CN116651731B - 一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，包括侧板、下料箱、筛分机构和辅助机构。本发明中通过驱动组的作业使得刮除板与筛分板之间发生相对滑动，从而刮除板对筛分板进行刮除作业，避免出现沙石卡住筛分孔而导致筛分板无法正常筛分的问题，设置的刮除板的周向面内的前后两端的厚度小于圆环板的厚度，便于刮除板对圆环板和筛分板之间的区域进行清理，避免出现沙石在该区域内形成堵塞的问题，以及阻碍板通过自身的转动减小沙石在筛分板内的移动速度，因而使得沙石与筛分板之间能接触的时间增加，便于筛分板带动局部沙石同步转动，提高筛分板对沙石的筛分效果。

Description

一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置。

背景技术

混凝土是由水泥、骨料和水按照一定比列混合而成的人造材料，是目前建筑和基础建设中最常用的材料之一，混凝土的主要成分是水泥，其与水发生反应，形成水化产物，使得混凝土硬化和固化，而骨料中的沙子等物质作为填充物加入混凝土中，增加了混凝土的体积，并提供强度和稳定性，保持后续混凝土凝固后能够保证良好的支撑效果和强度。

目前获取骨料中的沙子通常是人工利用机械在沙床、海滩和采矿场等地方中进行挖掘，而刚挖掘出来的沙石内含有大量不同尺寸的石块，若此时直接与水泥混合使用易导致后续凝固的混凝土强度变低，故其在开采出来之后人工需要对其进行筛分作业，将沙石通过筛网中，并通过震动的方式使得沙石内沙子以及石块相互分离，从而能获取所需沙子。

目前沙石的筛分过程中存在以下问题：1、通过筛网和筛子进行筛分的过程中沙石中的较大石块易卡在筛网和筛子上，从而易导致后续筛网或者筛子对沙石的筛分效果变差，同时易导致筛网或者筛子出现损坏。

2、通过震动的方式进行筛分沙石的过程中，较大的颗粒会滞留在筛网中，故后续还需对其进行清理才能进行后续的筛分作业，通过震动的方式进行筛分的过程中沙石与筛网之间的接触时间较少，即整体的筛分效果较差，同时进行筛分时沙石易堆积在一起。

发明内容

基于此，有必要提供一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，旨在解决现有技术中较大石块易卡住筛网和筛子并使得筛分效果差并使其出现损坏以及筛分时沙石易堆积在一起导致整体对沙石的筛分效率较差的问题。

本申请提供一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，包括侧板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板前后对称布置，且侧板的上端面为自左向右向下倾斜状，两个侧板之间共同转动设置有两个左右分布的转动轴，且两个转动轴上通过转动辊设置有传送带；

下料箱，两个所述侧板的顶部通过L形的连接板共同固定设置有下料箱，下料箱分为两段，其上段部分为上大下小的等腰梯形形状，其下段部分为直角梯形形状；

筛分机构，两个所述侧板的斜面上均固定设置有两个左右分布固定板，两个前后方向正相对的固定板之间共同设置有安装板，两个安装板之间共同设置有用于筛分沙石的筛分机构以及用于进行辅助筛分的辅助机构；

所述筛分机构包括旋转轴，两个所述安装板之间共同转动设置有旋转轴，且旋转轴的轴线方向与侧板斜面平行，旋转轴上固定套设有多个等距离排布的固定环，固定环上固定设置有多个周向均匀分布的固定轴，不同固定环上对应同一侧的固定轴远离旋转轴的端面共同固定设置有四个固定条，且四个固定条呈周向均匀分布，所有的固定条上共同固定设置有多个等距离排布的圆环板，所有的圆环板上的外环面共同固定设置有筛分板，筛分板的周向面上开设有多个周向均匀分布的通孔组，通孔组内包括多个沿旋转轴轴线方向等距离排布的筛分孔。

根据有利的实施例，所有的所述固定轴上均转动套设有用于阻碍沙石快速下落的阻碍板，所述阻碍板为S形结构。

根据有利的实施例，所述辅助机构包括旋转套，右侧所述安装板上转动设置有套设在旋转轴上的旋转套，旋转套上设置有清理组，旋转轴上固定套设有多个沿旋转轴轴线方向等距离排布的驱动环，驱动环上也设置有清理组，所述清理组包括旋转条，所述旋转套的周向面固定设置有四个周向均匀分布的旋转条，旋转条的末端固定设置有刮除板，位于同一轴线上的旋转条与其相邻的清理组上的刮除板通过L形条固定连接，右侧安装板上设置有驱动刮除板对筛分网进行刮除的驱动组。

