CN215592889U - 智能全自动实验室废水综合一体化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，包括壳体、设于壳体内的消毒装置、酸碱中和装置、污泥脱水装置、膜生物反应装置、臭氧发生装置以及设于壳体外壁的控制单元和循环机构。本实用新型提供的实验室废水综合一体化处理设备通过控制单元控制壳体内的各处理装置对废水依次进行净化处理，经检测水质不合格的废水还能够重新循环处理，实现对实验室废水的全自动化处理，因此本实用新型的智能化程度较高，并且各处理装置分层容纳在各隔板分隔的壳体内部空间内，节省了占地面积。

Description

智能全自动实验室废水综合一体化处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种智能全自动实验室废水综合一体化处理设备。

背景技术

实验室产生的废水直接排放会污染环境，所以需要经过废水处理设备进行净化处理后再排放，现有的废水处理设备智能化程度较低，对废水的处理效率较低，并且占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能全自动实验室废水综合一体化处理设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，包括壳体、设于壳体内的消毒装置、酸碱中和装置、污泥脱水装置、膜生物反应装置、臭氧发生装置以及设于壳体外壁的控制单元和循环机构；壳体上设有进水管及净水管，壳体内设有过滤网、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板及第六隔板，过滤网、第一隔板、第二隔板及第三隔板围设成酸碱中和室，过滤网两端分别连接于第一隔板上端和第三隔板上端，过滤网倾斜设置，过滤网上方为消毒室，消毒装置设于消毒室，进水管与消毒室连通，过滤网下方为酸碱中和室，第一隔板、第六隔板及壳体围设成脱水室，污泥脱水装置设于脱水室，第三隔板、第四隔板与壳体围设成生化反应室，第二隔板朝膜生物反应装置向下倾斜，壳体底部为电机室和臭氧净化室，电机室和臭氧净化室由第五隔板隔开，第四隔板正下方为臭氧净化室，臭氧发生装置安装于壳体且与臭氧净化室连通，臭氧净化室内还设有水质测量仪及潜水泵，潜水泵与净水管连接，第一隔板上端与壳体内壁相间隔形成一开口；所述循环机构包括固定安装在壳体外壁上的过滤组件，过滤组件底部通过第一抽水组件与壳体内的臭氧净化室连通，过滤组件顶部通过第二抽水组件与壳体内的消毒室连通。

优选地，所述壳体外壁对应过滤网安装有过滤网清理机构，过滤网清理机构包括与壳体外壁固定安装的安装架、连接于安装架的驱动组件及与驱动组件滑动连接的杂质推料组件，驱动组件包括与安装架转动连接的螺杆，螺杆的一端设置有驱动电机；杂质推料组件包括与螺杆转动连接的移动板，移动板通过连接杆与推板连接，推板设于消毒室内且抵在过滤网上，连接杆一端伸入到消毒室内；通过驱动电机驱动螺杆旋转，螺杆带动移动板移动，移动板带动推板在过滤网表面移动，将附着在过滤网上的污泥推到脱水室。

优选地，所述开口处设有一推拉门，推拉门与一设于壳体外侧的电动推杆连接，壳体上还设有多个检修门。

优选地，所述消毒装置包括设于壳体内壁的多个催化条及多个消毒灯，该多个催化条平行交错排布，消毒灯安装在上下相邻的所述催化条之间。

优选地，所述酸碱中和装置包括设于第三隔板的加药机构及设于第二隔板的搅拌机构，搅拌机构包括设于酸碱中和室的搅拌叶及设于电机室的搅拌电机，加药机构及搅拌电机与控制单元通信连接。

优选地，所述膜生物反应装置包括设于生化反应室内的填料、MBR膜及设于壳体的曝气机构，填料上生长有微生物，曝气机构与控制单元通信连接。

优选地，所述污泥脱水装置包括锥形渗透管、设于渗透管内的螺旋叶片、与螺旋叶片连接固定的转轴以及与转轴传动连接的脱水电机，渗透管内侧为脱水腔，渗透管外侧为排水腔，渗透管的内径从上到下逐渐减小，螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小，且螺旋叶片的螺距从上到下逐渐减小，渗透管上设有透水孔，转轴穿过第六隔板且其下端延伸到电机室内，且与脱水电机通过伞齿轮传动连接。

