CN116675087B - 用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置，涉及电梯技术领域。处理装置包括电梯井道，电梯井道的内部设置有轿厢与对重结构，且电梯井道的内部设置有外层门，电梯井道的顶端设置有曳引机构，对重结构的上端外表面设置有若干组牵引绳；本发明通过设置活动板、弹性片、弹簧二、压力传感器以及摄像头相互配合，当牵引绳外部出现断丝，压力传感器将采集到的活动块受到的压力值发送至控制面板，当压力传感器采集到的活动块受到的压力值大于预设范围的最大值时，控制面板发出报警信号A，同时摄像头对牵引绳与活动板的连接处进行拍摄，并将拍摄图像发送至控制面板，控制面板将拍摄图像发送至现显示端供工作人员观察判断。

Description

用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，尤其涉及用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置。

背景技术

在随着电梯的提升速度越来越快，对配套在电梯上的钢丝绳的质量要求也越来越高，电梯在运行过程中，其曳引钢丝绳会绕过轿厢顶轮、曳引轮、导向轮、对重轮等多个绳轮，曳引钢丝的两端分别连接对重结构与轿厢；

曳引钢丝绳在电梯长时间、多频次的运行过程中会产生诸多局部损伤，比如断丝、曳引钢丝绳变长，这样的局部损伤直接导致了钢丝绳强度的降低，虽然受损伤较轻时，可以继续使用，但是受损伤的部位也相较完好的部位磨损更加地快，极其容易导致悬挂式的对重结构出现冲顶的现象，因此现有电梯设备在对重结构的维护处理过程中存在缺陷：

1、现有设备无法自动检查曳引钢丝绳的断丝、曳引钢丝绳变长的情况，因此不能够及时地根据该种现象的发生对设备进行维护，增加了电梯运行过程中的安全风险，容易使对重结构发生冲顶现象；

2、现有电梯设备通常通过设置养护结构对曳引钢丝绳进行涂抹养护油，以避免曳引钢丝绳及绳轮出现生锈的情况，保证对重结构的稳定运行，但是现有的养护结构在使用过程中，通常是吸油棉长期与钢丝绳贴合，因此会导致吸油棉由于长期与钢丝绳产生摩擦而破损，影响其养护油的涂抹效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有设备无法自动检查曳引钢丝绳的断丝、曳引钢丝绳变长的情况，因此不能够及时地根据该种现象的发生对设备进行维护，增加了电梯运行过程中的安全风险，容易使对重结构发生冲顶现象的问题，而提出用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置，包括电梯井道，所述电梯井道的内部设置有轿厢与对重结构，且电梯井道的内部设置有外层门，所述电梯井道的顶端设置有曳引机构，所述对重结构的上端外表面设置有若干组牵引绳，且牵引绳的一端与对重结构连接，另一端贯穿曳引机构并与轿厢连接，所述牵引绳与曳引机构连接，所述电梯井道的内部设置有支撑架，所述支撑架与对重结构相连接，所述电梯井道的内表面靠近对重结构的一侧设置有处理机构，且处理机构与牵引绳相对应；

所述处理机构包括连接杆、连接板一、连接板二以及弧形槽；所述连接杆的一端与电梯井道固定连接，另一端固定连接有连接板一，所述连接板一外表面远离连接杆的一侧通过螺栓连接有连接板二，所述连接板一与连接板二外表面靠近彼此的一侧均开设有弧形槽，且弧形槽两两对应，所述弧形槽的内部设置有处理组件，且钢丝绳位于对应的两组弧形槽之间。

进一步的，所述处理组件包括连接柱、弧形板、活动板、活动柱一以及活动槽；所述弧形槽内表面靠近上下两端的位置均固定连接有连接柱，且连接柱的一端与弧形槽固定连接，另一端固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧设置有活动板，所述活动板的外表面弧形板的一侧固定连接有活动柱一，且弧形板内部与靠近活动柱一的一侧开设有活动槽。

