CN219748857U - 一种无纺布生产用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用挤出装置，包括底板，底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装板，且底板靠近安装板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架，安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，且安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有料管，电机的输出端通过联轴器安装有延伸至料管内部的输送绞龙，且料管的内部开设有加热槽，加热槽的内部通过螺栓安装有加热板，且加热槽的内壁上焊接有导热板，加热槽的内部填充有导热油。通过设置的电机，当启动电机时，电机能够利用输送绞龙带动聚丙烯运动，在聚丙烯运动的过程中，通过启动加热板，加热板能够对导热油进行加热，导热油能够利用导热板的作用对聚丙烯进行加热，从而便于了聚丙烯融化运动和挤出。

Description

一种无纺布生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用挤出装置。

背景技术

目前，无纺布的生产过程通常包括如下步骤，首先对聚丙烯原料进行切片，将切片后的聚丙烯送料至混合装置处进行混合，混合均匀后对聚丙烯进行紧压熔融，对熔融后的液态聚丙烯进行过滤，将过滤后的聚丙烯通过色母粒染色，染色后将聚丙烯进行熔融纺丝，纺丝的过程中对其进行吹风冷却，纺丝完成后将多个纺丝铺成聚丙烯网，再将多层聚丙烯网热轧成无纺布。

如授权公告号为CN 214562801 U，授权公告日为2021.11.02的一种无纺布生产线用挤出熔融装置，涉及无纺布生产线用装置的领域，其包括挤出筒，挤出筒包括进料端与出料端，挤出筒的进料端开设有进料口，挤出筒的出料端开设有出料口，挤出筒的周壁处螺旋设置有加热管，挤出筒靠近进料口处固定有挤出电机，挤出电机的输出端连接有用于对挤出筒内部的聚丙烯进行挤出的挤出结构，出料口处可拆设置有出料管，出料管远离挤出筒的一端转动设置有用于收集残余的废料的废料收集槽。

上述以及在现有技术中的通常是直接利用加热杆对料管的内壁进行加热，但是在使用的过程中因加热管与料管的贴合面较少，从而会降低料管的导热效果，进而会影响聚丙烯的热融化质量，进而降低了聚丙烯的加工质量，降低了装置的推广性，因此，亟需设计一种无纺布生产用挤出装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用挤出装置，包括底板，所述底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装板，且底板靠近安装板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，且安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有料管，所述电机的输出端通过联轴器安装有延伸至料管内部的输送绞龙，且料管的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部通过螺栓安装有加热板，且加热槽的内壁上焊接有导热板，所述加热槽的内部填充有导热油。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的电机，当启动电机时，电机能够利用输送绞龙带动聚丙烯运动，在聚丙烯运动的过程中，通过启动加热板，加热板能够对导热油进行加热，导热油能够利用导热板的作用对聚丙烯进行加热，从而便于了聚丙烯融化运动和挤出。

进一步的，所述底板的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有出料箱，且出料箱的两侧内壁上开设有移动槽。

进一步的，所述移动槽的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆延伸至出料箱的外部。

进一步的，所述螺杆相互靠近的一端通过轴承活动安装有限位块，且限位块相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有延伸至出料箱外部的限位杆。

进一步的，所述出料箱的内部插接有滤网，且滤网的外壁上开设有等距离呈水平结构分布的出料孔。

进一步的，所述料管的顶部外壁一侧设置有进料管，且料管远离进料管的另一侧设置有进油管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机，当启动电机时，电机能够利用输送绞龙带动聚丙烯运动，在聚丙烯运动的过程中，通过启动加热板，加热板能够对导热油进行加热，导热油能够利用导热板的作用对聚丙烯进行加热，从而便于了聚丙烯融化运动和挤出。

2.通过设置的螺杆，当转动螺杆时，螺杆能够利用与出料箱的螺纹连接带动限位块运动，从而可以有效的对滤网进行限位，避免了现有的装置，因不具有出料孔和滤网的作用，从而降低了聚丙烯混合挤压的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用挤出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用挤出装置的出料箱平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用挤出装置的料管平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无纺布生产用挤出装置的限位杆结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3安装架、4电机、5料管、6输送绞龙、7加热槽、8加热板、9导热板、10出料箱、11移动槽、12螺杆、13限位块、14滤网、15限位杆、16出料孔、17进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种无纺布生产用挤出装置，包括底板1，底板1的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装板2，且底板1靠近安装板2的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架3，安装板2的顶部外壁上通过螺栓安装有电机4，且安装架3的顶部外壁上通过螺栓安装有料管5，电机4的输出端通过联轴器安装有延伸至料管5内部的输送绞龙6，且料管5的内部开设有加热槽7，加热槽7的内部通过螺栓安装有加热板8，且加热槽7的内壁上焊接有导热板9，加热槽7的内部填充有导热油，当启动电机4时，电机4能够利用输送绞龙6带动聚丙烯运动，在聚丙烯运动的过程中，通过启动加热板8，加热板8能够对导热油进行加热，导热油能够利用导热板9的作用对聚丙烯进行加热，从而便于了聚丙烯融化运动和挤出。

进一步的，底板1的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有出料箱10，且出料箱10的两侧内壁上开设有移动槽11，出料箱10的设置用于为聚丙烯的排料提供出口，而移动槽11能够为限位块13的移动进行限位。