优选地，所述过滤组件包括与壳体固定安装的处理箱，处理箱内部安装有过滤罩，位于过滤罩底部的处理箱上安装有排料管。

优选地，所述第一抽水组件包括第一抽水管及安装在第一抽水管上的第一抽水泵，第一抽水管的一端与壳体内的臭氧净化室连通，另一端与过滤罩连接。

优选地，所述第二抽水组件包括第二抽水管及安装在第二抽水管上的第二抽水泵，第二抽水管的一端插入处理箱内部，另一端与壳体内的消毒室连通。

本实用新型提供的实验室废水综合一体化处理设备通过控制单元控制壳体内的各处理装置对废水依次进行净化处理，经检测水质不合格的废水还能够重新循环处理，实现对实验室废水的全自动化处理，因此本实用新型的智能化程度较高，并且各处理装置分层容纳在各隔板分隔的壳体内部空间内，节省了占地面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备的外部结构示意图；

图2是图1中智能全自动实验室废水综合一体化处理设备的内部结构示意图；

图中：10、壳体；101、第一隔板；102、第二隔板；103、第三隔板；104、第四隔板；105、第五隔板；106、第六隔板；107、过滤网；111、消毒室；112、酸碱中和室；113、脱水室；114、膜生物反应室；115、臭氧净化室；116、电机室；12、进水管；13、净水管；14、推拉门；141、电动推杆；15、出水管；16、电磁阀；17、检修门；21、催化条；22、消毒灯；31、加药机构；32、搅拌机构；41、渗透管；42、螺旋叶片；43、转轴；44、脱水电机；45、脱水腔；46、排水腔；47、排泥管；48、排水管；51、填料；52、MBR膜；53、曝气机构；60、臭氧发生装置；61、水质测量仪；62、潜水泵；70、控制单元；81、安装架；82、驱动组件；821、螺杆；822、驱动电机；83、杂质推料组件；831、推板；832、连接杆；833、移动板；91、过滤组件；911、处理箱；912、过滤罩；913、排料管；92、第一抽水组件；921、第一抽水管；922、第一抽水泵；93、第二抽水组件；931、第二抽水管；932、第二抽水泵。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型一优选实施例提供的一种智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，包括壳体10、设于壳体10内的消毒装置、酸碱中和装置、污泥脱水装置、膜生物反应装置、臭氧发生装置60以及设于壳体10外壁的控制单元70和循环机构。本实施例中，控制单元70为PLC控制器，用于对废水的整个处理过程进行控制。

壳体10上设有进水管12及净水管13，整个壳体10大致呈凸字形，壳体10内设有过滤网107、第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103、第四隔板104、第五隔板105及第六隔板106，过滤网107、第一隔板101、第二隔板102及第三隔板103围设成酸碱中和室112，过滤网107两端分别连接于第一隔板101上端和第三隔板103上端，过滤网107倾斜设置，用于过滤废水中的污泥，过滤网107上方为消毒室111，进水管12与消毒室111连通，过滤网107下方为酸碱中和室112。第一隔板101、第六隔板106及壳体10围设成脱水室113，第三隔板103、第四隔板104与壳体10围设成膜生物反应室114，第二隔板102朝膜生物反应装置向下倾斜，壳体10底部为电机室116和臭氧净化室115，电机室116和臭氧净化室115由第五隔板105隔开，第四隔板104正下方为臭氧净化室115。第一隔板101上端与壳体10内壁相间隔形成一开口，开口处设有一推拉门14，推拉门14与一设于壳体10外侧的电动推杆141连接，通过电动推杆141控制推拉门14开启及关闭，推拉门14能够防止脱水室113内积水。优选地，壳体10上还设有多个检修门17，检修门17与门缝通过密封垫密封，用于对设备进行维护及更换零件。

优选地，壳体10外壁对应过滤网107安装有过滤网清理机构，过滤网清理机构包括与壳体10外壁固定安装的安装架81、连接于安装架81的驱动组件82及与驱动组件82滑动连接的杂质推料组件83。驱动组件82包括与安装架81转动连接的螺杆821，螺杆821的一端设置有驱动电机822；杂质推料组件83包括与螺杆821转动连接的移动板833，移动板833通过连接杆832与推板831连接，推板831设于消毒室111内且抵在过滤网107上，连接杆832一端伸入到消毒室111内；通过驱动电机822驱动螺杆821旋转，螺杆821带动移动板833移动，移动板833带动推板831在过滤网107表面移动，将附着在过滤网107上的污泥推到脱水室113。

消毒装置设于消毒室111，消毒装置包括设于壳体10内壁的多个催化条21及多个消毒灯22。该多个催化条21平行交错排布，催化条21是二氧化钛复合物，可以催化甲醛、苯酚、酮类等有机物。消毒灯22安装在上下相邻的所述催化条21之间，用于加快催化速率，消毒灯22为紫外线杀菌灯。

