CN218980874U - 一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，包括支撑底座、旋转除尘机构、引风机一、软管和除尘清洁机构；支撑底座：其上端设有除尘筒，除尘筒外弧面左侧上端开设的吸尘口内设有吸尘管，除尘筒外弧面右侧下端开设的出风槽内设有出风口，除尘筒的下端开设的出尘孔内设有出尘口；旋转除尘机构：其包括电机一安装座和电机一，所述除尘筒的上端中部的电机一安装座内设有电机一；该聚酯树脂粉末生产的除尘装置，利用上下相反的螺旋叶片以及中部的旋转片使灰尘充分的被过滤网过滤，上下晃动的除尘滤筒以及可以反转的过滤板可以更高效的清洁过滤网和收集灰尘，操作简单，除尘效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯树脂粉末生产除尘技术领域，具体为一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置。
背景技术
聚酯树脂是由二元醇或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等，但是在生产聚酯树脂的过程中会产生大量的粉尘，极大的危害员工健康，所以就需要一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置了，一部分使通过引风机将带有粉尘的气体吸入进行简单的过滤滤芯过滤，存在除尘不充分的问题发生，影响除尘效率，还有一部分将粉尘过滤完后不能将粉尘从滤网上分离，使操作者使用麻烦，增加成本，为此，我们提出一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，利用上下相反的螺旋叶片以及中部的旋转片使灰尘充分的被过滤网过滤，上下晃动的除尘滤筒以及可以反转的过滤板可以更高效的清洁过滤网和收集灰尘，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，包括支撑底座、旋转除尘机构、引风机一、软管和除尘清洁机构；
支撑底座：其上端设有除尘筒，除尘筒外弧面左侧上端开设的吸尘口内设有吸尘管，除尘筒外弧面右侧下端开设的出风槽内设有出风口，除尘筒的下端开设的出尘孔内设有出尘口；
旋转除尘机构：其包括电机一安装座和电机一，所述除尘筒的上端中部的电机一安装座内设有电机一；
除尘清洁机构：其包括底座和过滤板，所述除尘筒的相对内外弧面均设有底座，除尘筒的底端设有过滤板；
其中：还包括单片机，所述单片机位于除尘筒的外部，单片机的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接单片机的输出端，利用上下相反的螺旋叶片以及中部的旋转片使灰尘充分的被过滤网过滤，上下晃动的除尘滤筒以及可以反转的过滤板可以更高效的清洁过滤网和收集灰尘，操作简单，除尘效率更高。
进一步的，所述旋转除尘机构还包括转轴、旋转片和螺旋叶片，所述转轴顶端与电机一的输出轴固定连接，转轴的外弧面中部设有均匀分布的旋转片，转轴上下外弧面均设有螺旋叶片，螺旋叶片两侧的螺旋方向相反，实现了对灰尘与气体的分离。
进一步的，所述除尘清洁机构还包括除尘滤筒、支架、电动推杆一、止停齿轮、电机二、电动推杆二和密封胶圈，所述除尘滤筒设置于除尘筒的内部，底座两侧上表面的安装口内设有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端顶端固定连接有支架，支架的右侧与除尘滤筒的外弧面固定连接，过滤板的上表面固定连接有连杆，过滤板的外弧面设有密封胶圈，支撑底座左侧的电机安装口内设有电机二，电机二右端的旋转轴与连杆左端固定连接，支撑底座左侧的安装口内设有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端前侧设有止停柱，电机二的旋转轴左侧中部固定套设有止停齿轮，止停柱与止停齿轮配合安装，电动推杆一和电机二的输入端均电连接单片机的输出端，实现了对过滤网的晃动清洁。
