CN116656882B - 一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪 - Google Patents

Abstract

本发明属于旋转蒸发仪技术领域，且公开了一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，包括蒸发机构，所述蒸发机构的底部外表面固定连接烘干机，在对刚提炼出白糖进行水分蒸发情况下，使电机呈现正反转的模式，随后电机通过输出轴带动联轴环及主轴杆进行正反旋转，在当主轴杆正反转的情况下，其主轴杆表面推动环会被内部滚珠丝杠套带动进行上下移动，第一自由伸缩杆上下移动过程中会推动活动杆关节处扩张缩小，使内撑机构整体中间区域进行缩放运动，从而，当内撑机构缩放情况下会带动挤料机构的整体也产生缩放运动，有效整体白糖可均匀被蒸气烘干，同时又可将带有水分一坨白糖挤压减少白糖内部凝结小块状白糖。

Description

一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪

技术领域

本发明属于旋转蒸发仪技术领域，具体是一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪。

背景技术

可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪使用于桑葚酒酿造工艺中，在酿造工艺中，糖分的因素对桑葚酒的口感会有直接的影响，而在桑葚原汁的制备过程中根据口感要求会有一定量白糖的加入，将桑葚原汁的糖分保持在一定水平，从而对桑葚酒的口感有把握，而对于加入白糖质量的要求，白糖通常需要利用可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪对其中水分通过旋转形式烘干蒸发的方式进行处理，主要由烘干机、位于烘干机内部安装有料筒组成。

现有的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪使用过程中是由工作人员通过上一道工序将提炼出的白糖输送至烘干机内部，再由烘干机内料筒对白糖进行不停旋转，料筒旋转过程中会有烘干机体将热气输送至料筒内对旋转中白糖烘干，使刚提炼出白糖内部水分蒸发干净，对带有水分的白糖蒸发完毕后所呈现的就是颗粒状白砂糖。

现有的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪在使用过程中由于带有水分白糖被提炼出后相相互见带有粘性，因此，白糖在被送至料筒内呈现的是一坨还有粘性，此时，再由烘干机内料筒带动白糖旋转蒸发初期情况下，白糖不易分散还是呈现一坨，即便旋转翻滚也不易将一坨白糖均匀分散以及内部凝结呈小块的白糖不易分散开。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，解决白糖在被送至料筒内呈现的是一坨还有粘性，此时，再由烘干机内料筒带动白糖旋转蒸发初期情况下，白糖不易分散还是呈现一坨，即便旋转翻滚也不易将一坨白糖均匀分散以及内部凝结呈小块的白糖不易分散开的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，包括蒸发机构，所述蒸发机构的底部外表面固定连接烘干机，所述烘干机的顶部呈环形分布连接有输气管，所述输气管的一侧延伸至蒸发机构表面内部，所述蒸发机构底部位于烘干机底部的表面连接有排水管；

在所述蒸发机构的顶部及底部分别设置有底座机构及悬吊机构；

在所述蒸发机构的内部设置有挤料机构，所述蒸发机构及挤料机构之间设置有可供入料腔室，所述蒸发机构及挤料机构之间可伸缩连接第一自由伸缩杆；

所述挤料机构的内部设置有缩放的内撑机构，所述内撑机构的两侧分别转轴连接内撑机构及推动环，所述内撑机构的内壁固定连接主轴杆，所述推动环的内壁通过滚珠丝杠套可移动连接主轴杆；

所述挤料机构的内壁呈环形分布从上至下固定连接弧板，所述挤料机构中间区域弧板与活动杆关节处固定连接，所述弧板的表面两侧均固定连接E字杆。

优选地，所述挤料机构的内壁位于活动杆的一侧固定连接有抖料机构，所述挤料机构的外表面有A、B区域，其所述挤料机构外表面A区域为可进行折叠收缩区，而所述挤料机构外表面B区域为平面正常区域，所述抖料机构的外表面与挤料机构内壁B区域相对应，且在所述挤料机构表面B区域开设网孔与抖料机构的内壁相连通；

所述蒸发机构及挤料机构之间腔室底部固定连接有底环，所述底环的外表面螺纹连接料筒，所述接料筒的内壁转轴连接主轴杆，所述接料筒的顶部相对应抖料机构的底部接料。

优选地，所述抖料机构的内部从上至下一字通过弯杆可滑动连接圆球，所述圆球的表面由硅胶制成。

优选地，所述蒸发机构的内部开设有腔室，在所述蒸发机构内部腔室呈环形不相间隔的设置有长杆，所述长杆的一侧从上至下依次固定连接第一自由伸缩杆，所述第一自由伸缩杆的一侧与挤料机构外表面固定连接；