根据有利的实施例，所述刮除板远离驱动环的端面为弧形面，刮除板的的两侧均为尖状结构，且这两段部分的厚度均小于圆环板的厚度。

根据有利的实施例，所述驱动组包括涡卷弹簧，所述旋转套位于右侧安装板的右侧部分固定设置有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的另一端通过连接柱与右侧安装板固定连接，旋转套位于右侧安装板的右侧部分固定设置有四个周向均匀分布的转动条，右侧安装板的右端面开设有从前至后的滑动槽，滑动槽内通过电动滑块一滑动设置有与转动条相互配合的挡板，旋转轴位于旋转套的右侧部分的周向面开设有多个周向均匀分布的移块槽，移块槽内滑动设置有电动滑块二，所有的电动滑块二共同固定设置有滑动环，滑动环的周向面固定设置有与转动条一一对应的驱动条，驱动条的左端面通过中间柱固定设置有与对应的转动条相互配合的驱动块。

根据有利的实施例，两个所述安装板上共同设置有震动组，所述震动组包括V形板，所述安装板的上端面固定设置有开口朝向对应安装板的V形板，两个V形板之间共同转动设置有轴线与旋转套轴线平行的旋转轴三，所述旋转轴三上固定套设有多个沿其轴向等距离排布的连接环，连接环上固定设置有弧形的震动板，且震动板远离连接环的部分为半圆形，且所有的震动板错开排布。

根据有利的实施例，所述震动板的外弧面与其半圆部分的交界处以及半圆部分均开设有两个左右分布的半球槽，半球槽内活动设置有震动球。

根据有利的实施例，右侧两个所述固定板之间共同固定设置有挡料板，且挡料板的上端为弧形的凹槽形结构，挡料板的凹槽部分内固定设置有引导板一，引导板一与筛分板的下端对齐，下料箱的直角梯形部分的右端面固定设置有引导板二。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：一、本发明中通过驱动组的作业使得刮除板与筛分板之间发生相对滑动，从而刮除板对筛分板进行刮除作业，避免出现沙石卡住筛分孔而导致筛分板无法正常筛分的问题，设置的刮除板的周向面内的前后两端的厚度小于圆环板的厚度，便于刮除板对圆环板和筛分板之间的区域进行清理，避免出现沙石在该区域内形成堵塞的问题。

二、本发明中阻碍板通过自身的转动减小沙石在筛分板内的移动速度，因而使得沙石与筛分板之间能接触的时间增加，便于筛分板带动局部沙石同步转动，提高筛分板对沙石的筛分效果，避免出现因沙石在筛分板内存留的时间不足使得沙石内的沙石分离效果较差而导致后续需要重复进行多次筛分的问题。

三、本发明中设置的筛分板为圆筒形结构，通过圆环板带动筛分板同步转动，故筛分板使得部分沙石跟随筛分板同步转动，故增加了沙石与筛分板之间的接触面积，即提高了筛分板对沙石的筛分效率，同时通过设置的挡料板以及引导板一直接的配合使得较大尺寸的石块掉落至侧板右侧的地面区域，以及筛分出来的沙子通过传送带传送至侧板左侧的地面区域，从而完成对沙石的筛分作业，避免石子石块滞留在筛分板上影响后续筛分作业。

四、本发明中设置的震动板在转动的过程中对筛分板进行拍打使其发生震动，使得筛分板旋转至上侧的区域内的筛分孔保持通畅，便于其再次旋转至下侧对沙石进行筛分，以及震动板错开分布使得进行拍打震动时筛分板上不同的区域进行震动，故通过筛分板上不同区域受到的震动幅度变化的方式便于对筛分板上残留的沙石进行清理作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例提供的城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置的第一立体结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例提供的城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置的第二立体结构示意图。

图3示出了根据本发明实施例提供的固定板、V形板和筛分板之间的立体结构示意图。

图4示出了根据本发明实施例提供的固定板、安装板和V形板之间的立体结构示意图。

图5示出了根据本发明实施例提供的固定板、安装板和圆环板之间的立体结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例提供的图5中A处的放大图。

