CN116689991A - 一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床 - Google Patents

一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床 Download PDF

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CN116689991A CN202310975454.XA CN202310975454A CN116689991A CN 116689991 A CN116689991 A CN 116689991A CN 202310975454 A CN202310975454 A CN 202310975454A CN 116689991 A CN116689991 A CN 116689991A
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许天祥
许天佑
阳勇
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Abstract

本发明涉及激光切割技术领域,提供了一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座,底座上端面设置有半圆齿轨,半圆齿轨两侧分别啮合连接有棘轮,棘轮一侧连接有固定面板,固定面板上设置有角度变换组件,变换组件一端连接有伸缩杆,伸缩杆另一端固定连接有激光切割头;通过棘轮、半圆齿轨合理搭配,实现了对展示组件不同面进行切割,则增加了展示组件的设计感和美感,同时提高了工作人员翻转展示组件的工作效率;通过角度变换组件的合理搭配,实现了不同的转动过程实现不同的切割效果,实现激光切割头在同一平面不同角度的变换,两者的合理搭配降低因存在死角而使切割不充分或不完整,从而影响展示组件的效果和美感的可能性。

Description

一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域,具体地说是一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工作表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将融化或气化金属吹走,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,且不局限于切割图案限制,具有自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
然而对现有设备进行使用时,设备上的激光器连接位置固定,不能对其连接角度进行调节,在使用过程中存在局限性,且设备上只能进行垂直或平行移动,不能多角度的选择面对物体进行切割。
综上所述,本发明提出一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,以解决现有技术中多角度调节激光器的位置等问题。
本发明的现有技术方案如下:
一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座,所述底座上端面设置有半圆齿轨,所述半圆齿轨两侧分别啮合连接有棘轮,所述棘轮一侧连接有固定面板,所述固定面板上设置有角度变换组件,所述角度变换组件一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离角度变换组件的一端固定连接有激光切割头。
进一步的,所述角度变换组件包括蜗轮一、蜗杆一、连接柱一、锥齿轮一、齿轮一、连接柱二、锥齿轮三、锥齿轮四、两个固定件一、转动柱、支架、固定块一、固定板一、连接杆;所述蜗轮一转动连接在固定面板上,所述蜗轮一与蜗杆一啮合连接,所述蜗杆一的一端与电机一的驱动轴固定连接;
所述蜗轮一远离固定面板的一端与连接柱一一端固定连接,所述支架固定连接在固定面板上,所述连接柱一另一端与锥齿轮一连接,所述固定块一套设在连接柱一上并与支架固定连接,所述锥齿轮一上端面设置有齿轮一,所述固定板一与齿轮一卡扣连接,所述齿轮一内开设有圆孔,所述圆孔中设置有固定柱一,所述固定柱一上套设有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮三啮合连接,所述锥齿轮三上端面与连接柱二固定连接,所述连接柱二靠近锥齿轮三上套设有固定板二,所述固定块一、固定板一和固定板二分别通过连接杆与支架固定连接,所述连接柱二远离锥齿轮三的一端与锥齿轮四固定连接,所述连接柱二靠近锥齿轮四的一端连接有圆盘一;
