CN116639170A - 一种电力检修用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力检修用转运装置，包括竖直设置的连接板，所述连接板的端部分别对称插设有支臂机构，且所述支臂机构可沿着所述连接板的长边方向定位移动，两个所述支臂机构之间水平可拆卸地悬设有置物板，所述支臂机构的底部设置有至少两个滚轮。本发明的电力检修用转运装置通过设置连接板，并在连接板两端部设置可沿其长边方向定位移动的支臂机构，这样可以根据所承载电力设备的尺寸合理调节两个支臂机构的间距，而且置物板与支臂机构水平可拆卸地悬接，这样便可以选择相适应尺寸的置物板来用于承载对应尺寸的电力设备，从而降低在转运过程中发生设备掉落事故的几率。
Description
技术领域
本发明属于电力检修转运设备技术领域，特别涉及一种电力检修用转运装置。
背景技术
目前，变电站中电力检修所用设备(例如，开关柜、绝缘子串等)的转运在安全生产中尤为重要；现有技术中，对这些电力设备转运所使用的转运推车其所承载物体的尺寸一般是固定不变的，这就导致其无法适应多种尺寸电力设备的转运；如果在这类转运推车上强行承载与其尺寸不相适应的设备，容易在转运过程中发生设备掉落事故，造成不必要的损失。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种电力检修用转运装置，具体技术方案如下：
本发明提供一种电力检修用转运装置，包括竖直设置的连接板，所述连接板的端部分别对称插设有支臂机构，且所述支臂机构可沿着所述连接板的长边方向定位移动，两个所述支臂机构之间水平可拆卸地悬设有置物板，所述支臂机构的底部设置有至少两个滚轮。
作为本发明一种优选技术方案，所述支臂机构包括水平设置的横梁，所述横梁的端部底面分别对称安装有所述滚轮，所述横梁的顶面一侧一体化垂直连接有安装板，所述安装板内侧面垂直固定连接有插板，所述插板通过沿其长边方向贯通开设有第一T形槽与对应所述连接板的端部横向插接配合；所述横梁的顶面垂直固定连接有支撑箱板，且所述支撑箱板与所述安装板固定靠接；所述置物板一端部与对应所述支撑箱板的内侧面可拆卸地垂直悬接。
作为本发明一种优选技术方案，所述连接板的顶面沿其长边方向等间距开设有多个第一销孔，所述插板的端部顶面贯穿开设有第二销孔，所述第二销孔与对应所述第一销孔之间轴向穿接有第一插销。
作为本发明一种优选技术方案，所述支撑箱板为内部中空且两端面开口的长方体结构，所述支撑箱板的内侧面开设有导向缺口；所述支撑箱板内沿着所述导向缺口纵向滑动插设有升降组件，所述升降组件通过设置于所述支撑箱板内的第二驱动组件实现升降移动，所述置物板一端部与对应所述升降组件的内侧面底部可拆卸地垂直悬接。
作为本发明一种优选技术方案，所述升降组件包括与所述导向缺口纵向滑动插接配合的活塞箱板，且所述活塞箱板的纵截面为直角倒U形结构；所述活塞箱板的内立面中下部侧边一体化垂直连接有翼板，两个所述翼板的内侧面分别纵向对称贯通开设有导轨槽，所述导轨槽与对应设置于所述支撑箱板内立面上的第一导杆纵向滑动卡接配合，且所述第一导杆的横截面为T形结构；所述活塞箱板的内立面底部横向固定靠接有定撑梁，所述置物板一端部与对应所述定撑梁的内侧面可拆卸地垂直悬接。
作为本发明一种优选技术方案，所述定撑梁内侧轴向贯通开设有第二T形槽，所述第二T形槽内横向滑动插接配合有动撑梁，所述动撑梁通过设置于对应所述定撑梁顶面上的第一驱动组件带动可沿着所述第二T形槽横向移动；所述动撑梁的内侧面垂直设置有卡槽，所述卡槽的端部分别贯穿开设有第三销孔，所述置物板一端部与对应所述卡槽横向卡接配合，所述置物板的棱角端分别通过轴向穿入对应所述第三销孔内的第二插销与所述卡槽可拆卸地连接。
