CN220146331U - 一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有斜板，斜板的上表面固定连接有多个曝气器，所述箱体的两侧之间设有带多个孔洞的翻板，翻板最低位时倾斜设置，翻板的两侧均固定连接有两个滑轴，所述箱体的两侧内壁均固定连接有第一导轨和第二导轨，相邻的滑轴分别与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述第一导轨为直线型，所述第二导轨由弧型和直线型组合而成且弧型位于上方。本实用新型不仅能够将陶瓷管的一端升高，方便人们对陶瓷管的拿取或放置，而且能够提高曝气器对陶瓷管外部的清理效果和清理刷对陶瓷管内部的清理效果，还能够方便人们对杂质进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷管处理技术领域，尤其涉及一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置。
背景技术
燃煤电厂或者锅炉在运行中将会产生大量的粉尘和氮氧化物，目前，脱硝除尘一体化陶瓷管在烟气净化上逐渐成为了主要发展技术方向。脱硝除尘陶瓷管是在陶瓷滤管载体上负载脱硝活性物质，经干燥煅烧制备得到；
当工业烟气通过脱硝除尘陶瓷管时，粉尘被阻隔在脱硝除尘陶瓷管表面，与此同时氮氧化物被陶瓷滤管上的脱硝活性物质催化还原为无害物质，但随着脱硝除尘陶瓷管催化剂运行时间的使用，脱硝活性越来越低，除尘效果越来越差，因此需要对其进行处理，但现有的处理装置在使用时，大多通过浸泡在清洗溶液中，然后进行曝气的方式进行处理，处理效率低，同时不方便工作人员进行拿取，因此，提出一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有斜板，斜板的上表面固定连接有多个曝气器，所述箱体的两侧之间设有带多个孔洞的翻板，翻板最低位时倾斜设置，翻板的两侧均固定连接有两个滑轴，所述箱体的两侧内壁均固定连接有第一导轨和第二导轨，相邻的滑轴分别与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述第一导轨为直线型，所述第二导轨由弧型和直线型组合而成且弧型位于上方；
清洗机构，所述清洗机构设置在翻板的上方用于对陶瓷管进行清洗；
驱动机构，所述驱动机构设置在箱体的顶部用于驱动翻板移动。
作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动机构包括龙门架，所述龙门架固定连接在箱体的顶部，所述龙门架的顶部固定连接有气缸，气缸活塞杆的一端穿过龙门架且转动连接有转动架，转动架的底部与翻板的表面转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述清洗机构包括立板和两个交错设置的波纹导向板，所述立板固定连接在翻板的上表面，所述立板的一侧转动连接有多个贯穿的对陶瓷管进行固定用的锥套，所述锥套的圆心处转动连接有贯穿的清理刷，所述清理刷和锥套的圆周分别固定连接有齿轮和超越离合器，所述立板的一侧固定连接有两个导向块，两个导向块之间滑动连接滑动板，滑动板的顶部固定连接有齿条，所述齿轮与超越离合器均与齿条啮合，所述滑动板的两端均固定连接有顶板，两个所述波纹导向板分别固定连接在箱体的两侧内壁并分别与两个顶板配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案，所述斜板与箱体的一侧内壁之间设有排放腔，所述箱体的一侧可拆卸固定有密封设置的收集盒，收集盒位于排放腔的下方。
作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部设有顶盖，顶盖的顶部固定连接有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案，所述翻板的上表面固定连接有对陶瓷管进行支撑用的支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧设有视窗。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，通过翻板能够在上升后进行转动的设置，使得在启动气缸后，能够带动翻板向上移动，在翻板的一端移动到位后，翻板的另一端沿着第二导轨进行转动，进而将陶瓷管的一端升高，方便人们对陶瓷管的拿取或放置。
2.本实用新型中，通过清洗机构的设置，使得在翻板上下移动时，能够利用波纹导向板驱动齿条往复移动，进而在齿轮和超越离合器的配合下，使陶瓷管进行单向转动，同时清理刷往复转动，进而提高曝气器对陶瓷管外部的清理效果和清理刷对陶瓷管内部的清理效果。
3.本实用新型中，通过斜板与箱体之间设置排放腔的设置，使得清洗时产生的杂质能够沿着排放腔落入到收集盒中，从而方便人们对杂质进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置的整体剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置的局部剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、龙门架；3、气缸；301、转动架；4、顶盖；5、翻板；6、滑轴；7、第一导轨；8、第二导轨；9、立板；10、导向块；11、滑动板；12、波纹导向板；13、顶板；14、斜板；15、曝气器；16、收集盒；17、锥套；18、清理刷；19、超越离合器；20、齿轮；21、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4，一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁之间固定连接有斜板14，斜板14的上表面固定连接有多个曝气器15，曝气器15为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，而斜板14为倾斜设置，方便杂质下落，箱体1的两侧之间设有带多个孔洞的翻板5，翻板5最低位时倾斜设置，翻板5的两侧均固定连接有两个滑轴6，滑轴6的圆周转动连接有转环，利用转环方便滑轴6的移动，箱体1的两侧内壁均固定连接有第一导轨7和第二导轨8，相邻的滑轴6分别与第一导轨7和第二导轨8滑动连接，第一导轨7为直线型，第二导轨8由弧型和直线型组合而成且弧型位于上方，在翻板5的一端移动到位后，会被第一导轨7限制，随后使翻板5的另一端则沿着第二导轨8进行翻转，箱体1的顶部设有顶盖4，顶盖4的顶部固定连接有拉手，顶盖4防止装置使用时异物掉落箱体1中；
清洗机构，清洗机构设置在翻板5的上方用于对陶瓷管进行清洗；
驱动机构，驱动机构设置在箱体1的顶部用于驱动翻板5移动。
