CN116655093A - 一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，属于废液处理技术领域，包括：机体、进液口、搅拌装置和凝结装置，所述搅拌装置连通凝结装置，所述搅拌装置包括：搅拌腔，所述搅拌腔连通进液口，所述凝结装置包括：凝结腔，所述凝结腔连通搅拌腔；当废液进入搅拌腔内后，控制器控制搅拌装置随即对废液进行搅拌处理，使得废液当中的分子充分与氧气反应，经过一段时间的反应，控制器控制搅拌腔与凝结腔之间的通道开启，随后废液通过搅拌腔进入凝结腔内，当废液进入凝结腔内后，控制器控制凝结装置启动，凝结装置输出絮凝剂，絮凝剂与废液充分反应，使得废液中形成沉淀，进而提高了废液的净化效率，从而提高了废液净化处理的质量。
Description
技术领域
本发明涉及废液处理技术领域，具体为一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置。
背景技术
医学检验包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科，每天需要承担病房、门急诊病人、各类体检以及科研的各种人体和动物标本的检测工作，医院检验科每天都会产生很多的废液，医院检验科用废液处理装置用来净化废液，处理废液中的病菌，避免环境污染；
医学检验作业时，会产生一些医疗废液，这些医疗废液通常储存在一个容器内，再将容器内储存的废液输送到净化系统中进行净化处理；而现有的废液收集处理装置，在废液搅拌过程中搅拌不充分，使得废液中还具有残留，导致灭菌效果不佳，进而影响了废液的处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，包括：机体，所述机体的顶部开设有进液口，所述机体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置远离进液口的一侧设置有凝结装置，所述搅拌装置连通凝结装置，所述搅拌装置包括：搅拌腔，所述搅拌腔连通进液口，所述凝结装置包括：凝结腔，所述凝结腔连通搅拌腔；
工作人员将废液通过进液口输送至机体内，当废液进入搅拌腔内后，控制器控制搅拌装置启动，搅拌装置随即对废液进行搅拌处理，使得废液当中的分子充分与氧气反应，经过一段时间的反应，控制器控制搅拌腔与凝结腔之间的通道开启，随后废液通过搅拌腔进入凝结腔内，当废液进入凝结腔内后，控制器控制凝结装置启动，凝结装置输出絮凝剂，絮凝剂与废液充分反应，使得废液中形成沉淀，进而提高了废液的净化效率，从而提高了废液净化处理的质量。
优选的，所述搅拌腔内设置有转动轴，所述转动轴与搅拌腔转动连接，所述机体内设置有电机，所述电机中的驱动轴连接转动轴，所述转动轴上设置有若干个搅拌板，若干个所述搅拌板沿着转动轴的轴线环绕交错布置。
优选的，所述转动轴远离电机的一端设置有气环，所述机体内设置有气泵，所述气泵通过管道连通气环，所述转动轴和搅拌板均为中空结构，所述气环连通转动轴，所述搅拌板的侧壁上开设有若干个气孔。
优选的，所述搅拌腔靠近凝结腔的一侧设置有斜道，所述斜道对称设置在搅拌腔的两端，所述斜道连通搅拌腔，所述斜道靠近搅拌腔的一端设置有电磁阀，所述搅拌腔中心直径大于搅拌腔两端直径；
废液通过进液口进入搅拌腔内，随后控制器控制机体内的电机启动，电机中的驱动轴带动转动轴转动，转动轴转动的过程中，转动轴带动搅拌板转动，搅拌板随即对搅拌腔内的废液进行搅拌，在搅拌板搅拌的过程中，控制器控制机体内的气泵启动，气泵将外界空气抽取，空气经过气泵的加压输送至气环中，随后通过气环输送至转动轴内的中空管中，随后通过转动轴的中空管输送至搅拌板内，最后通过搅拌板表面开设的气孔排出，空气通过气孔向搅拌腔内输送，使得空气与废液充分接触，在空气与废液接触的过程中，空气与废液中的分子发生反应，进而废液中形成生物泥，由于搅拌腔中心直径大于搅拌腔两端直径，搅拌板将废液向搅拌腔两端转动推送时，废液又重新从搅拌腔的两端流向搅拌腔的中心，进而延长了废液在搅拌腔内的搅拌时间，使得废液在搅拌腔内与空气中的氧气充分反应，进而提高了废液净化的效果，从而提高了废液净化的质量；
