CN116670574A - 偏振板组和液晶面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供液晶面板的翘曲得到抑制的偏振板组。一种偏振板组，其包含配置于液晶单元的观察侧的前面侧偏振板和配置于液晶单元的背面侧的背面侧偏振板，前面侧偏振板和背面侧偏振板包含偏振片，在将从前面侧偏振板中所含的偏振片的液晶单元侧的面起至前面侧偏振板的液晶单元侧的面为止的距离设为L1(μm)、以及将从背面侧偏振板中所含的偏振片的液晶单元侧的面起至背面侧偏振板的液晶单元侧的面为止的距离设为L2(μm)时，L1(μm)和L2(μm)中的至少任一者为35μm以下，选自前面侧偏振板和背面侧偏振板中的至少一者在偏振片的液晶单元侧具有温度40℃和湿度90％RH时的透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层。

Description

偏振板组和液晶面板

技术领域

本发明涉及偏振板组和液晶面板。

背景技术

在图像显示装置等中，使用在液晶单元的观察侧和背面侧分别配置有偏振板的液晶面板。已知液晶面板在高温环境下使用时有时会产生翘曲(专利文献1和2)。

在专利文献1中提出了通过使偏振板组中翘曲成凹形状的一侧的偏振板中的保护层的拉伸弹性模量满足规定的式子，从而使高温环境下的液晶面板的翘曲降低。在专利文献2中提出了通过使前面板一体式偏振板的偏振片的从远离前面板的面到液晶单元的距离大于背面侧偏振板的偏振片的从靠近前面板侧的面到液晶单元的距离，从而降低高温环境下的液晶面板的翘曲。在专利文献3中提出了一种液晶显示装置，其为了降低加压脱泡中产生的液晶面板的翘曲，将由偏振片的厚度、弹性模量和尺寸变化率以及从偏振片到液晶单元的距离算出的值设为特定的比率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-72533号公报

专利文献2：日本特开2017-83857号公报

专利文献3：国际公开2015/156250号

发明内容

发明要解决的课题

在高温(例如85℃)环境下产生翘曲的情况大多是因为包含作为贴合于面板的偏振板的构成要素的聚乙烯醇系树脂膜的偏振片(以下，也称为PVA偏振片)因加热而收缩。PVA偏振片尤其存在因加热而导致拉伸方向的收缩大的趋势。这样的起因于PVA偏振片的液晶面板的翘曲有时可以通过上述专利文献中记载的偏振板组来降低。

另一方面，例如用船运来运输液晶电视用模块，打开包装后点亮背光灯时，有时会引起液晶面板产生翘曲的问题。随着液晶电视的大型化推进，对于大型液晶电视用的偏振板而言，由于其面积较大，相对于前面侧偏振板和背面侧偏振板的微小的尺寸变化，翘曲量变大，与面积小的用途相比，抑制翘曲量变得非常重要。

本发明的目的在于，提供液晶面板的翘曲得到抑制的偏振板组。

用于解决课题的手段

本发明提供以下的偏振板组和液晶面板。

[1]一种偏振板组，其包含配置于液晶单元的观察侧的前面侧偏振板和配置于上述液晶单元的背面侧的背面侧偏振板，

上述前面侧偏振板和上述背面侧偏振板包含偏振片，

在将从上述前面侧偏振板中所含的偏振片的上述液晶单元侧的面起至上述前面侧偏振板的上述液晶单元侧的面为止的距离设为L1(μm)、以及将从上述背面侧偏振板中所含的偏振片的上述液晶单元侧的面起至上述背面侧偏振板的上述液晶单元侧的面为止的距离设为L2(μm)时，上述L1(μm)和上述L2(μm)中的至少任一者为35μm以下，

选自上述前面侧偏振板和上述背面侧偏振板中的至少一者在上述偏振片的上述液晶单元侧具有温度40℃和湿度90％RH时的透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层。

[2]根据[1]中记载的偏振板组，其中，上述L1(μm)和上述L2(μm)之和为60μm以下。

[3]根据[1]或[2]中记载的偏振板组，其中，上述L1(μm)和上述L2(μm)之差的绝对值为3μm以下。

[4]根据[1]～[3]中任一项记载的偏振板组，其中，上述前面侧偏振板和上述背面侧偏振板中所含的偏振片具有实质上相同的厚度。

[5]根据[1]～[4]中任一项记载的偏振板组，其中，上述前面侧偏振板和上述背面侧偏振板均在上述偏振片的上述液晶单元侧具有上述温度40℃和湿度90％RH时的透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层。

