CN1166577A - 非圆弧面变速轴承 - Google Patents

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CN1166577A CN 95106242 CN95106242A CN1166577A CN 1166577 A CN1166577 A CN 1166577A CN 95106242 CN95106242 CN 95106242 CN 95106242 A CN95106242 A CN 95106242A CN 1166577 A CN1166577 A CN 1166577A
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叶齐萌
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Abstract

本发明涉及一种变速轴承,它由内轴(1),中圈(2),外圈(3)和推杆(4)组成,它与普通变速轴承不同的是,它的同轴的外表面的截面曲线方程,和外圈内齿的表面的曲线方程分别为ρ1=a1+a2-(a2-a3)cos(n1a)-
Figure 95106242.5_AB_4_
ρ2=a0+a2-(a2-a3)cos(n2a)-
Figure 95106242.5_AB_3
这里a1为内轴截面曲线内切圆半径,n1为内轴齿数,a0为外圈内齿截面曲线内切圆半径,n2为外圈内齿数,内轴和外圈内齿齿高均为2(a2-a3)。该变速轴承具有体积小、效率高、结构简单、单级传动比高、运行稳定、抗过载能力强等优点。

Description

非圆弧面变速轴承
变速轴承是一种新型的变速机械,由于它具有体积小和高倍变速比,而得到广泛的应用,但目前的两种变速(减速)轴承都存在着一定的缺陷。湖北机电研究院发明的变速轴承的内轴为偏心轴、外圈内齿为圆弧型月牙槽,该槽与偏心轴摆转时推动推杆(含推杆两端的滚柱)所走的轨迹不同,使该变速轴承在运转过和中,有大部分推杆与外圈不接触,只有少数推杆工作,使单组推杆受力过大。加之内齿齿顶过尖,且工作时推杆都只与齿顶接触,摩擦。使该变速轴承在运转过程中振动大,噪音大,易磨损,寿命低等缺点,另外因其转速比为6以上的整数倍,也使它的使用范围受到一定的限制,即不能进行低倍(6倍以下),和非整数倍变速。
而武汉陈恢松、李敏发明的减速轴承(专利号:93212274.4)实际上为行星减速器的一种变型,它的结构复杂,变速比低,抗过载能力不强,易损坏,故应用范围也有限。
本发明的目的在于设计一种体积小,运行平稳,噪音小,效率高,结构简单,寿命长,变速范围大,抗过载能力强,应用范围广的变速轴承。
本发明通过以下构思实现:
如图一,变速轴承由(1)内轴;(2)中圈;(3)外圈和(4)推杆组成。
内轴(1)的截面的外圈为极坐标方程为: ρ 1 = a 1 + a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 1 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 1 α ) 的曲线,其中n1为内轴齿数,a1为曲线内切圆半径,齿高为2(a2-a3),且a3>a2-a3(下同)
外圈(3)内齿截面为极坐标方程为 ρ 2 = a 0 + a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 2 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α ) 的曲线,n1为外圈内齿齿数,α0为外圈内齿内切圆半径,这里n1<n2。中圈(2)为开有径向槽的圆环,圆形径向槽内套装推杆(4)。
推杆(4)两端为滚柱(或滚珠),中间为两端开有半圆槽或冠状槽的圆柱形钢柱推杆长度(含滚柱)为a0-a1
当内轴(1)转动角度为α1时,就会推动推杆(4)发生径向位移,位移量为 Δρ 1 = a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 1 α 1 ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) sin 2 ( n 1 α 1 ) 这时挤动外圈,外圈转动的角度为α2这时外圈内齿发生的向位移为 Δρ 2 = a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 2 α 2 ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α 2 ) 这个位移量与内轴推动推杆发生的径向位移量是相等的,即 ( a 2 - a 3 ) cos ( n 1 α 2 ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 1 α 1 ) = ( a 2 - a 3 ) cos ( n 2 α 2 ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α 2 ) 由此可以得出n1α1=n2α2
Figure A9510624200054
所以该变速轴承的传动比为 当n1=1时,该变速轴承的传动比最高,为n2,此时内轴方程为: ρ 1 = a 1 + a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos α - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 α 为偏心量为a2-a3,半径为a1+a2-a3的偏心轴。
中圈(2)上所开径向槽的角度α,必须满足在该位置内轴到外圈内齿的径向距离为推杆(4)的长度(a0-a1)。此时,推杆在中圈(2)内、外部的长度和应为2(a2-a3)即 a 2 - 2 a 3 + ( a 2 - a 3 ) cos ( n 1 α ) + a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 1 α ) + a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 2 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α ) = 2 ( a 2 - a 3 ) 整理得,α必须满足 ( a 2 - a 3 ) [ cos ( n 1 α ) - cos ( n 2 α ) ] + a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 1 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α ) = 0
这里只要确定了a2、a3、n1、n2即可求出适合条件的α,从所求得的角度中选出一组分布均匀,且使在内轴转动时迫使外圈朝同一方向旋转的角度,为内圈径向槽所开角度。
在传动过程中中圈(2)固定不动,内轴为主动轴,外圈为从动。该变速轴承在内轴(1)转动时,内轴(1)每转动 转,就迫使推杆沿中圈(2)上的径向槽作行程为2(a2-a3)的往复运动。推杆迫使外圈转动,推杆往复运动一次迫使外圈转动 周.这样,内轴转动n1周,则外圈转动n2周,所以传动比 ,根据需要,即可选择适当的n1、n2,的值,实现1~20的传动比的要求。
当n1=1时,内轴为一偏心轴,为使偏心轴运转灵活,将内轴用一个滚动轴承和滚动轴承内圈镶嵌一个偏心轴套取代,如图二。
非圆弧面变速轴承与普通轴承和普通减速机械相比,具有:体积小、效率高、运行平稳、结构简单、噪音低、寿命长、抗过载能力强等优点,另外,可把不同传动比的变速轴承的外径和内轴做成统一大小,这样可使该变速轴承具有极强的替换性;改变中圈(2)所开的径向槽的角度,还可改变转动方向。由于该变速轴承具有很多优点,故在工业上将有极其广泛的作用,对工业变速传动产生深远的影响。
图一为该变速轴承的工作原理图。
图二为该变速轴承在n1=1时的工作原理图。
为实现该变速轴承的工业化生产,促进工业的发展,需制订出该减速轴承的国家,国际标准,形成标准系列,以尽快使它得到推广和应用。另外,变速轴承的设计、制造等都需计算才能实现,需专门的生产机械,是一项浩大的工程,由此产生的影响无疑也是巨大的。