当废液经过一段时间的搅拌，控制器控制斜道内的电磁阀开启，电磁阀开启后，搅拌腔内的废液随即向靠近斜道的一侧流动，废液通过搅拌腔流向斜道，最终通过斜道流向凝结腔中。
优选的，所述凝结腔内设置有锥形块，所述锥形块设置在凝结腔内，所述凝结腔靠近斜道的一侧设置有升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降块，所述升降块与升降腔之间设置有弹簧。
优选的，所述升降块靠近斜道的一侧设置有凹面，所述升降块的中段设置有输液环，所述输液环远离凹面的一侧设置有输液管，所述升降腔靠近锥形块的一侧设置有储液腔，所述输液管连通储液腔，所述输液管内设置有泵机。
优选的，所述锥形块的外壁上设置有若干个出液口，若干个所述出液口沿着锥形块的轴线环绕布置，所述出液口连通输液环，所述凝结腔与锥形块之间形成通道，所述锥形块远离凝结腔的一侧设置有放置腔，所述放置腔与凝结腔之间设置有若干个输送口，若干个所述放置腔沿着放置腔轴线环绕布置，所述放置腔通过管道输出。
优选的，所述输送口靠近凝结腔的一侧设置有水轮环，所述水轮环一侧与凝结腔转动连接，所述水轮环的另一侧与锥形块转动连接。
优选的，所述升降块的顶部设置有若干个泄露口，若干个所述泄露口沿着升降块轴线环绕布置，所述泄露口连通凹面；
当废液经过一段时间的搅拌后，废液通过斜道滑落，废液从斜道掉落至凹面内，废液在重力与流速的作用下撞击凹面，凹面在废液水流的中下产生移动，凹面向远离斜道的一侧移动，凹面移动的过程中带动升降块移动，升降块向靠近升降腔的一侧移动，升降块移动时带动输液环移动，输液环带动输液管移动，输液管向靠近储液腔的一侧移动，当升降块移动至升降腔的底部时，此时输液管伸入储液腔内，随后控制器控制输液管内的泵机开启，泵机将储液腔内存储的絮凝剂抽取，絮凝剂被抽取至输液管中，随后通过输液管输送至输液环中，由于升降块移动至升降腔的底部，因此输液环与出液口连通，絮凝剂随即通过输液环输送至出液口中，随后通过出液口输送至凝结腔中；
由于升降块的顶部设置有凹面，废液在冲击凹面的过程中，会从凹面的中心向凹面的边缘移动，随后废液通过凹面移动至锥形块的外壁上，废液混合着生物泥沿着锥形块外壁移动时，废液流经出液口，絮凝剂随即与废液混合，废液混合着絮凝剂移动，废液沿着凝结腔与锥形块之间形成的通道流动，在流动的过程中，废液遇到水轮环，废液随即撞击水轮环，水轮环在废液的冲击作用下产生转动，水轮环延长了废液与絮凝剂混合的时间，进而提高了絮凝剂与废液中生物泥的凝结效率，进而使得废液中的生物泥凝结成团，废液随后通过水轮环向输送口输送，随后通过输送口向靠近放置腔一侧输送，最终废液在放置腔内沉淀分层，经过分层的废液通过管道输送出去；
当搅拌腔内的废液通过斜道输送后，凹面不再受到废液中冲击作用，凹面随后向远离锥形块的一侧移动，凹面随即带动升降块移动，升降块随即向远离升降腔的一侧移动，使得输液环与出液口脱离，进而避免了絮凝剂的浪费，提高了絮凝剂的利用率，节约了资源，由于废液冲击凹面，故凹面内残留有废液，当凹面提升至高于锥形块的顶部时，凹面内残留的废液随即通过泄露口流出，通过泄露口流向凝结腔中。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.空气通过气孔向搅拌腔内输送，使得空气与废液充分接触，在空气与废液接触的过程中，空气与废液中的分子发生反应，进而废液中形成生物泥，由于搅拌腔中心直径大于搅拌腔两端直径，搅拌板将废液向搅拌腔两端转动推送时，废液又重新从搅拌腔的两端流向搅拌腔的中心，进而延长了废液在搅拌腔内的搅拌时间，使得废液在搅拌腔内与空气中的氧气充分反应，进而提高了废液净化的效果，从而提高了废液净化的质量。