[6]根据[1]～[5]中任一项记载的偏振板组，其中，上述前面侧偏振板和上述背面侧偏振板均在上述偏振片的上述液晶单元侧包含环状环烯烃系树脂膜。

[7]根据[1]～[6]中任一项记载的偏振板组，其中，上述前面侧偏振板和上述背面侧偏振板均在上述偏振片的与上述液晶单元的相反侧包含三乙酰纤维素系树脂膜。

[8]一种液晶面板，其具备[1]～[7]中任一项记载的偏振板组和液晶单元。

发明效果

根据本发明，能够提供液晶面板的翘曲得到抑制的偏振板组。

附图说明

图1是表示本发明的偏振板组的层构成的概略截面图。

图2是表示本发明的偏振板组的另一层构成的概略截面图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式，但本发明并不限定于以下的实施方式。在以下的所有附图中，为了容易理解各构成要素而适当调整比例尺来示出，附图所示的各构成要素的比例尺与实际的构成要素的比例尺未必一致。

<偏振板组>

参照图1对本发明的一个方式的偏振板组进行说明。图1所示的偏振板组1由配置于液晶单元300的观察侧的前面侧偏振板100和配置于液晶单元300的背面侧的背面侧偏振板200构成。前面侧偏振板100和背面侧偏振板200可以为相同种类，也可以为不同种类。通过将偏振板组贴合于液晶单元，能够制作液晶面板。

前面侧偏振板100和背面侧偏振板200的形状例如可以为方形形状，优选为具有长边和短边的方形形状，更优选为长方形。前面侧偏振板100和背面侧偏振板200的大小优选为具有660mm以上的长边和370mm以上的短边的方形形状(相当于32英寸型)，优选为具有800mm以上的长边和450mm以上的短边的方形形状(相当于40英寸型)。此外，前面侧偏振板100和背面侧偏振板200的大小优选为具有1000mm以上的长边和550mm以上的短边的方形形状(相当于50英寸型)，优选为具有1300mm以上的长边和700mm以上的短边的方形形状(相当于60英寸型)。

偏振板组1可以以前面侧偏振板100和背面侧偏振板200的透射轴相互大致垂直的方式配置于液晶单元。背面侧偏振板200的透射轴相对于前面侧偏振板100的透射轴的角度例如可以为90±5°的范围内，优选为90±1°的范围内，更优选为90±0.5°的范围内。

前面侧偏振板100、背面侧偏振板200和液晶单元300的俯视形状例如可以为方形形状，优选为具有长边和短边的方形形状，更优选为长方形。在前面侧偏振板100、背面侧偏振板200和液晶单元300的俯视形状为长方形的情况下，偏振板组1可以以前面侧偏振板100的偏振片的吸收轴方向与液晶单元的长边方向大致平行、背面侧偏振板200的偏振片的吸收轴方向与液晶单元的短边方向大致平行的方式配置，或者可以以前面侧偏振板100的偏振片的吸收轴方向与液晶单元的短编方向大致平行、背面侧偏振板200的偏振片的吸收轴方向与液晶单元的长编方向大致平行的方式配置。大致平行是指例如偏振板的吸收轴与液晶单元的长边或短边所成的角可以为5°以下，优选为3°以下，更优选为1°以下。

虽然未图示，但前面侧偏振板100和背面侧偏振板200均包含偏振片和树脂层。另外，前面侧偏振板100和背面侧偏振板200均包含用于将前面侧偏振板100和背面侧偏振板200与液晶单元贴合的粘合剂层(未图示)。前面侧偏振板100和背面侧偏振板200除了包含偏振片和后述的树脂层以外，还可以包含例如贴合层、相位差层、防护膜等。

关于偏振板组1，在将从前面侧偏振板100中所含的偏振片的液晶单元300侧的面起至前面侧偏振板100的液晶单元300侧的面为止的距离设为L1(μm)、以及将从背面侧偏振板200中所含的偏振片的液晶单元300侧的面起至背面侧偏振板200的液晶单元300侧的面为止的距离设为L2(μm)时，L1(μm)和L2(μm)中的至少任一者为35μm以下，并且选自前面侧偏振板100和背面侧偏振板200中的至少一者在偏振片的液晶单元侧具有温度40℃和湿度90％RH时的透湿度(以下，为了简化，也称为透湿度)为400g/m²·24hr以下的树脂层(未图示)。上述前面侧偏振板100的液晶单元300侧的面和背面侧偏振板200的液晶单元300侧的面是指，前面侧偏振板100和背面侧偏振板200中所含的粘合剂层(不包含隔膜)的液晶单元侧的面。

