CN111573947A - 一种节能环保型污水处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型污水处理装置及其处理方法，其中初级过滤室与絮凝室通过连接通道一连接，初级过滤室内设有过滤盒和过滤盒支撑柱，过滤盒壳体内上部设有第一过滤板、下部设有第二过滤板，第一操作室内设有驱动电机一和蜗杆，絮凝室内设有絮凝搅拌器，絮凝搅拌轴底部设有若干个絮凝搅拌桨，第二操作室内设有高温消毒管、驱动电机二和驱动减速器，消毒室内设置有消毒室搅拌轴，消毒室搅拌轴顶端与驱动减速器连接且中下部安装有若干个消毒室搅拌桨，加压泵室内设有加压泵，过滤室内部设有过滤桶一和过滤桶二。本发明能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率，且结构紧凑、运行可靠。本发明适合在污水处理中广泛应用。

Description

一种节能环保型污水处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种节能环保型污水处理装置及其处理方法。

背景技术

污水、废水的排放对水资源造成的危害巨大，已经成为危害群众健康的一个“源头”，尤其部分医院、禽类宰杀等场所，污水中含有大量病毒、微生物，给群众生活带来极大安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种节能环保型污水处理装置及其处理方法，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能环保型污水处理装置，它包括机壳，所述机壳内上部设置有初级过滤室和第一操作室、中部设置有絮凝室和第二操作室、下部设置有消毒室、加压泵室和过滤室，所述初级过滤室与所述絮凝室通过连接通道一连接，所述初级过滤室内设有过滤盒和过滤盒支撑柱，所述过滤盒包括过滤盒壳体、第一过滤板和第二过滤板，所述过滤盒壳体顶部设有取出拉环、底部设有配合边，所述配合边与所述过滤盒支撑柱配合，所述过滤盒壳体内上部设有所述第一过滤板、下部设有所述第二过滤板，所述第一过滤板上设有若干组过滤孔隙且左侧通过连接铰链与所述过滤盒壳体内壁上部铰接，所述过滤盒壳体内且于所述第一过滤板下侧设有第一过滤板支撑柱，所述第二过滤板上设有若干组过滤孔隙，所述第一过滤板的过滤孔隙大于所述第二过滤板的过滤孔隙，所述初级过滤室底壁向右下方倾斜，所述初级过滤室下方左侧设置有所述第一操作室、右侧设置有所述连接通道一，所述第一操作室内设有驱动电机一和蜗杆，所述驱动电机一驱动所述蜗杆，所述絮凝室内设有絮凝搅拌器，所述絮凝搅拌器包括絮凝搅拌轴和蜗轮，所述絮凝搅拌轴顶部穿过所述第一操作室底壁后安装有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆配合，所述絮凝搅拌轴底部设有若干个絮凝搅拌桨，所述絮凝室左侧壁上部设有絮凝剂加注管、右侧壁设有窥视口和液位传感器，所述絮凝室底部设置有呈漏斗形的沉絮存储室，所述絮凝室左侧设有所述第二操作室，所述第二操作室内设有高温消毒管、驱动电机二和与所述驱动电机二连接的驱动减速器，所述高温消毒管一端伸入所述絮凝室内、另一端插入所述消毒室，所述高温消毒管位于所述第二操作室内的部分管壁外包覆有加热器，所述高温消毒管伸入所述絮凝室内的一端安装有吸出水泵，所述第二操作室下方设置有所述消毒室，所述消毒室内设置有消毒室搅拌轴、左侧壁上部设有消毒剂注入管，所述消毒室搅拌轴顶端与所述驱动减速器连接且中下部安装有若干个消毒室搅拌桨，所述消毒室下方设有所述加压泵室、右侧设有所述过滤室，所述加压泵室内设有对经过所述消毒室消毒处理后的水进行加压的加压泵，所述过滤室内部设有相互连接的过滤桶一和过滤桶二，所述加压泵一端与所述消毒室连接、另一端与所述过滤桶一连接，所述机壳右侧壁底部设置有流出管，所述流出管与所述过滤桶二连接。

