CN116659354A - 一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,该检测方法包括:a、检测前的准备;b、装夹;c、内壁圆度检测;d、外壁圆度检测;e、下料。本发明通过设计检测平台,将待检测内套堆叠在检测平台的抓取点,通过抓取机构抓取内套,再由转动件控制抓取机构将内套输送至夹紧机构上,通过夹紧机构对内套底部的内外壁进行夹紧固定,增加内套夹紧稳定性,然后转动件控制抓取机构复位的同时将检测组件转动至夹紧机构上,通过检测组件对内套内外壁的圆度进行检测,设计巧妙,节省成本,并提高检测效率,检测完成后,抓取机构将内套从夹紧机构中移处,并循环操作,实现对内套的批量检测。
Description
技术领域
本发明属于圆度设备技术领域,具体涉及一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法。
背景技术
汽车在行驶过程中,需按驾驶员的意志经常改变其行驶方向,即所谓汽车转向。就轮式汽车而言,实现汽车转向的方法是,驾驶员通过一套专设的机构,使汽车转向桥(一般是前桥)上的车轮(转向轮)相对于汽车纵轴线偏转一定角度。在汽车直线行驶时,往往转向轮也会受到路面侧向干扰力的作用,自动偏转而改变行驶方向。此时,驾驶员也可以利用这套机构使转向轮向相反方向偏转,从而使汽车恢复原来的行驶方向。这一套用来改变或恢复汽车行驶方向的专设机构,即称为汽车转向系统(俗称汽车转向系)。因此,汽车转向系的功用是,保证汽车能按驾驶员的意志而进行转向行驶。
汽车上的内套主要安装在底盘部分,因为底盘下方有各种悬架和控制臂,而且这些零件都是通过转轴来连接,为了减轻零件之间的相互磨损,所以汽车的悬架系统中间都采用大量的内套来连接。
由于内套的设置不仅用于降低零件之间的磨损,还能起到一定的减震效果,因此内套的精度大大影响了汽车转向系统的运行,所以,针对内套的内外圆度检测,需要一种简单、便捷的高精度检测方案,以达到对内套的批量检测。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,通过设置检测平台,用于实现对内套的内外圆度的批量检测,在检测前对检测平台进行清理、复位,并准备待检测的内套,并将其堆叠在检测平台的抓取点处,便于抓取机构进行抓取,提高内套检测效率,抓取机构运行至内套堆叠的上方,并抓取位于最上方的内套,转动件控制抓取机构进行转动,使得抓取机构向夹紧机构一侧转动,同时抓取机构控制内套下降,同时控制内张紧组件与外壁夹紧组件配合固定在内套的底部,从而完成内套的固定装夹,内张紧组件与外壁夹紧组件的设置,对内套的内外进行双重固定,提高了内套检测时的稳定性,保证了内套的检测精度;内套装夹完成后,转动件控制抓取机构复位的同时,将检测组件转动至夹紧机构的上方,检测组件下降通过检测头分别对内套的内外圆度进行检测,实现了检测方便、快捷,精度高,同时该检测头能够对内套的内外圆度分别进行检测,设计巧妙,节省成本,并提高检测效率,检测完成后,抓取机构将内套从夹紧机构中移处,并循环操作,实现对内套的批量检测。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,包括如下步骤:
a、检测前的准备
首先准备待检测的内套,再对检测平台进行清理并复位,然后将待检测的内套堆叠在检测平台的一侧的抓取点;
b、装夹
1)内套抓取
控制抓取机构运行至检测平台上堆叠内套的上方,抓取机构抓取位于最上方内套的的顶部;
2)装夹
转动件控制抓取机构向检测平台上的夹紧机构一侧转动,使得抓取机构抓取的内套位于夹紧机构上方,接着抓取机构控制内套下降,使得内套的底部抵在夹紧机构中的内张紧组件上,内张紧组件张紧在内套的内壁上;同时外壁夹紧组件夹紧在内套底部的外壁上,将内套的底部固定在夹紧机构上;
c、内壁圆度检测
