CN110499903A - 一种地面瓷砖美缝方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种地面瓷砖美缝方法。它解决了现有美缝施工比较麻烦，美缝剂凝固时间长，导致施工周期长，美缝效率低等技术问题。本地面瓷砖美缝方法，该美缝方法的施工步骤为：步骤一：清理地面瓷砖缝隙中的杂物，保持地面瓷砖缝隙2‑3mm深度没有杂物残留；步骤二：扫除瓷砖表面杂物和灰尘，保持瓷砖表面干净无水渍；步骤三：准备好美缝装置，控制电路开启，控制驱动电机动作，挤压机构上移，将美缝剂筒装入加热筒内，将出料管旋紧在美缝剂筒下部，将挤压杆插入美缝剂筒尾部，向加热筒中加入导热液体，打开电加热器进行加热。本发明具有美缝效率高的优点。

Description

一种地面瓷砖美缝方法

技术领域

本发明属于室内装修技术领域，涉及一种美缝方法，特别是一种地面瓷砖美缝方法。

背景技术

装修时，瓷砖间的缝隙通常采用填缝剂填补，时间一长，客厅、厨卫间的瓷砖缝隙会出现由白变黑、极不卫生美观的问题，砖缝变黑会滋生细菌，产生异味，严重危害人体健康，这个困扰装饰行业多年的难题，现已被美缝剂攻克了，瓷砖美缝剂是由高科技新型聚合物和高档颜料组成，色彩多样，它表面光洁、易于擦洗、方便清洁、防水防潮，可以避免缝隙孳生霉菌危害人体健康，还大大提升了装修档次，越来越多的住户在装修时选择对瓷砖进行美缝处理。

目前市场上在售的美缝剂多种多样，通常装在塑料筒内销售，有单筒和双筒之分。装修时，需要将瓷砖缝中的杂物清出，将瓷砖表面清理干净，操作人员手动挤压美缝枪，美缝枪推杆推动美缝剂筒底部将美缝剂从胶管内挤出覆盖在瓷砖缝上，再用刮板刮除多余的美缝剂，该操作可以将美缝剂压入瓷砖缝隙内，更好的填充，待美缝剂凝固后，再刮去瓷砖缝外侧的美缝剂。

但是在低温条件下，尤其是在冬季，美缝剂的流动性随温度降低而降低，在施工过程中，需要耗费很大力气才能将美缝剂挤出，施工人员通常将美缝剂放入热水中浸泡一段时间再使用，但是在美缝剂温度降低后需要再次放入热水浸泡，操作麻烦；而且在施工后，美缝剂需要1-2天才能在瓷砖缝隙中完全凝固(夏季2-3小时即可凝固)，待美缝剂完全凝固后才能刮除砖缝外侧多余美缝剂。经过上述问题总结可以发现，在室内温度较低时，美缝施工比较麻烦，美缝剂凝固时间长，导致施工周期长，美缝效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种地面瓷砖美缝方法，该美缝方法要解决的技术问题是：如何减小低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高美缝效率，缩短施工周期。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，该美缝方法的施工步骤为：

步骤一：清理地面瓷砖缝隙中的杂物，保持地面瓷砖缝隙2-3mm深度没有杂物残留；

步骤二：扫除瓷砖表面杂物和灰尘，保持瓷砖表面干净无水渍；

步骤三：准备好美缝装置，控制电路开启，控制驱动电机动作，挤压机构上移，将美缝剂筒装入加热筒内，将出料管旋紧在美缝剂筒下部，将挤压杆插入美缝剂筒尾部，向加热筒中加入导热液体，打开电加热器进行加热；

步骤四：通过第一弹簧拉紧支撑杆，使滚刀位于瓷砖缝隙内，保持毛刷、出料管、压缝球、排风管位于瓷砖缝隙正上方；

步骤五：控制烘干机构动作，然后控制驱动电机动作，通过挤压机构下移将美缝剂从美缝剂筒中挤出覆盖在瓷砖表面，推动装置前进；

步骤六：待瓷砖缝中的美缝剂凝固后，使用工具铲除瓷砖缝隙两侧已经凝固的多余美缝剂。

本美缝方法通过美缝装置中各机构的紧密协调工作，减小了低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高了美缝效率，并且极大的缩短了施工周期。

