CN116638563A - 一种油炸薯片用土豆切片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油炸薯片用土豆切片装置，涉及土豆切片装置技术领域，包括支撑架，输送筒体的一侧竖直滑动安装有切刀，回形框上滑动安装有固定在转轮上的销柱III，套块与导向杆之间安装有弹性定位组件，支撑架上滑动安装有滑移架，滑移架和支撑架之间安装有弹性复位组件。本发明通过设置的平移组件能驱动滑动框板线性移动，滑动框板交替与楔块II和楔块I抵接，使得在弹性定位组件的定位作用下，实现驱动齿轮交替与内齿条I和内齿条II啮合，滑动架I带动推盘往复运动，使得存料箱内部的土豆能自动投放到输送筒体内，并输送至输送筒体端部受到切刀的切片处理，大大提升了土豆切片的自动化程度和切片效率，有效降低了人工操作的工作量。

Description

一种油炸薯片用土豆切片装置

技术领域

本发明涉及土豆切片装置技术领域，具体是一种油炸薯片用土豆切片装置。

背景技术

薯片是指由土豆制成的零食，是很多国家零食市场重要一部分，制作薯片时，先把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可。

在油炸薯片的加工制作过程中，需要借助切刀对去皮后的土豆进行切片处理，但是现有的切片装置在使用过程中，不能实现将土豆朝向切刀自动进料，导致一部分土豆切片完成后，需要再手动挨个码放其余土豆进行加料，导致土豆的切片加工自动化水平和切片效率受到很大制约，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种油炸薯片用土豆切片装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油炸薯片用土豆切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油炸薯片用土豆切片装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有收集槽和存料箱，所述收集槽内嵌设固定有水平设置的输送筒体，所述存料箱下端与输送筒体连通，支撑架上转动安装有转轮，所述输送筒体的一侧竖直滑动安装有切刀，切刀顶部固定有回形框，回形框上滑动安装有固定在转轮上的销柱III，所述输送筒体的端部安装有用于对土豆进行夹持的限位组件，所述输送筒体内滑动安装有推盘，推盘顶部固定有隔挡弧板，所述推盘上固定有与输送筒体滑动连接的滑动架I，所述输送筒体上滑动安装有滑动架II，所述滑动架II和滑动架I上均固定有导向杆，所述导向杆上滑动套接有套块，所述套块与导向杆之间安装有弹性定位组件，所述套块上固定有滑动框板，所述输送筒体底部固定有伺服电机，伺服电机上驱动连接有用于带动所述滑动框板线性移动的平移组件，所述支撑架上滑动安装有滑移架，所述滑移架和支撑架之间安装有弹性复位组件，所述支撑架上水平固定有限位柱，所述限位柱上滑动套接有平移块，平移块上固定有与切刀滑动抵接的弧形刮板。

作为本发明的一种改进方案：所述平移组件包括与伺服电机的输出轴同轴固定的驱动齿轮，所述滑动框板的内壁固定有相对设置的内齿条I和内齿条II，所述驱动齿轮与内齿条II或内齿条I啮合连接。

作为本发明的一种改进方案：所述滑移架上开设有供伺服电机的输出轴穿过的条形孔，所述驱动齿轮上同轴固定有凸轮，所述滑移架底部固定有与凸轮抵接的抵推板，所述滑移架的两端分别固定有与滑动框板的端部相对设置的楔块I和楔块II，所述楔块I与楔块II的楔面平行设置。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性复位组件包括固定在所述支撑架上的挡板，挡板上固定有与输送筒体平行的横杆，所述滑移架滑动套接在横杆上，滑移架与挡板之间固定有弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性定位组件包括转动安装在所述套块上的卡板，所述导向杆上开设有两个三角槽，所述卡板上固定有与三角槽插接适配的三角插块，所述卡板与套块之间固定连接有扭簧。

作为本发明的一种改进方案：所述限位组件包括竖直固定在所述输送筒体上的竖直杆，竖直杆上固定有套接在所述输送筒体上的环板，所述环板上滑动安装有若干个径向柱，径向柱上固定有滑动嵌设在所述输送筒体内的楔状夹持块，楔状夹持块与输送筒体之间固定有径向弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述转轮上同轴固定有转盘，所述支撑架上转动安装有转板，所述转板上开设有腰型孔，所述腰型孔上滑动安装有销柱I和销柱II，所述销柱I固定在转盘上，销柱II固定在平移块上。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带轮机构与转轮传动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直杆上滑动套接有与所述切刀固定的延伸板，所述竖直杆顶部固定有顶盘，顶盘与所述延伸板之间固定有竖直弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的平移组件能驱动滑动框板线性移动，滑动框板交替与楔块II和楔块I抵接，使得在弹性定位组件的定位作用下，实现驱动齿轮交替与内齿条I和内齿条II啮合，实现了滑动架I带动推盘往复运动，使得存料箱内部的土豆能自动投放到输送筒体内，并输送至输送筒体端部受到切刀的切片处理，大大提升了土豆切片的自动化程度和切片效率，有效降低了人工操作的工作量。