进一步的，所述活动柱一的一端贯穿至活动槽的内部并与其活动连接，且活动柱一的外表面位于弧形板与活动板之间的位置设置有弹簧一，所述弹簧一的一端弧形板固定连接，另一端与活动板固定连接，所述弧形板的外表面靠近活动板的一侧设置有位移传感器。

进一步的，所述活动板内表面开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有T型柱与弹簧二，所述弹簧二的一端与安装槽固定连接，另一端与T型柱固定连接，所述T型柱远离弹簧二的一端贯穿至安装槽的外部并固定连接有夹持板二，所述活动板内表面与夹持板二对应的一侧设置有压力传感器，且压力传感器的一端连接活动块，所述夹持板二的外表面与活动块对应的位置铰接有推动板，且推动板与夹持板二之间设置有弹性片。

进一步的，所述活动槽内表面的一端顶端与活动柱一对应的位置设置有电动推杆，所述活动柱一外表面位于活动槽内部的一端铰接有活动杆，且活动杆远离活动柱一的一端铰接有活动柱二，所述活动槽内表面的一侧与活动柱二对应的位置开设有活动孔，且活动柱二贯穿活动孔并固定连接有养护组件。

进一步的，养护组件包括夹持板一、吸油棉、储油腔以及棉绳；所述夹持板一外表面远离活动柱二的一侧可拆卸式有吸油棉，且夹持板一的内部开设有储油腔，所述储油腔内表面的一侧开设有导油孔，且储油腔的内部设置有棉绳，所述棉绳的一端位于储油腔的内部，另一端贯穿至吸油棉的内部，所述夹持板一的内表面呈弧形。

进一步的，活动板外表面远离活动柱一的一侧固定连接有安装块，且安装块的一侧外表面安装有摄像头，所述电梯井道的内部设置有控制面板，且控制面板用于接收摄像头、压力传感器、位移传感器传输的数据；

压力传感器对活动块受到的压力值进行采集，然后将活动块受到的压力值发送至控制面板，当压力传感器采集到的活动块受到的压力值大于预设范围的最大值时，控制面板发出报警信号A，当活动块受到的压力值小于预设范围的最小值时，控制面板发出报警信号B；

位移传感器实时采集活动板与连接板一或连接板二的间距，并采集到的数据发送至控制面板，当活动板与连接板一或连接板二的间距小于阈值a时，且采集到的间距长时间无法恢复原状时，控制面板控制电动推杆推动活动柱一向远离活动槽的方向移动，使活动板恢复原状。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置活动板、弹性片、弹簧二、压力传感器以及摄像头相互配合，当牵引绳外部出现断丝，且断丝一端向外侧散开时，断丝随牵引绳上下移动的过程中会具有挤入夹持板二内部的趋势，压力传感器将采集到的活动块受到的压力值发送至控制面板，当压力传感器采集到的活动块受到的压力值大于预设范围的最大值时，控制面板发出报警信号A，同时摄像头对牵引绳与活动板的连接处进行拍摄，并将拍摄图像发送至控制面板，控制面板将拍摄图像发送至现显示端供工作人员观察判断；

牵引绳在长时间受力后会变长，因此牵引绳会变细，夹持板二在弹簧二作用下向牵引绳方向移动，活动块受到的压力值变小，当活动块受到的压力值小于预设范围的最小值时，控制面板发出报警信号B，从而便于工作人员及时掌握牵引绳的状况并对牵引绳进行维护，防止出现对重结构冲顶的现象，减少安全隐患；

2、本发明中，通过设置养护组件与处理组件相互配合，当牵引绳表面的养护油不足时，牵引绳与夹持板二之间的摩擦力会变大，此时，活动柱一在活动板推动下向靠近电动推杆的方向移动，活动杆在活动柱一的挤压向远离活动槽的方向推动活动柱二，夹持板一带动吸油棉向牵引绳的方向移动，吸油棉与牵引绳贴合，浸有养护油的吸油棉在牵引绳上下移动的过程中对其进行擦拭，当牵引绳表面养护油充足时，牵引绳与夹持板二之间的摩擦力减少，活动板在弹簧的作用下带动恢复原状，吸油棉与牵引绳分离，避免吸油棉由于与牵引绳贴合产生摩擦而产生磨损的情况发生，延长吸油棉的使用寿命，提高养护油擦拭效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的牵引绳与处理机构的组合视图；