所述美缝装置包括底座，底座水平设置，底座的两端上分别竖直固定有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的上端水平固定有固定板，底座上靠近第一支架的一端设置有第一弹簧，第一弹簧上设置有导向机构；所述底座上靠近第二支架的一端设置有能对瓷砖缝隙内的美缝剂进行烘干的烘干机构；所述底座上端设置有能对美缝剂筒进行加热的加热机构，加热机构包括加热筒、排水阀和电加热器，加热筒固定在底座上，加热筒内固定有隔液板，加热筒内侧壁与隔液板之间形成储液腔，排水阀设置在加热筒侧壁上，排水阀的一端与储液腔相连通，排水阀的另一端与加热筒外部相连通，电加热器设置在加热桶侧壁上，电加热器的电加热管位于储夜腔内，电加热器的电性接头位于加热筒外部，隔液板内设置有美缝剂筒，美缝剂筒的下端设置有出料管，加热筒底部开设有出料口，出料管的上端固定在出料口上，且出料管的上端与美缝剂筒的下端相连通，出料管的下端穿过底座；所述美缝剂筒上还设置有能对美缝剂筒内的美缝剂进行挤压的挤压机构；所述底座下端设置有能对瓷砖缝隙内的美缝剂进行压缝的压缝机构；所述底座下方靠近第一支架的一端固定有毛刷，底座下方靠近第二支架的一端固定有脚轮，出料管在水平方向上位于毛刷和脚轮之间。

本美缝装置的工作原理是：工作前，先将装置放于地面瓷砖上，脚轮和导向机构对装置起到支撑作用，且导向机构对装置向前推动具有导向作用，在加热筒内设置隔液板，隔液板同时具有隔离和导热的作用，将美缝剂筒安装在隔液板内，向储液腔内加入导热液体，通过电加热器对导热液体进行加热，从而对美缝剂筒进行加热，增加了美缝剂的流动性，使美缝剂便于从美缝剂筒中挤压出来；工作时，通过导向机构对装置进行导向，毛刷在前方先将瓷砖缝隙周边残留灰尘扫除，避免灰尘混入美缝剂中，然后通过挤压机构向下挤压美缝剂筒，将美缝剂从出料管挤出覆盖在瓷砖上，通过压缝机构将美缝剂压入瓷砖缝隙中，使美缝剂填充充实，压缝机构向前刮动美缝剂，既将美缝剂压实，也可以刮除多余的美缝剂，便于后期清理瓷砖缝隙外部的美缝剂，同时，通过烘干机构对施工后的美缝剂加速凝固，因为需要待瓷砖缝隙中的美缝剂凝固后才能铲除瓷砖缝隙外部多余的美缝剂，所以通过以上工作过程便可减小低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高了美缝效率，并且极大的缩短了施工周期。

所述导向机构包括导轮和支撑杆，支撑杆的一端铰接在第一支架上，导轮铰接在支撑杆的另一端上，导轮外圆面上设置有环形滚刀，滚刀的刀片截面为锥形，第一弹簧的一端固定在底座上，第一弹簧的另一端固定在支撑杆上。

当需要对装置进行导向时，先将滚刀的刀片置于瓷砖缝隙中，然后推动装置前进，则导轮向前滚动，对装置具有导向作用，同时，刀片对瓷砖缝隙进行清理，为了便于美缝剂从出料管挤出后，美缝剂可以充分填充在瓷砖缝隙内，第一弹簧可以使得滚刀始终保持滚动受力状态，不会偏离瓷砖缝隙，而且还可以方便拆卸更换滚刀。

所述挤压机构包括挤压杆、连接板、导杆、挡板和锁紧螺母，挤压杆的下端能与美缝剂筒的上端相抵靠，连接板固定在挤压杆的上端，导杆竖直设置，导杆的下端具有螺纹，且导杆的下端螺纹连接在连接板上，导杆的上端为伸出固定板的自由端，挡杆固定在导杆的上端，且挡板的下端能与固定板相抵靠，锁紧螺母螺纹连接在导杆的下端，锁紧螺母与连接板之间设置有压板，压板与能驱动其上下移动的驱动机构相连。