所述长杆的两侧均可弹性连接两个回位弹簧，两个所述回位弹簧的一侧固定连接条板，所述条板的两侧均与蒸发机构内部表面相固定连接。

优选地，所述蒸发机构的内壁相对应第一自由伸缩杆表面开设有槽孔，所述第一自由伸缩杆一侧位于蒸发机构内壁槽孔可折叠连接波纹板，所述波纹板的表面相对应蒸发机构内壁槽孔两侧固定连接。

优选地，所述蒸发机构的底部固定连接第二圆环，所述第二圆环的表面滑动卡接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过滑槽滑动连接底座机构，所述电动伸缩杆的表面通过弯杆转轴连接第一圆环，所述底座机构的内部固定连接电机，所述电机的顶部可螺纹拆卸连接联轴环，所述联轴环的顶部可伸缩连接主轴杆，所述联轴环的外表面螺纹连接第一圆环。

优选地，所述电动伸缩杆的一侧固定连接C形杆，所述C形杆的一侧固定连接内纹环，所述内纹环的内壁固定连接第二自由伸缩杆，所述第二自由伸缩杆的底部与主轴杆的顶部可螺纹伸缩连接。

优选地，所述第二自由伸缩杆的顶部可伸缩连接波纹水箱，在所述输气管顶部内开设有腔室，所述第二自由伸缩杆顶部位于波纹水箱内部的表面开设有网孔。

优选地，所述第二自由伸缩杆的底部腔室表面固定连接水管件，所述水管件的底部与抖料机构的顶部相连通连接，所述水管件的表面一侧连接分支管，所述分支管的一侧是位于蒸发机构及挤料机构之间。

优选地，所述波纹水箱的顶部固定连接悬吊机构，所述悬吊机构的顶部呈环形分布有可螺杆拆卸连接L板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

在对刚提炼出白糖进行水分蒸发情况下，先将带有水分的白糖倒至蒸发机构及挤料机构之间腔室中，再将电机启动，使电机呈现正反转的模式，随后电机通过输出轴带动联轴环及主轴杆进行正反旋转，在当主轴杆正反转的情况下，其主轴杆表面推动环会被内部滚珠丝杠套带动进行上下移动，第一自由伸缩杆上下移动过程中会推动活动杆关节处扩张缩小，使内撑机构整体中间区域进行缩放运动，从而，当内撑机构缩放情况下会带动挤料机构的整体也产生缩放运动，挤料机构在缩放过程中会对蒸发机构及挤料机构腔室中白糖缩放挤压，将整体一坨白糖挤压分散从挤料机构表面A区域网孔分散进入抖料机构的内部，进行晃动分散，抖料机构对白糖分散同时会受输气管对蒸发机构内部释放热气配合，将抖料机构晃动分散开白糖烘干，有效整体白糖可均匀被蒸气烘干，同时又可将带有水分一坨白糖挤压减少白糖内部凝结小块状白糖。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座机构剖面示意图；

图3为本发明电动伸缩杆示意图；

图4为本发明长杆排列示意图；

图5为本发明接料筒剖面示意图；

图6为本发明挤料机构示意图；

图7为本发明蒸发机构内壁示意图；

图8为本发明蒸发机构内部腔室示意图；

图9为本发明蒸发机构及挤料机构之间示意图；

图10为本发明挤料机构剖面示意图；

图11为本发明接料筒示意图；

图12为本发明抖料机构剖面示意图；

图13为本发明内撑机构示意图；

图14为本发明水管件示意图；

图15为本发明波纹水箱剖面示意图。

图中：1、蒸发机构；2、底座机构；3、悬吊机构；4、C形杆；5、电动伸缩杆；6、电机；7、第一圆环；8、主轴杆；9、排水管；10、烘干机；11、联轴环；12、接料筒；13、输气管；14、波纹水箱；15、第二圆环；16、底环；17、长杆；18、挤料机构；19、第一自由伸缩杆；20、波纹板；21、回位弹簧；22、条板；23、抖料机构；24、弧板；25、圆球；26、内撑机构；27、E字杆；28、活动杆；29、推动环；30、水管件；31、第二自由伸缩杆；32、内纹环；33、分支管。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图15所示，本发明提供一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，包括蒸发机构1，蒸发机构1的底部外表面固定连接烘干机10，烘干机10的顶部呈环形分布连接有输气管13，输气管13的一侧延伸至蒸发机构1表面内部，蒸发机构1底部位于烘干机10底部的表面连接有排水管9；

