CN116655099B - 一种装配式污水处理箱及装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种装配式污水处理箱及装配方法。包括构造杆机构，箱体模块和密封机构。其中，构造杆机构沿竖直方向设置于地面基座上，包括同轴设置的第一构造杆和第二构造杆，第二构造杆套设于第一构造杆外侧，并与地面基座转动连接，围绕自身轴线旋转预设的角度；箱体模块设置为多个，多个箱体模块沿构造杆机构层叠设置，构成装配式污水处理箱；箱体模块内部设置有第一空腔，形成中空的保温结构；密封机构用于第一间隙和第二间隙的密封；第一间隙为相邻箱体模块之间的间隙，第二间隙为构造杆机构与箱体模块之间的间隙；根据第二构造杆旋转角度的不同，所述第一空腔与外界连通或封闭，从而对应有连通工位和封闭工位。

Description

一种装配式污水处理箱及装配方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种装配式污水处理箱及装配方法。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有技术中对于尺寸大的污水箱选择采用模块化的装配方式取代一体成型结构以降低运输难度，避免在运输过程中出现损坏。但现有技术中装配式污水箱往往存在保温效果不好的问题。导致内部的污水无法维持在一个恒定的温度范围从而导致生化反应效率不高。

发明内容

本发明目的是：提供一种装配式污水处理箱及装配方法，以解决现有技术中污水处理箱体保温效果不好导致生化反应效率不高的技术问题。

本发明的技术方案是：一种装配式污水处理箱，包括：

构造杆机构，沿竖直方向设置于地面基座上，包括同轴设置的第一构造杆和第二构造杆，所述第二构造杆套设于第一构造杆外侧，并与地面基座转动连接，围绕自身轴线旋转预设的角度；

箱体模块，设置为多个，多个箱体模块沿构造杆机构层叠设置，构成装配式污水处理箱；所述箱体模块内部设置有第一空腔，形成中空的保温结构；

密封机构，用于第一间隙和第二间隙的密封；所述第一间隙为相邻箱体模块之间的间隙，所述第二间隙为构造杆机构与箱体模块之间的间隙；

其中，根据第二构造杆旋转角度的不同，所述第一空腔与外界连通或封闭，从而对应有连通工位和封闭工位。

优选的，所述第一构造杆内部设置有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔分别于连通工位和封闭工位时连通或封闭；

所述密封机构包括用于密封第一间隙的第一密封件，以及用于密封第二间隙的第二密封件；其中，所述第二密封件套设于第二构造杆，并于连通工位时脱离第二间隙，于封闭工位时进入第二间隙并与箱体模块紧密相抵。

优选的，所述第一构造杆对应任意箱体模块设置有若干个第一侧孔，所述第一侧孔连通第二空腔；所述第二构造杆内壁与第一构造杆外壁贴合，并对应第一侧孔的位置设置有第二侧孔；

所述第二构造杆旋转至连通工位时，所述第一侧孔与第二侧孔的轴线重合；使得第二空腔、所述第一侧孔、所述第二侧孔、所述第一空腔形成气流通道。

优选的，所述第二密封件包括用于填充第二间隙的堵头，以及与堵头配合的导向器；

所述第二构造杆外壁设置有螺纹，所述堵头与第二构造杆螺纹配合；所述导向器中心位置开设有中心孔供堵头贯穿，所述导向器放置于仿形设置的安装槽中，所述安装槽设置于箱体模块对应第二间隙处；其中，所述导向器的外缘面和中心孔均设置为非回转体结构；

当所述第二构造杆于连通工位和封闭工位之间切换时，所述导向器将堵头的旋转运动转化为沿轴向的位移。

优选的，所述堵头包括同轴设置的封堵部和导向部；

其中，所述封堵部采用弹性材料制成，设置为回转体结构，并于封闭工位时进入第二间隙；所述导向部采用刚性材料制成，固定在封堵部一端，并与中心孔仿形设置。

优选的，所述第二空腔连通有供气装置，用于对第一空腔泵入保温气体。

一种装配式污水处理箱的装配方法，包括：

步骤一、将箱体模块穿过对应的构造杆机构中，使得箱体模块下端面与地面基座配合；

步骤二、保持第二构造杆固定，旋转第二构造杆上的堵头，使得堵头沿螺纹向下运动进入预设的工艺位置；

步骤三、将导向器自构造杆机构顶端放入安装槽中，此时，所述导向器内壁与导向部配合，使得堵头与导向器同步旋转；所述导向器外壁与安装槽配合，使得所述安装槽限制导向器的转动；

