送带2的输送跨度实现输送带2的支撑,输送辊组的排布方式使输送带2能够形成内凹的输送槽3,比如形成U型的输送槽3,避免物料从输送带2的侧面滑落,进一步,在输送带2的较低的一端,即输送带2的起始端,安装物料分配器,物料分配器的主壳体4为容纳主体,在其内部安装有筛板,通过筛板将主壳体4的分料腔分割为多个筛分腔,而筛板从高到底的筛粉孔大小逐渐减小,将散料分割为多个不同粒径级别的类别并且位于不同的筛分腔,不同筛分腔的物料会通过出料通道从出料头5排出,出料头5的多条出料通道会在其最终的出料端交汇合并成一个主通道6,从主通道6出来的物料形成不同粒径物料层间分明的物料,同时为了保持物料层的稳定以及与输送带2的输送槽3形状的匹配,出料头5的主通道6截面与输送槽3的截面相同或匹配以保持规则的层状物料形状完整。
所述筛板包括第一筛分板7和第二筛分板8,所述筛分腔包括第一腔体9、第二腔体10及第三腔体11,所述出料通道包括第一通道12、第二通道13及第三通道14,所述第一通道12与所述第一腔体9连通,所述第二通道13与所述第二腔体10连通,所述第三通道14与所述第三腔体11连通,所述第一筛分板7在所述第二筛分板8的上方且所述第一筛分板7上的筛分孔大于所述第二筛分板8上的筛分孔。
本实施例中,筛板采取两个筛板,分别为第一筛分版和第二筛分板8,相应的筛分腔分为第一腔体9、第二腔体10及第三腔体11,与腔体匹配的出料通道为第一通道12、第二通道13以及第三通道14,控制筛板的筛分精度,使第一筛分板7上的筛分孔大于第二筛分板8上的筛分孔,筛分孔的形状根据实际应用可任意选取。
所述第三腔体11的底部和所述第三通道14的底部均为所述输送带2,所述第三通道14的顶部高度沿输送方向逐渐降低。
本实施例中,第三腔体11和第三通道14的底部为移动的输送带2,输送带2为最底层的物料层提供移动的动力,同时第三通道14的顶端其高度输送方向逐渐降低,经过第三通道14的精细物料会在输送带2的动力推动下在第三通道14内进行适度的压缩成型,保证物料层最底部的稳定。
还包括可调镇压组件,所述第三通道14包括镇压段15和出料段16,所述可调镇压组件设置在所述镇压段15和所述出料段16之间。
所述可调镇压组件包括支撑块17、浮动支架18及镇压辊19,所述支撑块17设置在所述镇压段15的侧壁上,所述浮动支架18沿竖直方向可移动设置在所述支撑块17上,所述镇压辊19转动设置在所述浮动支架18上。
本实施例中,将第三通道14分为镇压段15和出料段16,其中镇压段15和出料段16之间还设置了可调镇压组件,镇压段15与第三腔体11连通,镇压段15则沿物料输送的方向高度逐渐变小从而对物料进行挤压,在镇压段15和出料段16之间还安装有可调镇压组件,可调镇压组件是对已经经过镇压段15挤压过的物料进行进一步的压缩,并且镇压力度是可调节的,可以调节镇压组件具体实施方式可以有多种,在本实施例中,在镇压段15的侧壁上安装支撑块17,为浮动支架18的浮动起到支撑作用,
所述支撑块17上开设有滑槽20,所述浮动支架18的一端可移动设置在所述滑槽20内,所述可调镇压组件还包括调节螺杆21、第一弹簧22和第二弹簧23,所述第一弹簧22和所述第二弹簧23套设在所述调节螺杆21上,所述调节螺杆21穿过所述浮动支架18,所述第二弹簧23位于所述浮动支架18的下方且设置在所述浮动支架18和所述滑槽20的底面之间,所述调节螺杆21上设置有卡位凸台24,所述第一弹簧22位于所述浮动支架18的上方且设置在所述卡位凸台24和所述浮动支架18之间。
所述镇压辊19表面圆周上设置有多个平行其轴向的侧棱25。
所述主壳体4的侧壁外上设置有若干个振动单元26,所述振动单元26靠近所述筛板。
所述驱动辊组包括主动轮27和从动轮28,所述主动轮27设置在所述机架1的底部,所述从动轮28设置在所述机架1的顶部,所述输送带2套设在所述主动轮27和所述从动轮28上。