当需要对美缝剂筒内的美缝剂进行挤压时，将压板放置在锁紧螺母与连接板之间，旋动锁紧螺母，使压板抵靠在连接板上，控制驱动机构动作，驱动机构带动压板向下移动，压板带动连接板向下移动，连接板带动挤压杆向下移动，此时挤压杆将美缝剂从美缝剂筒中挤出，美缝剂从出料管中挤出后均匀覆盖在瓷砖表面，同时，压板带动导杆向下移动，导杆对向下的挤压动作进行导向，挤压效果平稳可靠。

所述驱动机构包括丝杆、内丝套筒、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，第二支架上水平固定有第一支撑板和第二支撑板，驱动电机固定在第一支撑板上，驱动电机的输出轴竖直设置，第一齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，第二支撑板上固定有第一轴承，固定板上固定有第二轴承，第一轴承和第二轴承同轴，丝杆的上端套接在第二轴承内，且丝杆的上端固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，丝杆的下端套接在第一轴承内，内丝套筒螺纹套设在丝杆上，压板的一端固定在内丝套筒上，压板的另一端为自由端，且压板另一端的上下两侧能分别与锁紧螺母和连接板相接触。

当需要带动压板上下移动时，控制驱动电机动作，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杆转动，丝杆带动内丝套筒上下移动，内丝套筒带动压板上下移动。

所述压缝机构包括连接杆、第二弹簧和压缝球，连接杆的一端铰接在底座下端，压缝球的一端与连接杆的另一端螺纹连接，压缝球的另一端为自由端，第二弹簧的一端固定在底座下端，第二弹簧的另一端固定在连接杆上。

采用以上结构，当美缝剂覆盖在瓷砖表面时，压缝球将美缝剂压入瓷砖缝隙中，填充充实，装置在前进过程中，压缝球向前刮动美缝剂，既将美缝剂压实，也可以刮除多余美缝剂，便于后期清理瓷砖缝隙外部的美缝剂，此外，压缝球与连接杆螺纹连接也便于压缝球的拆卸和更换。

所述烘干机构包括热风机、增压管和分流器，第二支架上固定有第三支撑板，底座上靠近第二支架的一端开设有放置槽，热风机固定在第三支撑板上，分流器设置在放置槽内，分流器包括分流腔和若干排风管，排风管为曲形管，排风管的一端与分流腔的下端相连通，排风管的另一端为自由端，增压管为蛇形管，且增压管的内径从上到下逐渐变小，增压管的上端与热风机相连连通，增压管的下端与分流腔的上端相连通。

当需要对瓷砖缝隙内的美缝剂进行烘干时，通过热风机将外部空气加热后送入增压管内，根据空气流动和热传导原理，热风从内径从大到小的蛇形增压管内喷出后，分流腔内的空气压力和热度会瞬间增大，热量利用率更高，热风通过曲形排风管排出后，便对瓷砖缝隙内的美缝剂进行快速烘干，从而加速美缝剂的凝固；采用以上结构，在低温条件下，美缝剂在瓷砖美缝后需要很长时间才能凝固，因为需要待瓷砖缝隙中的美缝剂凝固后才能铲除瓷砖表面多余的美缝剂，所以现有的施工周期耗时长，采用烘干机构对施工后的美缝剂进行烘干，美缝剂可以快速凝固，从而大大缩短施工周期。

所述第二支架上固定有推杆，推杆上固定有扶手。

所述扶手上设置有控制开关，所述底座上固定有蓄电池，所述第二支撑板上固定有控制器，所述排水阀、电加热器、驱动电机、控制开关、热风机和蓄电池通过线路均与控制器相连。

采用以上结构，通过控制器控制动作，自动化程度高。

与现有技术相比，本地面瓷砖美缝方法具有以下优点：

1、本美缝方法通过美缝装置中各机构的紧密协调工作，减小了低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高了美缝效率，并且极大的缩短了施工周期。

2、脚轮和导向机构对装置起到支撑作用，且导向机构对装置向前推动具有导向作用，隔液板同时具有隔离和导热的作用，通过电加热器对美缝剂筒进行加热，增加了美缝剂的流动性，使美缝剂便于从美缝剂筒中挤压出来。