步骤四、重复上述步骤一至步骤三，直至完成整面装配式污水处理箱的搭建，同时对应的第一间隙均形成密封；

步骤五、开启供气装置，使得第一空腔内充满保温气体；并将内部空气自第二间隙排出；

步骤六、旋转第二构造杆，使其进入封闭工位，所有堵头在第二构造杆和导向器的共同作用下均进入第二间隙的同时，所有第一侧孔和第二侧孔沿径向无重合部分，气流通道被同步切断，使得任意第一空腔形成独立的封闭结构，完成装配式污水处理箱的装配作业。

与现有技术相比，本发明的优点是：

（1）箱体模块内部设置有第一空腔，在连通工位下向第一空腔内填充氩气作为保温气体，并在充气结束后，转入封闭工位，使得保温气体不会逸散，使得本发明辅以加热设备在寒冷天气下仍能提供良好的保温效果，从而确保污水处理过程中的生化反应高效进行。

（2）第一密封件使得装配式污水处理箱具有整体性的保温效果，第二密封件使得任意箱体模块形成单独的保温单元，实现了在任意箱体模块或第一密封件失效时，其余箱体模块仍能维持保温功能的效果。

（3）第二密封件在保温气体填充时未进入第二间隙，从而不起到密封功能，使得原本第一空腔内的空气可以被保温气体排出，提升保温气体浓度，增强了保温能力。

（4）堵头设置为封堵部和导向部两部分构成。使得导向器的转矩由刚性的导向部承受，避免了导向器的切向应力导致橡胶制成的封堵部出现形变进而导致密封失效。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明所述一种装配式污水处理箱示意图；

图2为本发明所述一种装配式污水处理箱局部结构图；

图3为本发明所述一种装配式污水处理箱局部剖视图；

图4为本发明所述第二密封件结构剖视图；

图5为本发明所述步骤二中工艺位置示意图；

图6和图7为本发明所述步骤三示意图；

图8为本发明所述步骤六示意图；

图9为本发明所述堵头结构图；

其中：1、构造杆机构，11、第一构造杆，111、第二空腔，112、第一侧孔，12、第二构造杆，121、第二侧孔，2、箱体模块，21、第一空腔，3、第一密封件，4、第二密封件，41、堵头，411、封堵部，412、导向部，42、导向器，43、安装槽，5、地面基座，6、顶板，7、第二间隙。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种装配式污水处理箱，箱体内部形成的空间用于存放污水，以及处理污水的设备，且污水处理中的部分生化反应在箱体内部的空间内进行，箱体为该生化反应提供一定的恒温空间。如图2所示，一种装配式污水处理箱包括构造杆机构1，箱体模块2和密封机构，地面基座5和顶板6。

如图2和图3所示，构造杆机构1沿竖直方向固定于地面基座5上，用于为多个箱体模块2的搭建提供支撑以及装配式污水处理箱保温作用的形成。构造杆机构1采用工具钢材料制成并设置为双层结构，包括垂直固定于地面基座5的第一构造杆11，以及同轴套设于第一构造杆11外侧并与地面基座5转动连接的第二构造杆12。其中，第一构造杆11内部设置有第二空腔111。本实施例中，第二空腔111侧壁对应任意箱体模块2的位置设置有一个与第一构造杆11轴线垂直的第一侧孔112。第二构造杆12顶端固定有六角螺母，并可拆卸的设置有与六角螺母配合用于旋转第二构造杆12的手轮。第二构造杆12外壁设置有用于配合密封机构的螺纹，内壁与第一构造杆11外壁贴合，第二构造杆12上对应第一侧孔112设置有相同数量的第二侧孔121。通过旋转第二构造杆12，可使第一侧孔112和第二侧孔121相互连通或隔离，使得本设备相应的具有连通工位和封闭工位。

箱体模块2设置为多个，任意箱体模块2内部沿竖直方向设置有加强板，用于提高箱体模块2的结构强度。加强板上贯穿设置有通槽，通槽将加强板两侧的空间连通，并形成第一空腔21，使得箱体模块2形成内部中空的保温结构。多个箱体模块2在并列设置的构造杆机构1上层叠设置构成装配式污水处理箱。

