CN115430605B - 一种砂石加工分离机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于砂石分离技术领域，具体的说是一种砂石加工分离机，包括，机箱；所述机箱顶部安装有进料仓，且进料仓倾斜设置；所述机箱内设有筛板，且筛板倾斜设置；所述筛板下方通过安装板安装有两个激振器，且激振器与筛板连接；两个所述激振器之间通过安装板安装有电机，且电机与激振器通过三角皮带连接，使激振器做回转运动；所述筛板左侧，位于机箱上开设有出石口；所述激振器下方位于机箱侧壁开设有出砂口；还包括扩散机构，且扩散机构设置在筛板上方；本发明主要用于解决当砂石和水的混合物通过进料仓进入分离机内时，刚进入分离机的混合物始终会落在筛板上的相同位置，从而使刚进入分离机的砂石在筛板上出现堆积的情况。

Description

一种砂石加工分离机
技术领域
本发明属于砂石分离技术领域，具体的说是一种砂石加工分离机。
背景技术
砂石分离机的作用主要是对混凝土搅拌站周转用搅拌车进行清洗，对废料中的砂、石、泥进行分离、收集和再利用。既能解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。它是混凝土搅拌站不可缺少的设备。砂石分离机又被称为混凝土砂砾石分离器或混凝土砂石料分离浆液水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备。
目前常用的振动砂石分离机有两种工作方式：固定与移动式。固定的振动砂石分离需根据生产设备确定安装的位置，然后打桩固定好再开始运行；而移动式振动砂石分离机则为一体化组装在履带底盘上，不用打桩固定，可灵活调整自己的位置。
振动砂石分离机主要由电动机带动三角皮带、激振器主轴的回转运动，然后激振器上不平衡重物的离心惯性力作用会迫使筛箱发生振动，筛面上的物料会受到向上的作用力而被抛起，向前进一段距离之后再落回筛面，如此反复运动，完成物料的筛分过程，可通过改变配重的重量和位置来调节振动筛的振幅。
然而，振动砂石分离机在使用时，当砂石和水的混合物通过进料仓进入分离机内时，刚进入分离机的混合物始终会落在筛板上的相同位置，从而使刚进入分离机的砂石在筛板上出现堆积的情况，随后在筛板的振动下将砂石进行分离，在此过程中，若没有将堆积的砂石及时分开，石头会将部分砂砾带出，从而降低分离效果。
鉴于此，本发明通过提出一种砂石加工分离机，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种砂石加工分离机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种砂石加工分离机，包括，机箱；所述机箱顶部安装有进料仓，且进料仓倾斜设置；所述机箱内设有筛板，且筛板倾斜设置；所述筛板下方通过安装板安装有两个激振器，且激振器与筛板连接；两个所述激振器之间通过安装板安装有电机，且电机与激振器通过三角皮带连接，使激振器做回转运动；
所述筛板左侧，位于机箱上开设有出石口；所述激振器下方位于机箱侧壁开设有出砂口；
还包括扩散机构，且扩散机构设置在筛板上方；所述扩散机构包括，
侧板，所述侧板数量为二，并倾斜安装在机箱两侧侧壁；
转辊，两个所述侧板相对一侧，位于侧板内壁中均转动安装有两个转辊，且两个转辊分别位于侧板的首端和尾端位置；两个所述转辊倾斜设计；两个所述侧板转动安装的转辊相互对应，且相互对应的转辊呈V形；所述转辊与设置在侧板内的马达的输出轴固连；
两个所述侧板相对一侧，位于侧板表面均固连有支撑杆，且两个支撑杆相互对应；两个所述支撑杆相互对应的一侧共同固连有辅助板，且辅助板与侧板相互平行；两个所述转辊远离侧板的一侧与辅助板转动连接；
传送带，两个所述侧板上转动连接的转辊上设有传送带，且传送带在转辊的限位下为V形；
所述传送带外表面固连有均匀布置的隔条，且隔条横截面为三角形；
两个所述侧板靠近出石口的一侧端面通过螺栓固连有斜板；
所述斜板底部固连有均匀布置的扩散板，且扩散板与筛板上表面接触；所述扩散板为“人”字型；
所述扩散板为耐磨橡胶材料制作；
所述传送带内表面固连有均匀布置的三角块，且三角块为橡胶材料制成；
所述筛板靠近出石口的一侧表面通过转轴转动连接有导板；所述导板内壁中开设有漏槽；所述导板远离筛板的一侧延伸至出石口上；
所述导板延伸至出石口的一侧下表面固连有橡胶球。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种砂石加工分离机，由于传送带为V形，落在传送带上的砂石，在传送带的导向下会向传送带两侧发生移动，从而可以将砂石初步进行分散，防止落在筛板上的砂石堆积成较大的砂石堆，从而降低分离效果，同时由于传送带为转动状态，在传送带转动时，砂石会在传送带上滚落，在砂石滚落的过程中，部分砂石会向传送带两侧滚动，在此过程中可以进一步将砂石分散。