本发明人发现，作为贴合于液晶单元的偏振板的构成要素的偏振片如果长时间暴露于高湿度的环境下，则水分逐渐被吸收，之后如果点亮背光灯并经过时间，则随着水分移动，偏振片发生变形，随着该变形，发生液晶单元的翘曲。例如在用船运来运输液晶电视用模块的情况下，在船底湿度高，长时间贴合于液晶单元的偏振板成为吸湿的状态。在该状态下打开包装后，在仅使偏振片的收缩力、偏振板的收缩力降低的方法中，难以充分防止水分从外部的侵入，偏振片的吸水量变大，结果，变形量变大。本发明人进行了深入研究，结果发现，通过将上述L1(μm)和L2(μm)中的至少任一者设为35μm以下，并且选自前面侧偏振板和背面侧偏振板中的至少一者在偏振片的液晶单元侧具有透湿度为400g/m2·24hr以下的树脂层，存在容易降低液晶面板的翘曲量的趋势。推测这是因为，能够抑制水分从偏振片的液晶单元侧侵入，并且能够减小在比偏振片更靠液晶单元侧蓄积的应变的能量。

从液晶面板的翘曲量的观点出发，L1(μm)和L2(μm)中的至少任一者优选为30μm以下，更优选为25μm以下，进一步优选为20μm以下。在本说明书中，翘曲量可以按照后述的实施例的栏中说明的方法进行测定。

从液晶面板的翘曲量的观点出发，L1(μm)和L2(μm)均优选为35μm以下，更优选为30μm以下，进一步优选为25μm以下，特别优选为20μm以下。

从液晶面板的翘曲量的观点出发，L1(μm)和L2(μm)之和优选为60μm以下，更优选为50μm以下，进一步优选为40μm以下。

为了使前面侧偏振板与背面侧偏振板的对液晶单元的应变力相等而相互抵消，L1(μm)和L2(μm)可以设为相同程度。从液晶面板的翘曲量的观点出发，L1(μm)和L2(μm)之差的绝对值优选为3μm以下，更优选为2μm以下，进一步优选为1μm以下，特别优选为0。

[偏振片]

偏振片具有如下性质：吸收具有与其吸收轴平行的振动面的直线偏振光，并透射具有与吸收轴正交的(与透射轴平行的)振动面的直线偏振光。将层叠有偏振片和树脂层而得的部件也称为直线偏振板。

偏振片可以是在公知的聚乙烯醇系树脂上吸附有碘的膜。偏振片例如可以经过以下工序来制造：对聚乙烯醇系树脂进行单轴拉伸的工序、通过将聚乙烯醇系树脂用碘染色而使该碘吸附的工序、将吸附有碘的聚乙烯醇系树脂用硼酸水溶液进行处理的工序、以及在利用硼酸水溶液的处理后进行水洗的工序。

聚乙烯醇系树脂通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化而得到。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除了作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可以使用乙酸乙烯酯和能够与其共聚的其他单体的共聚物。作为能够与乙酸乙烯酯共聚的其他单体，例如可举出不饱和羧酸系化合物、烯烃系化合物、乙烯基醚系化合物、不饱和砜系化合物、具有铵基的(甲基)丙烯酰胺系化合物。在本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指选自丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一者。在“(甲基)丙烯酸酯”等中也是同样的。

聚乙烯醇系树脂的皂化度通常为85摩尔％以上且100摩尔％以下左右，优选为98摩尔％以上。聚乙烯醇系树脂可以被改性，也可以使用用醛类进行了改性的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛等。聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为1000以上且10000以下，优选为1500以上且5000以下。

从吸水量少为好的观点出发，偏振片的厚度优选可以为30μm以下，更优选为25μm以下，进一步优选为20μm以下，特别优选为15μm以下。偏振片的厚度通常为2μm以上，优选为3μm以上，例如可以为5μm以上。为了抵消前面侧偏振板100和背面侧偏振板200的偏振片的变形，优选将实质上相同厚度的偏振片用于前面侧偏振板100和背面侧偏振板200。

[树脂层]

