CN116692247B - 一种待产包及其生产系统和生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种待产包及其生产系统和生产工艺，待产包包括贴合设置的底膜和盖膜，所述盖膜具有多个向远离所述底膜的方向突出的隆起部，所述隆起部与所述底膜之间形成用于容纳婴儿用品的容腔，所述底膜的边缘向周侧延伸形成多个延伸部，其中两个所述延伸部上各固定设置有一个第一定型条，并且两个所述第一定型条相互平行，两个所述第一定型条能够相互连接使所述底膜卷绕形成圆筒，并且使所述盖膜的所述隆起部位于圆筒的内侧。本发明的待产包能够在携带过程中根据容器的空间状况，灵活调整为不同的形态，从而便于携带。

Description

一种待产包及其生产系统和生产工艺

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体的说是一种待产包及其生产系统和生产工艺。

背景技术

待产包是产妇为生产住院及坐月子而准备的各类物品的总称，通常包含有新生儿用的衣服和纸尿裤等。中国专利“202110676831.0”公开了一种新生儿待产包，通过抽真空密封的方式保证内部物品的卫生，进而实现对新生儿的保护。中国专利“202130228166.X”也公开了一种无菌待产包。这两种现有的待产包均能够实现保证内部婴儿用品处于无菌环境，避免被污染的效果。但是，因为经过抽真空处理，所以待产包内的婴儿用品是压缩成团的状态，在携带过程中，待产包难以折叠，形态无法切换，导致携带不便。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种待产包及其生产系统和生产工艺，待产包能够在携带过程中根据容器的空间状况，灵活调整为不同的形态，从而便于携带。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：一种待产包，包括贴合设置的底膜和盖膜，所述盖膜具有多个向远离所述底膜的方向突出的隆起部，所述隆起部与所述底膜之间形成用于容纳婴儿用品的容腔，所述底膜的边缘向周侧延伸形成多个延伸部，其中两个所述延伸部上各固定设置有一个第一定型条，并且两个所述第一定型条相互平行，两个所述第一定型条能够相互连接使所述底膜卷绕形成圆筒，并且使所述盖膜的所述隆起部位于圆筒的内侧，另外两个所述延伸部上各固定设置有一个第二定型条，所述第二定型条与所述第一定型条相互垂直，所述第二定型条包括筋线和附着在所述筋线周侧的包裹层，所述筋线与所述第一定型条相互垂直，所述包裹层与所述延伸部和所述盖膜均固定连接。

优选的，所述底膜和所述盖膜均呈矩形，所述底膜的面积大于所述盖膜的面积以形成四个所述延伸部，所述第一定型条沿所述底膜的宽度方向延伸并且固定在其中两个所述延伸部上。

优选的，其中一个所述第一定型条固定连接有多个相互平行的连接柱，所述连接柱远离所述第一定型条的一端固定连接有软质连接球，并且所述软质连接球的直径大于所述连接柱的直径，另外一个所述第一定型条上开设有多个与所述软质连接球相对应的连接孔，所述软质连接球能够插入到所述连接孔中使两个所述第一定型条相互连接。

本发明还提供一种待产包的生产系统，用于生产上述待产包，所述生产系统包括：

成型机构，用于在所述盖膜贴合在所述底膜上时使所述盖膜上形成所述隆起部；

前置热封机，用于将所述盖膜的局部与所述底膜的局部固定连接，并且使所述盖膜与所述底膜之间形成与所述容腔连通的开口；

置物机构，用于将所述婴儿用品通过所述开口置入到所述容腔中；

后置热封机，用于在所述婴儿用品置入到所述容腔中之后将所述开口封闭；

封边机，用于将所述第一定型条固定在所述延伸部上并且使所述第一定型条与所述盖膜固定连接。

优选的，所述成型机构包括多个占位筒，所述占位筒能够插入到所述盖膜与所述底膜之间，所述占位筒还连接有用于驱动所述占位筒移动的成型驱动组件。

优选的，所述占位筒的内部固定设置有衔接柱，所述成型驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机驱动连接有安装块，所述安装块固定连接有第一气缸，并且所述第一气缸的轴线与所述伺服电机的轴线相互垂直，所述第一气缸驱动连接有用于吸引所述衔接柱的电磁铁。

优选的，所述电磁铁固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位槽，所述电磁铁吸引所述衔接柱时所述衔接柱进入到所述定位槽中。

