CN116651121A - 一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾焚烧领域，尤其涉及一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置。技术问题：烟气和净化水接触反应的时间短，且烟灰容易将喷嘴堵住。本发明的技术方案为：一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，包括有塔体；还包括有输水管、固定板和清污组件等；塔体侧壁连通有若干个输水管；每个输水管各固接有一个固定板；每个固定板各连接有一个清污组件，且清污组件与输水管连接。本发明通过喷淋环呈锥形设置，使部分喷淋水可沿着喷淋环的锥形面流下，将沾附在喷淋孔的烟灰污物冲下，从而对喷淋孔进行清洁，避免烟灰将喷淋孔堵住影响净化效果，并且由于第一导流环呈中间小而上端和下端大，从而减缓烟气上升的速率，从而增加净化水和烟气的接触反应时间。

Description

一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧领域，尤其涉及一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置。

背景技术

现阶段在对垃圾焚烧过程中产生的烟气进行净化时，通常使用喷淋塔对烟气进行无害化处理，在喷淋过程中，烟气在进入喷淋塔后的上升速率较快，烟气和净化水接触反应的时间较短，净化水的净化效率不高，同时烟气在上升过程中与喷嘴喷出的净化水接触时，烟气中的烟灰容易将喷嘴堵住，进而影响喷淋效果。

并且烟气中的灰尘与净化水接触后形成污泥，污泥堆积在喷淋塔每层过滤烟气的滤板上，影响烟气的上升，同时污泥会沾附在喷淋塔内每层滤板上侧的多层填料内，堵塞填料的孔隙，从而净化水不能完全将填料喷淋，烟气无法穿透填料，降低净化水与烟气的接触面积，影响净化效果。

发明内容

为了克服烟气和净化水接触反应的时间短，且烟灰容易将喷嘴堵住，且污泥堆积在喷淋塔的滤板上，同时污泥会沾附在喷淋塔内的填料内的缺点，本发明提供一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置。

技术方案为：一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，包括有塔体、进气管、排气管、排污管和过滤层；塔体下侧壁连通有进气管；塔体顶部连通有排气管；塔体下侧壁连通有排污管，且排污管位于进气管下方；塔体内顶部固接有过滤层；还包括有输水管、连接杆、喷淋环、导流板、第一导流环和清污组件；塔体侧壁连通有若干个输水管，并且输水管上设有分叉管；塔体内侧壁固接有若干圈连接杆；每圈连接杆各固接有一个用于对喷淋污水进行导流的锥形的导流板，且导流板的下侧与对应的输水管固接；每个导流板下侧各转动连接有一个用于对烟气进行喷淋净化的锥形设置的喷淋环；塔体内侧固接有若干个用于对烟气和喷淋污水进行导流的第一导流环，且第一导流环中间小而上端和下端大，且第一导流环位于对应的导流板上方，且第一导流环内下侧锥面与导流板上侧之间的区域填充有填料本体；每个连接杆各连接有一个用于清除喷淋过程中的污物的清污组件，且清污组件与输水管连接，且清污组件与喷淋环连接，且清污组件与导流板连接。

更为优选的是，清污组件包括有空心轴、第一连接环、第二连接环、导流条、限位环、排水管和动力组件；每个连接杆各固接有一个第二连接环，且第二连接环与输水管连通；每个第二连接环各转动连接有一个空心轴，且空心轴与对应的导流板转动连接，且空心轴的下端与对应的喷淋环固接；每个空心轴各固接有一个第一连接环，且第一连接环的环面上开设有若干个进水孔，且第一连接环与对应的空心轴连通，且第一连接环与对应的第二连接环连通；每个空心轴上部各连通有若干个环形分布的用于对喷淋污水进行导流的导流条，且导流条与导流板相接触；每个导流条的上侧各连通有若干个喷水孔；每个导流板的边缘各固接有一个用于对喷淋污水进行限位的限位环；每个导流板的边缘各固接有一个用于收集喷淋污水的排水管，且排水管位于限位环内侧；每个导流板内各连接有一个用于带动空心轴转动的动力组件。