当第二构造杆12旋转至连通工位时，第一侧孔112与第二侧孔121的轴线重合，使得此时的第二空腔111、第一侧孔112、第二侧孔121与第一空腔21依次连通，形成气流通道。

本实施例中，设定相邻箱体模块2之间，包括上下连接面和左右连接面的间隙为第一间隙，构造杆机构1与箱体模块2之间的间隙，如图7或图8所示，为第二间隙7。

密封机构，包括分别用于密封第一间隙和第二间隙7的第一密封件3和第二密封件4。本实施例中，第一密封件3采用橡胶密封圈，并设置于箱体模块2的上下端面和左右侧面，第一密封件3使得多个箱体模块2组成的装配式污水处理箱具有整体上的密封保温效果。第二密封件4套设于第二构造杆12上，并于连通工位时未进入第二间隙7，于封闭工位时进入第二间隙7并与箱体模块2紧密相抵。第二密封件4使得装配式污水处理箱在具有整体上的密封保温效果的前提下，其中任意箱体模块2形成独立的密封结构。

如图4所示，第二密封件4包括堵头41和与堵头41配合的导向器42。其中，如图9所示，堵头41与第二构造杆12螺纹配合，包括同轴设置的封堵部411和导向部412。本实施例中，封堵部411采用橡胶材料制成，且截面设置为倒梯形结构，并于封闭工位时进入第二间隙7并与箱体模块2紧密相抵。导向部412设置为金属结构制成矩形结构，并固定于封堵部411顶端。

本实施例中，导向器42采用金属制成并设置为矩形，并放置于箱体模块2顶端仿形设置的安装槽43中，安装槽43内壁与导向器42的外壁相抵，用于限制导向器42的转动。导向器42中心位置开设有与导向部412仿形设置的中心方孔，使得导向器42形成方形的环状结构，供堵头41贯穿并与导向部412配合使得堵头41与导向器42同步旋转。当第二构造杆12于连通工位和封闭工位之间切换时，导向器42同时连接堵头41和安装槽43，从而将堵头41随第二构造杆12的旋转运动转化为沿第二构造杆12轴向的运动。

本实施例中，第二空腔111内部连通外界设置的供气装置，供气装置在连通工位时向第二空腔111泵入氩气，并经过气流通道进入第一空腔21。氩气相比于空气具有更强的保温效果，搭配密封结构，进一步提升装配式污水处理箱的保温能力。

本发明公开了一种装配式污水处理箱的装配方法，包括如下步骤：

步骤一、于搭建地点铺设地面基座5并固定构造杆机构1，将箱体模块2穿过对应的构造杆机构1中，使得箱体模块2下端面设置的第一密封件3与地面基座5上对应设置的密封槽配合。

步骤二、如图5所示，保持第二构造杆12固定，手动将堵头41旋入第二构造杆12上，并继续旋转使得堵头41沿第二构造杆12的螺纹向下运动进入预设的工艺位置。当堵头41在该预设的工艺位置中，导向部412的侧壁与安装槽43对应的侧壁平行，且导向部412底端于安装槽43的距离小于导向器42的高度，从而保证导向器42可同时与导向部412和安装槽43配合。

步骤三、将导向器42自构造杆机构1顶端放入安装槽43中，此时，如图6和图7所示，导向器42的内壁与导向部412配合，使得堵头41的旋转与导向器42同步。导向器42的外壁与安装槽43配合，使得安装槽43限制导向器42的旋转，进而导致第二构造杆12的旋转动作使得堵头41在导向器42的约束下保持沿第二构造杆12的轴线运动。

步骤四、重复上述步骤一至步骤三，直至完成整面装配式污水处理箱的搭建，同时对应的第一间隙均形成密封。

步骤五、开启供气装置，此时第二间隙7并未密封。使得第一空腔21内原有的空气从第二间隙7出被排出箱体模块2，进而使第一空腔21内充满保温气体。

步骤六、如图8所示，当保温气体充满第一空腔21后。在第二构造杆12顶端的六角螺母处套设手轮，然后通过手轮旋转第二构造杆12，使第二构造杆12进入封闭工位。所有堵头41在第二构造杆12和导向器42的共同作用下均进入第二间隙7的同时，第一侧孔112和第二侧孔121沿径向无重合部分，完全错开，使得气流通道被同步切断，从而使得套设于该处构造杆机构1中的任意第一空腔21形成独立的封闭结构，随后取下手轮，并对其他构造杆机构1重复本步骤。进而完成所有箱体模块2独立密封结构的搭建。