图3为本发明的处理组件的结构示意图；

图4为本发明的养护组件与弧形板的组合视图；

图5为本发明的图4的A区域的放大图；

图6为本发明的图4的B区域的放大图；

图7为本发明的图4的C区域的放大图；

图8为本发明的连接板一与连接板二的组合视图。

附图标记：1、电梯井道；2、轿厢；3、对重结构；4、曳引机构；5、牵引绳；6、支撑架；7、处理机构；701、连接杆；702、连接板一；703、连接板二；704、弧形槽；8、处理组件；801、连接柱；802、弧形板；803、活动板；804、活动柱一；805、活动槽；806、位移传感器；807、安装槽；808、T型柱；809、弹簧二；810、夹持板二；811、压力传感器；812、活动块；813、推动板；814、弹性片；815、电动推杆；816、活动杆；817、活动柱二；818、活动孔；819、弹簧一；9、养护组件；901、夹持板一；902、吸油棉；903、储油腔；904、棉绳；905、安装块；906、摄像头；10、控制面板；11、外层门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1、图2、图3和图8所示，本发明提出的用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置，包括电梯井道1，电梯井道1的内部设置有轿厢2与对重结构3，且电梯井道1的内部设置有外层门11，电梯井道1的顶端设置有曳引机构4，对重结构3的上端外表面设置有若干组牵引绳5，且牵引绳5的一端与对重结构3连接，另一端贯穿曳引机构4并与轿厢2连接，牵引绳5与曳引机构4连接，电梯井道1的内部设置有支撑架6，支撑架6与对重结构3相连接，对重结构3在曳引机构4的作用下沿支撑架6上下移动，电梯井道1的内表面靠近对重结构3的一侧设置有处理机构7，且处理机构7与牵引绳5相对应；

处理机构7包括连接杆701、连接板一702、连接板二703以及弧形槽704；连接杆701的一端与电梯井道1固定连接，另一端固定连接有连接板一702，连接板一702外表面远离连接杆701的一侧通过螺栓连接有连接板二703，连接板一702与连接板二703外表面靠近彼此的一侧均开设有弧形槽704，且弧形槽704两两对应，弧形槽704的内部设置有处理组件8，且牵引绳5位于对应的两组弧形槽704之间，利用处理机构7对牵引绳5的状况进行实时监测，同时对牵引绳5进行养护。

实施例二：

如图3-8所示，本实施例与实施例1的区别在于，处理组件8包括连接柱801、弧形板802、活动板803、活动柱一804以及活动槽805；弧形槽704内表面靠近上下两端的位置均固定连接有连接柱801，且连接柱801的一端与弧形槽704固定连接，另一端固定连接有弧形板802，弧形板802的一侧设置有活动板803，活动板803的外表面弧形板802的一侧固定连接有活动柱一804，且弧形板802内部与靠近活动柱一804的一侧开设有活动槽805。

活动柱一804的一端贯穿至活动槽805的内部并与其活动连接，且活动柱一804的外表面位于弧形板802与活动板803之间的位置设置有弹簧一819，弹簧一819的一端弧形板802固定连接，另一端与活动板803固定连接，弧形板802的外表面靠近活动板803的一侧设置有位移传感器806，位移传感器806实时采集活动板803与连接板一702或连接板二703的竖直方向间距，并将采集到的数据发送至控制面板10。