优选的，所述置物机构包括用于容纳所述婴儿用品的转移套筒，并且所述转移套筒能够通过所述开口伸入到所述容腔中，所述转移套筒中伸缩设置有用于将所述婴儿用品拉入到所述转移套筒内，或者将所述婴儿用品从所述转移套筒中推出的转移组件。

本发明还提供一种待产包的生产工艺，采用上述的待产包的生产系统，所述生产工艺包括如下步骤：

S1、将所述占位筒放置在所述盖膜与所述底膜之间，所述占位筒将所述盖膜的部分位置顶起形成所述隆起部；

S2、利用所述前置热封机将所述盖膜的局部与所述底膜的局部固定连接，并且使所述盖膜与所述底膜之间形成所述开口；

S3、利用所述置物机构将所述婴儿用品通过所述开口置入到所述容腔中；

S4、将所述占位筒从所述盖膜与所述底膜之间抽出；

S5、利用所述后置热封机将所述开口封闭；

S6、利用封边机将所述第一定型条固定在所述延伸部上并且使所述第一定型条与所述盖膜固定连接。

本发明的待产包能够在携带过程中根据容器的空间状况，灵活调整为不同的形态，从而便于携带；本发明的待产包中不同的婴儿用品是独立的，在取用的时候可以根据需求单独取用，使不需要使用的婴儿用品保持在无菌环境中，避免被污染。

附图说明

图1是待产包的剖面图；

图2是盖膜和底膜的贴合方式示意图；

图3是第一定型条和第二定型条的设置方式示意图；

图4是两个第一定型条的第一种连接方式示意图；

图5是两个第一定型条的第二种连接方式示意图；

图6是第二定型条的结构示意图；

图7是占位筒的结构示意图；

图8是成型驱动组件的结构示意图；

图9是置物机构的结构示意图。

附图说明：1-盖膜，2-底膜，3-隆起部，4-容腔，5-延伸部，6-第一定型条，7-第二定型条，8-连接柱，9-软质连接球，10-刺毛片，11-圆毛片，12-筋线，13-包裹层，14-占位筒，15-衔接柱，16-支撑架，17-电机支座，18-伺服电机，19-安装块，20-第一气缸，21-电磁铁，22-定位块，23-定位槽，24-转移套筒，25-锥筒，26-封闭板，27-连杆，28-基板，29-第二气缸，30-移动板，31-移动管，32-滤网，33-风机，34-阻拦网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至9，图1是待产包的剖面图，图2是盖膜和底膜的贴合方式示意图，图3是第一定型条和第二定型条的设置方式示意图，图4是两个第一定型条的第一种连接方式示意图，图5是两个第一定型条的第二种连接方式示意图，图6是第二定型条的结构示意图，图7是占位筒的结构示意图，图8是成型驱动组件的结构示意图，图9是置物机构的结构示意图。

一种待产包，包括贴合设置的底膜2和盖膜1，盖膜1具有多个向远离底膜2的方向突出的隆起部3，隆起部3与底膜2之间形成用于容纳婴儿用品的容腔4，底膜2的边缘向周侧延伸形成多个延伸部5，其中两个延伸部5上各固定设置有一个第一定型条6，并且两个第一定型条6相互平行，两个第一定型条6能够相互连接使底膜2卷绕形成圆筒，并且使盖膜1的隆起部3位于圆筒的内侧。

在生产过程中，每个容腔4中存放一个婴儿用品，婴儿用品可以是婴儿服装或者纸尿裤等用品，然后将容腔4抽真空，保证容腔4中的婴儿用品处于无菌环境中，充分保证婴儿用品的洁净，实现对婴儿的保护，然后且将底膜2和盖膜1固定连接，使每个容腔4都是独立的，从而使每个婴儿用品也是独立的，当需要取用婴儿用品的时候，打开隆起部3将需要的婴儿用品取出即可，其余暂时不需要使用的婴儿用品仍然密封存储，可以避免这些婴儿用品被污染。在携带待产包的过程中，可以根据需要使待产包固定为合适的形态，以便于携带，具体地说，可以将待产包展平使其整体呈板状，从而便于装入到空间较为充裕的容器中，例如行李箱等；或者可以将待产包卷绕起来使其整体呈圆筒状，并且将两个第一定型条6相连接以保持形态稳定，从而便于装入到空间较为狭窄的容器中，例如背包等，又因为每个容腔4都是独立的，并且相邻的两个隆起部3之间留有距离，即相邻的两个容腔4之间留有距离，因此将待产包卷绕起来的过程中，不同的婴儿用品不会相互干扰，从而保证待产包能够顺利卷绕起来呈圆筒状。