图7示出了根据本发明实施例提供的旋转轴、旋转套和固定条之间的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、侧板；10、转动轴；11、传送带；2、下料箱；3、固定板；30、安装板；4、筛分机构；40、旋转轴；41、固定环；42、固定轴；43、固定条；44、圆环板；45、筛分板；46、筛分孔；47、阻碍板；5、辅助机构；50、旋转套；51、清理组；510、旋转条；511、刮除板；52、驱动环；53、L形条；54、驱动组；540、涡卷弹簧；541、转动条；542、滑动槽；543、挡板；544、移块槽；545、滑动环；546、驱动条；547、驱动块；55、震动组；550、V形板；551、旋转轴三；552、连接环；553、震动板；56、震动球；57、挡料板；58、引导板一；59、引导板二。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，包括：

侧板1，所述侧板1设置有两个，两个所述侧板1前后对称布置，且侧板1的上端面为自左向右向下倾斜状，两个侧板1之间共同转动设置有两个左右分布的转动轴10，且两个转动轴10上通过转动辊设置有用于传送筛分完的沙子的传送带11，其中一个转动轴10与外部电机一连接。

下料箱2，两个所述侧板1的顶部通过L形的连接板共同固定设置有下料箱2，下料箱2分为两段，其上段部分为上大下小的等腰梯形形状，其下段部分为直角梯形形状，下料箱2为上端面开口且其下端部分右端面也为开口的空腔结构。

筛分机构4，两个所述侧板1的斜面上均固定设置有两个左右分布的固定板3，两个前后方向正相对的固定板3之间共同设置有安装板30，两个安装板30之间共同设置有用于筛分沙石的筛分机构4以及用于进行辅助筛分的辅助机构5。

工作时，首先将需要进行筛分的沙石从下料箱2的上端面开口投入至下料箱2中，沙石通过下料箱2的下段部分移动至筛分机构4中，筛分机构4对进入其内的沙石进行筛分，同时辅助机构5辅助筛分机构4进行筛分作业，外部电机一工作带动转动轴10正转，转动轴10带动传送带11工作，筛分机构4将沙石筛分出来之后沙子掉落至传送带11上并由传送带11传送至侧板1左侧的地面区域，石子土块等掉落至侧板1右侧的地面区域，即完成对沙石的筛分作业。

如图2、图3、图4和图7所示，所述筛分机构4包括旋转轴40，两个所述安装板30之间共同转动设置有旋转轴40，旋转轴40与外部电机二连接，且旋转轴40的轴线方向与侧板1斜面平行，旋转轴40上固定套设有多个等距离排布的固定环41，固定环41上固定设置有多个周向均匀分布的固定轴42，不同固定环41上对应同一侧的固定轴42远离旋转轴40的端面共同固定设置有四个固定条43，且四个固定条43呈周向均匀分布，所有的固定条43上共同固定设置有多个等距离排布的圆环板44，所有的圆环板44上的外环面共同固定设置有筛分板45，筛分板45的周向面上开设有多个周向均匀分布的通孔组，通孔组内包括多个沿旋转轴40轴线方向等距离排布的筛分孔46。

如图7所示，所有的所述固定轴42上均转动套设有用于阻碍沙石快速下落的阻碍板47，所述阻碍板47为S形结构。

工作时，当下料箱2中的沙石在其自身重力的作用下掉落至筛分板45内时，筛分板45上设置的筛分孔46对沙石进行筛分，将沙石中的石子土块保留至筛分板45中，同时沙石中的沙子通过筛分孔46掉落至传送带11上，同时外部电机二工作带动旋转轴40正转，旋转轴40通过其上的固定环41和固定条43带动所有的圆环板44同步转动，圆环板44带动筛分板45同步正转，在沙石从筛分板45的左侧上端掉落至右侧下端的过程中，通过筛分板45的转动使得部分沙石跟随筛分板45同步转动，故增加了沙石与筛分板45之间的接触面积，提高了筛分板45对沙石的筛分效率，同时还能对粒径大的沙块进行破碎。

沙石在筛分板45内下落过程中，沙石在重力的作用下在筛分板45内移动，同时设置的阻碍板47随着固定轴42同步转动，故沙石与阻碍板47接触并使得阻碍板47发生转动，即阻碍板47通过自身的转动减小沙石在筛分板45内的移动速度，使得沙石与筛分板45之间的接触时间增加，便于筛分板45带动局部沙石同步转动，提高筛分板45对沙石的筛分效果，避免出现因沙石在筛分板45内存留的时间不足使得沙石分离效果较差，导致后续需要重复进行多次筛分，阻碍板47的S形结构便于其对沙石形成阻碍。