活动板803内表面开设有安装槽807，且安装槽807的内部活动连接有T型柱808与弹簧二809，弹簧二809的一端与安装槽807固定连接，另一端与T型柱808固定连接，T型柱808远离弹簧二809的一端贯穿至安装槽807的外部并固定连接有夹持板二810，夹持板二810在弹簧二809的作用下与牵引绳5外表面相贴合，当牵引绳5外部出现断丝，且断丝一端向外侧散开时，断丝随牵引绳5上下移动的过程中会具有挤入夹持板二810内部的趋势，活动板803内表面与夹持板二810对应的一侧设置有压力传感器811，且压力传感器811的一端连接活动块812，夹持板二810的外表面与活动块812对应的位置铰接有推动板813，且推动板813与夹持板二810之间设置有弹性片814，因此夹持板二810会推动T型柱808向挤压弹簧三方向移动，推动板813受到夹持板二810的挤压，向一侧翻转，且其一端沿活动块812表面移动并与活动块812贴合，因此活动块812受到的压力逐渐变大，活动槽805内表面的一端顶端与活动柱一804对应的位置设置有电动推杆815。

实施例三：

如图4、图5和图7所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，活动柱一804外表面位于活动槽805内部的一端铰接有活动杆816，且活动杆816远离活动柱一804的一端铰接有活动柱二817，活动槽805内表面的一侧与活动柱二817对应的位置开设有活动孔818，且活动柱二817贯穿活动孔818并固定连接有养护组件9当牵引绳5外表面养护油不充足时，其与夹持板二810之间的摩擦力增大，因此会带动夹持板二810与活动板803移动，活动柱一804在活动板803推动下向靠近电动推杆815的方向移动，活动杆816在活动柱一804的挤压向远离活动槽805的方向推动活动柱二817，从而使养护组件9向牵引绳5方向靠近。

养护组件9包括夹持板一901、吸油棉902、储油腔903以及棉绳904；夹持板一901外表面远离活动柱二817的一侧可拆卸式有吸油棉902，夹持板一901带动吸油棉902向牵引绳5的方向移动，使吸油棉902与牵引绳5贴合，浸有养护油的吸油棉902在牵引绳5上下移动的过程中对其进行擦拭，牵引绳5外表面养护油充足后，活动板803在弹簧一819的作用下带动活动柱一804向恢复原状的方向移动，且夹持板一901的内部开设有储油腔903，储油腔903内表面的一侧开设有导油孔，且储油腔903的内部设置有棉绳904，棉绳904的一端位于储油腔903的内部，另一端贯穿至吸油棉902的内部，储油腔903内部的养护油通过棉绳904进入吸油棉902内部，夹持板一901的内表面呈弧形。

实施例四：

如图1-8所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，活动板803外表面远离活动柱一804的一侧固定连接有安装块905，且安装块905的一侧外表面安装有摄像头906，电梯井道1的内部设置有控制面板10，且控制面板10用于接收摄像头906、压力传感器811、位移传感器806传输的数据，并根据接收到的数据生成对应信号，压力传感器811对活动块812受到的压力值进行采集，然后将活动块812受到的压力值发送至控制面板10，当活动块812受到的压力值大于预设范围的最大值时，控制面板10发出报警信号A，摄像头906对牵引绳5与活动板803的连接处进行拍摄，并将拍摄图像发送至控制面板10，同时将拍摄图像发送至现显示端供工作人员观察判断。

牵引绳5在长时间受力后会变长，因此牵引绳5会变细，夹持板二810在弹簧二809作用下向牵引绳5方向移动，活动块812受到的压力值变小，当活动块812受到的压力值小于预设范围的最小值时，控制面板10发出报警信号B，工作人员对设备进行检修；防止出现对重结构3冲顶的现象，减少安全隐患。

位移传感器806实时采集活动板803与连接板一702或连接板二703的竖直方向间距，并将采集到的数据发送至控制面板10，当活动板803与连接板一702或连接板二703的间距小于阈值a时，且采集到的间距长时间无法恢复原状时，控制面板10控制电动推杆815推动活动柱一804向远离活动槽805的方向移动，使活动板803恢复原状