作为限定，所述高温消毒管位于所述第二操作室内的部分采用曲线折叠方式排布，且所述高温消毒管为金属管材，所述加热器由内至外依次包括加热层和保温隔热层。

作为另一种限定，所述吸出水泵的位置低于所述液位传感器的位置，当所述絮凝室内液面低于所述液位传感器的位置，所述吸出水泵和所述加热器停止运行。

作为另一种限定，所述第一操作室、所述第二操作室、所述加压泵室和所述过滤室均设有可开启的维护保养开口以及可开启和关闭的防护门，所述沉絮存储室右侧设置有可将沉絮取出的取出门。

作为另一种限定，所述消毒室底部设有轴承支撑，所述消毒室搅拌轴底端与所述轴承支撑配合并可在所述轴承支撑内转动。

作为另一种限定，所述加压泵与所述过滤桶一之间的管路内设置有压力传感器一，所述过滤桶一与所述过滤桶二之间的连接管路内设有压力传感器二，所述压力传感器测量压力值以判断滤桶寿命。

作为另一种限定，所述过滤桶一和所述过滤桶二内存放有滤材，所述过滤桶一内滤材的过滤孔径大于所述过滤桶二内滤材的过滤孔径。

作为限定，所述机壳底部对称安装有基座。

作为另一种限定，它还包括控制单元，所述控制单元设置在所述机壳外壁上，所述控制单元内集成操作按键、显示屏、报警灯和蜂鸣器，所述控制单元通过电路连接所述机壳内的执行单元和检测单元，所述执行单元包括吸出水泵、加热器、驱动电机一、驱动电机二和加压泵，所述检测单元包括液位传感器、压力传感器一和压力传感器二，通过所述操作按键设置工作参数控制所述执行单元进行工作，当所述检测单元检测超过阀阈值时，所述蜂鸣器发出声音报警，所述报警灯亮起，所述显示器显示工况情况。

一种节能环保型污水处理装置的处理方法，应用所述的节能环保型污水处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、从初级过滤室顶部注入污水，污水依次流经第一过滤板和第二过滤板完成初级过滤，后通过连接通道一流入絮凝室内；

S2、从絮凝剂加注管注入的絮凝剂与污水在絮凝室内发生反应，杂质沉降于沉絮存储室内，反应过程中驱动电机一驱动絮凝搅拌器进行搅拌，上层水通过吸出水泵吸入高温消毒管内，在高温消毒管内通过加热器进行高温杀毒后流入消毒室；

S3、从高温消毒管流出的水在消毒室内与消毒剂注入管流入的消毒液进行反应，进一步去除病毒、细菌杂质后，流入加压泵，在加压泵内进行加压，加压后的水流经过滤桶一和过滤桶二进行过滤后从流出管流出，完成过滤。

本发明由于采用了上述的设计，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本发明的节能环保型污水处理装置通过设置初级过滤室，能够对污水进行初级过滤，当污物过多时，可将过滤盒整体从初级过滤室内取出进行清洗，同时由于第一过滤板可以绕连接铰链旋转，可方便对第二过滤板进行清洗，使得过滤盒整体可以重复使用，有效降低使用成本，保证过滤效果；

（2）本发明的节能环保型污水处理装置通过设置高温消毒管，且高温消毒管管壁外包覆加热器，能够通过加热器对管内污水进行高温杀毒，其中高温消毒管采用曲线折叠方式排布，可节省内部空间，通过设置加热器且加热器由内至外依次包括加热层和保温隔热层，可使得热量能够充分利用，节省电能达到节能环保的效果，同时此处进行高温杀毒，可以提高液体温度，提升后续净化的效率，节省试剂，使得污水处理装置更加节能环保；

（3）本发明的节能环保型污水处理装置通过设置压力传感器一和压力传感器二，能够对过滤桶一和过滤桶二的压力值进行测量，从而判断滤桶寿命，当压力超过阀阈值则进行更换，有效保证过滤桶一和过滤桶二的过滤效果；

（4）本发明的节能环保型污水处理装置在使用时，从初级过滤室顶部注入污水，污水依次流经第一过滤板和第二过滤板完成初级过滤，后通过连接通道一流入絮凝室内，从絮凝剂加注管注入的絮凝剂与污水在絮凝室内发生反应，杂质沉降于沉絮存储室内，反应过程中驱动电机一驱动絮凝搅拌器进行搅拌，上层水通过吸出水泵吸入高温消毒管内，在高温消毒管内通过加热器进行高温杀毒后流入消毒室，在消毒室内水与消毒剂注入管流入的消毒液进行反应，进一步去除病毒、细菌杂质后流入加压泵，在加压泵内进行加压，加压后的水流经过滤桶一和过滤桶二进行过滤后从流出管流出，完成过滤。