2.空气通过气孔向搅拌腔内输送，使得空气与废液充分接触，在空气与废液接触的过程中，空气与废液中的分子发生反应，进而废液中形成生物泥，由于搅拌腔中心直径大于搅拌腔两端直径，搅拌板将废液向搅拌腔两端转动推送时，废液又重新从搅拌腔的两端流向搅拌腔的中心，进而延长了废液在搅拌腔内的搅拌时间，使得废液在搅拌腔内与空气中的氧气充分反应，进而提高了废液净化的效果，从而提高了废液净化的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是搅拌腔和凝结腔的结构示意图；
图4是搅拌腔和凝结腔的正视图；
图5是升降块的结构示意图；
图6是升降块的正视图；
图中：1、机体；11、进液口；2、搅拌装置；21、搅拌腔；22、转动轴；23、搅拌板；24、斜道；
3、凝结装置；31、凝结腔；32、锥形块；33、升降腔；34、升降块；341、凹面；342、输液环；343、输液管；344、泄露口；35、储液腔；36、出液口；37、放置腔；371、输送口；38、水轮环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：
一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，包括：机体1，所述机体1的顶部开设有进液口11，所述机体1内设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2远离进液口11的一侧设置有凝结装置3，所述搅拌装置2连通凝结装置3，所述搅拌装置2包括：搅拌腔21，所述搅拌腔21连通进液口11，所述凝结装置3包括：凝结腔31，所述凝结腔31连通搅拌腔21；
工作人员将废液通过进液口11输送至机体1内，当废液进入搅拌腔21内后，控制器控制搅拌装置2启动，搅拌装置2随即对废液进行搅拌处理，使得废液当中的分子充分与氧气反应，经过一段时间的反应，控制器控制搅拌腔21与凝结腔31之间的通道开启，随后废液通过搅拌腔21进入凝结腔31内，当废液进入凝结腔31内后，控制器控制凝结装置3启动，凝结装置3输出絮凝剂，絮凝剂与废液充分反应，使得废液中形成沉淀。
优选的，所述搅拌腔21内设置有转动轴22，所述转动轴22与搅拌腔21转动连接，所述机体1内设置有电机，所述电机中的驱动轴连接转动轴22，所述转动轴22上设置有若干个搅拌板23，若干个所述搅拌板23沿着转动轴22的轴线环绕交错布置。
优选的，所述转动轴22远离电机的一端设置有气环，所述机体1内设置有气泵，所述气泵通过管道连通气环，所述转动轴22和搅拌板23均为中空结构，所述气环连通转动轴22，所述搅拌板23的侧壁上开设有若干个气孔。
优选的，所述搅拌腔21靠近凝结腔31的一侧设置有斜道24，所述斜道24对称设置在搅拌腔21的两端，所述斜道24连通搅拌腔21，所述斜道24靠近搅拌腔21的一端设置有电磁阀，所述搅拌腔21中心直径大于搅拌腔21两端直径；
废液通过进液口11进入搅拌腔21内，随后控制器控制机体1内的电机启动，电机中的驱动轴带动转动轴22转动，转动轴22转动的过程中，转动轴22带动搅拌板23转动，搅拌板23随即对搅拌腔21内的废液进行搅拌，在搅拌板23搅拌的过程中，控制器控制机体1内的气泵启动，气泵将外界空气抽取，空气经过气泵的加压输送至气环中，随后通过气环输送至转动轴22内的中空管中，随后通过转动轴22的中空管输送至搅拌板23内，最后通过搅拌板23表面开设的气孔排出，空气通过气孔向搅拌腔21内输送，使得空气与废液充分接触，在空气与废液接触的过程中，空气与废液中的分子发生反应，进而废液中形成生物泥，由于搅拌腔21中心直径大于搅拌腔21两端直径，搅拌板23将废液向搅拌腔21两端转动推送时，废液又重新从搅拌腔21的两端流向搅拌腔21的中心，进而延长了废液在搅拌腔21内的搅拌时间，使得废液在搅拌腔21内与空气中的氧气充分反应；