进一步的，移动槽11的内部螺纹连接有螺杆12，且螺杆12延伸至出料箱10的外部，当转动螺杆12时，螺杆12能够在移动槽11的内部进行转动。

进一步的，螺杆12相互靠近的一端通过轴承活动安装有限位块13，且限位块13相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有延伸至出料箱10外部的限位杆15，当转动螺杆12时，螺杆12能够带动限位块13运动，限位块13能够带动限位杆15运动。

进一步的，出料箱10的内部插接有滤网14，且滤网14的外壁上开设有等距离呈水平结构分布的出料孔16，滤网14表面开设的出料龙16，使物料在持续的挤压过程中，物料可以通过出料孔16排出装置的外部。

进一步的，料管15的顶部外壁一侧设置有进料管17，且料管5远离进料管17的另一侧设置有进油管，进料管17可以为聚乙烯的入料提供位置，而进油孔的开设使导热油可以注入到加热槽7的内部。

采用上述通过设置的螺杆12，当转动螺杆12时，螺杆12能够利用与出料箱10的螺纹连接带动限位块13运动，从而可以有效的对滤网14进行限位，避免了现有的装置，因不具有出料孔16和滤网14的作用，从而降低了聚丙烯混合挤压的质量。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种无纺布生产用挤出装置，包括底板1，底板1的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装板2，且底板1靠近安装板2的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架3，安装板2的顶部外壁上通过螺栓安装有电机4，且安装架3的顶部外壁上通过螺栓安装有料管5，电机4的输出端通过联轴器安装有延伸至料管5内部的输送绞龙6，且料管5的内部开设有加热槽7，加热槽7的内部通过螺栓安装有加热板8，且加热槽7的内壁上焊接有导热板9，加热槽7的内部填充有导热油，当启动电机4时，电机4能够利用输送绞龙6带动聚丙烯运动，在聚丙烯运动的过程中，通过启动加热板8，加热板8能够对导热油进行加热，导热油能够利用导热板9的作用对聚丙烯进行加热，从而便于了聚丙烯融化运动和挤出。

其中，底板1的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有出料箱10，且出料箱10的两侧内壁上开设有移动槽11，出料箱10的设置用于为聚丙烯的排料提供出口，而移动槽11能够为限位块13的移动进行限位；移动槽11的内部螺纹连接有螺杆12，且螺杆12延伸至出料箱10的外部，当转动螺杆12时，螺杆12能够在移动槽11的内部进行转动；螺杆12相互靠近的一端通过轴承活动安装有限位块13，且限位块13相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有延伸至出料箱10外部的限位杆15，当转动螺杆12时，螺杆12能够带动限位块13运动，限位块13能够带动限位杆15运动；出料箱10的内部插接有滤网14，且滤网14的外壁上开设有等距离呈水平结构分布的出料孔16，滤网14表面开设的出料龙16，使物料在持续的挤压过程中，物料可以通过出料孔16排出装置的外部；料管15的顶部外壁一侧设置有进料管17，且料管5远离进料管17的另一侧设置有进油管，进料管17可以为聚乙烯的入料提供位置，而进油孔的开设使导热油可以注入到加热槽7的内部。

工作原理：使用时，首先通过将指定规格的滤网14插接至出料箱11的内部，此时通过转动螺杆12，螺杆12能够利用与移动槽11的螺纹连接带动限位块13进行运动，限位块13会带动限位杆15运动，从而对滤网14进行封堵，然后通过将聚丙烯注入料管5的内部，此时通过启动电机4，电机4能够带动输送绞龙6转动，在输送绞龙6转动的过程中能够带动聚丙烯运动，然后通过启动加热板8，加热板8会对导热油进行加热，导热油能够对导热板9进行加热，从而使聚丙烯会因导热板9的作用而被融化，并且在输送绞龙6持续的运动过程中聚丙烯会注入出料箱10的内部，在持续的挤压过程中会因滤网14表面的出料孔16而挤压成条，便于使用者对聚丙烯的后续加工处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用挤出装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装板(2)，且底板(1)靠近安装板(2)的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架(3)，所述安装板(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有电机(4)，且安装架(3)的顶部外壁上通过螺栓安装有料管(5)，所述电机(4)的输出端通过联轴器安装有延伸至料管(5)内部的输送绞龙(6)，且料管(5)的内部开设有加热槽(7)，所述加热槽(7)的内部通过螺栓安装有加热板(8)，且加热槽(7)的内壁上焊接有导热板(9)，所述加热槽(7)的内部填充有导热油。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有出料箱(10)，且出料箱(10)的两侧内壁上开设有移动槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述移动槽(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，且螺杆(12)延伸至出料箱(10)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述螺杆(12)相互靠近的一端通过轴承活动安装有限位块(13)，且限位块(13)相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有延伸至出料箱(10)外部的限位杆(15)。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述出料箱(10)的内部插接有滤网(14)，且滤网(14)的外壁上开设有等距离呈水平结构分布的出料孔(16)。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述料管(5)的顶部外壁一侧设置有进料管(17)，且料管(5)远离进料管(17)的另一侧设置有进油管。