本发明通过中通过设置的推盘推动土豆朝向切刀移动的过程中，设置的限位组件能借助多个楔状夹持块将土豆进行自动夹持限位，有效保证了在土豆切片过程的稳定，并且设置的弧形刮板能对切刀上粘附的土豆片进行来回刮动，有效促进了土豆片下落到收集槽进行收集，大大提升了土豆切片加工效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1在某一个视角下的示意图；

图3为本发明图1的局部结构示意图；

图4为本发明图3在A视角下的示意图；

图5为本发明中弹性定位组件的结构示意图；

图6为本发明中的滑动架I、推盘和隔挡弧板的连接示意图；

图7为本发明中输送筒体和限位组件的连接示意图；

图8为本发明中楔状夹持块、径向弹簧和径向柱的连接示意图；

图9为本发明图2的局部结构示意图。

图中：1-支撑架、2-存料箱、3-转轮、4-输送筒体、5-滑动架I、6-竖直杆、7-伺服电机、8-驱动齿轮、9-滑移架、10-楔块I、11-楔块II、12-切刀、13-收集槽、14-弧形刮板、15-滑动框板、16-挡板、17-弹簧圈、18-滑动架II、19-转盘、20-驱动电机、21-销柱I、22-销柱II、23-楔状夹持块、24-转板、25-腰型孔、26-内齿条I、27-内齿条II、28-凸轮、29-套块、30-导向杆、31-卡板、32-三角槽、33-限位柱、34-三角插块、35-扭簧、36-横杆、37-抵推板、38-隔挡弧板、39-推盘、40-回形框、41-延伸板、42-顶盘、43-竖直弹簧、44-条形孔、45-环板、46-径向柱、47-径向弹簧、48-销柱III、49-皮带轮机构、50-平移块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-9，一种油炸薯片用土豆切片装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有收集槽13和存料箱2，收集槽13内嵌设固定有水平设置的输送筒体4，存料箱2下端与输送筒体4连通，支撑架1上转动安装有转轮3，输送筒体4的一侧竖直滑动安装有切刀12，切刀12顶部固定有回形框40，回形框40上滑动安装有固定在转轮3上的销柱III48，输送筒体4的端部安装有用于对土豆进行夹持的限位组件，输送筒体4内滑动安装有推盘39，推盘39顶部固定有隔挡弧板38，推盘39上固定有与输送筒体4滑动连接的滑动架I5，输送筒体4上滑动安装有滑动架II18，滑动架II18和滑动架I5上均固定有导向杆30，导向杆30上滑动套接有套块29，套块29与导向杆30之间安装有弹性定位组件，套块29上固定有滑动框板15，输送筒体4底部固定有伺服电机7，伺服电机7上驱动连接有用于带动滑动框板15线性移动的平移组件，支撑架1上滑动安装有滑移架9，滑移架9和支撑架1之间安装有弹性复位组件，支撑架1上水平固定有限位柱33，限位柱33上滑动套接有平移块50，平移块50上固定有与切刀12滑动抵接的弧形刮板14。

将要进行切片的土豆置于存料箱2内，土豆能进入到输送筒体4内部，通过设置的滑动架I5带动推盘39相对输送筒体4滑动，使得推盘39抵推土豆朝向切刀12移动，实现对土豆进行切片过程的进料操作，设置的转轮3旋转，使得销柱III48传动回形框40竖直往复运动，此时回形框40带动切刀12竖直往复运动并对土豆进行切片操作，切好的土豆片下落到收集槽13内实现收集。

本装置的平移组件包括与伺服电机7的输出轴同轴固定的驱动齿轮8，滑动框板15的内壁固定有相对设置的内齿条I26和内齿条II27，驱动齿轮8与内齿条II27或内齿条I26啮合连接。滑移架9上开设有供伺服电机7的输出轴穿过的条形孔44，驱动齿轮8上同轴固定有凸轮28，滑移架9底部固定有与凸轮28抵接的抵推板37，滑移架9的两端分别固定有与滑动框板15的端部相对设置的楔块I10和楔块II11，楔块I10与楔块II11的楔面平行设置。

其中，弹性复位组件包括固定在支撑架1上的挡板16，挡板16上固定有与输送筒体4平行的横杆36，滑移架9滑动套接在横杆36上，滑移架9与挡板16之间固定有弹簧圈17。