本发明的工作原理及过程：

步骤一、在电梯运行过程中，牵引机构驱动牵引绳5反复上下拉动对重结构3或轿厢2上下移动，且牵引绳5位于对应的两组活动板803之间，夹持板二810在弹簧二809的作用下与牵引绳5外表面相贴合；

步骤二、当牵引绳5外表面养护油不充足时，其与夹持板二810之间的摩擦力增大，因此会带动夹持板二810与活动板803移动，活动柱一804在活动板803推动下向靠近电动推杆815的方向移动，活动杆816在活动柱一804的挤压向远离活动槽805的方向推动活动柱二817，从而使夹持板一901带动吸油棉902向牵引绳5的方向移动，使吸油棉902与牵引绳5贴合，浸有养护油的吸油棉902在牵引绳5上下移动的过程中对其进行擦拭，当牵引绳5表面养护油充足时，牵引绳5与夹持板二810之间的摩擦力减少，活动板803在弹簧的作用下带动恢复原状，吸油棉902与牵引绳5分离，在该过程中位移传感器806实时采集活动板803与连接板一702或连接板二703的竖直方向间距，并将采集到的数据发送至控制面板10，当活动板803与连接板一702或连接板二703的间距小于阈值a时，说明活动板803向与其对应的连接板一702或连接板二703靠近，且采集到的间距长时间无法恢复原状时，控制面板10控制电动推杆815推动活动柱一804向远离活动槽805的方向移动，使活动板803恢复原状；

步骤三、夹持板二810在弹簧二809的作用下始终与牵引绳5相贴合，当牵引绳5外部出现断丝，且断丝一端向外侧散开时，断丝随牵引绳5上下移动的过程中会具有挤入夹持板二810内部的趋势，因此夹持板二810会推动T型柱808向挤压弹簧三方向移动，推动板813受到夹持板二810的挤压，向一侧翻转，且其一端沿活动块812表面移动并与活动块812贴合，因此活动块812受到的压力逐渐变大；

步骤四、压力传感器811对活动块812受到的压力值进行采集，然后将活动块812受到的压力值发送至控制面板10，当活动块812受到的压力值大于预设范围的最大值时，控制面板10发出报警信号A，摄像头906对牵引绳5与活动板803的连接处进行拍摄，并将拍摄图像发送至控制面板10，同时将拍摄图像发送至现显示端供工作人员观察判断；

步骤五、牵引绳5在长时间受力后会变长，因此牵引绳5会变细，夹持板二810在弹簧二809作用下向牵引绳5方向移动，活动块812受到的压力值变小，当活动块812受到的压力值小于预设范围的最小值时，控制面板10发出报警信号B，工作人员对设备进行检修；防止出现对重结构3冲顶的现象，减少安全隐患。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.用于电梯对重块的自动化悬挂式处理装置，包括电梯井道（1），所述电梯井道（1）的内部设置有轿厢（2）与对重结构（3），且电梯井道（1）的内部设置有外层门（11），所述电梯井道（1）的顶端设置有曳引机构（4），其特征在于，所述对重结构（3）的上端外表面设置有若干组牵引绳（5），且牵引绳（5）的一端与对重结构（3）连接，另一端贯穿曳引机构（4）并与轿厢（2）连接，所述牵引绳（5）与曳引机构（4）连接，所述电梯井道（1）的内部设置有支撑架（6），所述支撑架（6）与对重结构（3）相连接，所述电梯井道（1）的内表面靠近对重结构（3）的一侧设置有处理机构（7），且处理机构（7）与牵引绳（5）相对应；

所述处理机构（7）包括连接杆（701）、连接板一（702）、连接板二（703）以及弧形槽（704）；所述连接杆（701）的一端与电梯井道（1）固定连接，另一端固定连接有连接板一（702），所述连接板一（702）外表面远离连接杆（701）的一侧通过螺栓连接有连接板二（703），所述连接板一（702）与连接板二（703）外表面靠近彼此的一侧均开设有弧形槽（704），且弧形槽（704）两两对应，所述弧形槽（704）的内部设置有处理组件（8），且钢丝绳位于对应的两组弧形槽（704）之间；