树脂层可以在偏振片的单侧或两侧直接或借助后述的贴合层配置于偏振片上，具有保护偏振片、尤其是偏振片的表面的功能。树脂层可以为光学透明的热塑性树脂膜和涂膜。在前面侧偏振板100和背面侧偏振板200包含多个树脂层的情况下，树脂层彼此可以为相同种类，也可以为不同种类。

热塑性树脂膜可以贴合于偏振片的单面或两面。作为热塑性树脂膜，例如可以为具有透光性、优选为光学透明的热塑性树脂膜，作为其例子，可举出链状聚烯烃系树脂(聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、聚甲基戊烯系树脂等)、环状聚烯烃系树脂(降冰片烯系树脂等)等聚烯烃系树脂；三乙酰纤维素等纤维素系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；乙烯-乙酸乙烯酯系树脂；聚苯乙烯系树脂；聚酰胺系树脂；聚醚酰亚胺系树脂；聚(甲基)丙烯酸甲酯树脂等(甲基)丙烯酸系树脂；聚酰亚胺系树脂；聚醚砜系树脂；聚砜系树脂；聚氯乙烯系树脂；聚偏二氯乙烯系树脂；聚乙烯醇系树脂；聚乙烯醇缩醛系树脂；聚醚酮系树脂；聚醚醚酮系树脂；聚醚砜系树脂；聚酰胺酰亚胺系树脂等。热塑性树脂可以单独使用或混合使用2种以上。其中，从强度、透光性的观点出发，优选为三乙酰纤维素系树脂膜、环状聚烯烃系树脂膜和(甲基)丙烯酸系树脂膜。

热塑性树脂膜可以具有相位差，也可以不具有相位差。热塑性树脂膜可以根据需要包含增塑剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、颜料、染料之类的着色剂、荧光增白剂、分散剂、热稳定剂、光稳定剂、抗静电剂、抗氧化剂、润滑剂等。

热塑性树脂膜的厚度例如可以为60μm以下，从减小偏振片与液晶单元之间的距离的观点出发，优选为50μm以下，更优选为40μm以下。另外，通常为1μm以上，优选为5μm以上，进一步优选为15μm以上。

也可以在热塑性树脂膜的与偏振片的相反侧的表面形成硬涂层、防反射层、抗静电层之类的表面处理层(涂覆层)。

通过在热塑性树脂膜设置硬涂层，能够制成提高了硬度和划痕性的树脂膜。硬涂层可以由包含活性能量射线固化型树脂的硬涂层形成用组合物的固化物形成。作为紫外线固化型树脂，例如可举出丙烯酸系树脂、有机硅系树脂、聚酯系树脂、氨基甲酸酯系树脂、酰胺系树脂、环氧系树脂等。为了提高强度，硬涂层可以包含添加剂。添加剂没有限定，可举出无机系微粒、有机系微粒、或它们的混合物。

作为涂膜的树脂层例如可以是涂布上述硬涂层中使用的组合物、环氧树脂等阳离子固化性组合物、(甲基)丙烯酸酯等自由基固化性组合物等涂覆组合物并固化而成的层。另外，作为涂膜的树脂层可以是通过使用聚乙烯醇系树脂等的水溶液作为涂覆组合物，将其涂布于偏振片的表面并进行干燥而形成的层。作为涂膜的树脂层可以根据需要包含增塑剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、颜料、染料之类的着色剂、荧光增白剂、分散剂、热稳定剂、光稳定剂、抗静电剂、抗氧化剂、润滑剂等。

作为涂膜的树脂层的厚度例如可以为30μm以下，优选可以为25μm以下，更优选为20μm以下，进一步优选为15μm，特别优选为10μm。作为涂膜的树脂层的厚度例如可以为0.1μm以上。

[透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层]

前面侧偏振板100和背面侧偏振板200中的至少一者在偏振片的液晶单元侧包含透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层(以下，为了简化，也称为低透湿度树脂层)。在本说明书中，透湿度可以按照后述的实施例的栏中说明的方法进行测定。

从液晶面板的翘曲量的观点出发，低透湿度树脂层包含优选透湿度为300g/m²·24hr以下、更优选为200g/m²·24hr以下、进一步优选为100g/m²·24hr以下、特别优选为80g/m²·24hr以下的树脂层。低透湿度树脂层例如可以为10g/m²·24hr以上，优选为30g/m²·24hr以上。