作为本发明一种优选技术方案，所述第一驱动组件包括第一蜗轮蜗杆件，所述第一蜗轮蜗杆件的蜗轮内横向传动连接有第一丝杆，所述第一蜗轮蜗杆件的蜗杆的动力输入端轴向连接有第一电机；所述第一丝杆背离所述插板一侧的端面垂直连接有倒L形结构的支撑板，且所述支撑板的竖直部通过紧固螺栓与对应所述动撑梁的端面固定连接，所述第一丝杆另一端面轴向连接有限位块。
作为本发明一种优选技术方案，所述第二驱动组件包括转向器，所述转向器通过第一支板安装于所述支撑箱板的内壁上，所述转向器底面的动力输入端连接有第二电机，所述转向器的两侧面的动力输出端分别对称连接有第二蜗轮蜗杆件，所述第二蜗轮蜗杆件通过第二支板安装于所述支撑箱板的内壁上，所述蜗轮蜗杆件的蜗轮内传动连接有第二丝杆，所述第二支板通过垂直连接于所述横梁顶面上的支撑筒竖直支撑，且所述第二丝杆的底部轴向间隙穿入所述支撑筒内，所述第二丝杆的顶端与所述活塞箱板的内顶面垂直连接。
作为本发明一种优选技术方案，所述活塞箱板的外侧面边沿分别与对应设置于所述支撑箱板内壁上的第二导杆纵向滑动贴接，且所述第二导杆为直条形结构。
作为本发明一种优选技术方案，所述插板与其同侧的所述安装板的顶面之间安装有呈L形框架结构的推拉扶手。
本发明的有益效果是：
本发明的电力检修用转运装置通过设置连接板，并在连接板两端部设置可沿其长边方向定位移动的支臂机构，这样可以根据所承载电力设备的尺寸合理调节两个支臂机构的间距，而且置物板与支臂机构水平可拆卸地悬接，这样便可以选择相适应尺寸的置物板来用于承载对应尺寸的电力设备，从而降低在转运过程中发生设备掉落事故的几率。
附图说明
图1示出了本发明的整体结构示意图(一)；
图2示出了本发明中支臂机构的结构示意图；
图3示出了本发明中第一驱动组件的结构示意图；
图4示出了本发明未安装置物板时的结构示意图；
图5示出了本发明中支撑箱板安装在横梁上的结构示意图；
图6示出了本发明中升降组件的结构示意图；
图7示出了本发明中第二驱动组件的结构示意图；
图8示出了本发明的整体结构示意图(二)。
图中所示：1、连接板；11、第一销孔；12、第一插销；2、支臂机构；21、横梁；22、安装板；23、插板；231、第一T形槽；232、第二销孔；233、锂电池；24、支撑箱板；241、导向缺口；242、第一导杆；243、第二导杆；244、格栅挡板；245、盖板；25、升降组件；251、活塞箱板；2511、翼板；2512、导轨槽；2513、蒙皮板；252、定撑梁；2521、第二T形槽；26、动撑梁；261、卡槽；2611、第三销孔；2612、第二插销；27、第一驱动组件；271、第一丝杆；2711、限位块；272、第一蜗轮蜗杆件；273、第一电机；274、支撑板；2741、紧固螺栓；28、推拉扶手；29、第二驱动组件；291、转向器；292、第一支板；293、第二电机；294、第二蜗轮蜗杆件；295、支撑筒；296、第二丝杆；297、第二支板；3、置物板；4、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种电力检修用转运装置：
结合图1所示，一种电力检修用转运装置，包括竖直设置的连接板1，所述连接板1的端部分别对称插设有支臂机构2，且所述支臂机构2可沿着所述连接板1的长边方向定位移动，两个所述支臂机构2之间水平可拆卸地悬设有置物板3，所述支臂机构2的底部设置有至少两个滚轮4。
通过采用上述技术方案，该电力检修用转运装置通过设置连接板1，并在连接板1两端部设置可沿其长边方向定位移动的支臂机构2，这样可以根据所承载电力设备的尺寸合理调节两个支臂机构2的间距，而且置物板3与支臂机构2水平可拆卸地悬接，这样便可以选择相适应尺寸的置物板3来用于承载对应尺寸的电力设备，从而降低在转运过程中发生设备掉落事故的几率；其中，设置的滚轮4可以起到移动运输的作用，滚轮4可以选用万向轮，便于转向。
实施例二
如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