经过滤网107过滤后的废水进入酸碱中和室112，酸碱中和装置包括设于第三隔板103的加药机构31及设于第二隔板102的搅拌机构32，通过加药机构31向酸碱中和室112内的废水中注入药剂，搅拌机构32包括设于酸碱中和室112的搅拌叶及设于电机室116的搅拌电机，用于对废水搅拌，加快废水处理速度。加药机构31及搅拌电机与控制单元70通信连接，通过控制单元70控制加药机构31向酸碱中和室112内的废水中注入药剂，通过控制单元70控制搅拌电机的转速及转动时间。

膜生物反应装置包括设于膜生物反应室114内的填料51、MBR膜52及设于壳体10的曝气机构53，填料51上生长有微生物，通过曝气机构53向膜生物反应室114内曝气，使硝化反应和反硝化反应同时存在，提高对废水的处理效果。曝气机构53与控制单元70通信连接，通过控制单元70控制曝气机构53向膜生物反应室114内曝气。

臭氧发生装置60安装于壳体10且与臭氧净化室115连通，用于产生臭氧对臭氧净化室115内的废水杀菌。优选地，臭氧净化室115内还设有水质测量仪61，用于检测净化后废水的水质。臭氧净化室115内设有潜水泵62，潜水泵62与净水管13连接，经水质测量仪61检测废水经净化后水质合格，由潜水泵62将废水抽出。

控制单元70控制电动推杆141将开口处的推拉门14开启，控制单元70控制驱动电机822驱动螺杆821旋转，螺杆821带动移动板833移动，移动板833带动推板831在过滤网107表面移动，将附着在过滤网107上的污泥推到脱水室113。污泥脱水装置设于脱水室113，包括锥形渗透管41、设于渗透管41内的螺旋叶片42、与螺旋叶片42连接固定的转轴43以及与转轴43传动连接的脱水电机44。渗透管41内侧为脱水腔45，渗透管41外侧为排水腔46，渗透管41的内径从上到下逐渐减小。螺旋叶片42的直径从上到下逐渐减小，且螺旋叶片42的螺距从上到下逐渐减小。渗透管41上设有透水孔，使污泥中的水能够透过渗透管41进入排水腔46。转轴43穿过第六隔板106且其下端延伸到电机室116内，且与脱水电机44通过伞齿轮传动连接。第六隔板106上设有与脱水腔45连通的排泥管47，用于排出脱水后的污泥；壳体10上设有与排水腔46连通的排水管48，用于排出从污泥中脱出的水。

所述循环机构包括固定安装在壳体10外壁上的过滤组件91，过滤组件91底部通过第一抽水组件92与壳体10内的臭氧净化室115连通，过滤组件91顶部通过第二抽水组件93与壳体10内的消毒室111连通，通过第一抽水组件92将臭氧净化室115内处理后不合格废水抽入到过滤组件91进行过滤后，再通过第二抽水组件93将废水抽入到消毒室111，进而通过壳体10内部的各净化处理装置对废水重新进行处理，确保经处理后废水水质合格。

过滤组件91包括与壳体10固定安装的处理箱911，处理箱911内部安装有过滤罩912，位于过滤罩912底部的处理箱911上安装有排料管913，过滤罩912用于对废水进行过滤，过滤的杂质通过排料管913排出。

第一抽水组件92包括第一抽水管921及安装在第一抽水管921上的第一抽水泵922，第一抽水管921的一端与壳体10内的臭氧净化室115连通，另一端与过滤罩912连接，通过第一抽水泵922将水质不合格的废水抽入到过滤罩912内部进行过滤处理，这样可以实现对废水的二次过滤处理。

第二抽水组件93包括第二抽水管931及安装在第二抽水管931上的第二抽水泵932，第二抽水管931的一端插入处理箱911内部，另一端与壳体10内的消毒室111连通，通过第二抽水泵932将处理箱911内过滤后的废水重新抽入到壳体10内部，这样可以实现废水的循环处理。

优选地，第三隔板103、第四隔板104上均设有出水管15，出水管15、净水管13及排料管913上均设有电磁阀16。

电磁阀16、潜水泵62、水质测量仪61、搅拌机构32、加药机构31、脱水电机44、驱动电机822、电动推杆141、曝气机构53、臭氧发生装置60、第一抽水泵922及第二抽水泵932均与控制单元70通信连接。