2.本发明所述的一种砂石加工分离机，由于筛板上转动连接有导板，在筛板转动的过程中会拉动导板晃动，当石块移动至导板上时，晃动的导板可以与石块发生撞击，从而可以进一步将石块内携带的砂砾震落，被震落的砂砾会从漏槽内落在筛板上，随后穿过筛板落下，在此过程中，可以进一步提高对砂石的分离效果。
3.本发明所述的一种砂石加工分离机，由于传送带外表面固连有均匀布置的隔条，当砂石在传送带上滚落时，会先经过隔条，当砂石经过隔条后会落在传送带上，在此过程中可以使砂石在滚落的过程中，与传送带发生撞击，从而可以将部分粘附在石块上的砂砾震落，从而可以进一步提高砂石的分离效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明分离机的立体图；
图2是本发明分离机的内部结构图；
图3是本发明分离机另一视角的内部结构图；
图4是本发明分离机无传送带状态下的内部结构图；
图5是本发明分离机的俯视图；
图6是本发明图5中A-A处剖视图；
图7是本发明图6中B处局部放大图；
图8是本发明图6中扩散机构的放大图；
图9是本发明图8中C处局部放大图；
图中：1、机箱；11、进料仓；12、筛板；13、激振器；14、电机；15、出石口；16、出砂口；2、扩散机构；21、侧板；22、转辊；23、支撑杆；24、辅助板；3、传送带；31、隔条；32、斜板；33、扩散板；34、三角块；35、导板；36、漏槽；37、橡胶球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图9所示，本发明所述的一种砂石加工分离机；
包括，机箱1；所述机箱1顶部安装有进料仓11，且进料仓11倾斜设置；所述机箱1内设有筛板12，且筛板12倾斜设置；所述筛板12下方通过安装板安装有两个激振器13，且激振器13与筛板12连接；两个所述激振器13之间通过安装板安装有电机14，且电机14与激振器13通过三角皮带连接，使激振器13做回转运动；
所述筛板12左侧，位于机箱1上开设有出石口15；所述激振器13下方位于机箱1侧壁开设有出砂口16；
还包括扩散机构2，且扩散机构2设置在筛板12上方；所述扩散机构2包括，
侧板21，所述侧板21数量为二，并倾斜安装在机箱1两侧侧壁；
转辊22，两个所述侧板21相对一侧，位于侧板21内壁中均转动安装有两个转辊22，且两个转辊22分别位于侧板21的首端和尾端位置；两个所述转辊22倾斜设计；两个所述侧板21转动安装的转辊22相互对应，且相互对应的转辊22呈V形；所述转辊22与设置在侧板21内的马达的输出轴固连；
两个所述侧板21相对一侧，位于侧板21表面均固连有支撑杆23，且两个支撑杆23相互对应；两个所述支撑杆23相互对应的一侧共同固连有辅助板24，且辅助板24与侧板21相互平行；两个所述转辊22远离侧板21的一侧与辅助板24转动连接；
传送带3，两个所述侧板21上转动连接的转辊22上设有传送带3，且传送带3在转辊22的限位下为V形；
所述传送带3外表面固连有均匀布置的隔条31，且隔条31横截面为三角形；
两个所述侧板21靠近出石口15的一侧端面通过螺栓固连有斜板32；
所述斜板32底部固连有均匀布置的扩散板33，且扩散板33与筛板12上表面接触；所述扩散板33为“人”字型；
所述扩散板33为耐磨橡胶材料制作；
所述传送带3内表面固连有均匀布置的三角块34，且三角块34为橡胶材料制成；
所述筛板12靠近出石口15的一侧表面通过转轴转动连接有导板35；所述导板35内壁中开设有漏槽36；所述导板35远离筛板12的一侧延伸至出石口15上；
所述导板35延伸至出石口15的一侧下表面固连有橡胶球37；
作为本发明的具体实施方式，在需要使用该分离机时，首先启动该分离机，当分离机启动后，电机14通过三角皮带带动激振器13做回转运动，从而带动筛板12振动，同时马达带动转辊22转动，在转辊22转动的过程中，可以带动传送带3逆时针转动，随后将砂石和水的混合物通过进料仓11导入，当混合物被导入时，混合物会先落在传送带3上，由于传送带3为V形，落在传送带3上的砂石，在传送带3的导向下会向传送带3两侧发生移动，从而可以将砂石初步进行分散，防止落在筛板12上的砂石堆积成较大的砂石堆，从而降低分离效果，同时由于传送带3为转动状态，在传送带3转动时，砂石会在传送带3上滚落，在砂石滚落的过程中，部分砂石会向传送带3两侧滚动，在此过程中可以进一步将砂石分散，同时当砂石落在传送带3上时，会与传送带3发生碰撞，在此过程中可以使砂石受到撞击，从而可以使部分砂砾脱离石块；
当砂石和水的混合物落在筛板12上时，在筛板12振动的过程中，水会穿过筛板12向下流动，随后被导出，同时在筛板12振动时，可以将砂石进行分离，当砂砾与石块分离后，砂砾会穿过筛板12随后通过出砂口16被排出，同时筛分出的石块会在筛板12的导向下从出石口15被排出；