在本实施例中，所述支臂机构2包括水平设置的横梁21，所述横梁21的端部底面分别对称安装有所述滚轮4，所述横梁21的顶面一侧一体化垂直连接有安装板22，所述安装板22内侧面垂直固定连接有插板23，所述插板23通过沿其长边方向贯通开设有第一T形槽231与对应所述连接板1的端部横向插接配合；所述横梁21的顶面垂直固定连接有支撑箱板24，且所述支撑箱板24与所述安装板22固定靠接；所述置物板3一端部与对应所述支撑箱板24的内侧面可拆卸地垂直悬接。
通过采用上述技术方案，横梁21底面的滚轮4方便设备移动；设置的第一T形槽231与对应连接板1的端部横向插接配合，这样便于插板23沿着连接板1的长边方向调节移动；设置的支撑箱板24便于置物板3的水平悬接支撑效果；设置的安装板22既便于插板23的固定连接，又便于支撑箱板24的固定连接，整体起到稳定支撑的效果。
如图2和4所示，所述连接板1的顶面沿其长边方向等间距开设有多个第一销孔11，所述插板23的端部顶面贯穿开设有第二销孔232，所述第二销孔232与对应所述第一销孔11之间轴向穿接有第一插销12。
通过采用上述技术方案，设置的第二销孔232、第二插销12以及多个第一销孔11相配合，既可以使得插板23与连接板1之间便于调节相对位置关系，又可以稳定插板23与连接板1的连接关系。
实施例三
如图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
在本实施例中，所述支撑箱板24为内部中空且两端面开口的长方体结构，所述支撑箱板24的内侧面开设有导向缺口241；所述支撑箱板24内沿着所述导向缺口241纵向滑动插设有升降组件25，所述升降组件25通过设置于所述支撑箱板24内的第二驱动组件29实现升降移动，所述置物板3一端部与对应所述升降组件25的内侧面底部可拆卸地垂直悬接。
通过采用上述技术方案，设置的升降组件25在第二驱动组件29的带动下，可沿着支撑箱板24的导向缺口241升降移动，这样可以同步带动置物板3升降移动，以便将电力设备抬升至所需安装的位置，减少末端转运设备的劳动强度和危险性。
如图5和6所示，所述升降组件25包括与所述导向缺口241纵向滑动插接配合的活塞箱板251，且所述活塞箱板251的纵截面为直角倒U形结构；所述活塞箱板251的内立面中下部侧边一体化垂直连接有翼板2511，两个所述翼板2511的内侧面分别纵向对称贯通开设有导轨槽2512，所述导轨槽2512与对应设置于所述支撑箱板24内立面上的第一导杆242纵向滑动卡接配合，且所述第一导杆242的横截面为T形结构；所述活塞箱板251的内立面底部横向固定靠接有定撑梁252，所述置物板3一端部与对应所述定撑梁252的内侧面可拆卸地垂直悬接。
通过采用上述技术方案，活塞箱板251的纵截面为直角倒U形结构，这样可以方便设置于支撑箱板24内的第二驱动组件29对其进行升降推动操作；设置的翼板2511及其上的导轨槽2512与支撑箱板24上的第一导杆242相配合，可以保持活塞箱板251与支撑箱板24之间的纵向滑动稳定性，而且翼板2511也可以增大对定撑梁252的支撑接触面积；定撑梁252设置于活塞箱板251的内立面底部，这样可以将置物板3降落至较低处，便于将电力设备放置在置物板3上。
如图7所示，所述第二驱动组件29包括转向器291，所述转向器291通过第一支板292安装于所述支撑箱板24的内壁上，所述转向器291底面的动力输入端连接有第二电机293，所述转向器291的两侧面的动力输出端分别对称连接有第二蜗轮蜗杆件294，所述第二蜗轮蜗杆件294通过第二支板297安装于所述支撑箱板24的内壁上，所述蜗轮蜗杆件的蜗轮内传动连接有第二丝杆296，所述第二支板297通过垂直连接于所述横梁21顶面上的支撑筒295竖直支撑，且所述第二丝杆296的底部轴向间隙穿入所述支撑筒295内，所述第二丝杆296的顶端与所述活塞箱板251的内顶面垂直连接。