本发明的待产包能够在携带过程中根据容器的空间状况，灵活调整为不同的形态，从而便于携带；本发明的待产包中不同的婴儿用品是独立的，在取用的时候可以根据需求单独取用，使不需要使用的婴儿用品保持在无菌环境中，避免被污染。

为了保证将待产包展平呈板状的时候，能够使待产包的形态保持稳定，底膜2和盖膜1均呈矩形，底膜2的面积大于盖膜1的面积以形成四个延伸部5，第一定型条6沿底膜2的宽度方向延伸并且固定在其中两个延伸部5上，另外两个延伸部5上各固定设置有一个第二定型条7，第二定型条7与第一定型条6相互垂直。更具体地说，两个第一定型条6沿底膜2的宽度方向延伸，两个第二定型条7沿底膜2的长度方向延伸，从而使待产包在展平呈板状的状态下，边缘位置均有定型条定型，实现保持待产包形态的效果。

第二定型条7的具体结构为：第二定型条7包括筋线12和附着在筋线12周侧的包裹层13，筋线12与第一定型条6相互垂直，包裹层13与延伸部5和盖膜1均固定连接。其中筋线12可以采用弹性金属线，例如弹性不锈钢线，包裹层13可以采用聚合物材料，例如硅胶材料。在待产包展平呈板状的时候，因为筋线12具有弹性，因此在待产包不受到较大外力的情况下，能够使第二定型条7保持在平直状态，从而使待产包稳定处于板状的形态；在待产包卷绕呈圆筒状的时候，筋线12的弹性能够使第二定型条7保持一个扩张的趋势，从而使待产包稳定处于圆筒状的形态。

两个第一定型条6具体的连接方式为：其中一个第一定型条6固定连接有多个相互平行的连接柱8，连接柱8远离第一定型条6的一端固定连接有软质连接球9，并且软质连接球9的直径大于连接柱8的直径，另外一个第一定型条6上开设有多个与软质连接球9相对应的连接孔，软质连接球9能够插入到连接孔中使两个第一定型条6相互连接。在将待产包整体卷绕起来形成圆筒状结构之后，将软质连接球9对准连接孔，并且推动连接柱8使其与软质连接球9同步向连接孔中移动，过程中软质连接球9首先被连接孔的孔壁挤压而收缩，待软质连接球9完全进入到连接孔中之后，软质连接球9不在被挤压而复原，进而被卡在连接孔中，将两个第一定型条6连接起来。软质连接球9可以采用硅胶或者橡胶材质。

本发明还提供另外一种两个第一定型条6的连接方式，具体地说，其中一个第一定型条6固定连接有刺毛片10，另外一个第一定型条6固定连接有圆毛片11，刺毛片10和圆毛片11配合形成一个魔术贴，利用魔术贴将两个第一定型条6连接起来。

两个第一定型条6的两种连接方式中，采用连接柱8、软质连接球9和连接孔的配合实现连接的方式，整体体积更小，但是操作较为复杂；连接好之后两个第一定型条6能够完全贴，采用魔术贴的连接方式，连接操作更加简单。