在蒸发机构1的顶部及底部分别设置有底座机构2及悬吊机构3；

在蒸发机构1的内部设置有挤料机构18，蒸发机构1及挤料机构18之间设置有可供入料腔室，蒸发机构1及挤料机构18之间可伸缩连接第一自由伸缩杆19；

挤料机构18的内部设置有缩放的内撑机构26，内撑机构26的两侧分别转轴连接内撑机构26及推动环29，内撑机构26的内壁固定连接主轴杆8，推动环29的内壁通过滚珠丝杠套可移动连接主轴杆8；

挤料机构18的内壁呈环形分布从上至下固定连接弧板24，挤料机构18中间区域弧板24与活动杆28关节处固定连接，弧板24的表面两侧均固定连接E字杆27；

挤料机构18的内壁位于活动杆28的一侧固定连接有抖料机构23，挤料机构18的外表面有A、B区域，其挤料机构18外表面A区域为可进行折叠收缩区，而挤料机构18外表面B区域为平面正常区域，抖料机构23的外表面与挤料机构18内壁B区域相对应，且在挤料机构18表面B区域开设网孔与抖料机构23的内壁相连通；

蒸发机构1及挤料机构18之间腔室底部固定连接有底环16，底环16的外表面螺纹连接料筒12，接料筒12的内壁转轴连接主轴杆8，接料筒12的顶部相对应抖料机构23的底部接料。

使用时，在对刚提炼出白糖进行水分蒸发情况下，先将带有水分的白糖倒至蒸发机构1及挤料机构18之间腔室中，再将电机6启动，使电机6呈现正反转的模式，随后电机6通过输出轴带动联轴环11及主轴杆8进行正反旋转，在当主轴杆8正反转的情况下，其主轴杆8表面推动环29会被内部滚珠丝杠套带动进行上下移动，第一自由伸缩杆19上下移动过程中会推动活动杆28关节处扩张缩小，使内撑机构26整体中间区域进行缩放运动，从而，当内撑机构26缩放情况下会带动挤料机构18的整体也产生缩放运动，挤料机构18在缩放过程中会对蒸发机构1及挤料机构18腔室中白糖缩放挤压，将整体一坨白糖挤压分散从挤料机构18表面A区域网孔分散进入抖料机构23的内部，进行晃动分散，抖料机构23对白糖分散同时会受输气管13对蒸发机构1内部释放热气配合，将抖料机构23晃动分散开白糖烘干，有效整体白糖可均匀被蒸气烘干，同时又可将带有水分一坨白糖挤压减少白糖内部凝结小块状白糖。

对于上述进一步说明的是内撑机构26整体的结构原理是日常生活中撑伞原理，在对主轴杆8受电机6正反转动过程中，就是推动推动环29内部滚珠丝杠套移动，使推动环29上下带动活动杆28整体受关节处扩张收缩，从而，也就带动挤料机构18整体转动情况下出现扩张收缩，但挤料机构18的收缩扩张是对蒸发机构1及挤料机构18外表面之间腔室中白糖进行挤压分散效果，减少白糖之间带有粘性一团不易分散。

如图12所示，抖料机构23的内部从上至下一字通过弯杆可滑动连接圆球25，圆球25的表面由硅胶制成。

使用时，在当挤料机构18将白糖通过网孔挤至抖料机构23内部后，此时，抖料机构23会受内撑机构26正反旋转的情况下，使圆球25位于弯杆表面自由滑动，滑动过程中对挤料机构18挤进的白糖进行柔性摩擦，使进来还带有少量水分白糖分散同时再通过内部温度蒸发，将白糖呈晶体颗粒下撒，再从抖料机构23的底部网孔直接掉至接料筒12中收集。

对于上述进一步说明的是将圆球25表面材质使用硅胶是减少对带有少量水分白糖进行分散揉搓过程中，不破坏白糖晶体表面，使蒸发完毕的白糖完成下落至接料筒12内部。

如图4至图10所示，蒸发机构1的内部开设有腔室，在蒸发机构1内部腔室呈环形不相间隔的设置有长杆17，长杆17的一侧从上至下依次固定连接第一自由伸缩杆19，第一自由伸缩杆19的一侧与挤料机构18外表面固定连接；

长杆17的两侧均可弹性连接两个回位弹簧21，两个回位弹簧21的一侧固定连接条板22，条板22的两侧均与蒸发机构1内部表面相固定连接；

蒸发机构1的内壁相对应第一自由伸缩杆19表面开设有槽孔，第一自由伸缩杆19一侧位于蒸发机构1内壁槽孔可折叠连接波纹板20，波纹板20的表面相对应蒸发机构1内壁槽孔两侧固定连接；