3、第一弹簧可以使得滚刀始终保持滚动受力状态，不会偏离瓷砖缝隙，而且还可以方便拆卸更换滚刀。

4、导杆对向下的挤压动作进行导向，挤压效果平稳可靠。

5、压缝球向前刮动美缝剂，既将美缝剂压实，也可以刮除多余美缝剂，便于后期清理瓷砖缝隙外部的美缝剂，此外，压缝球与连接杆螺纹连接也便于压缝球的拆卸和更换。

6、在低温条件下，美缝剂在瓷砖美缝后需要很长时间才能凝固，采用烘干机构对施工后的美缝剂进行烘干，美缝剂可以快速凝固，从而大大缩短施工周期。

7、通过控制器控制动作，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明中美缝装置的结构示意图。

图2是本美缝装置中加热机构和挤压机构的结构示意图。

图3是本美缝装置中驱动机构的结构示意图。

图4是本美缝装置中分流器的结构示意图。

图5是本美缝装置中压板的结构示意图。

图6是本美缝装置中连接板的结构示意图。

图7是本美缝装置中导向机构的结构示意图。

图8是本美缝装置中压缝球的结构示意图。

图中，1、导向机构；1a、导轮；1b、支撑杆；1c、滚刀；2、第一弹簧；3、底座；4、第一支架；5、加热机构；5a、加热筒；5b、排水阀；5c、电加热器；6、隔液板；7、美缝剂筒；8、挤压机构；8a、挤压杆；8b、连接板；8c、导杆；8d、挡板；8e、锁紧螺母；9、压板；10、驱动机构；10a、丝杆；10b、内丝套筒；10c、第一轴承；10d、第二齿轮；10e、第一齿轮；10f、第二轴承；11、驱动电机；12、推杆；13、扶手；14、控制开关；15、蓄电池；16、烘干机构；16a、热风机；16b、增压管；16c、分流器；16c1、分流腔；16c2、排风管；17、脚轮；18、压缝机构；18a、连接杆；18b、第二弹簧；18c、压缝球；19、出料管；20、毛刷；21、控制器；22、第二支架；23、固定板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本实施例提供一种地面瓷砖美缝方法，该美缝方法的施工步骤为：

步骤一：清理地面瓷砖缝隙中的杂物，保持地面瓷砖缝隙3mm深度没有杂物残留；

步骤二：扫除瓷砖表面杂物和灰尘，保持瓷砖表面干净无水渍；

步骤三：准备好美缝装置，控制电路开启，控制驱动电机动作，挤压机构上移，将美缝剂筒装入加热筒内，将出料管旋紧在美缝剂筒下部，将挤压杆插入美缝剂筒尾部，向加热筒中加入自来水，打开电加热器进行加热；

步骤四：通过第一弹簧拉紧支撑杆，使滚刀位于瓷砖缝隙内，保持毛刷、出料管、压缝球、排风管位于瓷砖缝隙正上方；

步骤五：控制烘干机构动作，然后控制驱动电机动作，通过挤压机构下移将美缝剂从美缝剂筒中挤出覆盖在瓷砖表面，推动装置前进；

步骤六：待瓷砖缝中的美缝剂凝固后，使用刮刀铲除瓷砖缝隙两侧已经凝固的多余美缝剂。

本美缝方法通过美缝装置中各机构的紧密协调工作，减小了低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高了美缝效率，并且极大的缩短了施工周期。

如图1-8所示，美缝装置包括底座3，底座3水平设置，底座3的两端上分别竖直固定有第一支架4和第二支架22，第一支架4和第二支架22的上端水平固定有固定板23，底座3上靠近第一支架4的一端设置有第一弹簧2，第一弹簧2上设置有导向机构1；底座3上靠近第二支架22的一端设置有能对瓷砖缝隙内的美缝剂进行烘干的烘干机构16；底座3上端设置有能对美缝剂筒7进行加热的加热机构5，加热机构5包括加热筒5a、排水阀5b和电加热器5c，加热筒5a固定在底座3上，加热筒5a内固定有隔液板6，加热筒5a内侧壁与隔液板6之间形成储液腔，排水阀5b设置在加热筒5a侧壁上，排水阀5b的一端与储液腔相连通，排水阀5b的另一端与加热筒5a外部相连通，电加热器5c设置在加热筒5a侧壁上，电加热器5c的电加热管位于储液腔内，电加热器5c的电性接头位于加热筒5a外部，隔液板6内设置有美缝剂筒7，美缝剂筒7的下端设置有出料管19，加热筒5a底部开设有出料口，出料管19的上端固定在出料口上，且出料管19的上端与美缝剂筒7的下端相连通，出料管19的下端穿过底座3；美缝剂筒7上还设置有能对美缝剂筒7内的美缝剂进行挤压的挤压机构8；底座3下端设置有能对瓷砖缝隙内的美缝剂进行压缝的压缝机构18；底座3下方靠近第一支架4的一端固定有毛刷20，底座3下方靠近第二支架22的一端固定有脚轮17，出料管19在水平方向上位于毛刷20和脚轮17之间。