优选前面侧偏振板100和背面侧偏振板200均包含低透湿度树脂层。在前面侧偏振板100和背面侧偏振板200均包含低透湿度树脂层的情况下，低透湿度树脂层彼此可以为相同种类，也可以为不同种类。低透湿度树脂层除了上述的热塑性树脂膜和涂膜以外，还可以为经拉伸的热塑性树脂膜、通过浇铸法制备的涂膜、包含光固化型树脂组合物的固化物的层等。作为低透湿度树脂层，优选为包含以环状聚烯烃为主单体的树脂的热塑性树脂膜。

[贴合层]

贴合层可以是将偏振片与树脂层贴合的层。贴合层可以由粘接剂或粘合剂形成。作为粘接剂，可举出紫外线固化性粘接剂等活性能量射线固化性粘接剂、聚乙烯醇系树脂的水溶液或在其中配合有交联剂的水溶液、氨基甲酸酯系乳化粘接剂等水系粘接剂。在偏振片的两面贴合热塑性树脂膜的情况下，形成2个贴合层的粘接剂可以为相同种类，也可以为不同种类。例如，在两面贴合热塑性树脂膜的情况下，可以一面使用水系粘接剂进行贴合，另一面使用活性能量射线固化性粘接剂进行贴合。紫外线固化型粘接剂可以是自由基聚合性的(甲基)丙烯酸系化合物与光自由基聚合引发剂的混合物、阳离子聚合性的环氧化合物与光阳离子聚合引发剂的混合物等。另外，也可以并用阳离子聚合性的环氧化合物和自由基聚合性的(甲基)丙烯酸系化合物，并用光阳离子聚合引发剂和光自由基聚合引发剂作为引发剂。粘接剂的厚度例如可以为0.1μm以上且5μm以下。

在使用活性能量射线固化性粘接剂的情况下，在贴合后，通过照射活性能量射线而使粘接剂固化。活性能量射线的光源没有特别限定，优选在波长400nm以下具有发光分布的活性能量射线(紫外线)，具体而言，优选使用低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、化学灯、黑光灯、微波激发汞灯、金属卤化物灯等。

为了提高偏振片与热塑性树脂膜的粘接性，可以在偏振片与热塑性树脂膜的贴合之前，对偏振片和热塑性树脂膜中的至少一者的贴合面实施电晕处理、火焰处理、等离子体处理、紫外线照射处理、底漆涂布处理、皂化处理等表面处理。

在贴合层由粘接剂形成的情况下，贴合层的厚度例如可以为0.01μm以上且10μm。

作为贴合层中使用的粘合剂，例如可以为压敏式粘合剂(以下，也称为粘合剂)。

粘合剂可以由以(甲基)丙烯酸系、橡胶系、氨基甲酸酯系、酯系、有机硅系、聚乙烯基醚系之类的树脂为主成分的粘合剂组合物构成。其中，从透明性、耐候性、耐热性和储能模量的观点出发，优选为以(甲基)丙烯酸系树脂作为基础聚合物的粘合剂组合物。粘合剂组合物可以为活性能量射线固化型或热固化型。

作为粘合剂组合物中使用的(甲基)丙烯酸系树脂(基础聚合物)，例如适宜使用以(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯之类的(甲基)丙烯酸酯中的1种或2种以上为单体的聚合物或共聚物。优选使极性单体与基础聚合物共聚。作为极性单体，例如可举出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯那样的具有羧基、羟基、酰胺基、氨基、环氧基等的单体。

粘合剂组合物可以仅包含上述基础聚合物，但通常还含有交联剂。作为交联剂，可例示作为2价以上的金属离子且与羧基之间形成羧酸金属盐的交联剂；作为多胺化合物且与羧基之间形成酰胺键的交联剂；作为聚环氧化合物、多元醇且与羧基之间形成酯键的交联剂；作为多异氰酸酯化合物且与羧基之间形成酰胺键的交联剂。其中，优选多异氰酸酯化合物。

在由粘合剂形成贴合层的情况下，例如可以通过使粘合剂组合物溶解或分散于甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂中而制备粘合剂液，并将其直接涂敷于贴合面而形成粘合剂层的方式；在实施了脱模处理的隔膜上以片状形成粘合剂层并将其移附于贴合面的方式等来进行。

隔膜可以是包含聚乙烯等聚乙烯系树脂、聚丙烯等聚丙烯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂等的膜。其中，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯的拉伸膜。