蒸发机构1的底部固定连接第二圆环15，第二圆环15的表面滑动卡接电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部通过滑槽滑动连接底座机构2，电动伸缩杆5的表面通过弯杆转轴连接第一圆环7，底座机构2的内部固定连接电机6，电机6的顶部可螺纹拆卸连接联轴环11，联轴环11的顶部可伸缩连接主轴杆8，联轴环11的外表面螺纹连接第一圆环7；

使用时，先将烘干机10启动工作，再由烘干机10将内部热气经过输气管13传输至蒸发机构1内部腔室中，使蒸发机构1内部整体温度上升；

随后，再由将白糖倒至蒸发机构1及挤料机构18之间腔室中，随后，将联轴环11下拉与电机6顶部输出轴螺纹连接，再由工作人员启动电机6采取正反转模式，使电机6输出轴传动主轴杆8带动内撑机构26旋转过程中扩张收缩，同时在由挤料机构18整体正反转情况下，其挤料机构18的外表面第一自由伸缩杆19会带动蒸发机构1整体也出现正反旋转；

在蒸发机构1正反旋转过程中，会使第一自由伸缩杆19带动长杆17因惯性去使回位弹簧21来回压缩，从而使蒸发机构1整体旋转过程中会出现振动，有效的对蒸发机构1内壁附着白糖下落减少堆积，同时在第一自由伸缩杆19晃动过程中，对于更进来蒸发的白糖相互之间碰撞分隔，减少位于蒸发机构1及挤料机构18之间腔室中的白糖相互粘黏时间长久不易开散开；

在最后由抖料机构23将白糖烘干分散后被接料筒12收集，整体蒸发工作完毕后，将电动伸缩杆5电控上升，使联轴环11与电机6顶部输出轴分离，再将接料筒12旋钮与底环16分离，拿出将蒸发完毕的白糖取出。

对于上述进一步说明的是输气管13一侧延伸至蒸发机构1腔室内部是位于条板22的一侧。

如图1至图15所示，电动伸缩杆5的一侧固定连接C形杆4，C形杆4的一侧固定连接内纹环32，内纹环32的内壁固定连接第二自由伸缩杆31，第二自由伸缩杆31的底部与主轴杆8的顶部可螺纹伸缩连接，第二自由伸缩杆31的顶部可伸缩连接波纹水箱14，在输气管13顶部内开设有腔室，第二自由伸缩杆31顶部位于波纹水箱14内部的表面开设有网孔，第二自由伸缩杆31的底部腔室表面固定连接水管件30，水管件30的底部与抖料机构23的顶部相连通连接，水管件30的表面一侧分支连接分支管33，分支管33的一侧是位于蒸发机构1及挤料机构18之间，波纹水箱14的顶部固定连接悬吊机构3，悬吊机构3的顶部呈环形分布有可螺杆拆卸连接L板。

使用时，将第一圆环7螺旋下沿至电机6顶部输出轴相连接，随后再将电机6开启单方向旋转模式，此时，电机6通过输出轴带动联轴环11单方向转动，在联轴环11单方向转动过程中，会带动第一圆环7及电动伸缩杆5旋转，电动伸缩杆5旋转过程中会带动C形杆4旋转，在C形杆4旋转会使32带动第二自由伸缩杆31沿8顶部螺纹上顶波纹水箱14，波纹水箱14受内纹环内纹环32及第二自由伸缩杆31上顶后，波纹水箱14会将内部水挤压至分支管33内部，再到达水管件30传输至抖料机构23内部清洗；

在水管件30有水压下流时，也有水体经过分支管33对蒸发机构1及挤料机构18内部进行冲刷清洗，在对蒸发机构1及挤料机构18之间料区清洗过程中，将排水管9一侧盖子打开，便于排水，对抖料机构23内部及蒸发机构1、挤料机构18之间料区清洗，减少工作区域内部有残料堆积。

对于上述进一步说明的是电机6所采用是可正反转也可单方向旋转；

进一步说明的是悬吊机构3顶部带有可螺杆拆卸的L版是便于通过L板板对悬吊机构3整体进行吊顶放置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，包括蒸发机构（1），其特征在于：所述蒸发机构（1）的底部外表面固定连接烘干机（10），所述烘干机（10）的顶部呈环形分布连接有输气管（13），所述输气管（13）的一侧延伸至蒸发机构（1）表面内部，所述蒸发机构（1）底部位于烘干机（10）底部的表面连接有排水管（9）；