所述圆盘一上端面与固定件一固定连接,所述转动柱的两端转动连接在固定件一上,所述转动柱上套设有锥齿轮五,所述转动柱上套设有固定件二,所述固定件二与伸缩杆固定连接。
进一步的,所述角度变换组件包括齿轮二、蜗轮二、齿轮三、齿轮四、连接柱三、蜗杆二、电机二;所述齿轮二和蜗轮二分别套设在连接柱二上,且所述齿轮二和蜗轮二位于圆盘一和固定板二之间,所述蜗轮二与蜗杆二啮合连接,所述蜗杆二另一端与电机二驱动轴固定连接;
所述齿轮三转动连接在固定板二上,且所述齿轮三与齿轮二啮合连接,所述齿轮四转动连接在固定板一上,且所述齿轮四与齿轮一啮合连接,所述齿轮三和齿轮四通过连接柱三连接。
进一步的,所述半圆齿轨包括齿轨一和齿轨二,所述齿轨一和齿轨二呈十字交叉状,使其环绕呈半球体,从而有利于对展示组件除底面外不同面进行切割,进而增加了展示组件的精美度,同时也增加了展示组件的造型感。
进一步的,所述齿轨一与齿轨二交界处开设有方形槽一,所述方形槽一内设置有转动盘,转动盘转动,从而改变固定面板的位置,转动盘底部设置有伸缩块,增高其转动盘的位置。
进一步的,所述方形槽一为正方形,且该边长大于转动盘的直径,从而有利于转动盘的转动,降低转动盘卡住的可能性,当伸缩块为初始状态,所述转动盘高度与齿轨一内部高度持平便于其继续在半圆齿轨上运动。
进一步的,所述底座上且位于半圆齿轨中心开设有方形槽二,底座内设置有上升装置,上升装置将物体上升至底座上端面,从而防止在转动的过程中,棘轮影响其转动,在转动的过程中被卡住。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过棘轮、半圆齿轨合理搭配,通过棘轮带动激光头在半圆齿轨上运动,且半圆齿轨呈十字交叉状组成半球体,实现了对展示组件不同面进行切割,则一定程度的增加了展示组件的设计感和美感,同时提高了避免工作人员翻转展示组件的工作效率。
2、本发明通过角度变换组件的合理搭配,实现了不同的转动过程实现不同的切割效果,即首先通过电机一带动蜗杆一和蜗轮一转动,然后带动锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四和锥齿轮五一起转动,进一步带动与固定件二连接的激光切割头一起运动,从而实现了激光切割头在不同平面上的角度转动;之后电机二带动蜗杆二、蜗轮二、齿轮二、齿轮三、齿轮四、锥齿轮二和锥齿轮三转动,进而实现激光切割头在同一平面不同角度的变换,其两者的合理搭配降低因存在死角而使切割不充分或不完整,从而影响展示组件的效果和美感的可能性。
附图说明
图1是本发明整体装置正面立体结构示意图;
图2是本发明整体装置立体结构示意图;
图3是本发明角度变换组件装置俯视立体结构示意图;
图4是本发明角度变换组件装置立体结构示意图;
图5是本发明角度变换组件装置内部立体结构示意图;
图6是本发明图4中A处的放大图;
图7是本发明角度变换组件装置内部局部立体结构示意图;
图8是本发明齿轨一内部立体结构示意图。
图中:
1、底座;2、半圆齿轨;21、齿轨一;22、齿轨二;3、棘轮;4、固定面板;5、角度变换组件;50、蜗轮一;51、蜗杆一;52、连接柱一;53、锥齿轮一;54、齿轮一;55、固定柱一;56、锥齿轮二;57、连接柱二;58、圆盘一;59、锥齿轮三;510、锥齿轮四;511、固定件一;512、转动柱;513、锥齿轮五;514、圆孔;515、固定件二;516、支架;517、固定块一;518、固定板一;519、固定板二;520、连接杆;521、齿轮二;522、蜗轮二;523、齿轮三;524、齿轮四;525、连接柱三;526、蜗杆二;527、电机二;528、电机一;6、伸缩杆;7、激光切割头;8、方形槽一;9、转动盘;10、方形槽二;11、伸缩块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