如图4、图6和图7所示，所述辅助机构5包括旋转套50，右侧所述安装板30上转动设置有套设在旋转轴40上的旋转套50，旋转套50上设置有清理组51，旋转轴40上固定套设有多个沿旋转轴40轴线方向等距离排布的驱动环52，驱动环52上也设置有清理组51，所述清理组51包括旋转条510，所述旋转套50的周向面固定设置有四个周向均匀分布的旋转条510，旋转条510的末端固定设置有刮除板511，位于同一轴线上的旋转条510与其相邻的清理组51上的刮除板511通过L形条53固定连接，右侧安装板30上设置有驱动刮除板511对筛分网进行刮除的驱动组54。

需要说明的是，驱动环52上的清理组51中的旋转条510与驱动环52的周向面固定连接。

如图7所示，所述刮除板511远离驱动环52的端面为弧形面，刮除板511的两侧均为尖状结构，且这两段部分的厚度均小于圆环板44的厚度。

如图6所示，所述驱动组54包括涡卷弹簧540，所述旋转套50位于右侧安装板30的右侧部分固定设置有涡卷弹簧540，且涡卷弹簧540的另一端通过连接柱与右侧安装板30固定连接，旋转套50位于右侧安装板30的右侧部分固定设置有四个周向均匀分布的转动条541，右侧安装板30的右端面开设有从前至后的滑动槽542，滑动槽542内通过电动滑块一滑动设置有与转动条541相互配合的挡板543，旋转轴40位于旋转套50的右侧部分的周向面开设有多个周向均匀分布的移块槽544，移块槽544内滑动设置有电动滑块二，所有的电动滑块二共同固定设置有滑动环545，滑动环545的周向面固定设置有与转动条541一一对应的驱动条546，驱动条546的左端面通过中间柱固定设置有与对应的转动条541相互配合的驱动块547。

如图2和图3所示，两个所述安装板30上共同设置有震动组55，所述震动组55包括V形板550，所述安装板30的上端面固定设置有开口朝向对应安装板30的V形板550，两个V形板550之间共同转动设置有轴线与旋转套50轴线平行的旋转轴三551，旋转轴三551与外部电机三连接，所述旋转轴三551上固定套设有多个沿其轴向等距离排布的连接环552，连接环552上固定设置有弧形的震动板553，且震动板553远离连接环552的部分为半圆形，且所有的震动板553错开排布。

如图3所示，所述震动板553的外弧面与其半圆部分的交界处以及半圆部分均开设有两个左右分布的半球槽，半球槽内活动设置有震动球56。

工作时，当对沙石进行筛分时，旋转轴40带动筛分板45转动，筛分板45对沙石进行筛分，初始状态时，电动滑块二工作使得滑动环545通过驱动条546带动驱动块547左移，故驱动块547将对应的转动条541挡住，即在旋转轴40的转动过程中，旋转轴40通过驱动块547与转动条541之间的配合使得旋转套50同步转动，旋转套50通过旋转条510带动刮除板511同步转动，此时旋转套50与旋转轴40保持相对静止，即刮除板511与筛分板45保持相对静止，在旋转套50的转动过程中，涡卷弹簧540逐渐收缩，当旋转套50转动一定时间后，电动滑块一工作带动挡板543前移，故挡板543将对应的转动条541挡住，同时电动滑块二工作使得驱动块547右移，即此时驱动块547不与转动条541接触，旋转轴40不再带动旋转套50一起转动，之后电动滑块一工作使得挡板543后移，挡板543对转动条541无限位作用，涡卷弹簧540形变产生的作用力使得旋转套50相对与旋转轴40反转，故刮除板511与筛分板45之间发生相对滑动，从而刮除板511对筛分板45进行刮除作业，避免出现沙石卡住筛分孔46而导致筛分板45筛分效率降低的问题，同时筛分板45内的沙石对刮除板511以及旋转条510有着阻碍作用，避免出现刮除板511以及旋转条510快速旋转而导致装置出现损坏，同时刮除板511以及旋转条510在转动过程中对沙石进行搅动，使得沙石能够更均匀摊开至筛分板45上，便于筛分板45对沙石进行筛分。