在工作前，先将装置放于地面瓷砖上，脚轮17和导向机构1对装置起到支撑作用，且导向机构1对装置向前推动具有导向作用，在加热筒5a内设置隔液板6，隔液板6同时具有隔离和导热的作用，将美缝剂筒7安装在隔液板6内，向储液腔内加入导热液体，通过电加热器5c对导热液体进行加热，从而对美缝剂筒7进行加热，增加了美缝剂的流动性，使美缝剂便于从美缝剂筒7中挤压出来；工作时，通过导向机构1对装置进行导向，毛刷20在前方先将瓷砖缝隙周边残留灰尘扫除，避免灰尘混入美缝剂中，然后通过挤压机构8向下挤压美缝剂筒7，将美缝剂从出料管19挤出覆盖在瓷砖上，通过压缝机构18将美缝剂压入瓷砖缝隙中，使美缝剂填充充实，压缝机构18向前刮动美缝剂，既将美缝剂压实，也可以刮除多余的美缝剂，便于后期清理瓷砖缝隙外部的美缝剂，同时，通过烘干机构16对施工后的美缝剂加速凝固，因为需要待瓷砖缝隙中的美缝剂凝固后才能铲除瓷砖缝隙外部多余的美缝剂，所以通过以上工作过程便可减小低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高了美缝效率，并且极大的缩短了施工周期。

导向机构1包括导轮1a和支撑杆1b，支撑杆1b的一端铰接在第一支架4上，导轮1a铰接在支撑杆1b的另一端上，导轮1a外圆面上设置有环形滚刀1c，滚刀1c的刀片截面为锥形，第一弹簧2的一端通过挂钩固定在底座3上，第一弹簧2的另一端通过挂钩固定在支撑杆1b上。

当需要对装置进行导向时，先将滚刀1c的刀片置于瓷砖缝隙中，然后推动装置前进，则导轮1a向前滚动，对装置具有导向作用，同时，刀片对瓷砖缝隙进行清理，为了便于美缝剂从出料管19挤出后，美缝剂可以充分填充在瓷砖缝隙内，第一弹簧2可以使得滚刀1c始终保持滚动受力状态，不会偏离瓷砖缝隙，而且还可以方便拆卸更换滚刀1c。

挤压机构8包括挤压杆8a、连接板8b、导杆8c、挡板8d和锁紧螺母8e，挤压杆8a的下端能与美缝剂筒7的上端相抵靠，连接板8b固定在挤压杆8a的上端，导杆8c竖直设置，导杆8c的下端具有螺纹，且导杆8c的下端螺纹连接在连接板8b上，导杆8c的上端为伸出固定板23的自由端，挡板8d固定在导杆8c的上端，且挡板8d的下端能与固定板23相抵靠，锁紧螺母8e螺纹连接在导杆8c的下端，锁紧螺母8e与连接板8b之间设置有压板9，压板9与能驱动其上下移动的驱动机构10相连。

当需要对美缝剂筒7内的美缝剂进行挤压时，将压板9放置在锁紧螺母8e与连接板8b之间，旋动锁紧螺母8e，使压板9抵靠在连接板8b上，控制驱动机构10动作，驱动机构10带动压板9向下移动，压板9带动连接板8b向下移动，连接板8b带动挤压杆8a向下移动，此时挤压杆8a将美缝剂从美缝剂筒7中挤出，美缝剂从出料管19中挤出后均匀覆盖在瓷砖表面，同时，压板9带动导杆8c向下移动，导杆8c对向下的挤压动作进行导向，挤压效果平稳可靠。