更为优选的是，清污组件还包括有第一推杆、推环、刮刺和橡胶环；每个导流板内各固接有两个第一推杆；每个导流板内的两个第一推杆的伸缩端共同固接有一个推环，且空心轴贯穿对应的推环；每个推环的下侧各固接有若干个用于对喷淋孔进行清洁的刮刺；每个推环的边缘各固接有一个橡胶环，且橡胶环与对应的连接杆下侧固接。

更为优选的是，还包括有烟气采集组件；烟气采集组件包括有第一空心环、吸气管、第二导流环、固定杆、刷毛、第二空心环、第一齿环、支撑杆、第二电机和第三齿轮；每个第一导流环的中部转动连接有一个第一空心环；每个第一空心环内侧各固接有一个用于采集烟气的吸气管，且吸气管位于对应的第一导流环内；每个吸气管各开设有若干个第一圆孔，且第一圆孔位于对应的第一导流环内；每个吸气管各开设有若干个第二圆孔，且吸气管通过第二圆孔与对应的第一空心环连通；每个吸气管上侧各固接有一个第二导流环，且第二导流环与对应的第一导流环的内侧固接；每个第一导流环的外侧各固接有一个第二空心环，且第二空心环与对应的第一空心环转动连接并连通；每个第一导流环的外侧各转动连接有一个第一齿环；每个第一齿环各固接有两个支撑杆，且支撑杆与对应的第一空心环固接；每个第一导流环的外侧各安装有一个第二电机；每个第二电机的输出轴各固接有一个第三齿轮，且第三齿轮与对应的第一齿环啮合。

更为优选的是，烟气采集组件还包括有固定杆和刷毛；每个第一导流环的内侧各固接有若干个固定杆，且固定杆位于对应的吸气管下方；每个固定杆各固接有若干个用于对第一圆孔进行清洁的刷毛。

更为优选的是，还包括有下压组件；下压组件包括有第二齿环、圆环、弧形条、第三电机和第四齿轮；塔体内侧开设有若干个环形槽；每个环形槽内各转动连接有一个第二齿环；每个第二齿环的内侧各固接有一个圆环；每个圆环的内侧各固接有若干个用于对烟气进行下压的弧形条；塔体外侧固接有若干个第三电机；每个第三电机的输出轴各固接有一个第四齿轮，且第四齿轮与对应的第二齿环啮合。

更为优选的是，导流条呈弧形设置。

更为优选的是，第一圆孔位于吸气管下侧且远离吸气管中心的位置。

更为优选的是，还包括有填料清洁组件；塔体连接有若干个用于对填料本体进行清洁的填料清洁组件，且填料清洁组件与第一导流环连接；填料清洁组件包括有第二推杆、推板、连接管、第一清洁刺、弹力绳和固定块；塔体内侧安装有若干个第二推杆；每个第二推杆的伸缩端各固接有一个推板；每个推板各固接有若干个用于对填料本体进行喷洗的连接管；每个连接管各开设有若干个出水孔；每个连接管各固接有若干个用于对填料本体进行清洁的第一清洁刺；每个推板各固接有一个弹力绳；每个第一导流环各转动连接有一个固定块，且固定块与弹力绳固接。

更为优选的是，填料清洁组件还包括有转杆、第二清洁刺和第四电机；每个固定块各转动连接有一个转杆；每个转杆各固接有若干个第二清洁刺；每个固定块各固接有一个第四电机，且第四电机的输出轴与转杆固接。

有益效果：本发明通过喷淋环呈锥形设置，使部分喷淋水可沿着喷淋环的锥形面流下，将沾附在喷淋孔的烟灰污物冲下，从而对喷淋孔进行清洁，避免烟灰将喷淋孔堵住影响净化效果，并且由于第一导流环中间小而上端和下端大，从而在对喷淋污水进行的导流时，限制烟气上升的空间，从而减缓烟气上升的速率，从而增加净化水和烟气的接触反应时间，更彻底地净化烟气。