内套装夹完成后,抓取机构松开内套,转动件控制抓取机构复位,同时检测组件转动至夹紧机构上方,控制检测组件下降,使得检测组件深入到内套的内孔中,检测组件的检测头抵在内套的内壁上,接着夹紧机构带动内套进行转动,完成对内套的内壁的圆度检测;
d、外壁圆度检测
检测组件对外壁圆度检测完成后,夹紧机构停止转动,控制检测组件上升,然后检测组件控制检测头伸出并转动,接着检测组件再次下降,使得检测头抵在内套的外侧壁壁上,夹紧机构再次转动,完成对内胎的外壁圆度检测;
e、下料
内套的内外圆度检测完成后,转动件控制抓取机构移动至夹紧机构上方,内张紧组件与外壁夹紧组件松开检测完成的内套,抓取机构抓取内套后,将检测完成的内套移出。
进一步,检测平台呈L型,检测平台包括底板与侧板,侧板固定连接在底板顶面的一侧,夹紧机构转动连接在底板上,侧板上对应夹紧机构设有滑轨,转动件滑动连接在滑轨上,抓取机构、检测组件均与转动件连接,转动件控制抓取机构与检测组件进行转动。滑轨的设置用于实现对转动件的升降,通过转动件带动抓取机构与检测组件进行升降,从而完成对内套的抓取与检测。
进一步,夹紧机构包括转动盘、内张紧组件与外壁夹紧组件,转动盘通过转动轴转动连接在底板上,内张紧组件的底部固定连接在转动盘的中心,外壁夹紧组件圆周分布在转动盘上,外壁夹紧组件与内张紧组件连接。内张紧组件与外壁夹紧组件分别对内套的内外壁进行夹紧固定,提高内套装夹的稳定性,转盘通过转动轴转动连接在底板上,转盘带动内套进行转动,配合检测组件完成对内套的内外壁圆度检测。
进一步,内张紧组件包括支撑柱、张紧块与伸缩连杆,支撑柱固定连接在转动盘的顶面,支撑柱的顶部圆周分布有安装槽,伸缩连杆的一端固定连接在安装槽内,伸缩连杆的另一端与张紧块固定连接,伸缩连杆的外侧套设有弹簧,弹簧的一端抵在支撑柱的外侧壁上,弹簧的另一端抵在张紧块上,弹簧控制伸缩连杆带动张紧块伸缩,使得张紧块抵在内套的内壁面上。支撑柱的设置对张紧块起到一个支撑效果,弹簧的设置用于控制伸缩连杆带动张紧块进行伸缩,使得张紧块张紧在内套的内壁上,从而将内套与支撑柱进行固定。
进一步,张紧块的底部向外延伸形成有限位部,内张紧组件张紧在内套的内壁面上时,内套的底面抵在限位部上。限位部的设置对内套的装夹起到一个限位作用,增加了张紧块与内套之间的接触面积,从而提高了内套装夹的稳定性。
进一步,外壁夹紧组件包括固定座、调节柱与夹紧块,固定座圆周分布在转动盘的顶面,调节柱的一端与固定座固定连接,调节柱的另一端与支撑柱固定连接,夹紧块的底部固定连接有滑移块,滑移块滑动连接在调节柱上,调节柱的两端均拧入有调节螺母,调节螺母拧紧在滑移块的两端。通过拧松调节螺母,再控制滑移块带动夹紧块沿着调节柱进行滑移,使得夹紧块夹紧在内套的外壁,然后拧紧调节螺母进行固定,从而实现对内套外壁的夹紧。
进一步,转动件包括滑移座、转动电机与转轴,滑移座滑动连接在滑轨上,滑移座上固定连接有安装座,滑移座靠近安装座的一端固定连接有电机安装板,转动电机固定连接在电机安装板上,安装座上转动连接有转轴,转轴远离转动电机的一端固定连接有轴套,抓取机构、检测组件均与轴套固定连接,转动电机与转轴连接,转动电机驱动转轴带动轴套转动,从而控制抓取机构与检测组件进行转动。滑移座沿着滑轨进行滑移升降,从而使得抓取机构与检测组件跟随转动件进行升降调节,实现抓取机构抓取不同高度的内套,检测组件能够检测不同尺寸的内套,增加了检测平台的适用范围。
进一步,抓取机构包括支架一、连接杆与抓取架,支架一与转动件连接,支架一内转动连接有丝杠一,连接杆的顶部活动连接在丝杠一上,支架一的另一端连接有丝杠电机一,丝杠电机一驱动丝杠一转动,从而控制连接杆沿着丝杠一进行滑移调节,连接杆的底部固定连接有抓取架,抓取架一端固定连接有卡块一,抓取架的另一端固定连接有固定块,两个固定块之间转动连接有丝杠二,丝杠二活动连接有卡块二,位于一侧的固定块连接有丝杠电机二,丝杠电机二驱动丝杆二转动,从而控制卡块二沿着丝杠二进行滑移调节,卡块一与卡块二卡紧在内套的两侧。丝杠电机一控制丝杠一转动,从而驱动连接杆沿着丝杠一进行滑移调节,抓取架跟随连接杆进行滑移调节,使得卡块一紧贴在内套的一侧,同时丝杠电机二驱动丝杠二转动,从而驱动卡块二紧贴在内套的另一侧,通过卡块一与卡块二的配合抓取内套。