当废液经过一段时间的搅拌，控制器控制斜道24内的电磁阀开启，电磁阀开启后，搅拌腔21内的废液随即向靠近斜道24的一侧流动，废液通过搅拌腔21流向斜道24，最终通过斜道24流向凝结腔31中。
优选的，所述凝结腔31内设置有锥形块32，所述锥形块32设置在凝结腔31内，所述凝结腔31靠近斜道24的一侧设置有升降腔33，所述升降腔33内滑动连接有升降块34，所述升降块34与升降腔33之间设置有弹簧。
优选的，所述升降块34靠近斜道24的一侧设置有凹面341，所述升降块34的中段设置有输液环342，所述输液环342远离凹面341的一侧设置有输液管343，所述升降腔33靠近锥形块32的一侧设置有储液腔35，所述输液管343连通储液腔35，所述输液管343内设置有泵机。
优选的，所述锥形块32的外壁上设置有若干个出液口36，若干个所述出液口36沿着锥形块32的轴线环绕布置，所述出液口36连通输液环342，所述凝结腔31与锥形块32之间形成通道，所述锥形块32远离凝结腔31的一侧设置有放置腔37，所述放置腔37与凝结腔31之间设置有若干个输送口371，若干个所述放置腔37沿着放置腔37轴线环绕布置，所述放置腔37通过管道输出。
优选的，所述输送口371靠近凝结腔31的一侧设置有水轮环38，所述水轮环38一侧与凝结腔31转动连接，所述水轮环38的另一侧与锥形块32转动连接。
优选的，所述升降块34的顶部设置有若干个泄露口344，若干个所述泄露口344沿着升降块34轴线环绕布置，所述泄露口344连通凹面341；
当废液经过一段时间的搅拌后，废液通过斜道24滑落，废液从斜道24掉落至凹面341内，废液在重力与流速的作用下撞击凹面341，凹面341在废液水流的中下产生移动，凹面341向远离斜道24的一侧移动，凹面341移动的过程中带动升降块34移动，升降块34向靠近升降腔33的一侧移动，升降块34移动时带动输液环342移动，输液环342带动输液管343移动，输液管343向靠近储液腔35的一侧移动，当升降块34移动至升降腔33的底部时，此时输液管343伸入储液腔35内，随后控制器控制输液管343内的泵机开启，泵机将储液腔35内存储的絮凝剂抽取，絮凝剂被抽取至输液管343中，随后通过输液管343输送至输液环342中，由于升降块34移动至升降腔33的底部，因此输液环342与出液口36连通，絮凝剂随即通过输液环342输送至出液口36中，随后通过出液口36输送至凝结腔31中；
由于升降块34的顶部设置有凹面341，废液在冲击凹面341的过程中，会从凹面341的中心向凹面341的边缘移动，随后废液通过凹面341移动至锥形块32的外壁上，废液混合着生物泥沿着锥形块32外壁移动时，废液流经出液口36，絮凝剂随即与废液混合，废液混合着絮凝剂移动，废液沿着凝结腔31与锥形块32之间形成的通道流动，在流动的过程中，废液遇到水轮环38，废液随即撞击水轮环38，水轮环38在废液的冲击作用下产生转动，水轮环38延长了废液与絮凝剂混合的时间，进而使得废液中的生物泥凝结成团，废液随后通过水轮环38向输送口371输送，随后通过输送口371向靠近放置腔37一侧输送，最终废液在放置腔37内沉淀分层，经过分层的废液通过管道输送出去；
当搅拌腔21内的废液通过斜道24输送后，凹面341不在受到废液中冲击作用，凹面341随后向远离锥形块32的一侧移动，凹面341随即带动升降块34移动，升降块34随即向远离升降腔33的一侧移动，使得输液环342与出液口36脱离，进而避免了絮凝剂的浪费，由于废液冲击凹面341，故凹面341内残留有废液，当凹面341提升至高于锥形块32的顶部时，凹面341内残留的废液随即通过泄露口344流出，通过泄露口344流向凝结腔31中。