本发明通过控制第一电机启动，通过第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮使第二齿轮带动空心轴和导流条转动，从而导流条对残留在导流板的锥面上侧的污泥进行刮动，刮下的污泥随污水一起进入到排水管，由于污水在流动时，大部分污泥始终在流动的污水下部，从而污水中大部分的污泥在限位环的限位下随污水流入排水管，而部分污水会越过限位环从导流板的边缘继续流下，此过程中，由于导流条呈弧形设置，从而在对导流板的上侧进行刮动时，将污从而水向导流板的边缘导流，同时增大导流条的刮动面，提高刮除污泥的效率，导流条在转动的过程中，也会刮动位于导流板的上侧的一层填料本体运动，从而使填料本体组成的填料层活动起来，从而填料本体增加和烟气的接触，进而增加烟气和净化水的接触，提高净化效率。

本发明通过控制外置水泵向连接管输送清洁水，清洁水从出水孔喷出后对填料本体进行喷洗，与此同时，控制第四电机启动，通过第四电机的输出轴使转杆和第二清洁刺转动，从而使第二清洁刺对填料本体进行清洁，由于转杆和第二清洁刺呈倾斜，增大第二清洁刺的清洁面积，使第二清洁刺对位于第一导流环中部下侧区域的填料本体进行清洁，与此同时，控制第一电机再次启动，通过第一电机的输出轴使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动空心轴和导流条转动，从而使导流条带动位于导流板上侧锥面的一层填料本体运动，由于填料本体与填料本体之间相互摩擦挤压，从而使导流板上侧锥面与第一导流环内下侧锥面之间区域的填料本体运动，从而使填料本体和第一清洁刺之间产生相对运动，从而第一清洁刺对填料本体进行清洁。

附图说明

图1为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的结构示意图；

图2为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的剖视图；

图3为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的塔体、输水管、连接杆、喷淋环、导流板、第一导流环、清污组件、烟气采集组件和下压组件的组合局部剖视图；

图4为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的塔体、输水管、连接杆、喷淋环、导流板、第一导流环、清污组件和下压组件的组合局部剖视图；

图5为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的输水管、连接杆、喷淋环、导流板和清污组件的组合局部剖视图；

图6为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的导流板和清污组件的组合局部结构示意图；

图7为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的清污组件的局部结构示意图；

图8为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的第一导流环和烟气采集组件的第一种组合局部结构示意图；

图9为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的第一导流环和烟气采集组件的第二种组合局部结构示意图；

图10为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的塔体、填料本体、输水管、导流板、第一导流环、清污组件和填料清洁组件的组合局部结构示意图；

图11为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的填料本体、导流板、第一导流环、清污组件和填料清洁组件的组合局部结构示意图；

图12为本发明环保型垃圾焚烧用烟气处理装置公开的填料清洁组件的局部结构示意图。

图中标记为：1-塔体，2-进气管，3-排气管，4-排污管，5-过滤层，6-填料本体，11-输水管，12-连接杆，13-喷淋环，14-导流板，15-第一导流环，101-空心轴，102-第一连接环，103-第二连接环，104-导流条，105-限位环，106-排水管，107-第一电机，108-第一齿轮，109-第二齿轮，1010-第一推杆，1011-推环，1012-刮刺，1013-橡胶环，201-第一空心环，202-吸气管，203-第二导流环，204-固定杆，205-刷毛，206-第二空心环，207-第一齿环，208-支撑杆，209-第二电机，2010-第三齿轮，301-第二齿环，302-圆环，303-弧形条，304-第三电机，305-第四齿轮，401-第二推杆，402-推板，403-连接管，404-第一清洁刺，405-弹力绳，406-固定块，407-转杆，408-第二清洁刺，409-第四电机，11a-分叉管，13a-喷淋孔，104a-喷水孔，202a-第一圆孔，202b-第二圆孔，403a-出水孔。

实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例

一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，包括有塔体1、进气管2、排气管3、排污管4和过滤层5；塔体1下侧壁连通有进气管2；塔体1顶部连通有排气管3；塔体1下侧壁连通有排污管4，且排污管4位于进气管2下方；塔体1内顶部固接有过滤层5；还包括有输水管11、连接杆12、喷淋环13、导流板14、第一导流环15和清污组件；塔体1侧壁连通有两个输水管11，并且输水管11上设有分叉管11a；塔体1内侧壁固接有两圈连接杆12；每圈连接杆12各固接有一个锥形的导流板14，且导流板14的下侧与对应的输水管11固接；每个导流板14下侧各转动连接有一个锥形设置的喷淋环13；塔体1内侧固接有两个第一导流环15，且第一导流环15中间小而上端和下端大，且第一导流环15位于对应的导流板14上方，且第一导流环15内下侧锥面与导流板14上侧之间的区域填充有填料本体6；每个连接杆12各连接有一个清污组件，且清污组件与输水管11连接，且清污组件与喷淋环13连接，且清污组件与导流板14连接。