所述处理组件（8）包括连接柱（801）、弧形板（802）、活动板（803）、活动柱一（804）以及活动槽（805）；所述弧形槽（704）内表面靠近上下两端的位置均固定连接有连接柱（801），且连接柱（801）的一端与弧形槽（704）固定连接，另一端固定连接有弧形板（802），所述弧形板（802）的一侧设置有活动板（803），所述活动板（803）的外表面弧形板（802）的一侧固定连接有活动柱一（804），且弧形板（802）内部与靠近活动柱一（804）的一侧开设有活动槽（805）；

所述活动柱一（804）的一端贯穿至活动槽（805）的内部并与其活动连接，且活动柱一（804）的外表面位于弧形板（802）与活动板（803）之间的位置设置有弹簧一（819），所述弹簧一（819）的一端弧形板（802）固定连接，另一端与活动板（803）固定连接，所述弧形板（802）的外表面靠近活动板（803）的一侧设置有位移传感器（806）；

所述活动板（803）内表面开设有安装槽（807），且安装槽（807）的内部活动连接有T型柱（808）与弹簧二（809），所述弹簧二（809）的一端与安装槽（807）固定连接，另一端与T型柱（808）固定连接，所述T型柱（808）远离弹簧二（809）的一端贯穿至安装槽（807）的外部并固定连接有夹持板二（810），所述活动板（803）内表面与夹持板二（810）对应的一侧设置有压力传感器（811），且压力传感器（811）的一端连接活动块（812），所述夹持板二（810）的外表面与活动块（812）对应的位置铰接有推动板（813），且推动板（813）与夹持板二（810）之间设置有弹性片（814）；

所述活动槽（805）内表面的一端顶端与活动柱一（804）对应的位置设置有电动推杆（815），所述活动柱一（804）外表面位于活动槽（805）内部的一端铰接有活动杆（816），且活动杆（816）远离活动柱一（804）的一端铰接有活动柱二（817），所述活动槽（805）内表面的一侧与活动柱二（817）对应的位置开设有活动孔（818），且活动柱二（817）贯穿活动孔（818）并固定连接有养护组件（9）；

养护组件（9）包括夹持板一（901）、吸油棉（902）、储油腔（903）以及棉绳（904）；所述夹持板一（901）外表面远离活动柱二（817）的一侧可拆卸式有吸油棉（902），且夹持板一（901）的内部开设有储油腔（903），所述储油腔（903）内表面的一侧开设有导油孔，且储油腔（903）的内部设置有棉绳（904），所述棉绳（904）的一端位于储油腔（903）的内部，另一端贯穿至吸油棉（902）的内部，所述夹持板一（901）的内表面呈弧形；

活动板（803）外表面远离活动柱一（804）的一侧固定连接有安装块（905），且安装块（905）的一侧外表面安装有摄像头（906），所述电梯井道（1）的内部设置有控制面板（10），且控制面板（10）用于接收摄像头（906）、压力传感器（811）、位移传感器（806）传输的数据；

压力传感器（811）对活动块（812）受到的压力值进行采集，然后将活动块（812）受到的压力值发送至控制面板（10），当压力传感器（811）采集到的活动块（812）受到的压力值大于预设范围的最大值时，控制面板（10）发出报警信号A，当活动块（812）受到的压力值小于预设范围的最小值时，控制面板（10）发出报警信号B；

位移传感器（806）实时采集活动板（803）与连接板一（702）或连接板二（703）的间距，并采集到的数据发送至控制面板（10），当活动板（803）与连接板一（702）或连接板二（703）的间距小于阈值a时，且采集到的间距长时间无法恢复原状时，控制面板（10）控制电动推杆（815）推动活动柱一（804）向远离活动槽（805）的方向移动，使活动板（803）恢复原状。