本发明的工作原理：
工作人员将废液通过进液口11输送至机体1内，废液通过进液口11进入搅拌腔21内，随后控制器控制机体1内的电机启动，电机中的驱动轴带动转动轴22转动，转动轴22转动的过程中，转动轴22带动搅拌板23转动，搅拌板23随即对搅拌腔21内的废液进行搅拌，在搅拌板23搅拌的过程中，控制器控制机体1内的气泵启动，气泵将外界空气抽取，空气经过气泵的加压输送至气环中，随后通过气环输送至转动轴22内的中空管中，随后通过转动轴22的中空管输送至搅拌板23内，最后通过搅拌板23表面开设的气孔排出，空气通过气孔向搅拌腔21内输送，使得空气与废液充分接触，在空气与废液接触的过程中，空气与废液中的分子发生反应，进而废液中形成生物泥，由于搅拌腔21中心直径大于搅拌腔21两端直径，搅拌板23将废液向搅拌腔21两端转动推送时，废液又重新从搅拌腔21的两端流向搅拌腔21的中心，进而延长了废液在搅拌腔21内的搅拌时间，使得废液在搅拌腔21内与空气中的氧气充分反应；
当废液经过一段时间的搅拌，控制器控制斜道24内的电磁阀开启，电磁阀开启后，搅拌腔21内的废液随即向靠近斜道24的一侧流动，废液通过搅拌腔21流向斜道24，最终通过斜道24流向凝结腔31中；
当废液经过一段时间的搅拌后，废液通过斜道24滑落，废液从斜道24掉落至凹面341内，废液在重力与流速的作用下撞击凹面341，凹面341在废液水流的中下产生移动，凹面341向远离斜道24的一侧移动，凹面341移动的过程中带动升降块34移动，升降块34向靠近升降腔33的一侧移动，升降块34移动时带动输液环342移动，输液环342带动输液管343移动，输液管343向靠近储液腔35的一侧移动，当升降块34移动至升降腔33的底部时，此时输液管343伸入储液腔35内，随后控制器控制输液管343内的泵机开启，泵机将储液腔35内存储的絮凝剂抽取，絮凝剂被抽取至输液管343中，随后通过输液管343输送至输液环342中，由于升降块34移动至升降腔33的底部，因此输液环342与出液口36连通，絮凝剂随即通过输液环342输送至出液口36中，随后通过出液口36输送至凝结腔31中；
由于升降块34的顶部设置有凹面341，废液在冲击凹面341的过程中，会从凹面341的中心向凹面341的边缘移动，随后废液通过凹面341移动至锥形块32的外壁上，废液混合着生物泥沿着锥形块32外壁移动时，废液流经出液口36，絮凝剂随即与废液混合，废液混合着絮凝剂移动，废液沿着凝结腔31与锥形块32之间形成的通道流动，在流动的过程中，废液遇到水轮环38，废液随即撞击水轮环38，水轮环38在废液的冲击作用下产生转动，水轮环38延长了废液与絮凝剂混合的时间，进而使得废液中的生物泥凝结成团，废液随后通过水轮环38向输送口371输送，随后通过输送口371向靠近放置腔37一侧输送，最终废液在放置腔37内沉淀分层，经过分层的废液通过管道输送出去；
当搅拌腔21内的废液通过斜道24输送后，凹面341不在受到废液中冲击作用，凹面341随后向远离锥形块32的一侧移动，凹面341随即带动升降块34移动，升降块34随即向远离升降腔33的一侧移动，使得输液环342与出液口36脱离，进而避免了絮凝剂的浪费，由于废液冲击凹面341，故凹面341内残留有废液，当凹面341提升至高于锥形块32的顶部时，凹面341内残留的废液随即通过泄露口344流出，通过泄露口344流向凝结腔31中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有进液口(11)，所述机体(1)内设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)远离进液口(11)的一侧设置有凝结装置(3)，所述搅拌装置(2)连通凝结装