CN210793705U - 一种粉剂灌装机下料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉剂灌装技术领域，具体为一种粉剂灌装机下料控制装置，包括箱体和管道，管道连通设置在箱体的下端，管道的一侧面开设有滑槽，管道的内部设置有滑板，滑板通过滑槽滑动设置在管道的内部，滑板的上端连接有螺母，管道的一端转动设置有螺杆，螺母螺纹连接在螺杆的外侧，箱体的上端转动设置有扇叶。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当滑板从管道内部向外部滑动的时候，此时物料流动的量增大，实现了粉剂灌装的流量调节，在定时器内设置一定时间频率之后，使用定时器控制第一电机的转动方向和频率，可以控制滑板的滑动方向和频率，粉剂从管道内向外流动的流量得到等量控制，无需操作人员手动控制调节。

Description

一种粉剂灌装机下料控制装置

技术领域

本实用新型涉及粉剂灌装技术领域，具体是一种粉剂灌装机下料控制装置。

背景技术

粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。农药剂型的一种。具有使用方便、药粒细、较能均匀分布、散布效率高、节省劳动力和加工费用较低的优点，粉剂需要灌装到瓶子内进行储存和运输。

然而现有的粉剂灌装大都是由操作人员手动操作进行的，操作人员将储料桶放置在灌装机的出料管下侧，对准之后，使得粉剂通过出料管倒入到下侧的储料桶内，但是在进行灌装的时候无法调节灌装的流量和出料频率，同时，为了防止杂质产生，需要用水冲洗机体内部，但是附着的水渍会滋生微生物或者导致生锈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂灌装机下料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂灌装机下料控制装置，包括箱体和管道，所述管道连通设置在箱体的下端，所述管道的一侧面开设有滑槽，所述管道的内部设置有滑板，所述滑板通过滑槽滑动设置在管道的内部，所述滑板的上端连接有螺母，所述管道的一端转动设置有螺杆，所述螺母螺纹连接在螺杆的外侧，所述箱体的上端转动设置有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的上端固定设置有连接杆，所述螺母和滑板通过连接杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管道的一端固定设置有固定板，所述固定板的一端固定设置有第一电机，所述螺杆转动设置有第一电机的输出端上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的外侧设置有外螺纹，所述螺母的内侧设置有内螺纹，所述螺杆和螺母通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上端设置有定时器，所述箱体的下侧设置有电源和控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下端设置有四个机架，所述机架的内侧连接有连接板，所述电源和控制器设置在连接板的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上端设置有支撑板，所述支撑板的下端固定设置有第二电机，所述扇叶转动设置在第二电机的输出端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当滑板通过滑槽向着管道的内部滑动的时候，滑板将整个管道堵住，使得粉剂无法从管道的内部向下流出，当滑板向着管道的外侧滑动的时候，此时物料可以从管道的内部流出，当滑板从管道内部向外部滑动的时候，此时物料流动的量增大，实现了粉剂灌装的流量调节，在定时器内设置一定时间频率之后，使用定时器控制第一电机的转动方向和频率，可以控制滑板的滑动方向和频率，从而使得粉剂从管道内向外流动的流量得到等量控制，无需操作人员手动调节，减小了操作人员的劳动强度；第二电机启动后，第二电机带动扇叶转动，吹出风对机体的内部进行快速风干，缩短自然冷却的时间，可以快速进行下一种物料的灌装操作。

附图说明

图1为一种粉剂灌装机下料控制装置的结构示意图；

图2为一种粉剂灌装机下料控制装置中管道的结构示意图；

图3为一种粉剂灌装机下料控制装置中滑槽的结构示意图；

图4为一种粉剂灌装机下料控制装置中扇叶的结构示意图。

图中：1、箱体；2、管道；3、滑槽；4、滑板；5、螺杆；6、螺母；7、连接杆；8、第一电机；9、外螺纹；10、内螺纹；11、固定板；12、定时器；13、支撑板；14、第二电机；15、扇叶；16、机架；17、连接板；18、电源；19、控制器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种粉剂灌装机下料控制装置，包括箱体1和管道2，管道2连通设置在箱体1的下端，管道2的一侧面开设有滑槽3，管道2的内部设置有滑板4，滑板4通过滑槽3滑动设置在管道2的内部，滑板4的上端连接有螺母6，管道2的一端转动设置有螺杆5，螺母6螺纹连接在螺杆5的外侧，箱体1的上端转动设置有扇叶15，滑板4的上端固定设置有连接杆7，螺母6和滑板4通过连接杆7固定连接，管道2的一端固定设置有固定板11，固定板11的一端固定设置有第一电机8（型号为86BYG250H），螺杆5转动设置有第一电机8的输出端上，螺杆5的外侧设置有外螺纹9，螺母6的内侧设置有内螺纹10，螺杆5和螺母6通过外螺纹9和内螺纹10螺纹连接，固定板11的上端设置有定时器12，箱体1的下侧设置有电源18和控制器19，在箱体1的内部储存有待灌装的物料，第一电机8启动后，第一电机8带动螺杆5转动，由于螺杆5外侧的外螺纹9和螺母6内侧的内螺纹10螺纹连接，使得第一电机8可以通过螺杆5驱动螺母6水平移动，从而使得螺母6通过连接杆7带动滑板4水平移动，当滑板4通过滑槽3向着管道2的内部滑动的时候，滑板4将整个管道2堵住，使得粉剂无法从管道2的内部向下流出，当滑板4向着管道2的外侧滑动的时候，此时物料可以从管道2的内部流出，当滑板4从管道2内部向外部滑动的时候，此时物料流动的量增大，实现了粉剂灌装的流量调节，在定时器12内设置一定时间频率之后，使用定时器12控制第一电机8的转动方向和频率，可以控制滑板4的滑动方向和频率，从而使得粉剂从管道2内向外流动的流量得到等量控制，无需操作人员手动调节，减小了操作人员的劳动强度。