本发明进一步提供一种待产包的生产系统，用于生产上述的待产包，生产系统包括成型机构、前置热封机、置物机构、后置热封机和封边机。

成型机构，用于在盖膜1贴合在底膜2上时使盖膜1上形成隆起部3。

前置热封机，用于将盖膜1的局部与底膜2的局部固定连接，并且使盖膜1与底膜2之间形成与容腔4连通的开口。

置物机构，用于将婴儿用品通过开口置入到容腔4中。

后置热封机，用于在婴儿用品置入到容腔4中之后将容腔4抽真空并且将开口封闭。

封边机，用于将第一定型条6固定在延伸部5上并且使第一定型条6与盖膜1固定连接。

首先将盖膜1贴合在底膜2上，并且利用成型机构再盖膜1上形成多个隆起部3，以使盖膜1和底膜2之间形成多个容腔4，并且相邻的两个隆起部3之间留有距离，进而使相邻的两个容腔4之间留有距离，优选的，可以使相邻的两个容腔4之间的距离与容腔4的宽度相等。之后利用前置热封机先将盖膜1的局部和底膜2的局部固定连接，并且保证每个容腔4都能与开口连通。然后利用置物机构将婴儿用品一一对应地通过开口置入到容腔4中。随后利用后置热封机将容腔4抽真空，并且将开口封闭，从而保持容腔4内始终处于真空无菌的状态，充分保证容腔4中婴儿用品的洁净度，进而在使用婴儿用品的时候对婴儿进行保护。最后，利用封边机将第一定型条6固定在延伸部5上，并且使第一定型条6与盖膜1固定连接，此时，第一定型条6同时与盖膜1和底膜2均固定连接，一方面第一定型条6能够顺利发挥调整待产包整体形态的效果，另一方面还能够将盖膜1和底膜2之间可能存在的缝隙密封起来，保证盖膜1和底膜2连接稳定，避免在运输或者使用过程中盖膜1和底膜2分离，造成容腔4进气，导致污染婴儿用品。

该生产系统能够高效生产上述的待产包，并且充分保证待产包能够实现其功能。

成型机构的具体结构为：成型机构包括多个占位筒14，占位筒14能够插入到盖膜1与底膜2之间，占位筒14还连接有用于驱动占位筒14移动的成型驱动组件。在将盖膜1和底膜2贴合之前，将底膜2水平放置，并且利用成型驱动组件驱动占位筒14移动到底膜2上，相邻的两个占位筒14之间留有距离，然后将盖膜1覆盖在底膜2上，此时占位筒14位于盖膜1和底膜2之间，盖膜1在重力作用下下落，其中一部分被占位筒14顶起，从而在盖膜1上形成隆起部3。采用占位筒14占位的方式在盖膜1上形成隆起部3，过程简单，并且隆起部3的形态稳定，进而能够保证容腔4的形态和容积稳定，以便于后续将婴儿用品置入到容腔4中，并且保证生产出的待产包的一致性好，提升产品的良品率。

成型驱动组件的具体结构为：占位筒14的内部固定设置有衔接柱15，成型驱动组件包括伺服电机18，伺服电机18驱动连接有安装块19，安装块19固定连接有第一气缸20，并且第一气缸20的轴线与伺服电机18的轴线相互垂直，第一气缸20驱动连接有用于吸引衔接柱15的电磁铁21。使用时，占位筒14预先放置在工位侧方，在底膜2水平放置好之后，利用伺服电机18驱动安装块19转动，使第一气缸20朝向占位筒14，然后利用第一气缸20推动电磁铁21向占位筒14移动，直到电磁铁21吸引住衔接柱15，从而将占位筒14抓起，之后利用伺服电机18驱动安装块19转动，直到第一气缸20携带着占位筒14移动到底膜2上方，接着电磁铁21断电并且与衔接柱15分离，最后第一气缸20收缩，从而将占位筒14放置到底膜2上。衔接柱15采用镀铬铁块，保证电磁铁21能够顺利吸引衔接柱15。该成型驱动组件的结构和控制过程都较为简单。

为了提升对占位筒14的控制精度，避免多次吸附和放开占位筒14后占位筒14偏移，导致无法顺利将占位筒14放置到底膜2上，电磁铁21固定连接有定位块22，定位块22上开设有定位槽23，电磁铁21吸引衔接柱15时衔接柱15进入到定位槽23中。定位槽23设置为V型槽，并且开口远离电磁铁21，电磁铁21吸附衔接柱15的过程中，衔接柱15先进入到定位槽23中，然后沿定位槽23的内壁向定位槽23的底部移动，实现校准衔接柱15位置的效果，进而实现校准占位筒14位置的效果，保证占位筒14能够顺利放置到底膜2上，进而保证容腔4的精度。