所述支撑辊组包括设置在所述机架1上的承托辊29及侧撑辊30,所述承托辊29设置在所述输送带2的下方,所述侧撑辊30设置在所述承托辊29的两侧且倾斜设置以使所述输送带2形成内凹的所述输送槽3。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倾斜式可调防滑料履带输送机,包括机架(1)、驱动辊组、支撑辊组及输送带(2),所述驱动辊组和所述支撑辊组设置在所述机架(1)上,所述输送带(2)套设在所述驱动辊组上,所述支撑辊组设置在所述输送带(2)的下方且使所述输送带(2)形成内凹的输送槽(3),其特征在于,还包括设置在所述输送带(2)较低一端上部的物料分配装置,所述物料分配装置包括具有分料腔的主壳体(4)、多个筛板,多个所述筛板倾斜设置在所述主壳体(4)内且将所述分料腔分为多个筛分腔,所述物料分配装置还包括出料头(5),所述出料头(5)具有多个出料通道且多个所述出料通道在出口处交汇连通形成主通道(6),所述主通道(6)的沿与输送方向垂直的截面形状与所述输送槽(3)的截面形状相同。
2.根据权利要求1所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述筛板包括第一筛分板(7)和第二筛分板(8),所述筛分腔包括第一腔体(9)、第二腔体(10)及第三腔体(11),所述出料通道包括第一通道(12)、第二通道(13)及第三通道(14),所述第一通道(12)与所述第一腔体(9)连通,所述第二通道(13)与所述第二腔体(10)连通,所述第三通道(14)与所述第三腔体(11)连通,所述第一筛分板(7)在所述第二筛分板(8)的上方且所述第一筛分板(7)上的筛分孔大于所述第二筛分板(8)上的筛分孔。
3.根据权利要求2所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述第三腔体(11)的底部和所述第三通道(14)的底部均为所述输送带(2),所述第三通道(14)的顶部高度沿输送方向逐渐降低。
4.根据权利要求2或3所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,还包括可调镇压组件,所述第三通道(14)包括镇压段(15)和出料段(16),所述可调镇压组件设置在所述镇压段(15)和所述出料段(16)之间。
5.根据权利要求4所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述可调镇压组件包括支撑块(17)、浮动支架(18)及镇压辊(19),所述支撑块(17)设置在所述镇压段(15)的侧壁上,所述浮动支架(18)沿竖直方向可移动设置在所述支撑块(17)上,所述镇压辊(19)转动设置在所述浮动支架(18)上。
6.根据权利要求5所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述支撑块(17)上开设有滑槽(20),所述浮动支架(18)的一端可移动设置在所述滑槽(20)内,所述可调镇压组件还包括调节螺杆(21)、第一弹簧(22)和第二弹簧(23),所述第一弹簧(22)和所述第二弹簧(23)套设在所述调节螺杆(21)上,所述调节螺杆(21)穿过所述浮动支架(18),所述第二弹簧(23)位于所述浮动支架(18)的下方且设置在所述浮动支架(18)和所述滑槽(20)的底面之间,所述调节螺杆(21)上设置有卡位凸台(24),所述第一弹簧(22)位于所述浮动支架(18)的上方且设置在所述卡位凸台(24)和所述浮动支架(18)之间。
7.根据权利要求5或6所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述镇压辊(19)表面圆周上设置有多个平行其轴向的侧棱(25)。
8.根据权利要求7所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述主壳体(4)的侧壁外上设置有若干个振动单元(26),所述振动单元(26)靠近所述筛板。
9.根据权利要求1所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述驱动辊组包括主动轮(27)和从动轮(28),所述主动轮(27)设置在所述机架(1)的底部,所述从动轮(28)设置在所述机架(1)的顶部,所述输送带(2)套设在所述主动轮(27)和所述从动轮(28)上。
10.根据权利要求1所述的倾斜式可调防滑料履带输送机,其特征在于,所述支撑辊组包括设置在所述机架(1)上的承托辊(29)及侧撑辊(30),所述承托辊(29)设置在所述输送带(2)的下方,所述侧撑辊(30)设置在所述承托辊(29)的两侧且倾斜设置以使所述输送带(2)形成内凹的所述输送槽(3)。
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