综上，本发明通过设置初级过滤室、絮凝室、消毒室和过滤室，能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率，且整体结构紧凑、运行可靠。本发明适合在污水处理中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例1中所述的节能环保型污水处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1中所述的过滤盒的结构示意图；

图3为本发明实施例1中所述的加热器的结构示意图；

图4为本发明实施例1中所述的控制单元的电路连接结构示意图。

图中：1、机壳；11、初级过滤室；111、过滤盒支撑柱；12、连接通道一；13、第一操作室；14、絮凝室；141、絮凝剂加注管；142、沉絮存储室；143、取出门；144、窥视口；145、液位传感器；15、第二操作室；16、消毒室；161、消毒剂注入管；162、轴承支撑；17、加压泵室；171、压力传感器一；172、压力传感器二；18、过滤室；19、基座；2、过滤盒；21、过滤盒壳体；211、取出拉环；212、配合边；213、第一过滤板支撑柱；22、第一过滤板；221、连接铰链；23、第二过滤板；3、驱动电机一；31、蜗杆；4、絮凝搅拌器；41、絮凝搅拌轴；42、蜗轮；43、絮凝搅拌桨；5、高温消毒管；51、加热器；511、加热层；512、保温隔热层；52、吸出水泵；61、驱动电机二；62、驱动减速器；631、消毒室搅拌轴；632、消毒室搅拌桨；7、加压泵；81、过滤桶一；82、过滤桶二；83、流出管；9、控制单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例1

如图1至图4所示，根据本实施例1的一种节能环保型污水处理装置，它包括机壳1，所述机壳1内上部设置有初级过滤室11和第一操作室13、中部设置有絮凝室14和第二操作室15、下部设置有消毒室16、加压泵室17和过滤室18，所述初级过滤室11与所述絮凝室14通过连接通道一12连接，所述初级过滤室11内设有过滤盒2和过滤盒2支撑柱111，所述过滤盒2包括过滤盒壳体21、第一过滤板22和第二过滤板23，所述过滤盒壳体21顶部设有取出拉环211、底部设有配合边212，所述配合边212与所述过滤盒2支撑柱111配合，所述过滤盒壳体21内上部设有所述第一过滤板22、下部设有所述第二过滤板23，所述第一过滤板22上设有若干组过滤孔隙且左侧通过连接铰链221与所述过滤盒壳体21内壁上部铰接，所述过滤盒壳体21内且于所述第一过滤板22下侧设有第一过滤板22支撑柱213，所述第二过滤板23上设有若干组过滤孔隙，所述第一过滤板22的过滤孔隙大于所述第二过滤板23的过滤孔隙，所述初级过滤室11底壁向右下方倾斜，所述初级过滤室11下方左侧设置有所述第一操作室13、右侧设置有所述连接通道一12，所述第一操作室13内设有驱动电机一3和蜗杆31，所述驱动电机一3驱动所述蜗杆31，所述絮凝室14内设有絮凝搅拌器4，所述絮凝搅拌器4包括絮凝搅拌轴41和蜗轮42，所述絮凝搅拌轴41顶部穿过所述第一操作室13底壁后安装有所述蜗轮42，所述蜗轮42与所述蜗杆31配合，所述絮凝搅拌轴41底部设有若干个絮凝搅拌桨43，所述絮凝室14左侧壁上部设有絮凝剂加注管141、右侧壁设有窥视口144和液位传感器145，所述絮凝室14底部设置有呈漏斗形的沉絮存储室142，所述絮凝室14左侧设有所述第二操作室15，所述第二操作室15内设有高温消毒管5、驱动电机二61和与所述驱动电机二61连接的驱动减速器62，所述高温消毒管5一端伸入所述絮凝室14内、另一端插入所述消毒室16，所述高温消毒管5位于所述第二操作室15内的部分管壁外包覆有加热器51，所述高温消毒管5伸入所述絮凝室14内的一端安装有吸出水泵52，所述第二操作室15下方设置有所述消毒室16，所述消毒室16内设置有消毒室搅拌轴631、左侧壁上部设有消毒剂注入管161，所述消毒室搅拌轴631顶端与所述驱动减速器62连接且中下部安装有若干个消毒室搅拌桨632，所述消毒室16下方设有所述加压泵室17、右侧设有所述过滤室18，所述加压泵室17内设有对经过所述消毒室16消毒处理后的水进行加压的加压泵7，所述过滤室18内部设有相互连接的过滤桶一81和过滤桶二82，所述加压泵7一端与所述消毒室16连接、另一端与所述过滤桶一81连接，所述机壳1右侧壁底部设置有流出管83，所述流出管83与所述过滤桶二82连接。

