CN116673653A - 大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法 - Google Patents

大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法，包括支撑脚，支撑脚顶部固定连接有工作台，工作台顶部左右两侧设置有导向架，导向架顶部滑动连接有移动架，移动架正面顶部滑动连接有移动座。本发明，在进行焊接工作时，泵壳上产生火花，此时打开气泵二，气泵二在工作时对吸入管内进行吸引，同时分离箱内产生吸力，使伸缩管二顶部的吸入壳对切割处的空气进行吸入，此时打开水泵，水泵在工作时将水箱内的水抽出，最后通过伸缩管一上的雾化喷头雾化喷出，可以对切割处进行降温，可以起到抑制火花和冷却焊接处的作用，降低火灾和烫伤的风险，同时将火花切割处产生的烟气进行吸附过滤，随后通过吸入壳进行吸入。

Description

大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法
技术领域
本发明涉及泵加工设备技术领域，具体为大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
在进行排涝时需要使用大型水泵进行排水工作，在水泵生产时需要对水泵进行焊接工作，而水泵在焊接时，产生大量的火花，火花溅射到空气中快速氧化变成灰尘并掉落在工作台面上，使得工作台面上粘附灰尘，使工作台面上摩擦力降低，无法对水泵进行有效夹持，影响水泵焊接质量，针对这一问题需要进行改进。
因此，设计实用性强和保证水泵焊接质量的大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部左右两侧设置有导向架，所述导向架顶部滑动连接有移动架，所述移动架正面顶部滑动连接有移动座，所述移动座正面设置有焊接头，所述工作台内设置有集尘机构，所述工作台背面设置有降温机构，所述工作台内设置有吸尘机构。
其中，所述集尘机构包括：
出气箱，出气箱固定连接于工作台内背面靠近顶部，出气箱底部中间固定连接有分离箱，分离箱底部固定连接有连接环，连接环底部固定连接有集尘箱，集尘箱内滑动连接有滤尘屉，出气箱顶部中间固定连接有电机，电机有输出轴，电机输出轴底端固定连接有螺纹分离辊。
根据上述技术方案，所述降温机构包括水箱、出液管、水泵、连接管架、伸缩管一和雾化喷头，所述水箱固定连接于工作台背面底部中间，所述出液管固定连接于水箱顶部后侧中间，所述水泵固定连接于出液管顶端，所述连接管架固定连接于水泵顶部，所述伸缩管一固定连接于连接管架正面前端，所述雾化喷头固定连接于伸缩管一远离连接管架一端。
根据上述技术方案，所述吸尘机构包括气泵一、吹气管、出气管、气泵二、吸入管、伸缩管二和吸入壳，所述气泵一固定连接于工作台背面左侧中部，所述吹气管固定连接于气泵一顶部，所述出气管固定连接于出气箱右侧，所述气泵二固定连接于工作台右侧底部，所述吸入管固定连接于气泵二底部，所述伸缩管二固定连接于分离箱左侧中部，所述吸入壳固定连接于伸缩管二远离分离箱一端。
根据上述技术方案，所述电机贯穿出气箱顶部并延伸至出气箱内固定连接螺纹分离辊，所述出气箱内右侧设置有滤尘网，可以对出气箱吹出的空气进行过滤工作。
根据上述技术方案，所述吸入壳内侧固定连接导向架外侧中部，所述滤尘屉内底部设置有滤尘网布，可以对喷出的灰尘进行过滤工作。
根据上述技术方案，所述伸缩管一正面靠近顶部和底部均固定连接有固定块，固定块正面固定连接导向架背面，可以对伸缩管一进行支撑工作。
根据上述技术方案，所述出气管右端贯穿工作台右侧内壁并延伸至工作台右侧，所述吸入管远离气泵二一端固定连接滤尘屉底部中间，且所述吸入管与滤尘屉内相连通，可以将吸入管内空气导入集尘箱内。
大型排涝用泵加工用焊接方法，包括以下操作步骤：
S1、将泵壳放置在工作台顶部；
S2、通过调节移动架，使移动架在导向架上前后移动；
S3、随后移动座左右移动，并打开焊接头，使焊接头对泵壳进行焊接工作。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在进行焊接工作时，将泵壳放置在工作台顶部，通过调节移动架，使移动架在导向架上前后移动，随后移动座左右移动，并打开焊接头，使焊接头对泵壳进行焊接工作；
在进行焊接工作时，泵壳上产生火花，此时打开气泵二，气泵二在工作时对吸入管内进行吸引，使得集尘箱内的空气向下侧进行流动，同时分离箱内产生吸力，使伸缩管二顶部的吸入壳对切割处的空气进行吸入，此时打开水泵，水泵在工作时将水箱内的水抽出，并通过出液管和水泵导入至连接管架内，最后通过伸缩管一上的雾化喷头雾化喷出，可以对切割处进行降温，可以起到抑制火花和冷却焊接处的作用，降低火灾和烫伤的风险，同时将火花切割处产生的烟气进行吸附过滤，随后通过吸入壳进行吸入；
将进入吸入壳内的灰尘和空气通过伸缩管二导入至分离箱内，随后打开电机，电机在工作时控制螺纹分离辊旋转，可以使螺纹分离辊在离心力的作用下将颗粒物向外侧移动，并逐渐下沉，颗粒物通过连接环导入集尘箱内，最后通过滤尘屉内的滤尘网布对颗粒物进行过滤，实现了灰尘的分离和净化工作；
