CN107694404A - 一种用于化工污水处理用的絮凝装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于化工污水处理用的絮凝装置，包括池体，所述池体两侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上均固定连接有升降装置，两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，支撑板上侧中间处固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴位于池体内。本发明的有益效果是当压盘向上运动时，对压盘上方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔喷出，对污水和絮凝剂进行混合处理；当压盘向下运动时，可以对压盘下方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔喷出，对污水和絮凝剂进行再次的混合处理。

Description

一种用于化工污水处理用的絮凝装置
技术领域
本发明涉及化工污水处理技术领域，具体涉及一种用于化工污水处理用的絮凝装置。
背景技术
化工污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设各及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果。
在现有技术中，在絮凝池中一般都是利用搅拌叶片来对污水进行搅拌的，当时搅拌叶片的位置仅局限在相同的位置上，难以使污水和絮凝剂得到很好的混合，导致絮凝效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于化工污水处理用的絮凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于化工污水处理用的絮凝装置，包括池体，所述池体两侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上均固定连接有升降装置，两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，所述升降装置包括第二套筒，第二套筒底端与安装座固定连接，第二套筒内底部固定连接有支撑架，支撑架上侧转动连接有第二转轴，第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有凸轮，所述凸轮上侧设置有升降杆，升降杆顶端与支撑板下侧固定连接，支撑板上侧中间处固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴位于池体内；所述池体内底部中间处固定连接有第一套筒，第一套筒顶端为封口状，且第一转轴穿过第一套筒延伸至第一套筒内部，第一转轴底端固定连接有压盘，所述第一套筒下部侧壁上均匀开设有若干第一喷射孔，第一套筒上部侧壁上均匀开设有若干第二喷射孔；所述第一转轴上对称固定连接有两个水平杆，水平杆另一端下侧固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括竖直杆，竖直杆顶端与水平杆下侧固定连接，所述竖直杆中部对称固定连接有两个安装杆，安装杆上套设有第一滑块，所述安装杆上方和下方的竖直杆上均套设有第二滑块，两个第二滑块与安装杆之间的竖直杆外部套设有复位弹簧，所述第一滑块上侧和下侧对称设置有两个第一铰链，第二滑块左侧和右侧对称设置有两个第二铰链，第一铰链和第二铰链之间通过转动杆相连接，转动杆上均匀布置有若干搅拌齿。
作为本发明再进一步的效果是：所述第二套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与升降杆侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的效果是：所述第二套筒底部侧壁上对称开设有两个通孔。
作为本发明再进一步的效果是：所述安装杆远离竖直杆的一端固定连接有第一限位板。
作为本发明再进一步的效果是：所述竖直杆的底端固定连接有第二限位板。
作为本发明再进一步的效果是：所述池体顶部为敞口状。
作为本发明再进一步的效果是：所述池体底部设置有排水通道，排水通道上设置有阀门。
本发明的有益效果是当压盘向上运动时，对压盘上方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔喷出，对污水和絮凝剂进行混合处理；当压盘向下运动时，可以对压盘下方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔喷出，对污水和絮凝剂进行再次的混合处理；搅拌装置上的第一滑块受到离心力后远离竖直杆，从而带动两个第二滑块向安装杆方向移动，即改变了转动杆的倾斜角度，从而实现搅拌齿角度的改变，由此实现了搅拌范围的改变，使污水与絮凝剂的混合效果更佳，则提高了絮凝效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明升降装置的结构示意图；
图3为本发明搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种用于化工污水处理用的絮凝装置，包括池体1，所述池体1两侧壁上对称固定连接有两个安装座2，安装座2上均固定连接有升降装置3，两个升降装置3的顶端共同固定连接有支撑板4，所述升降装置3包括第二套筒301，第二套筒301底端与安装座2固定连接，第二套筒301内底部固定连接有支撑架302，支撑架302上侧转动连接有第二转轴303，第二转轴303一端与第二电机（图中未示出）输出轴固定连接，第二转轴303另一端固定连接有凸轮304，所述凸轮304上侧设置有升降杆306，升降杆306顶端与支撑板4下侧固定连接，当需要支撑板4上下运动时，启动第二电机，第二电机带动第二转轴303转动，第二转轴303带动凸轮304转动，与凸轮304相接触的升降杆306随着凸轮304的转动而上下运动，从而带动支撑板4上下运动；
所述第二套筒301内侧壁上对称开设有两个导向槽307，导向槽307内设置有导向杆308，导向杆308另一端与升降杆306侧壁固定连接。
所述第二套筒301底部侧壁上对称开设有两个通孔305，可以使凸轮304的转动更加顺畅。