本发明提供一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座1,底座1上端面设置有半圆齿轨2,半圆齿轨2两侧分别啮合连接有棘轮3,棘轮3一侧连接有固定面板4,棘轮3另一端连接有电机三(图中未画出),电机三驱动轴带动棘轮3转动,则带动固定面板4在半圆齿轨2上做弧形运动,且棘轮3防止固定面板4在半圆齿轨2上由于惯性,向后运动,影响对物体进行激光的稳定性,固定面板4上设置有角度变换组件5,角度变换组件5一端连接有伸缩杆6,伸缩杆6用于将激光切割头7的位置离物体表面近一点,以便实施切割,伸缩杆6另一端固定连接有激光切割头7。
角度变换组件5包括蜗轮一50、蜗杆一51、连接柱一52、锥齿轮一53、齿轮一54、连接柱二57、锥齿轮三59、锥齿轮四510、两个固定件一511、转动柱512、支架516、固定块一517、固定板一518、连接杆520;蜗轮一50转动连接在固定面板4上,蜗轮一50与蜗杆一51啮合连接,蜗杆一51的一端与电机一528的驱动轴固定连接;
蜗轮一50远离固定面板4的一端与连接柱一52一端固定连接,支架516固定连接在固定面板4上,连接柱一52另一端与锥齿轮一53连接,固定块一517套设在连接柱一52上并与支架516固定连接,锥齿轮一53上端面设置有齿轮一54,固定板一518与齿轮一54卡扣连接,齿轮一54内开设有圆孔514,圆孔514中设置有固定柱一55,固定柱一55上套设有锥齿轮二56,锥齿轮二56与锥齿轮三59啮合连接,锥齿轮三59上端面与连接柱二57固定连接,连接柱二57靠近锥齿轮三59上套设有固定板二519,固定块一517、固定板一518和固定板二519分别通过连接杆520与支架516固定连接,连接柱二57远离锥齿轮三59的一端与锥齿轮四510固定连接,连接柱二57靠近锥齿轮四510的一端连接有圆盘一58;
圆盘一58上端面与固定件一511固定连接,转动柱512的两端转动连接在固定件一511上,转动柱512上套设有锥齿轮五513,转动柱512上套设有固定件二515,固定件二515与伸缩杆6固定连接。
作为本发明的一种实施方式,电机三(图中未画出)与棘轮3连接,电机三驱动轴带动棘轮3转动,则带动固定面板4在半圆齿轨2上做弧形运动,当运动到指定位置时,则电机一528驱动轴带动蜗杆一51进行转动,因蜗轮一50与蜗杆一51啮合连接,则带动蜗轮一50随之一起转动,因锥齿轮一53与蜗轮一50通过连接柱一52连接,且锥齿轮二56分别与锥齿轮一53和锥齿轮三59啮合连接,则蜗轮一50转动的同时带动锥齿轮一53一起做同方向的转动运动,进一步带动锥齿轮二56转动,从而进一步带动锥齿轮三59转动,又因锥齿轮三59与锥齿轮四510通过连接柱二57连接,即带动锥齿轮四510转动,且锥齿轮四510与锥齿轮五513啮合连接,则带动锥齿轮五513一起转动,从而进一步带动固定件二515与锥齿轮五515做同方向的转动运动,进一步改变其激光切割头7的角度。
连接杆510固定固定块一517、固定板一518和固定板二519的位置,且电机二527固定安装在固定板二519上,从而进一步便于固定电机二527的位置,增加其装置运动的稳定性。
角度变换组件5包括齿轮二521、蜗轮二522、齿轮三523、齿轮四524、连接柱三525、蜗杆二526、电机二527;齿轮二521和蜗轮二522分别套设在连接柱二57上,且齿轮二521和蜗轮二522位于圆盘一58和固定板二519之间,蜗轮二522与蜗杆二526啮合连接,蜗杆二526另一端与电机二527驱动轴固定连接;
齿轮三523转动连接在固定板二519上,且齿轮三523与齿轮二521啮合连接,齿轮四524转动连接在固定板一518上,且齿轮四524与齿轮一54啮合连接,齿轮三523和齿轮四524通过连接柱三525连接。
作为本发明的一种实施方式,电机二527驱动轴带动蜗杆二526转动,且蜗杆二526与蜗轮二522啮合连接,又因齿轮二521与蜗轮二522通过连接柱二57连接,蜗杆二526带动蜗轮二522转动,进一步带动齿轮二521转动,而齿轮三523与齿轮二521啮合连接,齿轮三523和齿轮四524通过连接柱三525连接,则带动齿轮三523和齿轮四524进行与齿轮二521相反方向的转动运动,且齿轮四524与齿轮一54啮合连接,齿轮一54做与齿轮四524相反的转动运动,且齿轮一54在转动的同时带动锥齿轮二56一起转动,从而进一步带动圆盘一58和锥齿轮三59转动,即当圆盘一58转动时,固定件二515一起转动,即进一步带动激光切割机运动。
作为本发明的一种实施方式,半圆齿轨2包括齿轨一21和齿轨二22,因展示组件除底面还有5个面,则当齿轨一21和齿轨二22呈十字交叉状,可以对其5个面都进行切割,增加其美感。