使用本装置时，先将外部水泵连通到输水管11，接着，控制外置水泵向输水管11输送净化水，净化水从分叉管11a进入到喷淋环13内，随后净化水从喷淋孔13a向下喷出，接着，控制进气管2打开，烟气进入塔体1内后上升，喷淋孔13a中喷出的净化水与烟气接触，对烟气进行净化，由于喷淋环13呈锥形设置，使部分喷淋水可沿着喷淋环13的锥形面流下，将沾附在喷淋孔13a边缘的烟灰污物冲下，从而对喷淋孔13a进行清洁，避免烟灰将喷淋孔13a堵住影响净化效果。

接着，烟气沿着喷淋环13的锥面流到喷淋环13的边缘，并从喷淋环13的边缘继续上升进入到第一导流环15内下侧锥面与导流板14上侧之间的区域，并进入到填料本体6内，而位于上方的喷淋环13内净化水向下喷出后，流入到填料本体6内，此时，进入到填料本体6内的烟气与净化水进行接触反应，产生的污泥和污水沿着锥形的导流板14上侧流下至塔体1的底部，由于第一导流环15中间小而上端和下端大，从而在对喷淋污水进行导流时，限制烟气上升的空间，从而减缓烟气上升的速率，从而增加净化水和烟气的接触反应时间，更彻底地净化烟气，烟气经填料本体6出来后沿着第一导流环15继续上升，如此循环，最终经多次净化的烟气通过过滤层5后从排气管3排出。

实施例

在实施例1的基础上，如图3-9所示，清污组件包括有空心轴101、第一连接环102、第二连接环103、导流条104、限位环105、排水管106和动力组件；每个连接杆12各固接有一个第二连接环103，且第二连接环103与输水管11连通；每个第二连接环103各转动连接有一个空心轴101，且空心轴101与对应的导流板14转动连接，且空心轴101的下端与对应的喷淋环13固接；每个空心轴101各固接有一个第一连接环102，且第一连接环102的环面上开设有若干个进水孔，且第一连接环102与对应的空心轴101连通，且第一连接环102与对应的第二连接环103连通；每个空心轴101上部各连通有若干个六个环形分布的导流条104，且导流条104与导流板14相接触；每个导流条104的上侧各连通有若干个喷水孔104a；每个导流板14的边缘各固接有一个限位环105；每个导流板14的边缘各固接有一个排水管106，且排水管106位于限位环105内侧；每个导流板14内各连接有一个用于带动空心轴101转动的动力组件。

动力组件包括有第一电机107、第一齿轮108和第二齿轮109；每个导流板14内各安装螺栓连接有一个第一电机107；每个第一电机107的输出轴各固接有一个第一齿轮108；每个空心轴101各固接有一个第二齿轮109，且第二齿轮109与第一齿轮108啮合；通过控制第一电机107启动，通过第一电机107的输出轴带动第一齿轮108转动，第一齿轮108使第二齿轮109带动空心轴101和导流条104转动，从而导流条104对残留在导流板14的锥面上侧的污泥进行刮动，刮下的污泥随污水一起进入到排水管106。

清污组件还包括有第一推杆1010、推环1011、刮刺1012和橡胶环1013；每个导流板14内各螺栓连接有两个关于对应的空心轴101中心对称的第一推杆1010；每个导流板14内的两个第一推杆1010的伸缩端共同固接有一个锥形的推环1011，且空心轴101贯穿对应的推环1011；每个推环1011的下侧各固接有若干个橡胶材质的刮刺1012；每个推环1011的边缘各固接有一个橡胶环1013，且橡胶环1013与对应的连接杆12下侧固接。