在所述蒸发机构（1）的顶部及底部分别设置有底座机构（2）及悬吊机构（3）；

在所述蒸发机构（1）的内部设置有挤料机构（18），所述蒸发机构（1）及挤料机构（18）之间设置有可供入料腔室，所述蒸发机构（1）及挤料机构（18）之间可伸缩连接第一自由伸缩杆（19）；

所述挤料机构（18）的内部设置有缩放的内撑机构（26），所述内撑机构（26）的两侧分别转轴连接内撑机构（26）及推动环（29），所述内撑机构（26）的内壁固定连接主轴杆（8），所述推动环（29）的内壁通过滚珠丝杠套可移动连接主轴杆（8）；

所述挤料机构（18）的内壁呈环形分布从上至下固定连接弧板（24），所述挤料机构（18）中间区域弧板（24）与活动杆（28）关节处固定连接，所述弧板（24）的表面两侧均固定连接E字杆（27）；

所述挤料机构（18）的内壁位于活动杆（28）的一侧固定连接有抖料机构（23），所述挤料机构（18）的外表面有A、B区域，其所述挤料机构（18）外表面A区域为可进行折叠收缩区，而所述挤料机构（18）外表面B区域为平面正常区域，所述抖料机构（23）的外表面与挤料机构（18）内壁B区域相对应，且在所述挤料机构（18）表面B区域开设网孔与抖料机构（23）的内壁相连通；

所述蒸发机构（1）及挤料机构（18）之间腔室底部固定连接有底环（16），所述底环（16）的外表面螺纹连接料筒（12），所述接料筒（12）的内壁转轴连接主轴杆（8），所述接料筒（12）的顶部相对应抖料机构（23）的底部接料；

所述抖料机构（23）的内部从上至下一字通过弯杆可滑动连接圆球（25），所述圆球（25）的表面由硅胶制成。

2.根据权利要求1所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述蒸发机构（1）的内部开设有腔室，在所述蒸发机构（1）内部腔室呈环形不相间隔的设置有长杆（17），所述长杆（17）的一侧从上至下依次固定连接第一自由伸缩杆（19），所述第一自由伸缩杆（19）的一侧与挤料机构（18）外表面固定连接；

所述长杆（17）的两侧均可弹性连接两个回位弹簧（21），两个所述回位弹簧（21）的一侧固定连接条板（22），所述条板（22）的两侧均与蒸发机构（1）内部表面相固定连接。

3.根据权利要求2所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述蒸发机构（1）的内壁相对应第一自由伸缩杆（19）表面开设有槽孔，所述第一自由伸缩杆（19）一侧位于蒸发机构（1）内壁槽孔可折叠连接波纹板（20），所述波纹板（20）的表面相对应蒸发机构（1）内壁槽孔两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述蒸发机构（1）的底部固定连接第二圆环（15），所述第二圆环（15）的表面滑动卡接电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底部通过滑槽滑动连接底座机构（2），所述电动伸缩杆（5）的表面通过弯杆转轴连接第一圆环（7），所述底座机构（2）的内部固定连接电机（6），所述电机（6）的顶部可螺纹拆卸连接联轴环（11），所述联轴环（11）的顶部可伸缩连接主轴杆（8），所述联轴环（11）的外表面螺纹连接第一圆环（7）。

5.根据权利要求4所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的一侧固定连接C形杆（4），所述C形杆（4）的一侧固定连接内纹环（32），所述内纹环（32）的内壁固定连接第二自由伸缩杆（31），所述第二自由伸缩杆（31）的底部与主轴杆（8）的顶部可螺纹伸缩连接。

6.根据权利要求5所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述第二自由伸缩杆（31）的顶部可伸缩连接波纹水箱（14），在所述输气管（13）顶部内开设有腔室，所述第二自由伸缩杆（31）顶部位于波纹水箱（14）内部的表面开设有网孔。

7.根据权利要求6所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述第二自由伸缩杆（31）的底部腔室表面固定连接水管件（30），所述水管件（30）的底部与抖料机构（23）的顶部相连通连接，所述水管件（30）的表面一侧连接分支管（33），所述分支管（33）的一侧是位于蒸发机构（1）及挤料机构（18）之间。

8.根据权利要求6所述的可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪，其特征在于：所述波纹水箱（14）的顶部固定连接悬吊机构（3），所述悬吊机构（3）的顶部呈环形分布有可螺杆拆卸连接L板。