作为本发明的一种实施方式,齿轨一21与齿轨二22交界处开设有方形槽一8,方形槽一8内设置有转动盘9,转动盘9转动,从而改变固定面板的位置。转动盘9底部设置有伸缩块11,增高其转动盘9的位置。
作为本发明的一种实施方式,方形槽一8为正方形,且该边长大于转动盘9的直径,从而有利于转动盘9的转动,降低转动盘9卡住的可能性,当伸缩块11为初始状态,转动盘9高度与齿轨一21内部高度持平,便于其继续在半圆齿轨2上运动。
作为本发明的一种实施方式,底座1上开设有方形槽二10,底座1内设置有上升装置(图中未画出,现有产品,如小型货梯等),上升装置将物体上升至底座1上端面。
具体工作原理:
将展示组件通过底座1内的上升装置将其运送至底座1上端面,之后接通整体装置的电源,通过底座1外部的按钮12设置好切割数据。
电机三(图中未画出)与棘轮3连接,电机三驱动轴带动棘轮3转动,则带动固定面板4在半圆齿轨2上做弧形运动,当运动到指定位置时,则电机一528驱动轴带动蜗杆一51进行转动,因蜗轮一50与蜗杆一51啮合连接,则带动蜗轮一50随之一起转动,因锥齿轮一53与蜗轮一50通过连接柱一52连接,且锥齿轮二56分别与锥齿轮一53和锥齿轮三59啮合连接,则蜗轮一50转动的同时带动锥齿轮一53一起做同方向的转动运动,进一步带动锥齿轮二56转动,从而进一步带动锥齿轮三59转动,又因锥齿轮三59与锥齿轮四510通过连接柱二57连接,即带动锥齿轮四510转动,且锥齿轮四510与锥齿轮五513啮合连接,则带动锥齿轮五513一起转动,进而带动转动柱512上的激光切割头7转动,使得激光切割头7偏转角度,实现在展示组件不同的平面进行切割。
电机二527驱动轴带动蜗杆二526转动,且蜗杆二526与蜗轮二522啮合连接,又因齿轮二521与蜗轮二522通过连接柱二57连接,蜗杆二526带动蜗轮二522转动,进一步带动齿轮二521转动,而齿轮三523与齿轮二521啮合连接,齿轮三523和齿轮四524通过连接柱三525连接,则带动齿轮三523和齿轮四524进行与齿轮二521相反方向的转动运动,且齿轮四524与齿轮一54啮合连接,齿轮一54做与齿轮四524相反的转动运动,且齿轮一54在转动的同时带动锥齿轮二56一起转动,从而进一步带动圆盘一58和锥齿轮三59转动,即当圆盘一58转动时,而固定件二515套设在位于圆盘一58且位置不发生变换的转动柱512上,则固定件二515一起转动,位于固定件二515的一侧的激光切割头7随之转动,则实现激光切割头7在同一水平面不同角度的变换,即进一步带动激光切割头7运动。
且因为半圆齿轨2呈十字交叉状组成半球体,又因为激光切割头7在角度变换组件5的带动下,可以在同一平面不同角度转动,使其激光切割头7可以多维度的对展示组件进行切割,且可以改变激光切割头7与展示组件接触点的位置,从而改变切割的路径,一定程度的增加了展示组件的设计感和美感,同时提高了避免工作人员翻转展示组件的工作效率。
而又因为角度变换组件5是由多齿轮组成,因齿轮传动具有传动准确,效率高等特点,相对于其他传动装置,齿轮在传动的过程中能够准确控制激光切割头7的偏转角度,避免因存在误差使切割部分不完善或不完美,从而影响展示组件在组装过程的精确性及精美度。
因展示组件除底面外,剩下5个面,为使其美观,有些商家为追其展示组件的美感,从而使其在侧面设计造型,增加展示组件的设计感和美感,则当需要对展示组件侧面进行设计时,棘轮3运动至齿轨一21与齿轨二22的交界处,伸缩块11从初始状态慢慢伸长直至棘轮3底面高于齿轨一21上齿块的高度,之后转动盘9转动90度,改变方向,从而使将齿轨一21上的棘轮3前进方向变换至齿轨二22上,之后伸缩块11恢复至初始状态,棘轮3在齿轨二22上运动。
且因为齿轨一21与齿轨二22呈十字交叉状,从而可以改变激光切割头7在高度上的变化,从而可以对展示组件除底面外剩余5个面不同高度进行切割,同时与角度变换装置5的合理搭配,从而可以实现对不同展示组件高度进行切割或同一展示组件不同高度位置进行切割,降低因存在死角或不能达到最低高度或最高高度而使切割不充分或不完整,从而影响展示组件的效果和美感的可能性,且同时减少了需要工作人员将不同面翻转过来,从而节省了一定的劳力。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面设置有半圆齿轨(2),所述半圆齿轨(2)两侧分别啮合连接有棘轮(3),所述棘轮(3)一侧连接有固定面板(4),所述固定面板(4)上设置有角度变换组件(5),所述角度变换组件(5)一端设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离角度变换组件(5)的一端固定连接有激光切割头(7)。