箱体1的下端设置有四个机架16，机架16的内侧连接有连接板17，电源18和控制器19设置在连接板17的上端，箱体1的上端设置有支撑板13，支撑板13的下端固定设置有第二电机14（型号为86BYG250H），扇叶15转动设置在第二电机14的输出端上，该灌装机使用一段时间之后，机体内表面会附着一层粉剂物料，然而在灌装其他物料的时候就会由于杂质影响灌装物料的纯度，所以操作人员需要使用水倒入箱体1和管道2进行清洗，但是如果自然风干的话，就会由于水渍残存导致生锈或者微生物的滋生，第二电机14启动后，第二电机14带动扇叶15转动，吹出风对机体的内部进行快速风干，缩短自然冷却的时间，可以快速进行下一种物料的灌装操作。

本实用新型的工作原理是：在箱体1的内部储存有待灌装的物料，第一电机8启动后，第一电机8带动螺杆5转动，由于螺杆5外侧的外螺纹9和螺母6内侧的内螺纹10螺纹连接，使得第一电机8可以通过螺杆5驱动螺母6水平移动，从而使得螺母6通过连接杆7带动滑板4水平移动，当滑板4通过滑槽3向着管道2的内部滑动的时候，滑板4将整个管道2堵住，使得粉剂无法从管道2的内部向下流出，当滑板4向着管道2的外侧滑动的时候，此时物料可以从管道2的内部流出，当滑板4从管道2内部向外部滑动的时候，此时物料流动的量增大，实现了粉剂灌装的流量调节，在定时器12内设置一定时间频率之后，可以控制滑板4的滑动频率，从而使得粉剂从管道2内向外流动的流量得到等量控制，该灌装机使用一段时间之后，机体内表面会附着一层粉剂物料，然而在灌装其他物料的时候就会由于杂质影响灌装物料的纯度，所以操作人员需要使用水倒入箱体1和管道2进行清洗，但是如果自然风干的话，就会由于水渍残存导致生锈或者微生物的滋生，第二电机14启动后，第二电机14带动扇叶15转动，吹出风对机体的内部进行快速风干，缩短自然冷却的时间，可以快速进行下一种物料的灌装操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉剂灌装机下料控制装置，包括箱体（1）和管道（2），所述管道（2）连通设置在箱体（1）的下端，其特征在于，所述管道（2）的一侧面开设有滑槽（3），所述管道（2）的内部设置有滑板（4），所述滑板（4）通过滑槽（3）滑动设置在管道（2）的内部，所述滑板（4）的上端连接有螺母（6），所述管道（2）的一端转动设置有螺杆（5），所述螺母（6）螺纹连接在螺杆（5）的外侧，所述箱体（1）的上端转动设置有扇叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂灌装机下料控制装置，其特征在于，所述滑板（4）的上端固定设置有连接杆（7），所述螺母（6）和滑板（4）通过连接杆（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂灌装机下料控制装置，其特征在于，所述管道（2）的一端固定设置有固定板（11），所述固定板（11）的一端固定设置有第一电机（8），所述螺杆（5）转动设置有第一电机（8）的输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种粉剂灌装机下料控制装置，其特征在于，所述螺杆（5）的外侧设置有外螺纹（9），所述螺母（6）的内侧设置有内螺纹（10），所述螺杆（5）和螺母（6）通过外螺纹（9）和内螺纹（10）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种粉剂灌装机下料控制装置，其特征在于，所述固定板（11）的上端设置有定时器（12），所述箱体（1）的下侧设置有电源（18）和控制器（19）。

6.根据权利要求5所述的一种粉剂灌装机下料控制装置，其特征在于，所述箱体（1）的下端设置有四个机架（16），所述机架（16）的内侧连接有连接板（17），所述电源（18）和控制器（19）设置在连接板（17）的上端。

7.根据权利要求1所述的一种粉剂灌装机下料控制装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的下端固定设置有第二电机（14），所述扇叶（15）转动设置在第二电机（14）的输出端上。

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