本实用新型使用时，待处理废水从进水管12进入壳体10内，依次经过消毒装置、过滤网107、酸碱中和装置、污泥脱水装置、膜生物反应装置及臭氧发生装置60进行净化处理，臭氧净化室115内的水质测量仪61对净化后废水的水质进行检测，废水经水质测量仪61检测后水质合格，水质测量仪61将检测信号发送给控制单元70，控制单元70控制净水管13上的电磁阀16打开并控制潜水泵62将废水抽出；如果水质经检测不合格，控制单元70先控制第一抽水泵922将水质不合格的废水抽入到过滤罩912内部进行过滤处理，再控制第二抽水泵932将处理箱911内过滤后的废水重新抽入到壳体10内部，这样可以实现废水的循环处理。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：包括壳体、设于壳体内的消毒装置、酸碱中和装置、污泥脱水装置、膜生物反应装置、臭氧发生装置以及设于壳体外壁的控制单元和循环机构；壳体上设有进水管及净水管，壳体内设有过滤网、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板及第六隔板，过滤网、第一隔板、第二隔板及第三隔板围设成酸碱中和室，过滤网两端分别连接于第一隔板上端和第三隔板上端，过滤网倾斜设置，过滤网上方为消毒室，消毒装置设于消毒室，进水管与消毒室连通，过滤网下方为酸碱中和室，第一隔板、第六隔板及壳体围设成脱水室，污泥脱水装置设于脱水室，第三隔板、第四隔板与壳体围设成生化反应室，第二隔板朝膜生物反应装置向下倾斜，壳体底部为电机室和臭氧净化室，电机室和臭氧净化室由第五隔板隔开，第四隔板正下方为臭氧净化室，臭氧发生装置安装于壳体且与臭氧净化室连通，臭氧净化室内还设有水质测量仪及潜水泵，潜水泵与净水管连接；所述循环机构包括固定安装在壳体外壁上的过滤组件，过滤组件底部通过第一抽水组件与壳体内的臭氧净化室连通，过滤组件顶部通过第二抽水组件与壳体内的消毒室连通。

2.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述壳体外壁对应过滤网安装有过滤网清理机构，过滤网清理机构包括与壳体外壁固定安装的安装架、连接于安装架的驱动组件及与驱动组件滑动连接的杂质推料组件，驱动组件包括与安装架转动连接的螺杆，螺杆的一端设置有驱动电机；杂质推料组件包括与螺杆转动连接的移动板，移动板通过连接杆与推板连接，推板设于消毒室内且抵在过滤网上，连接杆一端伸入到消毒室内。

3.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述第一隔板上端与壳体内壁相间隔形成一开口，开口处设有一推拉门，推拉门与一设于壳体外侧的电动推杆连接，壳体上还设有多个检修门。

4.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述消毒装置包括设于壳体内壁的多个催化条及多个消毒灯，该多个催化条平行交错排布，消毒灯安装在上下相邻的所述催化条之间。

5.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述酸碱中和装置包括设于第三隔板的加药机构及设于第二隔板的搅拌机构，搅拌机构包括设于酸碱中和室的搅拌叶及设于电机室的搅拌电机，加药机构及搅拌电机与控制单元通信连接。

6.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述膜生物反应装置包括设于生化反应室内的填料、MBR膜及设于壳体的曝气机构，填料上生长有微生物，曝气机构与控制单元通信连接。

7.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述污泥脱水装置包括锥形渗透管、设于渗透管内的螺旋叶片、与螺旋叶片连接固定的转轴以及与转轴传动连接的脱水电机，渗透管内侧为脱水腔，渗透管外侧为排水腔，渗透管的内径从上到下逐渐减小，螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小，且螺旋叶片的螺距从上到下逐渐减小，渗透管上设有透水孔，转轴穿过第六隔板且其下端延伸到电机室内，且与脱水电机通过伞齿轮传动连接。

8.根据权利要求1所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述过滤组件包括与壳体固定安装的处理箱，处理箱内部安装有过滤罩，位于过滤罩底部的处理箱上安装有排料管。

9.根据权利要求8所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述第一抽水组件包括第一抽水管及安装在第一抽水管上的第一抽水泵，第一抽水管的一端与壳体内的臭氧净化室连通，另一端与过滤罩连接。

10.根据权利要求9所述的智能全自动实验室废水综合一体化处理设备，其特征在于：所述第二抽水组件包括第二抽水管及安装在第二抽水管上的第二抽水泵，第二抽水管的一端插入处理箱内部，另一端与壳体内的消毒室连通。

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