进一步的，所述引风机一设置于吸尘管的外弧面上端的风机安装口一内，出风口右侧的风机安装口二内设有引风机二，引风机一和引风机二的输入端均电连接单片机的输出端，实现了对灰尘的吸入以及对气体排出的驱动。
进一步的，所述软管设置于除尘滤筒左侧外弧面上端开设的管孔内，软管与吸尘管配合安装，实现了对灰尘的稳定输送。
进一步的，所述除尘筒的外弧面上端设有光电传感器，光电传感器与除尘滤筒配合安装，光电传感器与单片机双向电连接，可以快速将软管与吸尘管复位对接。
进一步的，除尘筒的前表面中部的观察口内设有观察窗，实现了清洁完成的判断。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，具有以下好处：
1、通过单片机打开电机二控制连杆上表面的过滤板转动，转动到合适角度后，在通过单片机关闭电机二，之后通过单片机控制电动推杆二的伸缩端伸展，从而带动伸缩后端的止停柱插入止停齿轮的一个齿槽内实现暂时锁止，然后工作人员将需要除尘的地方通过软件接入吸尘管内，然后通过单片机控制引风机一运作，将带有灰尘的气体源源不断的通过软管输送至除尘滤筒内，与此同时通过单片机控制打开电机一运转带动螺旋叶片和旋转片旋转，带有灰尘的气体通过上端螺旋叶片引流到中部的旋转片上，并将灰尘甩到除尘滤筒的过滤网上，在通过单片机控制引风机二运转，除尘完毕的气体通过下端的螺旋叶片导流，并受到引风机二的引力通过出风口排出，利用上下相反的螺旋叶片以及中部的旋转片使灰尘充分的被过滤网过滤，操作简单除尘效率更高。
2、通过单片机控制电动推杆二的伸缩端收缩，从而带动伸缩后端的止停柱拔出止停齿轮的一个齿槽内实现释放，接着在通过单片机控制电机二运作带动连杆上表面的过滤板转动，转动到合适角度后，在通过单片机关闭电机二，之后通过接着在通过单片机控制打开两侧的电动推杆一运作带动除尘滤筒上下晃动将灰尘抖落并通过出尘口落出，下晃动的除尘滤筒以及可以反转的过滤板可以更高效的清洁过滤网和收集灰尘，使成本大大减少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图中：1支撑底座、2旋转除尘机构、21转轴、22旋转片、23电机一安装座、24电机一、25螺旋叶片、3除尘筒、4除尘清洁机构、41除尘滤筒、42支架、43电动推杆一、44底座、45止停齿轮、46电机二、47电动推杆二、48过滤板、49密封胶圈、5出尘口、6单片机、7吸尘管、8引风机一、9软管、10光电传感器、11出风口、12引风机二、13观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，包括支撑底座1、旋转除尘机构2、引风机一8、软管9和除尘清洁机构4；
支撑底座1：其上端设有除尘筒3，除尘筒3外弧面左侧上端开设的吸尘口内设有吸尘管7，除尘筒3外弧面右侧下端开设的出风槽内设有出风口11，除尘筒3的下端开设的出尘孔内设有出尘口5，实现了对尘土的吸入以及气体的排出；
旋转除尘机构2：其包括电机一安装座23和电机一24，除尘筒3的上端中部的电机一安装座23内设有电机一24，旋转除尘机构2还包括转轴21、旋转片22和螺旋叶片25，转轴21顶端与电机一24的输出轴固定连接，转轴21的外弧面中部设有均匀分布的旋转片22，转轴21上下外弧面均设有螺旋叶片25，螺旋叶片25两侧的螺旋方向相反，引风机一8设置于吸尘管7的外弧面上端的风机安装口一内，出风口11右侧的风机安装口二内设有引风机二12，引风机一8和引风机二12的输入端均电连接单片机6的输出端，通过单片机6控制打开电机一24运转带动螺旋叶片25和旋转片22旋转，带有灰尘的气体通过上端螺旋叶片25引流到中部的旋转片22上，并将灰尘甩到除尘滤筒41的过滤网上，在通过单片机6控制引风机二12运转，除尘完毕的气体通过下端的螺旋叶片25导流，并受到引风机二12的引力通过出风口11排出，对灰尘旋转离心分离，使其除尘效果更好；