进一步,检测组件包括支架二、导向杆、检测架与检测头,支架二与转动件连接,支架二内连接有导向杆,导向杆穿过检测架的顶部,检测架的顶部设有固定部,固定部与支架二之间连接有紧固螺丝,检测头设于检测架底部的两侧。导向杆的设置对检测架的滑移调节起到一个导向作用,固定部的设置用于将检测架与支架二之间进行固定,提高了检测头在检测过程中稳定性,提高检测精度。
进一步,检测头包括千分表与电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端分别固定连接在检测架的两侧,电动伸缩杆的顶部向下延伸形成有安装部,千分表的一侧固定有调节螺杆,调节螺杆穿过安装部,调节螺杆拧入有锁紧螺母,锁紧螺母拧紧在安装部上。当需要对内套的内壁的圆度进行检测时,电动伸缩杆根据内套的孔径调整千分表的位置,同时千分表通过调节螺杆与锁紧螺母进行调整,使得千分表抵在内套的内壁上,接着转盘控制内套进行转动,完成对内套的内壁的圆度检测;当需要对内套外壁的圆度进行检测时,滑移座带动支架二上升,同时电动伸缩杆带动千分表向外伸出,同时通过调节螺杆与锁紧螺母配合,控制千分表转动180度,使得千分表抵在内套的外壁上,转盘带动内套再次转动,完成对内套外壁的圆度检测。该检测头设计巧妙,该检测头通过转动配合电动伸缩杆的伸缩,从而实现对内套的内外壁圆度检测。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明在步骤a中,通过设置检测平台,用于实现对内套的内外圆度的批量检测,在检测前对检测平台进行清理、复位,并准备待检测的内套,并将其堆叠在检测平台的抓取点处,便于抓取机构进行抓取,提高内套检测效率。
本发明在步骤b中,抓取机构运行至内套堆叠的上方,并抓取位于最上方的内套,转动件控制抓取机构进行转动,使得抓取机构向夹紧机构一侧转动,同时抓取机构控制内套下降,同时控制内张紧组件与外壁夹紧组件配合固定在内套的底部,从而完成内套的固定装夹,内张紧组件与外壁夹紧组件的设置,对内套的内外进行双重固定,提高了内套检测时的稳定性,保证了内套的检测精度。
本发明中抓取机构包括支架一、连接杆与抓取架,支架一与转动件连接,支架一内转动连接有丝杠一,连接杆的顶部活动连接在丝杠一上,支架一的另一端连接有丝杠电机一,丝杠电机一驱动丝杠一转动,从而控制连接杆沿着丝杠一进行滑移调节,连接杆的底部固定连接有抓取架,抓取架一端固定连接有卡块一,抓取架的另一端固定连接有固定块,两个固定块之间转动连接有丝杠二,丝杠二活动连接有卡块二,位于一侧的固定块连接有丝杠电机二,丝杠电机二驱动丝杆二转动,从而控制卡块二沿着丝杠二进行滑移调节,卡块一与卡块二卡紧在内套的两侧。丝杠电机一控制丝杠一转动,从而驱动连接杆沿着丝杠一进行滑移调节,抓取架跟随连接杆进行滑移调节,使得卡块一紧贴在内套的一侧,同时丝杠电机二驱动丝杠二转动,从而驱动卡块二紧贴在内套的另一侧,通过卡块一与卡块二的配合抓取内套。
本发明中检测头包括千分表与电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端分别固定连接在检测架的两侧,电动伸缩杆的顶部向下延伸形成有安装部,千分表的一侧固定有调节螺杆,调节螺杆穿过安装部,调节螺杆拧入有锁紧螺母,锁紧螺母拧紧在安装部上。当需要对内套的内壁的圆度进行检测时,电动伸缩杆根据内套的孔径调整千分表的位置,同时千分表通过调节螺杆与锁紧螺母进行调整,使得千分表抵在内套的内壁上,接着转盘控制内套进行转动,完成对内套的内壁的圆度检测;当需要对内套外壁的圆度进行检测时,滑移座带动支架二上升,同时电动伸缩杆带动千分表向外伸出,同时通过调节螺杆与锁紧螺母配合,控制千分表转动180度,使得千分表抵在内套的外壁上,转盘带动内套再次转动,完成对内套外壁的圆度检测。该检测头设计巧妙,该检测头通过转动配合电动伸缩杆的伸缩,从而实现对内套的内外壁圆度检测。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中检测平台的结构示意图;