还包括有烟气采集组件；烟气采集组件包括有第一空心环201、吸气管202、第二导流环203、固定杆204、刷毛205、第二空心环206、第一齿环207、支撑杆208、第二电机209和第三齿轮2010；每个第一导流环15的中部转动连接有一个第一空心环201；每个第一空心环201内侧各固接有一个吸气管202，且吸气管202位于对应的第一导流环15内；每个吸气管202各开设有若干个第一圆孔202a，且第一圆孔202a位于对应的第一导流环15内；每个吸气管202各开设有若干个第二圆孔202b，且吸气管202通过第二圆孔202b与对应的第一空心环201连通；每个吸气管202上侧各固接有一个锥形的第二导流环203，且第二导流环203与对应的第一导流环15的内侧固接；每个第一导流环15的外侧各固接有一个第二空心环206，且第二空心环206与对应的第一空心环201转动连接并连通；每个第一导流环15的外侧各转动连接有一个第一齿环207；每个第一齿环207各固接有两个支撑杆208，且支撑杆208与对应的第一空心环201固接；每个第一导流环15的外侧各螺栓连接有一个第二电机209；每个第二电机209的输出轴各固接有一个第三齿轮2010，且第三齿轮2010与对应的第一齿环207啮合。

烟气采集组件还包括有固定杆204和刷毛205；每个第一导流环15的内侧各固接有若干个固定杆204，且固定杆204位于对应的吸气管202下方；每个固定杆204各固接有若干个刷毛205。

还包括有下压组件；下压组件包括有第二齿环301、圆环302、弧形条303、第三电机304和第四齿轮305；塔体1内侧开设有两个环形槽；每个环形槽内各转动连接有一个第二齿环301；每个第二齿环301的内侧各固接有一个圆环302；塔体1外侧螺栓连接有两个第三电机304；每个第三电机304的输出轴各固接有一个第四齿轮305，且第四齿轮305与对应的第二齿环301啮合。

导流条104呈弧形设置，从而在对导流板14的上侧进行刮动时，将污水向导流板14的边缘导流，同时增大导流条104的刮动面，提高刮除污泥的效率。

第一圆孔202a位于吸气管202下侧且远离吸气管202中心的位置，避免吸气管202在吸收烟气样品时，喷淋污水流到第一圆孔202a内。

上述实施例的工作步骤为：先将外置气泵连通到第二空心环206内，输水管11内的净化水一部分从分叉管11a喷出，一部分继续沿着输水管11进入到第二连接环103，第二连接环103内的净化水经第一连接环102进入到空心轴101内，并经过导流条104后从喷水孔104a喷出，从而使净化水和填料本体6内的烟气进行接触的同时，使净化水从喷水孔104a喷出对填料本体6进行喷洗，将沾附在填料本体6内的烟灰污物冲下，冲下的污物残留在导流板14的锥面上侧，接着，控制第一电机107启动，通过第一电机107的输出轴带动第一齿轮108转动，第一齿轮108使第二齿轮109带动空心轴101和导流条104转动，从而导流条104对残留在导流板14的锥面上侧的污泥进行刮动，刮下的污泥随污水一起进入到排水管106，由于污水在流动时，大部分污泥始终在流动的污水下部，从而限位环105对污水下部的污泥进行拦截，而污水上部的清液会越过限位环105从导流板14的边缘继续流下，此过程中，由于导流条104呈弧形设置，从而在对导流板14的上侧进行刮动时，将污水向导流板14的边缘导流，从而使污水带动刮下的污泥一起流到限位环105内，避免刮下的污泥沾附在导流条104上，导流条104在转动的过程中，也会刮动位于导流板14上侧的一层填料本体6运动，从而使填料本体6组成的填料层活动起来，从而增加填料本体6和烟气的接触，并同时增加烟气和净化水的接触，提高净化效率。

空心轴101在转动时带动喷淋环13转动，从而使喷淋孔13a喷出的净化水向外散开，增大净化水的覆盖面积，从而增大净化水与烟气的接触面积，提高净化效果，接着，控制第一推杆1010的伸缩使推环1011带动橡胶材质的刮刺1012竖直往复移动，推环1011带动橡胶环1013呈拉伸状态，避免分叉管11a的净化水进入到推环1011上侧，此时，喷淋环13和刮刺1012产生相对运动，随着刮刺1012对喷淋孔13a进行戳动，将沾附在喷淋孔13a内的烟灰污物刮下。