成型驱动组件还包括一个支撑架16，支撑架16上固定设置有电机支座17，伺服电机18固定设置在电机支座17上。

置物机构的具体结构为：置物机构包括用于容纳婴儿用品的转移套筒24，并且转移套筒24能够通过开口伸入到容腔4中，转移套筒24中伸缩设置有用于将婴儿用品拉入到转移套筒24内，或者将婴儿用品从转移套筒24中推出的转移组件。生产过程中，可以利用带式输送机等输送设备将婴儿用品运输到置物机构侧方，然后利用机械臂等现有的操作设备抓取转移套筒24，使转移套筒24朝向婴儿用品，随后使转移组件向外伸出，直到转移组件能够与婴儿用品接触，接着将婴儿用品抓起，之后使转移组件回缩，从而带动婴儿用品进入到转移套筒24中，再利用机械臂等操作设备将转移套筒24移动到朝向开口的位置，并且推动转移套筒24伸入到容腔4中，然后再次使转移组件向外伸出，从而将婴儿用品从转移套筒24中推出，接着利用机械臂等操作设备将转移套筒24中抽出，过程中转移组件仍保持抓取婴儿用品的状态，以将婴儿用品展开，避免婴儿用品折叠成团，当转移组件到达开口位置的时候，转移组件将婴儿用品松开，从而保证婴儿用品完整地位于容腔4内部，最后置物机构复位。利用该置物机构，可以稳定地将婴儿用品置入到容腔4中。

转移组件的具体结构为：转移组件包括与转移套筒24固定连接的第二气缸29，第二气缸29的活塞杆能够伸入到转移套筒24中，并且第二气缸29驱动连接有移动管31，移动管31内设置有若干个风机33。在抓取婴儿用品的时候，第二气缸29推动移动管31向转移套筒24外部伸出，直到移动管31的端部接触到婴儿用品，然后利用风机33在移动管31内形成负压，从而将婴儿用品吸引在移动管31上，之后第二气缸29收缩，通过移动管31带动婴儿用品进入到转移套筒24中，在将婴儿用品与转移组件分离的时候，风机33可以反向转动，从而产生吹向婴儿用品的气流，保证婴儿用品能够顺利与移动管31分离。该转移组件通过气力的方式抓取和转移婴儿用品，可以避免损伤婴儿用品。

为了避免风机产生的负压将婴儿用品吸引到移动管31的内部，导致婴儿用品无法顺利与移动管31分离，移动管31的进口的内部固定设置有阻拦网34，通过设置阻拦网34，即能够保证移动管31内的负压环境能够顺利将婴儿用品吸引到移动管31上，也能够避免婴儿用品进入到移动管31内部，保证能够顺利转移婴儿用品。

为了避免风机33吹动婴儿用品与移动管31分离的过程中外部空气中的杂质附着在婴儿用品上，移动管31的管壁上开设有若干个进气孔，进气孔中固定设置有滤网32。

第二气缸29具体的设置方式为：转移套筒24的一端敞开且另外一端通过封闭板26封闭，其中敞开端用于供婴儿用品进出，封闭板26的外侧固定连接有多个连杆27，所有连杆27共同固定连接有基板28，第二气缸29与基板28固定连接，并且第二气缸29的活塞杆穿过基板28朝向转移套筒24，移动管31的一端敞开并且朝向转移套筒24，移动管31的另外一端通过移动板30封闭，移动板30与第二气缸29的活塞杆固定连接，移动管31还能够穿过封闭板26进入到转移套筒24中，相应的封闭板26上开设有供移动管31穿过的过孔。

转移套筒24的敞开端还固定连接有锥筒25，锥筒25的大端与转移套筒24连通，移动管31能够从锥筒25的小端伸出。

一种待产包的生产工艺，采用上述的待产包的生产系统，所述生产工艺包括如下步骤：

S1、将占位筒14放置在盖膜1与底膜2之间，占位筒14将盖膜1的部分位置顶起形成隆起部3；

S2、利用前置热封机将盖膜1的局部与底膜2的局部固定连接，并且使盖膜1与底膜2之间形成开口；

S3、利用置物机构将婴儿用品通过开口置入到容腔4中；

S4、将占位筒14从盖膜1与底膜2之间抽出；

S5、利用后置热封机将开口封闭；

S6、利用封边机将第一定型条6固定在延伸部5上并且使第一定型条6与盖膜1固定连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种待产包的生产系统，用于生产待产包，其特征在于，

所述待产包包括贴合设置的底膜（2）和盖膜（1），所述盖膜（1）具有多个向远离所述底膜（2）的方向突出的隆起部（3），所述隆起部（3）与所述底膜（2）之间形成用于容纳婴儿用品的容腔（4），所述底膜（2）的边缘向周侧延伸形成多个延伸部（5），其中两个所述延伸部（5）上各固定设置有一个第一定型条（6），并且两个所述第一定型条（6）相互平行，两个所述第一定型条（6）能够相互连接使所述底膜（2）卷绕形成圆筒，并且使所述盖膜（1）的所述隆起部（3）位于圆筒的内侧，另外两个所述延伸部（5）上各固定设置有一个第二定型条（7），所述第二定型条（7）与所述第一定型条（6）相互垂直，所述第二定型条（7）包括筋线（12）和附着在所述筋线（12）周侧的包裹层（13），所述筋线（12）与所述第一定型条（6）相互垂直，所述包裹层（13）与所述延伸部（5）和所述盖膜（1）均固定连接；