这样，通过设置初级过滤室11，能够对污水进行初级过滤，当污物过多时，可将过滤盒2整体从初级过滤室11内取出进行清洗，同时由于第一过滤板22可以绕连接铰链221旋转，可方便对第二过滤板23进行清洗，使得过滤盒2整体可以重复使用，有效降低使用成本，保证过滤效果；通过设置高温消毒管5，且高温消毒管5管壁外包覆加热器51，不仅能够通过加热器51对管内污水进行高温杀毒，还可以提高液体温度，提升后续净化的效率，节省试剂，使得污水处理装置更加节能环保；通过设置消毒室搅拌轴631，使用状态下驱动电机二61驱动消毒室搅拌轴631上安装的消毒室搅拌桨632对消毒室16内液体进行搅拌，能够有效提升反应效果。

其中，本实施例1的节能环保型污水处理装置在使用时，从初级过滤室11顶部注入污水，污水依次流经第一过滤板22和第二过滤板23完成初级过滤，后通过连接通道一12流入絮凝室14内，从絮凝剂加注管141注入的絮凝剂与污水在絮凝室14内发生反应，杂质沉降于沉絮存储室142内，反应过程中驱动电机一3驱动絮凝搅拌器4进行搅拌，上层水通过吸出水泵52吸入高温消毒管5内，在高温消毒管5内通过加热器51进行高温杀毒后流入消毒室16，在消毒室16内水与消毒剂注入管161流入的消毒液进行反应，进一步去除病毒、细菌杂质后流入加压泵7，在加压泵7内进行加压，加压后的水流经过滤桶一81和过滤桶二82进行过滤后从流出管83流出，完成过滤。

此时，通过设置窥视口144，能够对絮凝室14内的工作状况及沉絮多少进行查看。

本实施例1中，所述高温消毒管5位于所述第二操作室15内的部分采用曲线折叠方式排布，且所述高温消毒管5为金属管材，所述加热器51由内至外依次包括加热层511和保温隔热层512。

此时，高温消毒管5采用曲线折叠方式排布，可节省内部空间，通过设置加热器51且加热器51由内至外依次包括加热层511和保温隔热层512，可使得热量能够充分利用，节省电能达到节能环保的效果，同时此处进行高温杀毒，还可以提高液体温度，提升后续净化的效率，节省试剂，使得污水处理装置更加节能环保。

在本实施例1中，所述吸出水泵52的位置低于所述液位传感器145的位置，当所述絮凝室14内液面低于所述液位传感器145的位置，所述吸出水泵52和所述加热器51停止运行。

这样，吸出水泵52位于液位传感器145以下，通过液位传感器145检测水面位置，当液面低于液位传感器145位置，使吸出水泵52和加热器51停止运行。

在本实施例1中，所述第一操作室13、所述第二操作室15、所述加压泵室17和所述过滤室18均设有可开启的维护保养开口以及可开启和关闭的防护门，所述沉絮存储室142右侧设置有可将沉絮取出的取出门143。

这样，通过设置维护保养开口和防护门，能够方便在维护保养时便于打开，操作方便；通过设置取出门143，能够方便对沉絮存储室142内的沉絮取出，提高使用便捷性。

在本实施例1中，所述消毒室16底部设有轴承支撑162，所述消毒室搅拌轴631底端与所述轴承支撑162配合并可在所述轴承支撑162内转动。

这样，通过设置轴承支撑162，能够对消毒室搅拌轴631起到支撑定位的效果，以保证运行可靠性。

本实施例1中，所述加压泵7与所述过滤桶一81之间的管路内设置有压力传感器一171，所述过滤桶一81与所述过滤桶二82之间的连接管路内设有压力传感器二172，所述压力传感器测量压力值以判断滤桶寿命。