图2为本发明中抓取机构抓取堆叠内套时的结构示意图;
图3为本发明中内套抓取至夹紧机构上的结构示意图;
图4为本发明中检测机构检测内套内壁时的结构示意图;
图5为本发明中检测机构检测内套外壁的结构示意图;
图6为本发明中夹紧机构的结构示意图;
图7为本发明中转动件的结构示意图;
图8为本发明中检测组件的结构示意图;
图9为本发明中夹取机构的结构示意图;
图10为图5中A处放大的结构示意图。
图中,1-内套;2-检测平台;3-抓取机构;4-转动件;5-夹紧机构;6-内张紧组件;7-外壁夹紧组件;8-检测组件;9-内孔;10-检测头;11-底板;12-侧板;13-滑轨;14-转动盘;17-支撑柱;18-张紧块;19-伸缩连杆;20-安装槽;21-弹簧;22-限位部;23-固定座;24-调节柱;25-夹紧块;26-滑移块;27-调节螺母;28-滑移座;29-转动电机;30-转轴;31-安装座;32-电机安装板;33-轴套;34-支架一;35-连接杆;36-抓取架;37-丝杠一;38-丝杠电机一;39-卡块一;40-固定块;41-丝杠二;42-卡块二;43-丝杠电机二;44-支架二;45-导向杆;46-检测架;47-检测头;48-固定部;49-紧固螺丝;50-千分表;51-电动伸缩杆;52-安装部;53-调节螺杆;54-锁紧螺母。
具体实施方式
如图1至图10所示,为本发明一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,包括如下步骤:
a、检测前的准备
首先准备待检测的内套1,再对检测平台2进行清理并复位,然后将待检测的内套1堆叠在检测平台2的一侧的抓取点;检测平台2呈L型,检测平台2包括底板11与侧板12,侧板12固定连接在底板11顶面的一侧,夹紧机构5转动连接在底板11上,侧板12上对应夹紧机构5设有滑轨13,转动件4滑动连接在滑轨13上,抓取机构3、检测组件8均与转动件4连接,转动件4控制抓取机构3与检测组件8进行转动。滑轨13的设置用于实现对转动件4的升降,通过转动件4带动抓取机构3与检测组件8进行升降,从而完成对内套1的抓取与检测。
b、装夹
1)内套抓取
控制抓取机构3运行至检测平台2上堆叠内套1的上方,抓取机构3抓取位于最上方内套1的的顶部;抓取机构3包括支架一34、连接杆35与抓取架36,支架一34与转动件4连接,支架一34内转动连接有丝杠一37,连接杆35的顶部活动连接在丝杠一37上,支架一34的另一端连接有丝杠电机一38,丝杠电机一38驱动丝杠一37转动,从而控制连接杆35沿着丝杠一37进行滑移调节,连接杆35的底部固定连接有抓取架36,抓取架36一端固定连接有卡块一39,抓取架36的另一端固定连接有固定块40,两个固定块40之间转动连接有丝杠二41,丝杠二41活动连接有卡块二42,位于一侧的固定块40连接有丝杠电机二43,丝杠电机二43驱动丝杆二转动,从而控制卡块二42沿着丝杠二41进行滑移调节,卡块一39与卡块二42卡紧在内套1的两侧。丝杠电机一38控制丝杠一37转动,从而驱动连接杆35沿着丝杠一37进行滑移调节,抓取架36跟随连接杆35进行滑移调节,使得卡块一39紧贴在内套1的一侧,同时丝杠电机二43驱动丝杠二41转动,从而驱动卡块二42紧贴在内套1的另一侧,通过卡块一39与卡块二42的配合抓取内套1。
2)装夹