此时打开气泵一，气泵一在工作时将外界空气通过吹气管导入至出气箱内，随后通过出气管导出，根据伯努利定律，当出气箱内的空气通过出气管排出时，分离箱内分离后洁净的空气吸入至出气箱内，随后通过出气管排出，使出气管将洁净的空气排出，同时灰尘掉落在滤尘屉内进行收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的水泵处示意图；
图3是本发明的工作台内部示意图；
图4是本发明的电机处爆炸示意图；
图5是本发明的雾化喷头处示意图；
图6是本发明的气泵一处示意图；
图7是本发明的伸缩管二处示意图。
图中：1、支撑脚；2、工作台；3、导向架；4、移动架；5、移动座；6、焊接头；7、集尘机构；701、出气箱；702、分离箱；703、连接环；704、集尘箱；705、滤尘屉；706、电机；707、螺纹分离辊；8、降温机构；801、水箱；802、出液管；803、水泵；804、连接管架；805、伸缩管一；806、雾化喷头；9、吸尘机构；901、气泵一；902、吹气管；903、出气管；904、气泵二；905、吸入管；906、伸缩管二；907、吸入壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部左右两侧设置有导向架3，导向架3顶部滑动连接有移动架4，移动架4正面顶部滑动连接有移动座5，移动座5正面设置有焊接头6，，工作台2内设置有集尘机构7，工作台2背面设置有降温机构8，工作台2内设置有吸尘机构9。
其中，集尘机构7包括：
出气箱701，出气箱701固定连接于工作台2内背面靠近顶部，出气箱701底部中间固定连接有分离箱702，分离箱702底部固定连接有连接环703，连接环703底部固定连接有集尘箱704，集尘箱704内滑动连接有滤尘屉705，出气箱701顶部中间固定连接有电机706，电机706有输出轴，电机706输出轴底端固定连接有螺纹分离辊707。
电机706贯穿出气箱701顶部并延伸至出气箱701内固定连接螺纹分离辊707，出气箱701内右侧设置有滤尘网，可以对出气箱701吹出的空气进行过滤工作。
将进入吸入壳907内的灰尘和空气通过伸缩管二906导入至分离箱702内，随后打开电机706，电机706在工作时控制螺纹分离辊707旋转，可以使螺纹分离辊707在离心力的作用下将颗粒物向外侧移动，并逐渐下沉，颗粒物通过连接环703导入集尘箱704内，最后通过滤尘屉705内的滤尘网布对颗粒物进行过滤，实现了灰尘的分离和净化工作。
请参阅图5-7，本发明提供技术方案：降温机构8包括水箱801、出液管802、水泵803、连接管架804、伸缩管一805和雾化喷头806，水箱801固定连接于工作台2背面底部中间，出液管802固定连接于水箱801顶部后侧中间，水泵803固定连接于出液管802顶端，连接管架804固定连接于水泵803顶部，伸缩管一805固定连接于连接管架804正面前端，雾化喷头806固定连接于伸缩管一805远离连接管架804一端。
吸尘机构9包括气泵一901、吹气管902、出气管903、气泵二904、吸入管905、伸缩管二906和吸入壳907，气泵一901固定连接于工作台2背面左侧中部，吹气管902固定连接于气泵一901顶部，出气管903固定连接于出气箱701右侧，气泵二904固定连接于工作台2右侧底部，吸入管905固定连接于气泵二904底部，伸缩管二906固定连接于分离箱702左侧中部，吸入壳907固定连接于伸缩管二906远离分离箱702一端。
吸入壳907内侧固定连接导向架3外侧中部，滤尘屉705内底部设置有滤尘网布，可以对喷出的灰尘进行过滤工作。
伸缩管一805正面靠近顶部和底部均固定连接有固定块，固定块正面固定连接导向架3背面，可以对伸缩管一805进行支撑工作。
出气管903右端贯穿工作台2右侧内壁并延伸至工作台2右侧，吸入管905远离气泵二904一端固定连接滤尘屉705底部中间，且吸入管905与滤尘屉705内相连通，可以将吸入管905内空气导入集尘箱704内。
大型排涝用泵加工用焊接方法，包括以下操作步骤：
S1、将泵壳放置在工作台2顶部；
S2、通过调节移动架4，使移动架4在导向架3上前后移动；
S3、随后移动座5左右移动，并打开焊接头6，使焊接头6对泵壳进行焊接工作。
在进行焊接工作时，将泵壳放置在工作台2顶部，通过调节移动架4，使移动架4在导向架3上前后移动，随后移动座5左右移动，并打开焊接头6，使焊接头6对泵壳进行焊接工作。
在进行焊接工作时，泵壳上产生火花，此时打开气泵二904，气泵二904在工作时对吸入管905内进行吸引，使得集尘箱704内的空气向下侧进行流动，同时分离箱702内产生吸力，使伸缩管二906顶部的吸入壳907对切割处的空气进行吸入，此时打开水泵803，水泵803在工作时将水箱801内的水抽出，并通过出液管802和水泵803导入至连接管架804内，最后通过伸缩管一805上的雾化喷头806雾化喷出，可以对切割处进行降温，可以起到抑制火花和冷却焊接处的作用，降低火灾和烫伤的风险，同时将火花切割处产生的烟气进行吸附过滤，随后通过吸入壳907进行吸入。