这样，通过设置压力传感器一171和压力传感器二172，能够对过滤桶一81和过滤桶二82的压力值进行测量，从而判断滤桶寿命，当压力超过阀阈值则进行更换，有效保证过滤桶一81和过滤桶二82的过滤效果。

本实施例1中，所述过滤桶一81和所述过滤桶二82内存放有滤材，所述过滤桶一81内滤材的过滤孔径大于所述过滤桶二82内滤材的过滤孔径。

这样，通过过滤桶一81内滤材的过滤孔径大于所述过滤桶二82内滤材的过滤孔径，可以加强过滤效果。

本实施例1中，所述机壳1底部对称安装有基座19。

这样，通过设置基座19，能够提高机壳1的整体稳定性。

本实施例1中，它还包括控制单元9，所述控制单元9设置在所述机壳1外壁上，所述控制单元9内集成操作按键、显示屏、报警灯和蜂鸣器，所述控制单元9通过电路连接所述机壳1内的执行单元和检测单元，所述执行单元包括吸出水泵52、加热器51、驱动电机一3、驱动电机二61和加压泵7，所述检测单元包括液位传感器145、压力传感器一171和压力传感器二172，通过所述操作按键设置工作参数控制所述执行单元进行工作，当所述检测单元检测超过阀阈值时，所述蜂鸣器发出声音报警，所述报警灯亮起，所述显示器显示工况情况。

这样，通过设置控制单元9，能够控制执行单元进行工作，并实时监控检测单元进行检测，以便在检测单元检测超过阀阈值时及时通过显示屏、报警灯和蜂鸣器进行提醒。

实施例2

根据本实施例2的一种节能环保型污水处理装置的处理方法，应用所述的节能环保型污水处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、从初级过滤室11顶部注入污水，污水依次流经第一过滤板22和第二过滤板23完成初级过滤，后通过连接通道一12流入絮凝室14内；

S2、从絮凝剂加注管141注入的絮凝剂与污水在絮凝室14内发生反应，杂质沉降于沉絮存储室142内，反应过程中驱动电机一3驱动絮凝搅拌器4进行搅拌，上层水通过吸出水泵52吸入高温消毒管5内，在高温消毒管5内通过加热器51进行高温杀毒后流入消毒室16；

S3、从高温消毒管5流出的水在消毒室16内与消毒剂注入管161流入的消毒液进行反应，进一步去除病毒、细菌杂质后，流入加压泵7，在加压泵7内进行加压，加压后的水流经过滤桶一81和过滤桶二82进行过滤后从流出管83流出，完成过滤。