2.如权利要求1所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述角度变换组件(5)包括蜗轮一(50)、蜗杆一(51)、连接柱一(52)、锥齿轮一(53)、齿轮一(54)、连接柱二(57)、锥齿轮三(59)、锥齿轮四(510)、两个固定件一(511)、转动柱(512)、支架(516)、固定块一(517)、固定板一(518)、连接杆(520);所述蜗轮一(50)转动连接在固定面板(4)上,所述蜗轮一(50)与蜗杆一(51)啮合连接,所述蜗杆一(51)的一端与电机一(528)的驱动轴固定连接;
所述蜗轮一(50)远离固定面板(4)的一端与连接柱一(52)一端固定连接,所述支架(516)固定连接在固定面板(4)上,所述连接柱一(52)另一端与锥齿轮一(53)连接,所述固定块一(517)套设在连接柱一(52)上并与支架(516)固定连接,所述锥齿轮一(53)上端面设置有齿轮一(54),所述固定板一(518)与齿轮一(54)卡扣连接,所述齿轮一(54)内开设有圆孔(514),所述圆孔(514)中设置有固定柱一(55),所述固定柱一(55)上套设有锥齿轮二(56),所述锥齿轮二(56)与锥齿轮三(59)啮合连接,所述锥齿轮三(59)上端面与连接柱二(57)固定连接,所述连接柱二(57)靠近锥齿轮三(59)上套设有固定板二(519),所述固定块一(517)、固定板一(518)和固定板二(519)分别通过连接杆(520)与支架(516)固定连接,所述连接柱二(57)远离锥齿轮三(59)的一端与锥齿轮四(510)固定连接,所述连接柱二(57)靠近锥齿轮四(510)的一端连接有圆盘一(58);
所述圆盘一(58)上端面与固定件一(511)固定连接,所述转动柱(512)的两端转动连接在固定件一(511)上,所述转动柱(512)上套设有锥齿轮五(513),所述转动柱(512)上套设有固定件二(515),所述固定件二(515)与伸缩杆(6)固定连接。
3.如权利要求2所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述角度变换组件(5)包括齿轮二(521)、蜗轮二(522)、齿轮三(523)、齿轮四(524)、连接柱三(525)、蜗杆二(526)、电机二(527);所述齿轮二(521)和蜗轮二(522)分别套设在连接柱二(57)上,且所述齿轮二(521)和蜗轮二(522)位于圆盘一(58)和固定板二(519)之间,所述蜗轮二(522)与蜗杆二(526)啮合连接,所述蜗杆二(526)另一端与电机二(527)驱动轴固定连接;
所述齿轮三(523)转动连接在固定板二(519)上,且所述齿轮三(523)与齿轮二(521)啮合连接,所述齿轮四(524)转动连接在固定板一(518)上,且所述齿轮四(524)与齿轮一(54)啮合连接,所述齿轮三(523)和齿轮四(524)通过连接柱三(525)连接。
4.如权利要求1所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述半圆齿轨(2)包括齿轨一(21)和齿轨二(22),所述齿轨一(21)和齿轨二(22)呈十字交叉状。
5.如权利要求4所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述齿轨一(21)与齿轨二(22)交界处开设有方形槽一(8),所述方形槽一(8)内设置有转动盘(9)。
6.如权利要求5所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述方形槽一(8)为正方形,所述转动盘(9)高度与齿轨一(21)内部高度持平。
7.如权利要求6所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述底座(1)上且位于半圆齿轨(2)中心开设有方形槽二(10)。
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