粘合剂可以包含任意成分、例如玻璃纤维、玻璃珠、树脂珠、包含金属粉、其他无机粉末的填充剂、颜料、着色剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂等。

作为抗静电剂，例如可举出离子性化合物、导电性微粒、导电性高分子等，优选使用离子性化合物。

构成离子性化合物的阳离子成分可以为无机阳离子，也可以为有机阳离子。

作为有机阳离子，可举出吡啶鎓阳离子、咪唑鎓阳离子、铵阳离子、锍阳离子、鏻阳离子、哌啶鎓阳离子、吡咯烷鎓阳离子等，作为无机阳离子，可举出锂离子、钾离子等。

另一方面，作为构成离子性化合物的阴离子成分，可以为无机阴离子，也可以为有机阴离子，从提供抗静电性能优异的离子性化合物的方面出发，优选包含氟原子的阴离子成分。作为包含氟原子的阴离子成分，可举出六氟磷酸根阴离子[(PF₆ ^-)]、双(三氟甲磺酰基)酰亚胺阴离子[(CF₃SO₂)₂N^-]阴离子、双(氟磺酰基)酰亚胺阴离子[(FSO₂)₂N^-]阴离子等。

由粘合剂形成的贴合层的厚度例如可以为30μm以下，优选为25μm以下，更优选为20μm以下。由粘合剂形成的贴合层的厚度例如可以为1μm以上，优选为2μm以上，更优选为3μm以上。

为了提高粘接性，可以对贴合面实施电晕处理、火焰处理、等离子体处理、紫外线照射处理、底漆涂布处理、皂化处理等表面处理。

[粘合剂层]

粘合剂层可以具有将前面侧偏振板100和背面侧偏振板200贴合于液晶单元300的功能。作为构成粘合剂层的粘合剂，可以没有特别限制地使用以往公知的粘合剂，可以使用在上述贴合层中例示的粘合剂。另外，也可以为活性能量射线固化型粘合剂、热固化型粘合剂等。粘合剂层可以具有隔膜。

[相位差层]

前面侧偏振板100和背面侧偏振板200可以在偏振片与液晶单元之间包含相差层。相位差层可以为单层，也可以为包含2层以上的相位差层的相位差层层叠体。相位差层可以借助上述贴合层层叠于偏振片或直线偏振板。

作为相位差层，可以为λ/4层、λ/2层这样的正A层和正C层。相位差层可以由包含聚合性液晶化合物的固化物的液晶固化层形成，可以由作为上述热塑性树脂膜的材料而例示的树脂膜形成。膜状相位差层130可以进一步包含取向层、基材。

相位差层优选包含λ/4层，更优选包含λ/4层、以及λ/2层和正C层中的至少任一者。在相位差层包含λ/2层的情况下，可以以从偏振片侧起依次成为λ/2层和λ/4层的方式进行层叠。在相位差层包含正C层的情况下，可以以从偏振片侧起依次成为λ/4层和正C层的方式进行层叠，也可以以从偏振片侧起依次成为正C层和λ/4层的方式进行层叠。

相位差层的厚度例如可以为0.1μm以上且50μm以下，优选为1μm以上且30μm以下，更优选为0.5μm以上且15μm以下。

[防护膜]

前面侧偏振板100和背面侧偏振板200也可以在与液晶单元300的相反侧具有防护膜。防护膜例如可以在将偏振板贴合于液晶单元、其他光学构件后连同其所具有的粘合剂层一起被剥离除去。

防护膜例如由基材膜和层叠于其上的粘合剂层构成。关于粘合剂层，应用上述的关于贴合层的说明。构成基材膜的树脂例如可以为聚乙烯之类的聚乙烯系树脂、聚丙烯之类的聚丙烯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯之类的聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂等热塑性树脂。优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂。

作为防护膜的厚度，没有特别限定，例如优选设为20μm以上且200μm以下的范围。如果基材的厚度为20μm以上，则有容易对前面侧偏振板100和背面侧偏振板200赋予强度的趋势。

[偏振板组的层构成]

参照图2对本发明的一个方式的偏振板组进行说明。图2所示的偏振板组2由配置于液晶单元300的观察侧的前面侧偏振板101和配置于液晶单元300的背面侧的背面侧偏振板201构成。前面侧偏振板101和背面侧偏振板201分别包含偏振片130、230。前面侧偏振板101还包含树脂层110、低透湿度树脂层150、贴合层120、140、粘合剂层160。另外，如图1所示，背面侧偏振板201还包含树脂层210、低透湿度树脂层250、贴合层220、240、粘合剂层260。