驱动机构10包括丝杆10a、内丝套筒10b、第一齿轮10e、第二齿轮10d和驱动电机11，第二支架22上水平固定有第一支撑板和第二支撑板，驱动电机11固定在第一支撑板上，驱动电机11的输出轴竖直设置，第一齿轮10e固定在驱动电机11的输出轴端部，第二支撑板上固定有第一轴承10c，固定板23上固定有第二轴承10f，第一轴承10c和第二轴承10f同轴，丝杆10a的上端套接在第二轴承10f内，且丝杆10a的上端固定有第二齿轮10d，第二齿轮10d与第一齿轮10e相啮合，丝杆10a的下端套接在第一轴承10c内，内丝套筒10b螺纹套设在丝杆10a上，压板9的一端固定在内丝套筒10b上，压板9的另一端为自由端，且压板9另一端的上下两侧能分别与锁紧螺母8e和连接板8b相接触。

当需要带动压板9上下移动时，控制驱动电机11动作，驱动电机11带动第一齿轮10e转动，第一齿轮10e通过啮合带动第二齿轮10d转动，第二齿轮10d带动丝杆10a转动，丝杆10a带动内丝套筒10b上下移动，内丝套筒10b带动压板9上下移动。

压缝机构18包括连接杆18a、第二弹簧18b和压缝球18c，连接杆18a的一端铰接在底座3下端，压缝球18c的一端与连接杆18a的另一端螺纹连接，压缝球18c的另一端为自由端，第二弹簧18b的一端固定在底座3下端，第二弹簧18b的另一端固定在连接杆18a上。

采用以上结构，当美缝剂覆盖在瓷砖表面时，压缝球18c将美缝剂压入瓷砖缝隙中，填充充实，装置在前进过程中，压缝球18c向前刮动美缝剂，既将美缝剂压实，也可以刮除多余美缝剂，便于后期清理瓷砖缝隙外部的美缝剂，此外，压缝球18c与连接杆18a螺纹连接也便于压缝球18c的拆卸和更换。

烘干机构16包括热风机16a、增压管16b和分流器16c，第二支架22上固定有第三支撑板，底座3上靠近第二支架22的一端开设有放置槽，热风机16a固定在第三支撑板上，分流器16c设置在放置槽内，分流器16c包括分流腔16c1和若干排风管16c2，排风管16c2的数量为四个且呈水平方向阵向排列，排风管16c2为曲形管，排风管16c2的一端与分流腔16c 1的下端相连通，排风管16c2的另一端为自由端，增压管16b为蛇形管，且增压管16b的内径从上到下逐渐变小，增压管16b的上端与热风机16a相连通，增压管16b的下端与分流腔16c1的上端相连通。

当需要对瓷砖缝隙内的美缝剂进行烘干时，通过热风机16a将外部空气加热后送入增压管16b内，根据空气流动和热传导原理，热风从内径从大到小的蛇形增压管16b内喷出后，分流腔16c1内的空气压力和热度会瞬间增大，热量利用率更高，热风通过曲形排风管16c2排出后，便对瓷砖缝隙内的美缝剂进行快速烘干，从而加速美缝剂的凝固；采用以上结构，在低温条件下，美缝剂在瓷砖美缝后需要很长时间才能凝固，因为需要待瓷砖缝隙中的美缝剂凝固后才能铲除瓷砖表面多余的美缝剂，所以现有的施工周期耗时长，采用烘干机构16对施工后的美缝剂进行烘干，美缝剂可以快速凝固，从而大大缩短施工周期。

第二支架22上固定有推杆12，推杆12上固定有扶手13。

扶手13上设置有控制开关14，底座3上固定有蓄电池15，蓄电池15可循环充电使用，第二支撑板上固定有控制器21，排水阀5b、电加热器5c、驱动电机11、控制开关14、热风机16a和蓄电池15通过线路均与控制器21相连；控制器21为市场上可以买到的单片机，单片机的控制程序为本领域技术人员已经调试好的状态，其程序不需要再次编辑，可直接使用，采用以上结构，通过控制器21控制动作，自动化程度高。