通过采用上述技术方案，第二驱动组件29采用丝杆传动结构，可以实现较好的定位移动效果；第二电机293通过转向器291带动第二蜗轮蜗杆件294运转，从而可以同步带动两个第二丝杆296纵向移动，两个第二丝杆296可以提高对活塞箱板251内顶面进行施力的均匀性和稳定性；设置的第一支板292可以对第二电机293和转向器291进行悬撑，设置的第二支板297可以对第二蜗轮蜗杆件294进行悬撑，而设置的两个支撑筒295又可以对整个第二驱动组件29进行整体支撑，从而提高支撑的结构稳定性，另外，支撑筒295内还可以注入一些固态润滑油脂，降低第二丝杆296与第二蜗轮蜗杆件294之间的磨损。
如图5和6所示，所述活塞箱板251的外侧面边沿分别与对应设置于所述支撑箱板24内壁上的第二导杆243纵向滑动贴接，且所述第二导杆243为直条形结构。
通过采用上述技术方案，设置的第二导杆243可以与第一导杆242相配合，更好地对活塞箱板251的纵向移动进行导向和限位，以保持移动的稳定效果。
如图8所示，所述活塞箱板251的顶面至所述翼板2511的顶面之间的侧面通过铆钉封装有蒙皮板2513，所述蒙皮板2513两侧的所述支撑箱板24的顶口部分通过盖板245进行可拆卸地封盖；所述支撑箱板24的导向缺口241下部可拆卸地封装有格栅挡板244，且所述格栅挡板244的高度小于所述蒙皮板2513的高度，所述活塞箱板251的底端与所述横梁21的顶面接触时，所述活塞箱板251的顶面与所述支撑箱板24的顶面齐平。
通过采用上述技术方案，设置的蒙皮板2513可以在活塞箱板251抬升时，防止外界粉尘、雨水对露出的第二驱动组件29上部污染，同时也可以增加设备的美观度；设置的格栅挡板244可以在活塞箱板251抬升时，防止外界粉尘、雨水对露出的第二驱动组件29的下部污染，而且格栅挡板244通风效果也好，不影响第二驱动组件29的散热；所述蒙皮板2513两侧的所述支撑箱板24的顶口部分可以作为检修口使用，不检修时通过设置的盖板245可以起到防尘、防雨水的效果，同时也可以增加设备的美观度。
实施例四
如图2和4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
在本实施例中，所述定撑梁252内侧轴向贯通开设有第二T形槽2521，所述第二T形槽2521内横向滑动插接配合有动撑梁26，所述动撑梁26通过设置于对应所述定撑梁252顶面上的第一驱动组件27带动可沿着所述第二T形槽2521横向移动；所述动撑梁26的内侧面垂直设置有卡槽261，所述卡槽261的端部分别贯穿开设有第三销孔2611，所述置物板3一端部与对应所述卡槽261横向卡接配合，所述置物板3的棱角端分别通过轴向穿入对应所述第三销孔2611内的第二插销2612与所述卡槽261可拆卸地连接。
通过采用上述技术方案，设置的动撑梁26可以在第一驱动组件27的带动下，沿着定撑梁252横向移动，这样可以与升降组件25相配合，将置物板3上承载的电力设备抬升后并前移至安装位置，可以在由围栏阻挡的情况下，更好地将电力设备横移至指定安装位置，起到架桥作用，进一步减少末端转运设备的劳动强度和危险性；设置的第三销孔2611和第二插销2612可以与动撑梁26的卡槽261相配合，对置物板3进行可拆卸地固定连接，以便后期随着两个支臂机构2的间距改变，从而更换相适应地置物板3。
如图3和4所示，所述第一驱动组件27包括第一蜗轮蜗杆件272，所述第一蜗轮蜗杆件272的蜗轮内横向传动连接有第一丝杆271，所述第一蜗轮蜗杆件272的蜗杆的动力输入端轴向连接有第一电机273；所述第一丝杆271背离所述插板23一侧的端面垂直连接有倒L形结构的支撑板274，且所述支撑板274的竖直部通过紧固螺栓2741与对应所述动撑梁26的端面固定连接，所述第一丝杆271另一端面轴向连接有限位块2711。
