CN221661547U - 改性pp塑料颗粒成品储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了改性PP塑料颗粒成品储料装置,包括罐体、搅动机构;罐体:其上表面设有盖板,盖板的上表面中部开设有避让口,罐体的外弧面设有玻璃可视窗,盖板的上表面左侧设有入料管,入料管的入料口外连接供料泵,罐体的外弧面左侧上端设有入气管,入气管外连接外部热风机,盖板的上表面右侧通过安装块固定连接有出气管,出气管的下端与罐体的内部相连通;搅动机构:其设置于罐体的内部,搅动机构与避让口滑动连接;其中:还包括支脚,所述支脚均匀设置于罐体的外弧面下侧,四个支脚的中部均与一个支撑板固定连接,支撑板的上表面与罐体的下表面固定连接,该改性PP塑料颗粒成品储料装置。可有效防止PP塑料颗粒沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP塑料颗粒技术领域,具体为改性PP塑料颗粒成品储料装置。
背景技术
改性PP塑料因其优异的易成型、质量轻、强度高等性质,在汽车制造等领域有着广泛的应用,生产好的PP塑料颗粒及时储存起来,整个生产过程的工艺条件不能保证处于绝对稳定的状态:
现有的储存方式往往是经过均化机直接均化后,在均化的过程中完成打散后直接排入到储料管内,然后使用时人工取出;
存在部分问题,例如倒入储料罐内的塑料颗粒经长时间存放后,可能会导致下方压力过重导致下方的塑料颗粒发生堆积,影响后期使用,为此,我们提出改性PP塑料颗粒成品储料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供改性PP塑料颗粒成品储料装置,有效防止PP塑料颗粒发生沉积的问题,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:改性PP塑料颗粒成品储料装置,包括罐体、搅动机构;
罐体:其上表面设有盖板,盖板的上表面中部开设有避让口,罐体的外弧面设有玻璃可视窗,盖板的上表面左侧设有入料管,入料管的入料口外连接供料泵,罐体的外弧面左侧上端设有入气管,入气管外连接外部热风机,盖板的上表面右侧通过安装块固定连接有出气管,出气管的下端与罐体的内部相连通;
搅动机构:其设置于罐体的内部,搅动机构与避让口滑动连接;
其中:还包括支脚,所述支脚均匀设置于罐体的外弧面下侧,四个支脚的中部均与一个支撑板固定连接,支撑板的上表面与罐体的下表面固定连接,可有效防止PP塑料颗粒沉积。
进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于罐体的外弧面,单片机的输入端电连接外部电源控制电器正常运转。
进一步的,所述搅动机构包括安装板和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆分别前后对称设置于罐体的外弧面上侧,两个电动伸缩杆的伸缩端均与一个安装板固定连接,两个电动伸缩杆的输入端分别电连接单片机的输出端,实现机构的竖向位置调节。
进一步的,所述搅动机构还包括连杆、锥形杆和锥形螺旋片,所述连杆转动连接于安装板的下表面中部,连杆的外弧面与避让口滑动连接,连杆的下端固定连接有锥形杆,锥形杆的外弧面设有均匀分布的锥形螺旋片,实现搅拌的功能。
进一步的,所述搅动机构还包括电机,所述电机固定连接于安装板的上表面中部,电机的输出轴与连杆的上端固定连接,电机的输入端电连接单片机的输出端,为搅拌提供驱动力。
进一步的,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于罐体的外弧面,温度传感器的测量端伸入到罐体的内部,温度传感器与单片机双向电连接,实时测量罐体内部的温度。
进一步的,还包括出料泵,所述出料泵设置于支撑板的下表面中部,出料泵的入料口与罐体的底部相连通,出料泵的出料口外连接外部出料管,出料泵的输入端电连接单片机的输出端,用于排出PP塑料颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本改性PP塑料颗粒成品储料装置,具有以下好处:
需要储存PP塑料颗粒时,待PP塑料颗粒到达指定容量后,调控单片机,两个电动伸缩杆同时进行伸长和收缩,进而带动安装板进行上下位置调节,同时调控单片机,电机运转,电机的输出轴转动,进而带动连杆转动,进而带动锥形杆转动,进而带动锥形螺旋片转动持续搅拌PP塑料颗粒,此时电动伸缩杆进行有规律的伸缩,进而带动锥形螺旋片自转的同时又进行上下往复运动,持续搅拌PP颗粒,可有效防止PP塑料颗粒沉积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅动机构剖视结构示意图。
图中:1罐体、2盖板、3搅动机构、31电机、32安装板、33电动伸缩杆、34连杆、35锥形杆、36锥形螺旋片、4出气管、5温度传感器、6支脚、7支撑板、8出料泵、9玻璃可视窗、10单片机、11入料管、12入气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:改性PP塑料颗粒成品储料装置,包括罐体1、搅动机构3;
罐体1:其上表面设有盖板2,盖板2的上表面中部开设有避让口,罐体1的外弧面设有玻璃可视窗9,盖板2的上表面左侧设有入料管11,入料管11的入料口外连接供料泵,罐体1的外弧面左侧上端设有入气管12,入气管12外连接外部热风机,盖板2的上表面右侧通过安装块固定连接有出气管4,出气管4的下端与罐体1的内部相连通,还包括单片机10,单片机10设置于罐体1的外弧面,单片机10的输入端电连接外部电源,还包括温度传感器5,温度传感器5设置于罐体1的外弧面,温度传感器5的测量端伸入到罐体1的内部,温度传感器5与单片机10双向电连接,调控外部供料泵,PP塑料颗粒通过入料管11通入到装置的内部,同时调控外部热风机,将热风通过入气管12也持续排入到装置的内部,温度传感器5实时测量罐体1内部的温度,并将信息返还给单片机10,热风继续吹散PP塑料颗粒,潮湿的空气经过出气管4排除到装置外部,通过观察玻璃可视窗9,实时观测罐体1内部PP塑料颗粒的含量;
搅动机构3:其设置于罐体1的内部,搅动机构3与避让口滑动连接,搅动机构3包括安装板32和电动伸缩杆33,电动伸缩杆33分别前后对称设置于罐体1的外弧面上侧,两个电动伸缩杆33的伸缩端均与一个安装板32固定连接,两个电动伸缩杆33的输入端分别电连接单片机10的输出端,搅动机构3还包括连杆34、锥形杆35和锥形螺旋片36,连杆34转动连接于安装板32的下表面中部,连杆34的外弧面与避让口滑动连接,连杆34的下端固定连接有锥形杆35,锥形杆35的外弧面设有均匀分布的锥形螺旋片36,搅动机构3还包括电机31,电机31固定连接于安装板32的上表面中部,电机31的输出轴与连杆34的上端固定连接,电机31的输入端电连接单片机10的输出端,调控单片机10,两个电动伸缩杆33同时进行伸长和收缩,进而带动安装板32进行上下位置调节,同时调控单片机10,电机31运转,电机31的输出轴转动,进而带动连杆34转动,进而带动锥形杆35转动,进而带动锥形螺旋片36转动持续搅拌PP塑料颗粒,此时电动伸缩杆33进行有规律的伸缩,进而带动锥形螺旋片36自转的同时又进行上下往复运动;
其中:还包括支脚6,支脚6均匀设置于罐体1的外弧面下侧,四个支脚6的中部均与一个支撑板7固定连接,支撑板7的上表面与罐体1的下表面固定连接,还包括出料泵8,出料泵8设置于支撑板7的下表面中部,出料泵8的入料口与罐体1的底部相连通,出料泵8的出料口外连接外部出料管,出料泵8的输入端电连接单片机10的输出端,出料泵8将PP塑料颗粒排出到装置的外部。