步骤七、在最上层的箱体模块2上铺设顶板6，顶板6与第一密封件3配合，至此完成装配式污水处理箱的装配作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (2)

1.一种装配式污水处理箱，其特征在于，包括：

构造杆机构，沿竖直方向设置于地面基座上，包括同轴设置的第一构造杆和第二构造杆，所述第二构造杆套设于第一构造杆外侧，并与地面基座转动连接，围绕自身轴线旋转预设的角度；

箱体模块，设置为多个，多个箱体模块沿构造杆机构层叠设置，构成装配式污水处理箱；所述箱体模块内部设置有第一空腔，形成中空的保温结构；

密封机构，用于第一间隙和第二间隙的密封；所述第一间隙为相邻箱体模块之间的间隙，所述第二间隙为构造杆机构与箱体模块之间的间隙；

其中，根据第二构造杆旋转角度的不同，所述第一空腔与外界连通或封闭，从而对应有连通工位和封闭工位；

所述第一构造杆内部设置有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔分别于连通工位和封闭工位时连通或封闭；

所述密封机构包括用于密封第一间隙的第一密封件，以及用于密封第二间隙的第二密封件；其中，所述第二密封件套设于第二构造杆，并于连通工位时脱离第二间隙，于封闭工位时进入第二间隙并与箱体模块紧密相抵；

所述第一构造杆对应任意箱体模块设置有若干个第一侧孔，所述第一侧孔连通第二空腔；所述第二构造杆内壁与第一构造杆外壁贴合，并对应第一侧孔的位置设置有第二侧孔；

所述第二构造杆旋转至连通工位时，所述第一侧孔与第二侧孔的轴线重合；使得第二空腔、所述第一侧孔、所述第二侧孔、所述第一空腔形成气流通道；

所述第二密封件包括用于填充第二间隙的堵头，以及与堵头配合的导向器；

所述第二构造杆外壁设置有螺纹，所述堵头与第二构造杆螺纹配合；所述导向器中心位置开设有中心孔供堵头贯穿，所述导向器放置于仿形设置的安装槽中，所述安装槽设置于箱体模块对应第二间隙处；其中，所述导向器的外缘面和中心孔均设置为非回转体结构；

当所述第二构造杆于连通工位和封闭工位之间切换时，所述导向器将堵头的旋转运动转化为沿轴向的位移；

所述堵头包括同轴设置的封堵部和导向部；

其中，所述封堵部采用弹性材料制成，设置为回转体结构，并于封闭工位时进入第二间隙；所述导向部采用刚性材料制成，固定在封堵部一端，并与中心孔仿形设置；

所述第二空腔连通有供气装置，用于对第一空腔泵入保温气体。

2.一种如权利要求1所述的装配式污水处理箱的装配方法，其特征在于，包括：

步骤一、将箱体模块穿过对应的构造杆机构中，使得箱体模块下端面与地面基座配合；

步骤二、保持第二构造杆固定，旋转第二构造杆上的堵头，使得堵头沿螺纹向下运动进入预设的工艺位置；

步骤三、将导向器从构造杆机构顶端放入安装槽中，此时，所述导向器内壁与导向部配合，使得堵头与导向器同步旋转；所述导向器外壁与安装槽配合，使得所述安装槽限制导向器的转动；

步骤四、重复上述步骤一至步骤三，直至完成整面装配式污水处理箱的搭建，同时对应的第一间隙均形成密封；

步骤五、开启供气装置，使得第一空腔内充满保温气体；并将内部空气自第二间隙排出；

步骤六、旋转第二构造杆，使其进入封闭工位，所有堵头在第二构造杆和导向器的共同作用下均进入第二间隙的同时，所有第一侧孔和第二侧孔沿径向无重合部分，气流通道被同步切断，使得任意第一空腔形成独立的封闭结构，完成装配式污水处理箱的装配作业。