Claims (5)

1、一种变速轴承其特征是它由(1)内轴,(2)中圈,(3)外圈和(4)推杆组成。
2、权利要求1所述的变速轴承,其特征是它的内轴(1)的截面外曲线为极坐标方程为: ρ 1 = a 1 + a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 1 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 1 α ) 的曲线。这里a1为该曲线的内切圆半径,n1为内轴齿数,n1为整数,a2、a3为常数a2>a3(下同)齿高为2(a2-a3)。
3、权利要求1所述的变速轴承,其特征是它的外圈(3)的截面外表面为圆,内表面截面为极坐标方程为: ρ 2 = a 0 + a 2 - ( a 2 - a 3 ) cos ( n 2 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α ) 的曲线,这里a0为该曲线的内切圆半径,n2为外圈内齿齿数,n2为大于n1的正整数,齿高为2(a2-a3)。
4、权利要求1所述的变速轴承,其特征是它的中圈(2)为上开有径向圆槽的圆环,径向槽所开角度同由方程: ( a 2 - a 3 ) [ cos ( n 1 α ) - cos ( n 2 α ) ] + a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 1 α ) - a 3 2 - ( a 2 - a 3 ) 2 sin 2 ( n 2 α ) = 0 决定,中圈(2)厚度为a0-a1-2(a2-a3),中圈内圆半径为a1+2(a2-a3)外圆半径为a0
5、权利要求1所述的变速轴承,其特征是它的推杆(4)两端为滚柱或滚珠,中间部分为两端开有圆柱形(或球冠状)槽的圆柱,推杆的总长(含两端的滚珠)为a0-a1
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101956801A (zh) * 2009-07-16 2011-01-26 韩勇 同轴变速器
CN103608609A (zh) * 2012-06-06 2014-02-26 中田守人 增力轴承
CN104549707A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种差速滚筒洗矿装置

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