在对烟气净化时需要采集烟气样品，检测烟气中的二噁英浓度，分析二噁英的生成和排放规律，此时，控制外置气泵通过第二空心环206和第一空心环201对吸气管202进行抽气，烟气经第一圆孔202a后进入第二圆孔202b，并经第二圆孔202b进入到第二空心环206和第一空心环201内，从而对净化过程中的烟气样品进行采集，由于净化水会沿着第一导流环15的内壁流下，通过锥形的第二导流环203对净化水进行导流，避免吸气管202对净化水的流动造成阻碍，同时由于第一圆孔202a位于吸气管202下侧且远离吸气管202中心的位置，而净化水从第二导流环203流下后只能流到靠近吸气管202中心位置的吸气管202下侧，从而避免吸气管202在吸收烟气样品时，净化水流到第一圆孔202a内。

此过程中，由于烟气会沿着第一导流环15上升，烟气中的烟灰在上升时接触到吸气管202下侧后会沾附在第一圆孔202a内，从而堵塞第一圆孔202a，此时，控制第二电机209启动，通过第二电机209的输出轴使第三齿轮2010带动第一齿环207和支撑杆208及其所连接的部件转动，从而使吸气管202的第一圆孔202a相对于刷毛205转动，从而刷毛205对第一圆孔202a进行刮动，将沾附在第一圆孔202a内的烟灰刮下。

烟气在沿着喷淋环13上升时，控制第三电机304启动，通过第三电机304的输出轴使第四齿轮305带动第二齿环301及其所连接的部件进行从上往下看视角的逆时针转动，从而弧形条303在转动时产生向下的旋流，从而对上升的烟气产生逆向阻力，从而减缓烟气的上升速率，增加烟气和净化水的接触时间，提高净化效果。

实施例

在实施例2的基础上，如图10-12所示，还包括有填料清洁组件；塔体1连接有两个填料清洁组件，且填料清洁组件与第一导流环15连接；填料清洁组件包括有第二推杆401、推板402、连接管403、第一清洁刺404、弹力绳405和固定块406；塔体1内侧螺栓连接有若干个第二推杆401；每个第二推杆401的伸缩端各固接有一个推板402；每个推板402各固接有若干个连接管403；每个连接管403各开设有若干个出水孔403a；每个连接管403各固接有若干个第一清洁刺404；每个推板402各固接有一个弹力绳405；每个第一导流环15各转动连接有一个固定块406，且固定块406与弹力绳405固接。

填料清洁组件还包括有转杆407、第二清洁刺408和第四电机409；每个固定块406各转动连接有一个转杆407；每个转杆407各固接有若干个第二清洁刺408；每个固定块406各螺栓连接有一个第四电机409，且第四电机409的输出轴与转杆407固接；通过控制第四电机409启动，通过第四电机409的输出轴使转杆407和第二清洁刺408转动，从而使第二清洁刺408对填料本体6进行清洁，由于转杆407和第二清洁刺408呈倾斜，增大第二清洁刺408的清洁面积，使第二清洁刺408对位于第一导流环15中部下侧区域的填料本体6进行清洁。