本美缝装置的工作原理是：

工作前，先将装置放于地面瓷砖上，脚轮17和导向机构1对装置起到支撑作用，且导向机构1对装置向前推动具有导向作用，在加热筒5a内设置隔液板6，隔液板6同时具有隔离和导热的作用，将美缝剂筒7安装在隔液板6内，向储液腔内加入导热液体，通过电加热器5c对导热液体进行加热，从而对美缝剂筒7进行加热，增加了美缝剂的流动性，使美缝剂便于从美缝剂筒7中挤压出来；

工作时，先将滚刀1c的刀片置于瓷砖缝隙中，然后通过扶手13推动装置前进，则导轮1a向前滚动，对装置具有导向作用，同时，刀片对瓷砖缝隙进行清理，为了便于美缝剂从出料管19挤出后，美缝剂可以充分填充在瓷砖缝隙内，第一弹簧2可以使得滚刀1c始终保持滚动受力状态，不会偏离瓷砖缝隙，而且还可以方便拆卸更换滚刀1c，同时毛刷20在前方可以扫除滚刀1c清理出的灰尘，避免灰尘混入美缝剂中，然后将压板9放置在锁紧螺母8e与连接板8b之间，旋动锁紧螺母8e，使压板9抵靠在连接板8b上，控制驱动电机11动作，驱动电机11带动第一齿轮10e转动，第一齿轮10e通过啮合带动第二齿轮10d转动，第二齿轮10d带动丝杆10a转动，丝杆10a带动内丝套筒10b向下移动，内丝套筒10b带动压板9向下移动，压板9带动连接板8b向下移动，连接板8b带动挤压杆8a向下移动，此时挤压杆8a将美缝剂从美缝剂筒7中挤出，美缝剂从出料管19中挤出后均匀覆盖在瓷砖表面，同时，压板9带动导杆8c向下移动，导杆8c对向下的挤压动作进行导向，挤压效果平稳可靠，装置在前进过程中，压缝球18c将美缝剂压入瓷砖缝隙中，填充充实，压缝球18c向前刮动美缝剂，既将美缝剂压实，也可以刮除多余美缝剂，便于后期清理瓷砖缝隙外部的美缝剂，此外，压缝球18c与连接杆18a螺纹连接也便于压缝球18c的拆卸和更换，同时，通过热风机16a将外部空气加热后送入增压管16b内，根据空气流动和热传导原理，热风从内径从大到小的蛇形增压管16b内喷出后，分流腔16c1内的空气压力和热度会瞬间增大，热量利用率更高，热风通过曲形排风管16c2排出后，便对瓷砖缝隙内的美缝剂进行快速烘干，从而加速美缝剂的凝固，采用以上结构，在低温条件下，美缝剂在瓷砖美缝后需要很长时间才能凝固，因为需要待瓷砖缝隙中的美缝剂凝固后才能铲除瓷砖表面多余的美缝剂，所以现有的施工周期耗时长，采用烘干机构16对施工后的美缝剂进行烘干，美缝剂可以快速凝固，从而大大缩短施工周期；

综上所述，通过以上工作过程便可减小低温条件下地面瓷砖美缝施工的劳动强度，提高了美缝效率，并且极大的缩短了施工周期。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，该美缝方法的施工步骤为：

步骤一：清理地面瓷砖缝隙中的杂物，保持地面瓷砖缝隙2-3mm深度没有杂物残留；

步骤二：扫除瓷砖表面杂物和灰尘，保持瓷砖表面干净无水渍；

步骤三：准备好美缝装置，控制电路开启，控制驱动电机动作，挤压机构上移，将美缝剂筒装入加热筒内，将出料管旋紧在美缝剂筒下部，将挤压杆插入美缝剂筒尾部，向加热筒中加入导热液体，打开电加热器进行加热；