所述生产系统包括：

成型机构，用于在所述盖膜（1）贴合在所述底膜（2）上时使所述盖膜（1）上形成所述隆起部（3）；

前置热封机，用于将所述盖膜（1）的局部与所述底膜（2）的局部固定连接，并且使所述盖膜（1）与所述底膜（2）之间形成与所述容腔（4）连通的开口；

置物机构，用于将所述婴儿用品通过所述开口置入到所述容腔（4）中；

后置热封机，用于在所述婴儿用品置入到所述容腔（4）中之后将所述开口封闭；

封边机，用于将所述第一定型条（6）固定在所述延伸部（5）上并且使所述第一定型条（6）与所述盖膜（1）固定连接。

2.如权利要求1所述的待产包的生产系统，其特征在于，所述成型机构包括多个占位筒（14），所述占位筒（14）能够插入到所述盖膜（1）与所述底膜（2）之间，所述占位筒（14）还连接有用于驱动所述占位筒（14）移动的成型驱动组件。

3.如权利要求2所述的待产包的生产系统，其特征在于，所述占位筒（14）的内部固定设置有衔接柱（15），所述成型驱动组件包括伺服电机（18），所述伺服电机（18）驱动连接有安装块（19），所述安装块（19）固定连接有第一气缸（20），并且所述第一气缸（20）的轴线与所述伺服电机（18）的轴线相互垂直，所述第一气缸（20）驱动连接有用于吸引所述衔接柱（15）的电磁铁（21）。

4.如权利要求3所述的待产包的生产系统，其特征在于，所述电磁铁（21）固定连接有定位块（22），所述定位块（22）上开设有定位槽（23），所述电磁铁（21）吸引所述衔接柱（15）时所述衔接柱（15）进入到所述定位槽（23）中。

5.如权利要求1所述的待产包的生产系统，其特征在于，所述置物机构包括用于容纳所述婴儿用品的转移套筒（24），并且所述转移套筒（24）能够通过所述开口伸入到所述容腔（4）中，所述转移套筒（24）中伸缩设置有用于将所述婴儿用品拉入到所述转移套筒（24）内，或者将所述婴儿用品从所述转移套筒（24）中推出的转移组件。

6.如权利要求1所述的待产包的生产系统，其特征在于，所述底膜（2）和所述盖膜（1）均呈矩形，所述底膜（2）的面积大于所述盖膜（1）的面积以形成四个所述延伸部（5），所述第一定型条（6）沿所述底膜（2）的宽度方向延伸并且固定在其中两个所述延伸部（5）上。

7.如权利要求1所述的待产包的生产系统，其特征在于，其中一个所述第一定型条（6）固定连接有多个相互平行的连接柱（8），所述连接柱（8）远离所述第一定型条（6）的一端固定连接有软质连接球（9），并且所述软质连接球（9）的直径大于所述连接柱（8）的直径，另外一个所述第一定型条（6）上开设有多个与所述软质连接球（9）相对应的连接孔，所述软质连接球（9）能够插入到所述连接孔中使两个所述第一定型条（6）相互连接。

8.一种待产包的生产工艺，采用如权利要求2所述的待产包的生产系统，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

S1、将所述占位筒（14）放置在所述盖膜（1）与所述底膜（2）之间，所述占位筒（14）将所述盖膜（1）的部分位置顶起形成所述隆起部（3）；

S2、利用所述前置热封机将所述盖膜（1）的局部与所述底膜（2）的局部固定连接，并且使所述盖膜（1）与所述底膜（2）之间形成所述开口；

S3、利用所述置物机构将所述婴儿用品通过所述开口置入到所述容腔（4）中；

S4、将所述占位筒（14）从所述盖膜（1）与所述底膜（2）之间抽出；

S5、利用所述后置热封机将所述开口封闭；

S6、利用封边机将所述第一定型条（6）固定在所述延伸部（5）上并且使所述第一定型条（6）与所述盖膜（1）固定连接。