转动件4控制抓取机构3向检测平台2上的夹紧机构5一侧转动,使得抓取机构3抓取的内套1位于夹紧机构5上方,接着抓取机构3控制内套1下降,使得内套1的底部抵在夹紧机构5中的内张紧组件6上,内张紧组件6张紧在内套1的内壁上;同时外壁夹紧组件7夹紧在内套1底部的外壁上,将内套1的底部固定在夹紧机构5上;转动件4包括滑移座28、转动电机29与转轴30,滑移座28滑动连接在滑轨13上,滑移座28上固定连接有安装座31,滑移座28靠近安装座31的一端固定连接有电机安装板32,转动电机29固定连接在电机安装板32上,安装座31上转动连接有转轴30,转轴30远离转动电机29的一端固定连接有轴套33,抓取机构3、检测组件8均与轴套33固定连接,转动电机29与转轴30连接,转动电机29驱动转轴30带动轴套33转动,从而控制抓取机构3与检测组件8进行转动。滑移座28沿着滑轨13进行滑移升降,从而使得抓取机构3与检测组件8跟随转动件4进行升降调节,实现抓取机构3抓取不同高度的内套1,检测组件8能够检测不同尺寸的内套1,增加了检测平台2的适用范围。夹紧机构5包括转动盘14、内张紧组件6与外壁夹紧组件7,转动盘14通过转动轴转动连接在底板11上,内张紧组件6的底部固定连接在转动盘14的中心,外壁夹紧组件7圆周分布在转动盘14上,外壁夹紧组件7与内张紧组件6连接。内张紧组件6与外壁夹紧组件7分别对内套1的内外壁进行夹紧固定,提高内套1装夹的稳定性,转盘通过转动轴转动连接在底板11上,转盘带动内套1进行转动,配合检测组件8完成对内套1的内外壁圆度检测。内张紧组件6包括支撑柱17、张紧块18与伸缩连杆19,支撑柱17固定连接在转动盘14的顶面,支撑柱17的顶部圆周分布有安装槽20,伸缩连杆19的一端固定连接在安装槽20内,伸缩连杆19的另一端与张紧块18固定连接,伸缩连杆19的外侧套设有弹簧21,弹簧21的一端抵在支撑柱17的外侧壁上,弹簧21的另一端抵在张紧块18上,弹簧21控制伸缩连杆19带动张紧块18伸缩,使得张紧块18抵在内套1的内壁面上。支撑柱17的设置对张紧块18起到一个支撑效果,弹簧21的设置用于控制伸缩连杆19带动张紧块18进行伸缩,使得张紧块18张紧在内套1的内壁上,从而将内套1与支撑柱17进行固定。张紧块18的底部向外延伸形成有限位部22,内张紧组件6张紧在内套1的内壁面上时,内套1的底面抵在限位部22上。限位部22的设置对内套1的装夹起到一个限位作用,增加了张紧块18与内套1之间的接触面积,从而提高了内套1装夹的稳定性。外壁夹紧组件7包括固定座23、调节柱24与夹紧块25,固定座23圆周分布在转动盘14的顶面,调节柱24的一端与固定座23固定连接,调节柱24的另一端与支撑柱17固定连接,夹紧块25的底部固定连接有滑移块26,滑移块26滑动连接在调节柱24上,调节柱24的两端均拧入有调节螺母27,调节螺母27拧紧在滑移块26的两端。通过拧松调节螺母27,再控制滑移块26带动夹紧块25沿着调节柱24进行滑移,使得夹紧块25夹紧在内套1的外壁,然后拧紧调节螺母27进行固定,从而实现对内套1外壁的夹紧。
c、内壁圆度检测
内套1装夹完成后,抓取机构3松开内套1,转动件4控制抓取机构3复位,同时检测组件8转动至夹紧机构5上方,控制检测组件8下降,使得检测组件8深入到内套1的内孔9中,检测组件8的检测头10抵在内套1的内壁上,接着夹紧机构5带动内套1进行转动,完成对内套1的内壁的圆度检测;检测组件8包括支架二44、导向杆45、检测架46与检测头10,支架二44与转动件4连接,支架二44内连接有导向杆45,导向杆45穿过检测架46的顶部,检测架46的顶部设有固定部48,固定部48与支架二44之间连接有紧固螺丝49,检测头10设于检测架46底部的两侧。导向杆45的设置对检测架46的滑移调节起到一个导向作用,固定部48的设置用于将检测架46与支架二44之间进行固定,提高了检测头10在检测过程中稳定性,提高检测精度。