本实用新型中，驱动机构包括龙门架2，龙门架2固定连接在箱体1的顶部，龙门架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3活塞杆的一端穿过龙门架2且转动连接有转动架301，转动架301的底部与翻板5的表面转动连接，气缸3为翻板5的移动提供动力，启动气缸3，气缸3通过转动架301拉动翻板5向上移动。
尤其的，清洗机构包括立板9和两个交错设置的波纹导向板12，立板9固定连接在翻板5的上表面，立板9的一侧转动连接有多个贯穿的对陶瓷管进行固定用的锥套17，锥套17的圆周套设橡胶套，对陶瓷管进行保护，锥套17的圆心处转动连接有贯穿的清理刷18，清理刷18和锥套17的圆周分别固定连接有齿轮20和超越离合器19，超越离合器19为现有技术，只能够进行单向的驱动，其工作原理再次不再赘述，立板9的一侧固定连接有两个导向块10，两个导向块10之间滑动连接滑动板11，滑动板11的顶部固定连接有齿条21，齿轮20与超越离合器19均与齿条21啮合，滑动板11的两端均固定连接有顶板13，两个波纹导向板12分别固定连接在箱体1的两侧内壁并分别与两个顶板13配合使用，齿轮20能够带动清理刷18对陶瓷管的内壁进行清理，同时齿条21还带动超越离合器19进行转动，利用超越离合器19单向转动的能力驱动锥套17转动，进而使套设在锥套17上的陶瓷管转动，方便曝气器15对其表面进行清理，提高清理效率。
需要说明的是，斜板14与箱体1的一侧内壁之间设有排放腔，箱体1的一侧可拆卸固定有密封设置的收集盒16，收集盒16位于排放腔的下方，收集盒16用于对杂质进行收集。
本实用新型中，翻板5的上表面固定连接有对陶瓷管进行支撑用的支撑板，支撑板保持陶瓷管的水平放置，箱体1的一侧设有视窗，视窗方便人们对清洗情况进行观察。
工作原理：使用时，取下顶盖4，然后启动气缸3，气缸3通过转动架301拉动翻板5向上移动，在翻板5的一端移动到位后，被第一导轨7限制，然后气缸3继续启动，使翻板5的另一端发生翻转，然后人们将陶瓷管套设在清理刷18上，并将陶瓷管套在锥套17上，套设完成后后，同理，将翻板5复位，启动曝气器15，利用曝气器15对陶瓷管的表面进行清理，然后利用气缸3往复的拉动翻板5进行上下移动，翻板5带动立板9上下移动，立板9带动滑动板11移动，滑动板11两侧的顶板13与交错设置的波纹导向板12接触，进而使滑动板11形成往复移动并带动齿条21，齿条21带动齿轮20转动，齿轮20带动清理刷18对陶瓷管的内壁进行清理，同时齿条21还带动超越离合器19进行转动，利用超越离合器19单向转动的能力驱动锥套17转动，进而使套设在锥套17上的陶瓷管转动，方便曝气器15对其表面进行清理，提高清理效率，清理完成后，同理将翻板5升起，将陶瓷管更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁之间固定连接有斜板(14)，斜板(14)的上表面固定连接有多个曝气器(15)，所述箱体(1)的两侧之间设有带多个孔洞的翻板(5)，翻板(5)最低位时倾斜设置，翻板(5)的两侧均固定连接有两个滑轴(6)，所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有第一导轨(7)和第二导轨(8)，相邻的滑轴(6)分别与第一导轨(7)和第二导轨(8)滑动连接，所述第一导轨(7)为直线型，所述第二导轨(8)由弧型和直线型组合而成且弧型位于上方；
清洗机构，所述清洗机构设置在翻板(5)的上方用于对陶瓷管进行清洗；
驱动机构，所述驱动机构设置在箱体(1)的顶部用于驱动翻板(5)移动。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括龙门架(2)，所述龙门架(2)固定连接在箱体(1)的顶部，所述龙门架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，气缸(3)活塞杆的一端穿过龙门架(2)且转动连接有转动架(301)，转动架(301)的底部与翻板(5)的表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，其特征在于，所述清洗机构包括立板(9)和两个交错设置的波纹导向板(12)，所述立板(9)固定连接在翻板(5)的上表面，所述立板(9)的一侧转动连接有多个贯穿的对陶瓷管进行固定用的锥套(17)，所述锥套(17)的圆心处转动连接有贯穿的清理刷(18)，所述清理刷(18)和锥套(17)的圆周分别固定连接有齿轮(20)和超越离合器(19)，所述立板(9)的一侧固定连接有两个导向块(10)，两个导向块(10)之间滑动连接滑动板(11)，滑动板(11)的顶部固定连接有齿条(21)，所述齿轮(20)与超越离合器(19)均与齿条(21)啮合，所述滑动板(11)的两端均固定连接有顶板(13)，两个所述波纹导向板(12)分别固定连接在箱体(1)的两侧内壁并分别与两个顶板(13)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，其特征在于，所述斜板(14)与箱体(1)的一侧内壁之间设有排放腔，所述箱体(1)的一侧可拆卸固定有密封设置的收集盒(16)，收集盒(16)位于排放腔的下方。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有顶盖(4)，顶盖(4)的顶部固定连接有拉手。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，其特征在于，所述翻板(5)的上表面固定连接有对陶瓷管进行支撑用的支撑板。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种脱硝除尘陶瓷管再生处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有视窗。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117782284A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 河南丰博机器设备有限公司 | 一种基于车辆的模块化称重装置及称重系统 |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320541793.2U patent/CN220146331U/zh active Active
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| CN117782284B (zh) * | 2024-02-23 | 2024-05-07 | 河南丰博机器设备有限公司 | 一种基于车辆的模块化称重装置及称重系统 |
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