当刮除板511通过涡卷弹簧540形变产生的作用力对筛分板45进行刮除之后，涡卷弹簧540恢复原有形状，此时电动滑块一和电动滑块二复位，即旋转轴40又能够通过驱动块547与转动条541之间的配合使得旋转套50同步转动，旋转套50通过旋转条510带动刮除板511同步转动，从而能进行下一次的刮除清理作业。

设置的刮除板511的周向面内的前后两端的厚度小于圆环板44的厚度，便于刮除板511对相邻两个圆环板44和筛分板45之间的区域进行清理，避免出现沙石在该区域内形成堵塞的问题，设置的L形条53连接相邻的两个刮除板511，故旋转套50能够带动所有的刮除板511对筛分板45的对应区域进行刮除清理，保证筛分板45能够正常进行筛分作业。

外部电机三工作带动旋转轴三551正转，旋转轴三551通过其上的多个连接环552带动对应的震动板553同步转动，故震动板553在转动的过程中对筛分板45进行拍打使其发生震动，同时震动板553上设置的震动球56与对应的筛分孔46相互配合，保证在筛分过程中或在刮除板511对筛分板45进行刮除清理之后卡在筛分板45上的沙石能够掉落下去，使得筛分板45旋转至上侧的区域内的筛分孔46保持通畅，便于其再次旋转至下侧对沙石进行筛分，设置的多个震动板553为错开分布便于在旋转轴三551的转动过程中提高对筛分板45的拍打震动频次，同时每个震动板553对应筛分板45上不同的区域，震动板553错开分布使得拍打震动时筛分板45上不同的区域进行震动。

如图2和图3所示，右侧两个所述固定板3之间共同固定设置有挡料板57，且挡料板57的上端为弧形的凹槽形结构，挡料板57的凹槽部分内固定设置有引导板一58，引导板一58与筛分板45的下端对齐，下料箱2的直角梯形部分的右端面固定设置有引导板二59。

工作时，沙石完成筛分后沙子通过筛分孔46中掉落至传送带11上，石子土块等通过引导板一58掉落至侧板1的右侧区域，设置的引导板一58便于石子土块在重力作用下自动掉落，且引导板一58与挡料板57相互配合，将位于筛分板45右侧区域内筛分好的沙子挡住，避免沙子向下滑落和筛分出去的石子再次混合在一起，设置的引导板二59便于下料箱2内的沙石通过引导板二59掉落至筛分板45内，便于进料的同时对传送带11上的沙子起到保护隔离作用。

具体工作时，首先将需要进行筛分的沙石从下料箱2的上端面开口投入至下料箱2中，沙石通过引导板二59掉落至筛分板45之中，同时外部电机一工作带动转动轴10正转，转动轴10带动传送带11工作，外部电机二工作带动旋转轴40正转，圆环板44带动其上的筛分板45同步正转，筛分板45将沙石筛分出来之后沙子掉落至传送带11上并由传送带11传送至侧板1左侧的地面区域，石子土块等掉落至侧板1右侧的地面区域，即完成对沙石的筛分作业。

同时在进行筛分作业的过程中，旋转轴40通驱动块547与转动条541之间的配合使得旋转套50同步转动，通过驱动组54的作业使得涡卷弹簧540形变产生的作用力使得旋转套50相对与旋转轴40反转，刮除板511与筛分板45之间发生相对滑动，从而刮除板511对筛分板45进行刮除作业，外部电机三工作使得旋转轴三551通过其上的多个连接环552带动对应的震动板553同步转动，故震动板553在转动的过程中对筛分板45进行拍打使其发生震动，故保持在筛分过程中或在刮除板511对筛分板45进行刮除清理之后卡在筛分板45上的沙石能够掉落下去。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，其特征在于，包括：

侧板(1)，所述侧板(1)设置有两个，两个所述侧板(1)前后对称布置，且侧板(1)的上端面为自左向右向下倾斜状，两个侧板(1)之间共同转动设置有两个左右分布的转动轴(10)，且两个转动轴(10)上通过转动辊设置有传送带(11)；

下料箱(2)，两个所述侧板(1)的顶部通过L形的连接板共同固定设置有下料箱(2)，下料箱(2)分为两段，其上段部分为上大下小的等腰梯形形状，其下段部分为直角梯形形状；

筛分机构(4)，两个所述侧板(1)的斜面上均固定设置有两个左右分布固定板(3)，两个前后方向正相对的固定板(3)之间共同设置有安装板(30)，两个安装板(30)之间共同设置有用于筛分沙石的筛分机构(4)以及用于进行辅助筛分的辅助机构(5)；