通过采用上述技术方案，第一驱动组件27采用丝杆传动结构，可以实现较好的定位移动效果；第一电机273带动第一蜗轮蜗杆件272运转，第一蜗轮蜗杆件272则带动第一丝杆271横向移动，从而通过支撑板274推拉动撑梁26沿着定撑梁252的第二T形槽2521横向移动；设置的倒L形结构的支撑板274可以与第一驱动组件27的装配位置相适应；设置的紧固螺栓2741可以便于第一驱动组件27与动撑梁26拆装分离，便于后期检修更换；设置的限位块2711可以起到限位作用，以防止第一丝杆271与第一蜗轮蜗杆件272在运转时意外脱离。
如图4所示，所述插板13的第一T形槽231朝向对应所述安装板22一侧的端部设置有锂电池233，所述锂电池233可以为第一电机273和第二电机293提高动力能源。
通过采用上述技术方案，设置的两组锂电池233既可以便于在不方便拖电线接外部电源情况下作为备用电源使用，又可以减少拖拉的电线影响整个装置的移动。
如图2、4和8所示，所述插板23与其同侧的所述安装板22的顶面之间安装有呈L形框架结构的推拉扶手28。
通过采用上述技术方案，设置的呈L形框架结构的推拉扶手28，既可以方便人工推拉整个装置，又可以加固插板23与安装板22之间的结构稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：
本发明在使用时，首先根据所承载电力设备的尺寸，拔出第一插销12并调节连接板1与插板23之间的相对位置；然后装上相适应的置物板3，并插上第二插销2612；接着，启动第二电机293将置物板3降落至合适的位置，再将所承载的电力设备搬上置物板3，人工握住推拉扶手28推动滚轮4移动至检修位置，最后启动第二电机293将置物板3抬升至与检修位置相适应的高度，同时启动第一电机273将置物板3横移至检修位置处，人工将电力设备从置物板3上搬运下来即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力检修用转运装置，其特征在于：包括竖直设置的连接板(1)，所述连接板(1)的端部分别对称插设有支臂机构(2)，且所述支臂机构(2)可沿着所述连接板(1)的长边方向定位移动，两个所述支臂机构(2)之间水平可拆卸地悬设有置物板(3)，所述支臂机构(2)的底部设置有至少两个滚轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述支臂机构(2)包括水平设置的横梁(21)，所述横梁(21)的端部底面分别对称安装有所述滚轮(4)，所述横梁(21)的顶面一侧一体化垂直连接有安装板(22)，所述安装板(22)内侧面垂直固定连接有插板(23)，所述插板(23)通过沿其长边方向贯通开设有第一T形槽(231)与对应所述连接板(1)的端部横向插接配合；所述横梁(21)的顶面垂直固定连接有支撑箱板(24)，且所述支撑箱板(24)与所述安装板(22)固定靠接；所述置物板(3)一端部与对应所述支撑箱板(24)的内侧面可拆卸地垂直悬接。
3.根据权利要求2所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述连接板(1)的顶面沿其长边方向等间距开设有多个第一销孔(11)，所述插板(23)的端部顶面贯穿开设有第二销孔(232)，所述第二销孔(232)与对应所述第一销孔(11)之间轴向穿接有第一插销(12)。
4.根据权利要求2所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述支撑箱板(24)为内部中空且两端面开口的长方体结构，所述支撑箱板(24)的内侧面开设有导向缺口(241)；所述支撑箱板(24)内沿着所述导向缺口(241)纵向滑动插设有升降组件(25)，所述升降组件(25)通过设置于所述支撑箱板(24)内的第二驱动组件(29)实现升降移动，所述置物板(3)一端部与对应所述升降组件(25)的内侧面底部可拆卸地垂直悬接。