本实用新型提供的改性PP塑料颗粒成品储料装置的工作原理如下:将装置通过支脚6放置到指定工位上去,调控外部供料泵,PP塑料颗粒通过入料管11通入到装置的内部,同时调控外部热风机,将热风通过入气管12也持续排入到装置的内部,热风继续吹散PP塑料颗粒,温度传感器5实时测量罐体1内部的温度,并将信息返还给单片机10,潮湿的空气经过出气管4排除到装置外部,完初级的PP塑料颗粒干燥,此时通过观察玻璃可视窗9,待PP塑料颗粒到达指定容量后,调控单片机10,两个电动伸缩杆33同时进行伸长和收缩,进而带动安装板32进行上下位置调节,同时调控单片机10,电机31运转,电机31的输出轴转动,进而带动连杆34转动,进而带动锥形杆35转动,进而带动锥形螺旋片36转动持续搅拌PP塑料颗粒,此时电动伸缩杆33进行有规律的伸缩,进而带动锥形螺旋片36自转的同时又进行上下往复运动,持续搅拌PP颗粒完成干燥的同时又可以松散PP塑料颗粒,需要取出PP塑料颗粒时,调控单片机10,出料泵8将PP塑料颗粒排出到装置的外部。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机10,具体型号为EASY51-CRE 51,电机31、电动伸缩杆33和出料泵8则可根据实际应用场景自由配置,电机31建议选用SM42二相步进电机,电动伸缩杆33建议选用FESP系列活塞杆式电动缸,出料泵8建议选用SR型号颗粒泵, 单片机10控制电机31、电动伸缩杆33和出料泵8工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于:包括罐体(1)、搅动机构(3);
罐体(1):其上表面设有盖板(2),盖板(2)的上表面中部开设有避让口,罐体(1)的外弧面设有玻璃可视窗(9),盖板(2)的上表面左侧设有入料管(11),入料管(11)的入料口外连接供料泵,罐体(1)的外弧面左侧上端设有入气管(12),入气管(12)外连接外部热风机,盖板(2)的上表面右侧通过安装块固定连接有出气管(4),出气管(4)的下端与罐体(1)的内部相连通;
搅动机构(3):其设置于罐体(1)的内部,搅动机构(3)与避让口滑动连接;
其中:还包括支脚(6),所述支脚(6)均匀设置于罐体(1)的外弧面下侧,四个支脚(6)的中部均与一个支撑板(7)固定连接,支撑板(7)的上表面与罐体(1)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于:还包括单片机(10),所述单片机(10)设置于罐体(1)的外弧面,单片机(10)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于:所述搅动机构(3)包括安装板(32)和电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)分别前后对称设置于罐体(1)的外弧面上侧,两个电动伸缩杆(33)的伸缩端均与一个安装板(32)固定连接,两个电动伸缩杆(33)的输入端分别电连接单片机(10)的输出端。
4.根据权利要求3所述的改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于:所述搅动机构(3)还包括连杆(34)、锥形杆(35)和锥形螺旋片(36),所述连杆(34)转动连接于安装板(32)的下表面中部,连杆(34)的外弧面与避让口滑动连接,连杆(34)的下端固定连接有锥形杆(35),锥形杆(35)的外弧面设有均匀分布的锥形螺旋片(36)。
5.根据权利要求4所述的改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于,所述搅动机构(3)还包括电机(31),所述电机(31)固定连接于安装板(32)的上表面中部,电机(31)的输出轴与连杆(34)的上端固定连接,电机(31)的输入端电连接单片机(10)的输出端。
6.根据权利要求2所述的改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于:还包括温度传感器(5),所述温度传感器(5)设置于罐体(1)的外弧面,温度传感器(5)的测量端伸入到罐体(1)的内部,温度传感器(5)与单片机(10)双向电连接。
7.根据权利要求2所述的改性PP塑料颗粒成品储料装置,其特征在于:还包括出料泵(8),所述出料泵(8)设置于支撑板(7)的下表面中部,出料泵(8)的入料口与罐体(1)的底部相连通,出料泵(8)的出料口外连接外部出料管,出料泵(8)的输入端电连接单片机(10)的输出端。
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