除尘清洁机构4：其包括底座44和过滤板48，除尘筒3的相对内外弧面均设有底座44，除尘筒3的底端设有过滤板48，除尘清洁机构4还包括除尘滤筒41、支架42、电动推杆一43、止停齿轮45、电机二46、电动推杆二47和密封胶圈49，除尘滤筒41设置于除尘筒3的内部，底座44两侧上表面的安装口内设有电动推杆一43，电动推杆一43的伸缩端顶端固定连接有支架42，支架42的右侧与除尘滤筒41的外弧面固定连接，过滤板48的上表面固定连接有连杆，过滤板48的外弧面设有密封胶圈49，支撑底座1左侧的电机安装口内设有电机二46，电机二46右端的旋转轴与连杆左端固定连接，支撑底座1左侧的安装口内设有电动推杆二47，电动推杆二47的伸缩端前侧设有止停柱，电机二46的旋转轴左侧中部固定套设有止停齿轮45，止停柱与止停齿轮45配合安装，电动推杆一43和电机二46的输入端均电连接单片机6的输出端，除尘完毕后通过单片机6控制电动推杆二47的伸缩端收缩，从而带动伸缩后端的止停柱拔出止停齿轮45的一个齿槽内实现释放，接着在通过单片机6控制电机二46运作带动连杆上表面的过滤板48转动，转动到合适角度后，在通过单片机6关闭电机二46，之后通过接着在通过单片机6控制打开两侧的电动推杆一43运作带动除尘滤筒41上下晃动将灰尘抖落并通过出尘口落出，利用晃动除尘清洁，使除尘效率更高；
其中：还包括单片机6，单片机6位于除尘筒3的外部，单片机6的输入端电连接外部电源，电机一24的输入端电连接单片机6的输出端，单片机6调控各电器的正常运转。
其中：软管9设置于除尘滤筒41左侧外弧面上端开设的管孔内，软管9与吸尘管7配合安装，保证了吸尘的输送。
其中：除尘筒3的外弧面上端设有光电传感器10，光电传感器10与除尘滤筒41配合安装，光电传感器10与单片机6双向电连接，通过单片机6打开光电传感器10，正常情况下光电传感器10的发光器发出的光光电传感器10的收光器是找不到的，当除尘滤筒41到来时，除尘滤筒41挡住了光，并把光部分反射回来，光电传感器10的收光器就收到光信号，输出一个开关信号给单片机6，单片机6整合分析后以此判断将软管9与吸尘管对接状态，保证了清洁完后的复位。
其中：除尘筒3的前表面中部的观察口内设有观察窗13，清洁过程中可以通过观察窗13来判断是否清理干净，更方便人员工作。
本实用新型提供的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置的工作原理如下：通过单片机6打开电机二46控制连杆上表面的过滤板48转动，转动到合适角度后，在通过单片机6关闭电机二46，之后通过单片机6控制电动推杆二47的伸缩端伸展，从而带动伸缩后端的止停柱插入止停齿轮45的一个齿槽内实现暂时锁止，然后工作人员将需要除尘的地方通过软件接入吸尘管7内，然后通过单片机6控制引风机一8运作，将带有灰尘的气体源源不断的通过软管9输送至除尘滤筒41内，与此同时通过单片机6控制打开电机一24运转带动螺旋叶片25和旋转片22旋转，带有灰尘的气体通过上端螺旋叶片25引流到中部的旋转片22上，并将灰尘甩到除尘滤筒41的过滤网上，在通过单片机6控制引风机二12运转，除尘完毕的气体通过下端的螺旋叶片25导流，并受到引风机二12的引力通过出风口11排出，除尘完毕后通过单片机6控制电动推杆二47的伸缩端收缩，从而带动伸缩后端的止停柱拔出止停齿轮45的一个齿槽内实现释放，接着在通过单片机6控制电机二46运作带动连杆上表面的过滤板48转动，转动到合适角度后，在通过单片机6关闭电机二46，之后通过接着在通过单片机6控制打开两侧的电动推杆一43运作带动除尘滤筒41上下晃动将灰尘抖落并通过出尘口落出，清洁过程中可以通过观察窗13来判断是否清理干净，清洁完毕后通过单片机控制两侧电动推杆一43带动除尘滤筒41运动，在通过单片机6打开光电传感器10，正常情况下光电传感器10的发光器发出的光光电传感器10的收光器是找不到的，当除尘滤筒41到来时，除尘滤筒41挡住了光，并把光部分反射回来，光电传感器10的收光器就收到光信号，输出一个开关信号给单片机6，单片机6整合分析后以此判断将软管9与吸尘管对接状态，重复以上操作，进行下一次的除尘操作。
值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机6可选用S7-200，电机一24和电机二46均可选用90ST-00630-EX电机，光电传感器10可选用CX-425扩散型光电传感器引风机一8和引风机二12则可根据实际应用场景自由配置，单片机6控制光电传感器10、电机一24和电机二46工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、旋转除尘机构(2)、引风机一(8)、软管(9)和除尘清洁机构(4)；