检测头10包括千分表50与电动伸缩杆51,电动伸缩杆51的一端分别固定连接在检测架46的两侧,电动伸缩杆51的顶部向下延伸形成有安装部52,千分表50的一侧固定有调节螺杆53,调节螺杆53穿过安装部52,调节螺杆53拧入有锁紧螺母54,锁紧螺母54拧紧在安装部52上。当需要对内套1的内壁的圆度进行检测时,电动伸缩杆51根据内套1的孔径调整千分表50的位置,同时千分表50通过调节螺杆53与锁紧螺母54进行调整,使得千分表50抵在内套1的内壁上,接着转盘控制内套1进行转动,完成对内套1的内壁的圆度检测;当需要对内套1外壁的圆度进行检测时,滑移座28带动支架二44上升,同时电动伸缩杆51带动千分表50向外伸出,同时通过调节螺杆53与锁紧螺母54配合,控制千分表50转动180度,使得千分表50抵在内套1的外壁上,转盘带动内套1再次转动,完成对内套1外壁的圆度检测。该检测头10设计巧妙,该检测头10通过转动配合电动伸缩杆51的伸缩,从而实现对内套1的内外壁圆度检测。
d、外壁圆度检测
检测组件8对外壁圆度检测完成后,夹紧机构5停止转动,控制检测组件8上升,然后检测组件8控制检测头10伸出并转动,接着检测组件8再次下降,使得检测头10抵在内套1的外侧壁壁上,夹紧机构5再次转动,完成对内胎的外壁圆度检测。
e、下料
内套1的内外圆度检测完成后,转动件4控制抓取机构移动至夹紧机构5上方,内张紧组件6与外壁夹紧组件7松开检测完成的内套1,抓取机构抓取内套1后,将检测完成的内套1移出。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于包括如下步骤:
a、检测前的准备
首先准备待检测的内套,再对检测平台进行清理并复位,然后将待检测的内套堆叠在检测平台的一侧的抓取点;
b、装夹
1)内套抓取
控制抓取机构运行至检测平台上堆叠内套的上方,抓取机构抓取位于最上方内套的的顶部;
2)装夹
转动件控制抓取机构向检测平台上的夹紧机构一侧转动,使得抓取机构抓取的内套位于夹紧机构上方,接着抓取机构控制内套下降,使得内套的底部抵在夹紧机构中的内张紧组件上,内张紧组件张紧在内套的内壁上;同时外壁夹紧组件夹紧在内套底部的外壁上,将内套的底部固定在夹紧机构上;
c、内壁圆度检测
内套装夹完成后,抓取机构松开内套,转动件控制抓取机构复位,同时检测组件转动至夹紧机构上方,控制检测组件下降,使得检测组件深入到内套的内孔中,检测组件的检测头抵在内套的内壁上,接着夹紧机构带动内套进行转动,完成对内套的内壁的圆度检测;
d、外壁圆度检测
检测组件对外壁圆度检测完成后,夹紧机构停止转动,控制检测组件上升,然后检测组件控制检测头伸出并转动,接着检测组件再次下降,使得检测头抵在内套的外侧壁壁上,夹紧机构再次转动,完成对内胎的外壁圆度检测;
e、下料
内套的内外圆度检测完成后,转动件控制抓取机构移动至夹紧机构上方,内张紧组件与外壁夹紧组件松开检测完成的内套,抓取机构抓取内套后,将检测完成的内套移出。
2.根据权利要求1所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述检测平台呈L型,所述检测平台包括底板与侧板,所述侧板固定连接在所述底板顶面的一侧,所述夹紧机构转动连接在所述底板上,所述侧板上对应所述夹紧机构设有滑轨,所述转动件滑动连接在所述滑轨上,所述抓取机构、所述检测组件均与所述转动件连接,所述转动件控制所述所述抓取机构与所述检测组件进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述夹紧机构包括转动盘、内张紧组件与外壁夹紧组件,所述转动盘通过转动轴转动连接在所述底板上,所述内张紧组件的底部固定连接在所述转动盘的中心,所述外壁夹紧组件圆周分布在所述转动盘上,所述外壁夹紧组件与所述内张紧组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述内张紧组件包括支撑柱、张紧块与伸缩连杆,所述支撑柱固定连接在所述转动盘的顶面,所述支撑柱的顶部圆周分布有安装槽,所述伸缩连杆的一端固定连接在所述安装槽内,所述伸缩连杆的另一端与所述张紧块固定连接,所述伸缩连杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端抵在所述支撑柱的外侧壁上,所述弹簧的另一端抵在所述张紧块上,所述弹簧控制所述伸缩连杆带动所述张紧块伸缩,使得张紧块抵在所述内套的内壁面上。