支撑板4上侧中间处固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴上固定连接有第一转轴6，第一转轴6位于池体1内；所述池体1内底部中间处固定连接有第一套筒7，第一套筒7顶端为封口状，且第一转轴6穿过第一套筒7延伸至第一套筒7内部，第一转轴6底端固定连接有压盘9，所述第一套筒7下部侧壁上均匀开设有若干第一喷射孔8，第一套筒7上部侧壁上均匀开设有若干第二喷射孔10，支撑板4在上下运动时，会通过第一转轴6带动压盘9上下运动，当压盘9向上运动时，对压盘9上方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔10喷出，对污水和絮凝剂进行混合处理；当压盘9向下运动时，可以对压盘9下方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔10喷出，对污水和絮凝剂进行再次的混合处理；
所述第一转轴6上对称固定连接有两个水平杆11，水平杆11另一端下侧固定连接有搅拌装置12，搅拌装置12包括竖直杆121，竖直杆121顶端与水平杆11下侧固定连接，所述竖直杆121中部对称固定连接有两个安装杆122，安装杆122上套设有第一滑块123，所述安装杆122上方和下方的竖直杆121上均套设有第二滑块124，两个第二滑块124与安装杆122之间的竖直杆121外部套设有复位弹簧125，所述第一滑块123上侧和下侧对称设置有两个第一铰链126，第二滑块124左侧和右侧对称设置有两个第二铰链127，第一铰链126和第二铰链127之间通过转动杆128相连接，转动杆128上均匀布置有若干搅拌齿129，第一电机5带动第一转轴6转动后，第一转轴6通过水平杆11带动搅拌装置12转动，搅拌装置12上的第一滑块123受到离心力后远离竖直杆121，从而带动两个第二滑块124向安装杆122方向移动，即改变了转动杆128的倾斜角度，从而实现搅拌齿129角度的改变，由此实现了搅拌范围的改变，使污水与絮凝剂的混合效果更佳，则提高了絮凝效果。
所述安装杆122远离竖直杆121的一端固定连接有第一限位板1210。
所述竖直杆121的底端固定连接有第二限位板1211。
所述池体1顶部为敞口状。
所述池体1底部设置有排水通道13，排水通道13上设置有阀门14。
本发明的工作原理是：当需要支撑板4上下运动时，启动第二电机，第二电机带动第二转轴303转动，第二转轴303带动凸轮304转动，与凸轮304相接触的升降杆306随着凸轮304的转动而上下运动，从而带动支撑板4上下运动；支撑板4在上下运动时，会通过第一转轴6带动压盘9上下运动，当压盘9向上运动时，对压盘9上方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔10喷出，对污水和絮凝剂进行混合处理；当压盘9向下运动时，可以对压盘9下方的污水进行挤压，污水与絮凝剂可以从第二喷射孔10喷出，对污水和絮凝剂进行再次的混合处理；第一电机5带动第一转轴6转动后，第一转轴6通过水平杆11带动搅拌装置12转动，搅拌装置12上的第一滑块123受到离心力后远离竖直杆121，从而带动两个第二滑块124向安装杆122方向移动，即改变了转动杆128的倾斜角度，从而实现搅拌齿129角度的改变，由此实现了搅拌范围的改变，使污水与絮凝剂的混合效果更佳，则提高了絮凝效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于化工污水处理用的絮凝装置，包括池体，其特征在于，所述池体两侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上均固定连接有升降装置，所述升降装置包括第二套筒，第二套筒底端与安装座固定连接，第二套筒内底部固定连接有支撑架，支撑架上侧转动连接有第二转轴，第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有凸轮，所述凸轮上侧设置有升降杆，升降杆顶端与支撑板下侧固定连接，两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，支撑板上侧中间处固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴位于池体内；所述池体内底部中间处固定连接有第一套筒，第一套筒顶端为封口状，且第一转轴穿过第一套筒延伸至第一套筒内部，第一转轴底端固定连接有压盘，所述第一套筒下部侧壁上均匀开设有若干第一喷射孔，第一套筒上部侧壁上均匀开设有若干第二喷射孔；所述第一转轴上对称固定连接有两个水平杆，水平杆另一端下侧固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括竖直杆，竖直杆顶端与水平杆下侧固定连接，所述竖直杆中部对称固定连接有两个安装杆，安装杆上套设有第一滑块，所述安装杆上方和下方的竖直杆上均套设有第二滑块，两个第二滑块与安装杆之间的竖直杆外部套设有复位弹簧，所述第一滑块上侧和下侧对称设置有两个第一铰链，第二滑块左侧和右侧对称设置有两个第二铰链，第一铰链和第二铰链之间通过转动杆相连接，转动杆上均匀布置有若干搅拌齿。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工污水处理用的絮凝装置，其特征在于，所述第二套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与升降杆侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工污水处理用的絮凝装置，其特征在于，所述第二套筒底部侧壁上对称开设有两个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工污水处理用的絮凝装置，其特征在于，所述安装杆远离竖直杆的一端固定连接有第一限位板。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工污水处理用的絮凝装置，其特征在于，所述竖直杆的底端固定连接有第二限位板。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工污水处理用的絮凝装置，其特征在于，所述池体顶部为敞口状。
7.根据权利要求1或7所述的一种用于化工污水处理用的絮凝装置，其特征在于，所述池体底部设置有排水通道，排水通道上设置有阀门。
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