支撑底座(1)：其上端设有除尘筒(3)，除尘筒(3)外弧面左侧上端开设的吸尘口内设有吸尘管(7)，除尘筒(3)外弧面右侧下端开设的出风槽内设有出风口(11)，除尘筒(3)的下端开设的出尘孔内设有出尘口(5)；
旋转除尘机构(2)：其包括电机一安装座(23)和电机一(24)，所述除尘筒(3)的上端中部的电机一安装座(23)内设有电机一(24)；
除尘清洁机构(4)：其包括底座(44)和过滤板(48)，所述除尘筒(3)的相对内外弧面均设有底座(44)，除尘筒(3)的底端设有过滤板(48)；
其中：还包括单片机(6)，所述单片机(6)位于除尘筒(3)的外部，单片机(6)的输入端电连接外部电源，电机一(24)的输入端电连接单片机(6)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：所述旋转除尘机构(2)还包括转轴(21)、旋转片(22)和螺旋叶片(25)，所述转轴(21)顶端与电机一(24)的输出轴固定连接，转轴(21)的外弧面中部设有均匀分布的旋转片(22)，转轴(21)上下外弧面均设有螺旋叶片(25)，螺旋叶片(25)两侧的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘清洁机构(4)还包括除尘滤筒(41)、支架(42)、电动推杆一(43)、止停齿轮(45)、电机二(46)、电动推杆二(47)和密封胶圈(49)，所述除尘滤筒(41)设置于除尘筒(3)的内部，底座(44)两侧上表面的安装口内设有电动推杆一(43)，电动推杆一(43)的伸缩端顶端固定连接有支架(42)，支架(42)的右侧与除尘滤筒(41)的外弧面固定连接，过滤板(48)的上表面固定连接有连杆，过滤板(48)的外弧面设有密封胶圈(49)，支撑底座(1)左侧的电机安装口内设有电机二(46)，电机二(46)右端的旋转轴与连杆左端固定连接，支撑底座(1)左侧的安装口内设有电动推杆二(47)，电动推杆二(47)的伸缩端前侧设有止停柱，电机二(46)的旋转轴左侧中部固定套设有止停齿轮(45)，止停柱与止停齿轮(45)配合安装，电动推杆一(43)和电机二(46)的输入端均电连接单片机(6)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：所述引风机一(8)设置于吸尘管(7)的外弧面上端的风机安装口一内，出风口(11)右侧的风机安装口二内设有引风机二(12)，引风机一(8)和引风机二(12)的输入端均电连接单片机(6)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：所述软管(9)设置于除尘滤筒(41)左侧外弧面上端开设的管孔内，软管(9)与吸尘管(7)配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(3)的外弧面上端设有光电传感器(10)，光电传感器(10)与除尘滤筒(41)配合安装，光电传感器(10)与单片机(6)双向电连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂粉末生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(3)的前表面中部的观察口内设有观察窗(13)。
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| CN116673653A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-01 | 武汉特种工业泵厂有限公司 | 大型排涝用泵加工用焊接装置及其焊接方法 |
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