5.根据权利要求4所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述张紧块的底部向外延伸形成有限位部,所述内张紧组件张紧在所述内套的内壁面上时,所述内套的底面抵在所述限位部上。
6.根据权利要求4所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述外壁夹紧组件包括固定座、调节柱与夹紧块,所述固定座圆周分布在所述转动盘的顶面,所述调节柱的一端与所述固定座固定连接,所述调节柱的另一端与所述支撑柱固定连接,所述夹紧块的底部固定连接有滑移块,所述滑移块滑动连接在所述调节柱上,所述调节柱的两端均拧入有调节螺母,所述调节螺母拧紧在所述滑移块的两端。
7.根据权利要求2所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述转动件包括滑移座、转动电机与转轴,所述滑移座滑动连接在所述滑轨上,所述滑移座上固定连接有安装座,所述滑移座靠近所述安装座的一端固定连接有电机安装板,所述转动电机固定连接在所述电机安装板上,所述安装座上转动连接有所述转轴,所述转轴远离所述转动电机的一端固定连接有轴套,所述抓取机构、所述检测组件均与所述轴套固定连接,所述转动电机与所述转轴连接,所述转动电机驱动所述转轴带动所述轴套转动,从而控制所述抓取机构与所述检测组件进行转动。
8.根据权利要求1所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述抓取机构包括支架一、连接杆与抓取架,所述支架一与所述转动件连接,所述支架一内转动连接有丝杠一,所述连接杆的顶部活动连接在所述丝杠一上,所述支架一的另一端连接有丝杠电机一,所述丝杠电机一驱动所述丝杠一转动,从而控制所述连接杆沿着所述丝杠一进行滑移调节,所述连接杆的底部固定连接有所述抓取架,所述抓取架一端固定连接有卡块一,所述抓取架的另一端固定连接有固定块,两个所述固定块之间转动连接有丝杠二,所述丝杠二活动连接有卡块二,位于一侧的所述固定块连接有丝杠电机二,所述丝杠电机二驱动所述丝杆二转动,从而控制所述卡块二沿着丝杠二进行滑移调节,所述卡块一与所述卡块二卡紧在内套的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述检测组件包括支架二、导向杆、检测架与检测头,所述支架二与所述转动件连接,所述支架二内连接有所述导向杆,所述导向杆穿过所述检测架的顶部,所述检测架的顶部设有固定部,所述固定部与所述支架二之间连接有紧固螺丝,所述检测头设于所述检测架底部的两侧。
10.根据权利要求9所述的一种汽车转向系统用内套的内外圆度检测方法,其特征在于:所述检测头包括千分表与电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端分别固定连接在所述检测架的两侧,所述电动伸缩杆的顶部向下延伸形成有安装部,所述千分表的一侧固定有调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述安装部,所述调节螺杆拧入有锁紧螺母,所述锁紧螺母拧紧在所述安装部上。
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