所述筛分机构(4)包括旋转轴(40)，两个所述安装板(30)之间共同转动设置有旋转轴(40)，且旋转轴(40)的轴线方向与侧板(1)斜面平行，旋转轴(40)上固定套设有多个等距离排布的固定环(41)，固定环(41)上固定设置有多个周向均匀分布的固定轴(42)，不同固定环(41)上对应同一侧的固定轴(42)远离旋转轴(40)的端面共同固定设置有四个固定条(43)，且四个固定条(43)呈周向均匀分布，所有的固定条(43)上共同固定设置有多个等距离排布的圆环板(44)，所有的圆环板(44)上的外环面共同固定设置有筛分板(45)，筛分板(45)的周向面上开设有多个周向均匀分布的通孔组，通孔组内包括多个沿旋转轴(40)轴线方向等距离排布的筛分孔(46)；

所述辅助机构(5)包括旋转套(50)，右侧所述安装板(30)上转动设置有套设在旋转轴(40)上的旋转套(50)，旋转套(50)上设置有清理组(51)，旋转轴(40)上固定套设有多个沿旋转轴(40)轴线方向等距离排布的驱动环(52)，驱动环(52)上也设置有清理组(51)，所述清理组(51)包括旋转条(510)，所述旋转套(50)的周向面固定设置有四个周向均匀分布的旋转条(510)，旋转条(510)的末端固定设置有刮除板(511)，位于同一轴线上的旋转条(510)与其相邻的清理组(51)上的刮除板(511)通过L形条(53)固定连接，右侧安装板(30)上设置有驱动刮除板(511)对筛分网进行刮除的驱动组(54)；

所述驱动组(54)包括涡卷弹簧(540)，所述旋转套(50)位于右侧安装板(30)的右侧部分固定设置有涡卷弹簧(540)，且涡卷弹簧(540)的另一端通过连接柱与右侧安装板(30)固定连接，旋转套(50)位于右侧安装板(30)的右侧部分固定设置有四个周向均匀分布的转动条(541)，右侧安装板(30)的右端面开设有从前至后的滑动槽(542)，滑动槽(542)内通过电动滑块一滑动设置有与转动条(541)相互配合的挡板(543)，旋转轴(40)位于旋转套(50)的右侧部分的周向面开设有多个周向均匀分布的移块槽(544)，移块槽(544)内滑动设置有电动滑块二，所有的电动滑块二共同固定设置有滑动环(545)，滑动环(545)的周向面固定设置有与转动条(541)一一对应的驱动条(546)，驱动条(546)的左端面通过中间柱固定设置有与对应的转动条(541)相互配合的驱动块(547)。

2.根据权利要求1所述的一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，其特征在于：所有的所述固定轴(42)上均转动套设有用于阻碍沙石快速下落的阻碍板(47)，所述阻碍板(47)为S形结构。

3.根据权利要求1所述的一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，其特征在于：所述刮除板(511)远离驱动环(52)的端面为弧形面，刮除板(511)的的两侧均为尖状结构，且这两段部分的厚度均小于圆环板(44)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，其特征在于：两个所述安装板(30)上共同设置有震动组(55)，所述震动组(55)包括V形板(550)，所述安装板(30)的上端面固定设置有开口朝向对应安装板(30)的V形板(550)，两个V形板(550)之间共同转动设置有轴线与旋转套(50)轴线平行的旋转轴三(551)，所述旋转轴三(551)上固定套设有多个沿其轴向等距离排布的连接环(552)，连接环(552)上固定设置有弧形的震动板(553)，且震动板(553)远离连接环(552)的部分为半圆形，且所有的震动板(553)错开排布。

5.根据权利要求4所述的一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，其特征在于：所述震动板(553)的外弧面与其半圆部分的交界处以及半圆部分均开设有两个左右分布的半球槽，半球槽内活动设置有震动球(56)。

6.根据权利要求1所述的一种城市建设用预拌混凝土原料加工筛选装置，其特征在于：右侧两个所述固定板(3)之间共同固定设置有挡料板(57)，且挡料板(57)的上端为弧形的凹槽形结构，挡料板(57)的凹槽部分内固定设置有引导板一(58)，引导板一(58)与筛分板(45)的下端对齐，下料箱(2)的直角梯形部分的右端面固定设置有引导板二(59)。