上述实施例的工作步骤为：在对烟气净化处理后，塔内的填料本体6会沾附较多的污物，在对填料本体6进行清洗时，先将外部水泵连通到连接管403上。

接着，控制外置水泵向连接管403输送清洁水，清洁水从出水孔403a喷出后对填料本体6进行喷洗，与此同时，控制第四电机409启动，通过第四电机409的输出轴使转杆407和第二清洁刺408转动，从而使第二清洁刺408对填料本体6进行清洁，由于转杆407和第二清洁刺408呈倾斜，增大第二清洁刺408的清洁面积，使第二清洁刺408对位于第一导流环15中部下侧区域的填料本体6进行清洁，与此同时，控制第一电机107再次启动，通过第一电机107的输出轴使第一齿轮108带动第二齿轮109转动，第二齿轮109带动空心轴101和导流条104转动，从而使导流条104带动位于导流板14上侧锥面的一层填料本体6运动，由于填料本体6与填料本体6之间相互摩擦挤压，从而使导流板14上侧锥面与第一导流环15内下侧锥面之间区域的填料本体6运动，从而使填料本体6和第一清洁刺404之间产生相对运动，从而第一清洁刺404对填料本体6进行清洁，与此同时，控制外置水泵向输水管11输送清洁水，清洁水经过空心轴101和导流条104从喷水孔104a喷出，从而对填料本体6进行喷洗。

此过程中，控制第二推杆401的伸缩使推板402带动连接管403和第一清洁刺404竖向往复移动，从而将沾附在填料本体6内的污物刮下，推板402在竖向往复移动时使弹力绳405拉动固定块406及其所连接的部件往复摆动，从而使转杆407拨动位于第一导流环15中部下侧区域的填料本体6，从而将填料本体6拨动至第一清洁刺404的清洁区域，增加第一导流环15中部下侧区域的填料本体6与第一清洁刺404的接触，提高清洁效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：包括有塔体（1）、进气管（2）、排气管（3）、排污管（4）和过滤层（5）；塔体（1）下侧壁连通有进气管（2）；塔体（1）顶部连通有排气管（3）；塔体（1）下侧壁连通有排污管（4），且排污管（4）位于进气管（2）下方；塔体（1）内顶部固接有过滤层（5）；还包括有输水管（11）、连接杆（12）、喷淋环（13）、导流板（14）、第一导流环（15）和清污组件；塔体（1）侧壁连通有若干个输水管（11），并且输水管（11）上设有分叉管（11a）；塔体（1）内侧壁固接有若干圈连接杆（12）；每圈连接杆（12）各固接有一个用于对喷淋污水进行导流的锥形的导流板（14），且导流板（14）的下侧与对应的输水管（11）固接；每个导流板（14）下侧各转动连接有一个用于对烟气进行喷淋净化的锥形设置的喷淋环（13）；塔体（1）内侧固接有若干个用于对烟气和喷淋污水进行导流的第一导流环（15），且第一导流环（15）中间小而上端和下端大，且第一导流环（15）位于对应的导流板（14）上方，且第一导流环（15）内下侧锥面与导流板（14）上侧之间的区域填充有填料本体（6）；每个连接杆（12）各连接有一个用于清除喷淋过程中的污物的清污组件，且清污组件与输水管（11）连接，且清污组件与喷淋环（13）连接，且清污组件与导流板（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：清污组件包括有空心轴（101）、第一连接环（102）、第二连接环（103）、导流条（104）、限位环（105）、排水管（106）和动力组件；每个连接杆（12）各固接有一个第二连接环（103），且第二连接环（103）与输水管（11）连通；每个第二连接环（103）各转动连接有一个空心轴（101），且空心轴（101）与对应的导流板（14）转动连接，且空心轴（101）的下端与对应的喷淋环（13）固接；每个空心轴（101）各固接有一个第一连接环（102），且第一连接环（102）的环面上开设有若干个进水孔，且第一连接环（102）与对应的空心轴（101）连通，且第一连接环（102）与对应的第二连接环（103）连通；每个空心轴（101）上部各连通有若干个环形分布的用于对喷淋污水进行导流的导流条（104），且导流条（104）与导流板（14）相接触；每个导流条（104）的上侧各连通有若干个喷水孔（104a）；每个导流板（14）的边缘各固接有一个用于对喷淋污水进行限位的限位环（105）；每个导流板（14）的边缘各固接有一个用于收集喷淋污水的排水管（106），且排水管（106）位于限位环（105）内侧；每个导流板（14）内各连接有一个用于带动空心轴（101）转动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：清污组件还包括有第一推杆（1010）、推环（1011）、刮刺（1012）和橡胶环（1013）；每个导流板（14）内各固接有两个第一推杆（1010）；每个导流板（14）内的两个第一推杆（1010）的伸缩端共同固接有一个推环（1011），且空心轴（101）贯穿对应的推环（1011）；每个推环（1011）的下侧各固接有若干个用于对喷淋孔（13a）进行清洁的刮刺（1012）；每个推环（1011）的边缘各固接有一个橡胶环（1013），且橡胶环（1013）与对应的连接杆（12）下侧固接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：还包括有烟气采集组件；烟气采集组件包括有第一空心环（201）、吸气管（202）、第二导流环（203）、固定杆（204）、刷毛（205）、第二空心环（206）、第一齿环（207）、支撑杆（208）、第二电机（209）和第三齿轮（2010）；每个第一导流环（15）的中部转动连接有一个第一空心环（201）；每个第一空心环（201）内侧各固接有一个用于采集烟气的吸气管（202），且吸气管（202）位于对应的第一导流环（15）内；每个吸气管（202）各开设有若干个第一圆孔（202a），且第一圆孔（202a）位于对应的第一导流环（15）内；每个吸气管（202）各开设有若干个第二圆孔（202b），且吸气管（202）通过第二圆孔（202b）与对应的第一空心环（201）连通；每个吸气管（202）上侧各固接有一个第二导流环（203），且第二导流环（203）与对应的第一导流环（15）的内侧固接；每个第一导流环（15）的外侧各固接有一个第二空心环（206），且第二空心环（206）与对应的第一空心环（201）转动连接并连通；每个第一导流环（15）的外侧各转动连接有一个第一齿环（207）；每个第一齿环（207）各固接有两个支撑杆（208），且支撑杆（208）与对应的第一空心环（201）固接；每个第一导流环（15）的外侧各安装有一个第二电机（209）；每个第二电机（209）的输出轴各固接有一个第三齿轮（2010），且第三齿轮（2010）与对应的第一齿环（207）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：烟气采集组件还包括有固定杆（204）和刷毛（205）；每个第一导流环（15）的内侧各固接有若干个固定杆（204），且固定杆（204）位于对应的吸气管（202）下方；每个固定杆（204）各固接有若干个用于对第一圆孔（202a）进行清洁的刷毛（205）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：还包括有下压组件；下压组件包括有第二齿环（301）、圆环（302）、弧形条（303）、第三电机（304）和第四齿轮（305）；塔体（1）内侧开设有若干个环形槽；每个环形槽内各转动连接有一个第二齿环（301）；每个第二齿环（301）的内侧各固接有一个圆环（302）；每个圆环（302）的内侧各固接有若干个用于对烟气进行下压的弧形条（303）；塔体（1）外侧固接有若干个第三电机（304）；每个第三电机（304）的输出轴各固接有一个第四齿轮（305），且第四齿轮（305）与对应的第二齿环（301）啮合。