因此，本发明通过设置初级过滤室11、絮凝室14、消毒室16和过滤室18，能够对污水进行多级过滤和净化，有效提升污水处理效率，且整体结构紧凑、运行可靠。本发明适合在污水处理中广泛应用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：它包括机壳，所述机壳内上部设置有初级过滤室和第一操作室、中部设置有絮凝室和第二操作室、下部设置有消毒室、加压泵室和过滤室，所述初级过滤室与所述絮凝室通过连接通道一连接，所述初级过滤室内设有过滤盒和过滤盒支撑柱，所述过滤盒包括过滤盒壳体、第一过滤板和第二过滤板，所述过滤盒壳体顶部设有取出拉环、底部设有配合边，所述配合边与所述过滤盒支撑柱配合，所述过滤盒壳体内上部设有所述第一过滤板、下部设有所述第二过滤板，所述第一过滤板上设有若干组过滤孔隙且左侧通过连接铰链与所述过滤盒壳体内壁上部铰接，所述过滤盒壳体内且于所述第一过滤板下侧设有第一过滤板支撑柱，所述第二过滤板上设有若干组过滤孔隙，所述第一过滤板的过滤孔隙大于所述第二过滤板的过滤孔隙，所述初级过滤室底壁向右下方倾斜，所述初级过滤室下方左侧设置有所述第一操作室、右侧设置有所述连接通道一，所述第一操作室内设有驱动电机一和蜗杆，所述驱动电机一驱动所述蜗杆，所述絮凝室内设有絮凝搅拌器，所述絮凝搅拌器包括絮凝搅拌轴和蜗轮，所述絮凝搅拌轴顶部穿过所述第一操作室底壁后安装有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆配合，所述絮凝搅拌轴底部设有若干个絮凝搅拌桨，所述絮凝室左侧壁上部设有絮凝剂加注管、右侧壁设有窥视口和液位传感器，所述絮凝室底部设置有呈漏斗形的沉絮存储室，所述絮凝室左侧设有所述第二操作室，所述第二操作室内设有高温消毒管、驱动电机二和与所述驱动电机二连接的驱动减速器，所述高温消毒管一端伸入所述絮凝室内、另一端插入所述消毒室，所述高温消毒管位于所述第二操作室内的部分管壁外包覆有加热器，所述高温消毒管伸入所述絮凝室内的一端安装有吸出水泵，所述第二操作室下方设置有所述消毒室，所述消毒室内设置有消毒室搅拌轴、左侧壁上部设有消毒剂注入管，所述消毒室搅拌轴顶端与所述驱动减速器连接且中下部安装有若干个消毒室搅拌桨，所述消毒室下方设有所述加压泵室、右侧设有所述过滤室，所述加压泵室内设有对经过所述消毒室消毒处理后的水进行加压的加压泵，所述过滤室内部设有相互连接的过滤桶一和过滤桶二，所述加压泵一端与所述消毒室连接、另一端与所述过滤桶一连接，所述机壳右侧壁底部设置有流出管，所述流出管与所述过滤桶二连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述高温消毒管位于所述第二操作室内的部分采用曲线折叠方式排布，且所述高温消毒管为金属管材，所述加热器由内至外依次包括加热层和保温隔热层。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述吸出水泵的位置低于所述液位传感器的位置，当所述絮凝室内液面低于所述液位传感器的位置，所述吸出水泵和所述加热器停止运行。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述第一操作室、所述第二操作室、所述加压泵室和所述过滤室均设有可开启的维护保养开口以及可开启和关闭的防护门，所述沉絮存储室右侧设置有可将沉絮取出的取出门。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述消毒室底部设有轴承支撑，所述消毒室搅拌轴底端与所述轴承支撑配合并可在所述轴承支撑内转动。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述加压泵与所述过滤桶一之间的管路内设置有压力传感器一，所述过滤桶一与所述过滤桶二之间的连接管路内设有压力传感器二，所述压力传感器测量压力值以判断滤桶寿命。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述过滤桶一和所述过滤桶二内存放有滤材，所述过滤桶一内滤材的过滤孔径大于所述过滤桶二内滤材的过滤孔径。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：所述机壳底部对称安装有基座。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种节能环保型污水处理装置，其特征在于：它还包括控制单元，所述控制单元设置在所述机壳外壁上，所述控制单元内集成操作按键、显示屏、报警灯和蜂鸣器，所述控制单元通过电路连接所述机壳内的执行单元和检测单元，所述执行单元包括吸出水泵、加热器、驱动电机一、驱动电机二和加压泵，所述检测单元包括液位传感器、压力传感器一和压力传感器二，通过所述操作按键设置工作参数控制所述执行单元进行工作，当所述检测单元检测超过阀阈值时，所述蜂鸣器发出声音报警，所述报警灯亮起，所述显示器显示工况情况。

10.一种节能环保型污水处理装置的处理方法，其特征在于：应用权利要求1-9中任一项所述的节能环保型污水处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、从初级过滤室顶部注入污水，污水依次流经第一过滤板和第二过滤板完成初级过滤，后通过连接通道一流入絮凝室内；

S2、从絮凝剂加注管注入的絮凝剂与污水在絮凝室内发生反应，杂质沉降于沉絮存储室内，反应过程中驱动电机一驱动絮凝搅拌器进行搅拌，上层水通过吸出水泵吸入高温消毒管内，在高温消毒管内通过加热器进行高温杀毒后流入消毒室；

S3、从高温消毒管流出的水在消毒室内与消毒剂注入管流入的消毒液进行反应，进一步去除病毒、细菌杂质后，流入加压泵，在加压泵内进行加压，加压后的水流经过滤桶一和过滤桶二进行过滤后从流出管流出，完成过滤。

Images