[偏振板的制造方法]

前面侧偏振板和背面侧偏振板例如可以通过利用贴合层将各层贴合来制造。在贴合的情况下，为了提高密合性，优选对贴合面的一者或两者实施例如电晕处理等表面活化处理。

粘合剂层可以以粘合片的形式准备。粘合片例如可以通过以下方式等来制作：使粘合剂组合物溶解或分散于甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂来制备粘合剂液，在对其实施了脱模处理的剥离膜上以片状形成包含粘合剂的层，在该粘合剂层上进一步贴合其他剥离膜。可以通过将剥离了一个剥离膜的粘合片贴合于一个层(例如偏振板)，接着剥离另一个剥离膜，贴合另一个层(例如液晶单元)的方法来贴合各层。

作为将粘合剂液涂敷于剥离膜上的方法，采用使用了模涂机、逗点涂布机、逆转辊涂布机、凹版涂布机、棒涂机、线棒涂布机、刮刀涂布机、气刀涂布机等的通常的涂覆技术即可。

剥离膜优选由塑料膜和剥离层构成。作为塑料膜，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜和聚萘二甲酸乙二醇酯膜等聚酯膜、聚丙烯膜等聚烯烃膜。另外，剥离层例如可以由剥离层形成用组合物形成。作为构成剥离层形成用组合物的主成分(树脂)，没有特别限定，可举出有机硅树脂、醇酸树脂、丙烯酸系树脂和长链烷基树脂等。

[液晶单元]

液晶单元具有2片单元基板和夹持在这些基板之间的液晶层。单元基板通常大多由玻璃构成，但也可以为塑料基板。此外，本发明的液晶面板中使用的液晶单元本身可以由该领域中采用的各种单元(例如，作为驱动模式的IPS模式、VA模式、TN模式等公知的单元)构成。

[液晶面板]

通过借助粘合剂层将偏振板贴合于液晶单元，能够制作液晶面板。

实施例

以下，通过实施例进一步详细地说明本发明。例中的“％”和“份”只要没有特别说明，则为质量％和质量份。

[厚度的测定]

使用数字测微计(MH-15M，株式会社Nikon制)进行测定。

[翘曲量的测定]

将实施例和比较例中制作的2片偏振板贴合于玻璃单元而得到玻璃面板，将其在温度25℃和湿度90％的条件下放置72小时，然后在常温下放置1小时。此外，在温度40℃和湿度55％的条件下放置24小时。

使前面侧偏振板为上侧，放置在二维测定器(NEXIV VMR-12072，株式会社Nikon制)的测定台上。接下来，使焦点对准测定台的表面，以此为基准，使焦点对准玻璃面板的4角部、4边的各中央和玻璃面板表面的中央。测定距作为基准的焦点的距离后，求出距测定台的距离以绝对值计最长的距离。将在玻璃面板的观察侧面板的边缘翘起的翘曲设为正的翘曲、将在背面侧面板的边缘翘起的翘曲设为负的翘曲。对于实施例和比较例，分别制作2片测定样品进行测定，求出上述最长距离的平均值作为翘曲量。

[透湿度的测定]

对于低透湿度树脂层，使用恒温恒湿槽，在温度40℃、相对湿度90％RH、测定时间24小时的测定条件下，通过透湿度试验方法(杯法，依据JIS Z 0208)测定水蒸气透过率，将其作为透湿度。

<实施例1>

通过干式拉伸将厚度30μm的聚乙烯醇膜(平均聚合度约2400，皂化度99.9摩尔％以上)纵向单轴拉伸约5倍，进一步在保持紧张状态的状态下，在60℃的纯水中浸渍1分钟后，在碘/碘化钾/水的重量比为0.05/5/100的28℃的水溶液中浸渍60秒钟。然后，在碘化钾/硼酸/水的重量比为8.5/8.5/100的72℃的水溶液中浸渍300秒钟。然后，用26℃的纯水清洗20秒钟后，在65℃下进行干燥处理，得到了碘吸附取向于聚乙烯醇膜的厚度12μm的偏振片。