5.根据权利要求4所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述升降组件(25)包括与所述导向缺口(241)纵向滑动插接配合的活塞箱板(251)，且所述活塞箱板(251)的纵截面为直角倒U形结构；所述活塞箱板(251)的内立面中下部侧边一体化垂直连接有翼板(2511)，两个所述翼板(2511)的内侧面分别纵向对称贯通开设有导轨槽(2512)，所述导轨槽(2512)与对应设置于所述支撑箱板(24)内立面上的第一导杆(242)纵向滑动卡接配合，且所述第一导杆(242)的横截面为T形结构；所述活塞箱板(251)的内立面底部横向固定靠接有定撑梁(252)，所述置物板(3)一端部与对应所述定撑梁(252)的内侧面可拆卸地垂直悬接。
6.根据权利要求5所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述定撑梁(252)内侧轴向贯通开设有第二T形槽(2521)，所述第二T形槽(2521)内横向滑动插接配合有动撑梁(26)，所述动撑梁(26)通过设置于对应所述定撑梁(252)顶面上的第一驱动组件(27)带动可沿着所述第二T形槽(2521)横向移动；所述动撑梁(26)的内侧面垂直设置有卡槽(261)，所述卡槽(261)的端部分别贯穿开设有第三销孔(2611)，所述置物板(3)一端部与对应所述卡槽(261)横向卡接配合，所述置物板(3)的棱角端分别通过轴向穿入对应所述第三销孔(2611)内的第二插销(2612)与所述卡槽(261)可拆卸地连接。
7.根据权利要求6所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述第一驱动组件(27)包括第一蜗轮蜗杆件(272)，所述第一蜗轮蜗杆件(272)的蜗轮内横向传动连接有第一丝杆(271)，所述第一蜗轮蜗杆件(272)的蜗杆的动力输入端轴向连接有第一电机(273)；所述第一丝杆(271)背离所述插板(23)一侧的端面垂直连接有倒L形结构的支撑板(274)，且所述支撑板(274)的竖直部通过紧固螺栓(2741)与对应所述动撑梁(26)的端面固定连接，所述第一丝杆(271)另一端面轴向连接有限位块(2711)。
8.根据权利要求5所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述第二驱动组件(29)包括转向器(291)，所述转向器(291)通过第一支板(292)安装于所述支撑箱板(24)的内壁上，所述转向器(291)底面的动力输入端连接有第二电机(293)，所述转向器(291)的两侧面的动力输出端分别对称连接有第二蜗轮蜗杆件(294)，所述第二蜗轮蜗杆件(294)通过第二支板(297)安装于所述支撑箱板(24)的内壁上，所述蜗轮蜗杆件的蜗轮内传动连接有第二丝杆(296)，所述第二支板(297)通过垂直连接于所述横梁(21)顶面上的支撑筒(295)竖直支撑，且所述第二丝杆(296)的底部轴向间隙穿入所述支撑筒(295)内，所述第二丝杆(296)的顶端与所述活塞箱板(251)的内顶面垂直连接。
9.根据权利要求5所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述活塞箱板(251)的外侧面边沿分别与对应设置于所述支撑箱板(24)内壁上的第二导杆(243)纵向滑动贴接，且所述第二导杆(243)为直条形结构。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种电力检修用转运装置，其特征在于：所述插板(23)与其同侧的所述安装板(22)的顶面之间安装有呈L形框架结构的推拉扶手(28)。
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