7.根据权利要求2所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：导流条（104）呈弧形设置。

8.根据权利要求4所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：第一圆孔（202a）位于吸气管（202）下侧且远离吸气管（202）中心的位置。

9.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：还包括有填料清洁组件；塔体（1）连接有若干个用于对填料本体（6）进行清洁的填料清洁组件，且填料清洁组件与第一导流环（15）连接；填料清洁组件包括有第二推杆（401）、推板（402）、连接管（403）、第一清洁刺（404）、弹力绳（405）和固定块（406）；塔体（1）内侧安装有若干个第二推杆（401）；每个第二推杆（401）的伸缩端各固接有一个推板（402）；每个推板（402）各固接有若干个用于对填料本体（6）进行喷洗的连接管（403）；每个连接管（403）各开设有若干个出水孔（403a）；每个连接管（403）各固接有若干个用于对填料本体（6）进行清洁的第一清洁刺（404）；每个推板（402）各固接有一个弹力绳（405）；每个第一导流环（15）各转动连接有一个固定块（406），且固定块（406）与弹力绳（405）固接。

10.根据权利要求9所述的一种环保型垃圾焚烧用烟气处理装置，其特征在于：填料清洁组件还包括有转杆（407）、第二清洁刺（408）和第四电机（409）；每个固定块（406）各转动连接有一个转杆（407）；每个转杆（407）各固接有若干个第二清洁刺（408）；每个固定块（406）各固接有一个第四电机（409），且第四电机（409）的输出轴与转杆（407）固接。