置(3)，所述搅拌装置(2)包括：搅拌腔(21)，所述搅拌腔(21)连通进液口(11)，所述凝结装置(3)包括：凝结腔(31)，所述凝结腔(31)连通搅拌腔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述搅拌腔(21)内设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)与搅拌腔(21)转动连接，所述机体(1)内设置有电机，所述电机中的驱动轴连接转动轴(22)，所述转动轴(22)上设置有若干个搅拌板(23)，若干个所述搅拌板(23)沿着转动轴(22)的轴线环绕交错布置。
3.根据权利要求2所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述转动轴(22)远离电机的一端设置有气环，所述机体(1)内设置有气泵，所述气泵通过管道连通气环，所述转动轴(22)和搅拌板(23)均为中空结构，所述气环连通转动轴(22)，所述搅拌板(23)的侧壁上开设有若干个气孔。
4.根据权利要求1所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述搅拌腔(21)靠近凝结腔(31)的一侧设置有斜道(24)，所述斜道(24)对称设置在搅拌腔(21)的两端，所述斜道(24)连通搅拌腔(21)，所述斜道(24)靠近搅拌腔(21)的一端设置有电磁阀，所述搅拌腔(21)中心直径大于搅拌腔(21)两端直径。
5.根据权利要求1所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述凝结腔(31)内设置有锥形块(32)，所述锥形块(32)设置在凝结腔(31)内，所述凝结腔(31)靠近斜道(24)的一侧设置有升降腔(33)，所述升降腔(33)内滑动连接有升降块(34)，所述升降块(34)与升降腔(33)之间设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述升降块(34)靠近斜道(24)的一侧设置有凹面(341)，所述升降块(34)的中段设置有输液环(342)，所述输液环(342)远离凹面(341)的一侧设置有输液管(343)，所述升降腔(33)靠近锥形块(32)的一侧设置有储液腔(35)，所述输液管(343)连通储液腔(35)，所述输液管(343)内设置有泵机。
7.根据权利要求5所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述锥形块(32)的外壁上设置有若干个出液口(36)，若干个所述出液口(36)沿着锥形块(32)的轴线环绕布置，所述出液口(36)连通输液环(342)，所述凝结腔(31)与锥形块(32)之间形成通道，所述锥形块(32)远离凝结腔(31)的一侧设置有放置腔(37)，所述放置腔(37)与凝结腔(31)之间设置有若干个输送口(371)，若干个所述放置腔(37)沿着放置腔(37)轴线环绕布置，所述放置腔(37)通过管道输出。
8.根据权利要求7所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述输送口(371)靠近凝结腔(31)的一侧设置有水轮环(38)，所述水轮环(38)一侧与凝结腔(31)转动连接，所述水轮环(38)的另一侧与锥形块(32)转动连接。
9.根据权利要求6所述的一种医学检验用的检验废液收集净化处理装置，其特征在于：所述升降块(34)的顶部设置有若干个泄露口(344)，若干个所述泄露口(344)沿着升降块(34)轴线环绕布置，所述泄露口(344)连通凹面(341)。
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