当石块逐渐移动至出石口15位置时，由于筛板12上转动连接有导板35，在筛板12转动的过程中会拉动导板35晃动，当石块移动至导板35上时，晃动的导板35可以与石块发生撞击，从而可以进一步将石块内携带的砂砾震落，被震落的砂砾会从漏槽36内落在筛板12上，随后穿过筛板12落下，在此过程中，可以进一步提高对砂石的分离效果，同时由于导板35延伸至出石口15的一侧固连有橡胶球37，在导板35被筛板12的拉动下晃动时，由于橡胶球37的存在不会影响导板35的晃动轨迹；
具体的，由于传送带3外表面固连有均匀布置的隔条31，当砂石在传送带3上滚落时，会先经过隔条31，当砂石经过隔条31后会落在传送带3上，在此过程中可以使砂石在滚落的过程中，与传送带3发生撞击，从而可以将部分粘附在石块上的砂砾震落，从而可以进一步提高砂石的分离效果；
同时，由于侧板21靠近出石口15的一侧端面通过螺栓固连有斜板32，当砂石经过斜板32时，若砂石仍部分堆积，经过斜板32的砂石会受到斜板32的阻碍，在斜板32的阻碍下可以将堆积的砂石摊开，防止出现堆积的情况，且由于斜板32下方固连与人字形的扩散板33，当砂石经过扩散板33时，均匀布置的扩散板33可以将砂石分开，在此过程中可以进一步将砂石分散，防止过多的砂石出现堆积的情况，由于扩散板33为耐磨橡胶材料制作，当过多的砂石需要经过扩散板33时，扩散板33在砂石的挤压下会发生变形，从而可以增大相邻扩散板33之间的通道，同时在筛板12振动的过程中，扩散板33不会影响筛板12的振动，当无需使用斜板32和扩散板33时，工作人员将斜板32与侧板21连接的螺栓拆除即可；
同时，由于传送带3内表面固连有均匀布置的三角块34，当传送带3在转动时，会带动三角块34转动，当三角块34转动至支撑杆23位置时，支撑杆23会阻碍三角块34的移动，随后三角块34会发生变形，当三角块34经过支撑杆23后，会使传送带3发生振动，在此过程中可以进一步提高砂石分离的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种砂石加工分离机，包括，机箱(1)；所述机箱(1)顶部安装有进料仓(11)，且进料仓(11)倾斜设置；所述机箱(1)内设有筛板(12)，且筛板(12)倾斜设置；所述筛板(12)下方通过安装板安装有两个激振器(13)，且激振器(13)与筛板(12)连接；两个所述激振器(13)之间通过安装板安装有电机(14)，且电机(14)与激振器(13)通过三角皮带连接，使激振器(13)做回转运动；
所述筛板(12)左侧，位于机箱(1)上开设有出石口(15)；所述激振器(13)下方位于机箱(1)侧壁开设有出砂口(16)；
其特征在于，还包括扩散机构(2)，且扩散机构(2)设置在筛板(12)上方；所述扩散机构(2)包括，
侧板(21)，所述侧板(21)数量为二，并倾斜安装在机箱(1)两侧侧壁；
转辊(22)，两个所述侧板(21)相对一侧，位于侧板(21)内壁中均转动安装有两个转辊(22)，且两个转辊(22)分别位于侧板(21)的首端和尾端位置；两个所述转辊(22)倾斜设计；两个所述侧板(21)转动安装的转辊(22)相互对应，且相互对应的转辊(22)呈V形；所述转辊(22)与设置在侧板(21)内的马达的输出轴固连；
两个所述侧板(21)相对一侧，位于侧板(21)表面均固连有支撑杆(23)，且两个支撑杆(23)相互对应；两个所述支撑杆(23)相互对应的一侧共同固连有辅助板(24)，且辅助板(24)与侧板(21)相互平行；两个所述转辊(22)远离侧板(21)的一侧与辅助板(24)转动连接；
传送带(3)，两个所述侧板(21)上转动连接的转辊(22)上设有传送带(3)，且传送带(3)在转辊(22)的限位下为V形；
所述传送带(3)外表面固连有均匀布置的隔条(31)，且隔条(31)横截面为三角形；
两个所述侧板(21)靠近出石口(15)的一侧端面通过螺栓固连有斜板(32)；
所述斜板(32)底部固连有均匀布置的扩散板(33)，且扩散板(33)与筛板(12)上表面接触；所述扩散板(33)为“人”字型；
所述扩散板(33)为耐磨橡胶材料制作；
所述筛板(12)靠近出石口(15)的一侧表面通过转轴转动连接有导板(35)；所述导板(35)内壁中开设有漏槽(36)；所述导板(35)远离筛板(12)的一侧延伸至出石口(15)上；
所述导板(35)延伸至出石口(15)的一侧下表面固连有橡胶球(37)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石加工分离机，其特征在于：所述传送带(3)内表面固连有均匀布置的三角块(34)，且三角块(34)为橡胶材料制成。
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