接下来，在该偏振片的两侧以厚度成为2μm的方式涂布以下水系粘接剂：相对于水100重量份溶解羧基改性聚乙烯醇〔株式会社Kuraray制的“KL-318”〕3重量份，制备了聚乙烯醇水溶液，向所制备的水溶液中，相对于水100重量份以1.5重量份的比例混合水溶性聚酰胺环氧树脂〔住友化学株式会社制的“Sumirez Resin(注册商标)650(30)”，固体成分浓度30重量％〕而得到的水系粘接剂，贴合作为树脂层的厚度25μm的三乙酰纤维素膜(柯尼卡美能达株式会社制的商品名“KC2UA”〕(以下，也称为TAC)，向另一侧贴合作为树脂层的厚度13μm的环状烯烃系树脂膜(日本ZEON株式会社制的商品名“ZEONOR(注册商标)”，波长590nm处的面内相位差值Re＝0.8nm〕(以下，也称为COP)，然后，向COP侧贴合5μm厚的粘合剂〔包含丙烯酸系粘合剂的粘合剂层，琳得科株式会社制〕，得到了具有TAC/粘接剂层/偏振片/粘接剂层/COP/粘合剂层的层构成的直线偏振板。

从制作的偏振板切出前面侧偏振板和背面侧偏振板，如下制作玻璃面板。首先，以观察侧偏振板成为130mm(偏振片的吸收轴方向)×90mm(偏振片的透射轴向)的尺寸、背面侧偏振板成为90mm(偏振片的吸收轴方向)×130mm(偏振片的透射轴向)的尺寸的方式裁切。此外，以正面侧偏振板的吸收轴相对于玻璃单元的短边平行的方式、背面侧偏振板的吸收轴相对于玻璃单元的长边平行的方式裁切成对角7英寸尺寸，得到了偏振板组。

将裁切后的一对偏振板以2个偏振板的短边与玻璃单元的短边平行的方式借助粘合剂层贴合于玻璃单元。所使用的玻璃单元的厚度为0.4mm。L1和L2分别为20μm。对于所得到的玻璃面板进行翘曲量的测定。将结果示于表1。

<比较例1>

将实施例1中使用的厚度5μm的粘合剂层设为厚度25μm的粘合剂层，除此以外，与实施例1同样地操作，制作偏振板组。L1和L2分别为40μm。将结果示于表1。

[表1]

附图标记说明

1、2：偏振板组，100：前面侧偏振板，110、210：树脂层，120、220：贴合层，130、230：偏振片，140、240：贴合层，150、250：低透湿度树脂层，160、260：粘合剂层，200：背面侧偏振板，300：液晶单元，L1、L2：距离

Claims (8)

1.一种偏振板组，其包含配置于液晶单元的观察侧的前面侧偏振板和配置于所述液晶单元的背面侧的背面侧偏振板，

所述前面侧偏振板和所述背面侧偏振板包含偏振片，

在将从所述前面侧偏振板中所含的偏振片的所述液晶单元侧的面起至所述前面侧偏振板的所述液晶单元侧的面为止的距离设为L1、以及将从所述背面侧偏振板中所含的偏振片的所述液晶单元侧的面起至所述背面侧偏振板的所述液晶单元侧的面为止的距离设为L2时，所述L1和所述L2中的至少任一者为35μm以下，其中，L1和L2的单位为μm，

选自所述前面侧偏振板和所述背面侧偏振板中的至少一者在所述偏振片的所述液晶单元侧具有温度40℃和湿度90％RH时的透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层。

2.根据权利要求1所述的偏振板组，其中，所述L1和所述L2之和为60μm以下，其中，L1和L2的单位为μm。

3.根据权利要求1或2所述的偏振板组，其中，所述L1和所述L2之差的绝对值为3μm以下，其中，L1和L2的单位为μm。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的偏振板组，其中，所述前面侧偏振板和所述背面侧偏振板中所含的偏振片具有实质上相同的厚度。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的偏振板组，其中，所述前面侧偏振板和所述背面侧偏振板均在所述偏振片的所述液晶单元侧具有所述温度40℃和湿度90％RH时的透湿度为400g/m²·24hr以下的树脂层。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的偏振板组，其中，所述前面侧偏振板和所述背面侧偏振板均在所述偏振片的所述液晶单元侧包含环状环烯烃系树脂膜。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的偏振板组，其中，所述前面侧偏振板和所述背面侧偏振板均在所述偏振片的与所述液晶单元的相反侧包含三乙酰纤维素系树脂膜。

8.一种液晶面板，其具备权利要求1～7中任一项所述的偏振板组和液晶单元。