步骤四：通过第一弹簧拉紧支撑杆，使滚刀位于瓷砖缝隙内，保持毛刷、出料管、压缝球、排风管位于瓷砖缝隙正上方；

步骤五：控制烘干机构动作，然后控制驱动电机动作，通过挤压机构下移将美缝剂从美缝剂筒中挤出覆盖在瓷砖表面，推动装置前进；

步骤六：待瓷砖缝中的美缝剂凝固后，使用工具铲除瓷砖缝隙两侧已经凝固的多余美缝剂。

2.根据权利要求1所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述美缝装置包括底座，底座水平设置，底座的两端上分别竖直固定有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的上端水平固定有固定板，底座上靠近第一支架的一端设置有第一弹簧，第一弹簧上设置有导向机构；所述底座上靠近第二支架的一端设置有能对瓷砖缝隙内的美缝剂进行烘干的烘干机构；所述底座上端设置有能对美缝剂筒进行加热的加热机构，加热机构包括加热筒、排水阀和电加热器，加热筒固定在底座上，加热筒内固定有隔液板，加热筒内侧壁与隔液板之间形成储液腔，排水阀设置在加热筒侧壁上，排水阀的一端与储液腔相连通，排水阀的另一端与加热筒外部相连通，电加热器设置在加热桶侧壁上，电加热器的电加热管位于储夜腔内，电加热器的电性接头位于加热筒外部，隔液板内设置有美缝剂筒，美缝剂筒的下端设置有出料管，加热筒底部开设有出料口，出料管的上端固定在出料口上，且出料管的上端与美缝剂筒的下端相连通，出料管的下端穿过底座；所述美缝剂筒上还设置有能对美缝剂筒内的美缝剂进行挤压的挤压机构；所述底座下端设置有能对瓷砖缝隙内的美缝剂进行压缝的压缝机构；所述底座下方靠近第一支架的一端固定有毛刷，底座下方靠近第二支架的一端固定有脚轮，出料管在水平方向上位于毛刷和脚轮之间。

3.根据权利要求2所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述导向机构包括导轮和支撑杆，支撑杆的一端铰接在第一支架上，导轮铰接在支撑杆的另一端上，导轮外圆面上设置有环形滚刀，滚刀的刀片截面为锥形，第一弹簧的一端固定在底座上，第一弹簧的另一端固定在支撑杆上。

4.根据权利要求2所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述挤压机构包括挤压杆、连接板、导杆、挡板和锁紧螺母，挤压杆的下端能与美缝剂筒的上端相抵靠，连接板固定在挤压杆的上端，导杆竖直设置，导杆的下端具有螺纹，且导杆的下端螺纹连接在连接板上，导杆的上端为伸出固定板的自由端，挡杆固定在导杆的上端，且挡板的下端能与固定板相抵靠，锁紧螺母螺纹连接在导杆的下端，锁紧螺母与连接板之间设置有压板，压板与能驱动其上下移动的驱动机构相连。

5.根据权利要求4所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆、内丝套筒、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，第二支架上水平固定有第一支撑板和第二支撑板，驱动电机固定在第一支撑板上，驱动电机的输出轴竖直设置，第一齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，第二支撑板上固定有第一轴承，固定板上固定有第二轴承，第一轴承和第二轴承同轴，丝杆的上端套接在第二轴承内，且丝杆的上端固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，丝杆的下端套接在第一轴承内，内丝套筒螺纹套设在丝杆上，压板的一端固定在内丝套筒上，压板的另一端为自由端，且压板另一端的上下两侧能分别与锁紧螺母和连接板相接触。

6.根据权利要求2所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述压缝机构包括连接杆、第二弹簧和压缝球，连接杆的一端铰接在底座下端，压缝球的一端与连接杆的另一端螺纹连接，压缝球的另一端为自由端，第二弹簧的一端固定在底座下端，第二弹簧的另一端固定在连接杆上。

7.根据权利要求2所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述烘干机构包括热风机、增压管和分流器，第二支架上固定有第三支撑板，底座上靠近第二支架的一端开设有放置槽，热风机固定在第三支撑板上，分流器设置在放置槽内，分流器包括分流腔和若干排风管，排风管为曲形管，排风管的一端与分流腔的下端相连通，排风管的另一端为自由端，增压管为蛇形管，且增压管的内径从上到下逐渐变小，增压管的上端与热风机相连连通，增压管的下端与分流腔的上端相连通。

8.根据权利要求2所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述第二支架上固定有推杆，推杆上固定有扶手。

9.根据权利要求8所述的一种地面瓷砖美缝方法，其特征在于，所述扶手上设置有控制开关，所述底座上固定有蓄电池，所述第二支撑板上固定有控制器，所述排水阀、电加热器、驱动电机、控制开关、热风机和蓄电池通过线路均与控制器相连。