此时打开气泵一901，气泵一901在工作时将外界空气通过吹气管902导入至出气箱701内，随后通过出气管903导出，根据伯努利定律，当出气箱701内的空气通过出气管903排出时，分离箱702内分离后洁净的空气吸入至出气箱701内，随后通过出气管903排出，使出气管903将洁净的空气排出，同时灰尘掉落在滤尘屉705内进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.大型排涝用泵加工用焊接装置，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部左右两侧设置有导向架（3），所述导向架（3）顶部滑动连接有移动架（4），所述移动架（4）正面顶部滑动连接有移动座（5），所述移动座（5）正面设置有焊接头（6），所述工作台（2）内设置有集尘机构（7），所述工作台（2）背面设置有降温机构（8），所述工作台（2）内设置有吸尘机构（9）；
其中，所述集尘机构（7）包括：
出气箱（701），出气箱（701）固定连接于工作台（2）内背面靠近顶部，出气箱（701）底部中间固定连接有分离箱（702），分离箱（702）底部固定连接有连接环（703），连接环（703）底部固定连接有集尘箱（704），集尘箱（704）内滑动连接有滤尘屉（705），出气箱（701）顶部中间固定连接有电机（706），电机（706）有输出轴，电机（706）输出轴底端固定连接有螺纹分离辊（707）。
2.根据权利要求1所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于：所述降温机构（8）包括水箱（801）、出液管（802）、水泵（803）、连接管架（804）、伸缩管一（805）和雾化喷头（806），所述水箱（801）固定连接于工作台（2）背面底部中间，所述出液管（802）固定连接于水箱（801）顶部后侧中间，所述水泵（803）固定连接于出液管（802）顶端，所述连接管架（804）固定连接于水泵（803）顶部，所述伸缩管一（805）固定连接于连接管架（804）正面前端，所述雾化喷头（806）固定连接于伸缩管一（805）远离连接管架（804）一端。
3.根据权利要求2所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于：所述吸尘机构（9）包括气泵一（901）、吹气管（902）、出气管（903）、气泵二（904）、吸入管（905）、伸缩管二（906）和吸入壳（907），所述气泵一（901）固定连接于工作台（2）背面左侧中部，所述吹气管（902）固定连接于气泵一（901）顶部，所述出气管（903）固定连接于出气箱（701）右侧，所述气泵二（904）固定连接于工作台（2）右侧底部，所述吸入管（905）固定连接于气泵二（904）底部，所述伸缩管二（906）固定连接于分离箱（702）左侧中部，所述吸入壳（907）固定连接于伸缩管二（906）远离分离箱（702）一端。
4.根据权利要求3所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于：所述电机（706）贯穿出气箱（701）顶部并延伸至出气箱（701）内固定连接螺纹分离辊（707），所述出气箱（701）内右侧设置有滤尘网。
5.根据权利要求4所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于：所述吸入壳（907）内侧固定连接导向架（3）外侧中部，所述滤尘屉（705）内底部设置有滤尘网布。
6.根据权利要求5所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于：所述伸缩管一（805）正面靠近顶部和底部均固定连接有固定块，固定块正面固定连接导向架（3）背面。
7.根据权利要求6所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于：所述出气管（903）右端贯穿工作台（2）右侧内壁并延伸至工作台（2）右侧，所述吸入管（905）远离气泵二（904）一端固定连接滤尘屉（705）底部中间，且所述吸入管（905）与滤尘屉（705）内相连通。
8.一种大型排涝用泵加工用的焊接方法，所述焊接方法基于权利要求1所述的大型排涝用泵加工用焊接装置，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1、将泵壳放置在工作台（2）顶部；
S2、通过调节移动架（4），使移动架（4）在导向架（3）上前后移动；
S3、随后移动座（5）左右移动，并打开焊接头（6），使焊接头（6）对泵壳进行焊接工作。
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