其中，弹性定位组件包括转动安装在套块29上的卡板31，导向杆30上开设有两个三角槽32，卡板31上固定有与三角槽32插接适配的三角插块34，卡板31与套块29之间固定连接有扭簧35。

通过上述设置，伺服电机7能驱动驱动齿轮8进行旋转，初始状态下，驱动齿轮8与内齿条I26啮合，此时滑动框板15朝向切刀12滑动，此时滑动架I5带动推盘39朝向切刀12移动，推盘39推动土豆朝向切刀12移动，土豆伸出输送筒体4后，切刀12对土豆进行切片操作，在此过程中，隔挡弧板38对存料箱2下端进行隔挡，阻止存料箱2中的土豆下落到输送筒体4。

而当滑动框板15和楔块II11的楔面抵推后，使得滑动框板15在套块29的导向作用下相对导向杆30滑动，使得三角插块34从一个三角槽32中滑出并随着套块29移动后插接到另一个三角槽32内进行定位，即起到对滑动框板15的定位效果，而此时驱动齿轮8切换到与内齿条II27啮合，使得滑动框板15远离切刀12滑动，直至滑动框板15与楔块I10抵接，实现三角插块34的复位，即实现滑动框板15的复位效果，在此期间，隔挡弧板38不对存料箱2隔挡，实现存料箱2内的土豆能下落到输送筒体4内实现土豆的自动加料效果。

通过上述过程的重复进行，实现了存料箱2内的土豆能自动输送到输送筒体4内部，随后输送筒体4内的土豆能自动输送到切刀12下方进行切片加工操作，大大提升了土豆切片的自动程度和切片效率。

而在驱动齿轮8旋转的过程中，驱动齿轮8驱动凸轮28旋转，凸轮28抵推抵推板37带动滑移架9在弹簧圈17的弹性作用下往复式滑动，使得楔块I10和楔块II11能往复式运动，使得滑动框板15在靠近楔块I10或楔块II11时，楔块I10或楔块II11能对滑动框板15进行主动抵推，促进滑动框板15位置进行自动切换操作。

实施例2

请参阅图1-9，在实施例1的基础上，另外，限位组件包括竖直固定在输送筒体4上的竖直杆6，竖直杆6上固定有套接在输送筒体4上的环板45，环板45上滑动安装有若干个径向柱46，径向柱46上固定有滑动嵌设在输送筒体4内的楔状夹持块23，楔状夹持块23与输送筒体4之间固定有径向弹簧47。

在推盘39抵推土豆沿着输送筒体4朝向切刀12滑动的过程中，土豆抵推楔状夹持块23的楔面，使得楔状夹持块23对径向弹簧47进行压缩，在径向弹簧47的弹性抵推作用下，使得楔状夹持块23对土豆进行夹持限位，避免土豆发生晃动，楔状夹持块23的夹持作用能很好地适应不同大小的土豆，大大提升了切片操作时土豆的稳定，土豆切片质量得到保证。

另外，在转轮3上同轴固定有转盘19，支撑架1上转动安装有转板24，转板24上开设有腰型孔25，腰型孔25上滑动安装有销柱I21和销柱II22，销柱I21固定在转盘19上，销柱II22固定在平移块50上。支撑架1上固定有驱动电机20，驱动电机20的输出轴通过皮带轮机构49与转轮3传动连接。

通过上述设置，驱动电机20能通过皮带轮机构49驱动转轮3旋转，转轮3驱动销柱III48带动回形框40竖直移动，实现了切刀12竖直移动并对土豆进行切片。而在竖直杆6上滑动套接有与切刀12固定的延伸板41，竖直杆6顶部固定有顶盘42，顶盘42与延伸板41之间固定有竖直弹簧43，延伸板41和竖直杆6的滑动配合以及竖直弹簧43的弹性形变对切刀12的往复运动起到稳定导向与限位效果。

与此同时，转轮3能驱动转盘19旋转，转盘19通过销柱I21驱动转板24摆动，转板24带动销柱II22摆动，此时销柱II22相对腰型孔25滑动，并且销柱II22带动平移块50相对限位柱33往复运动，实现弧形刮板14相对切刀12线性往复滑动，由于土豆切片过程中，切好的土豆片容易粘附在切刀12表面，通过弧形刮板14对切刀12的刮动作用，能使得土豆片被刮落到收集槽13内，保证切刀12在进行下一次切片操作时不会受到土豆片的影响，保证了切刀12的切片效果，也避免了土豆片被挤压导致碎裂，大大提升了土豆的切片成型质量。

综上所述，本发明通过设置的平移组件能驱动滑动框板15线性移动，滑动框板15交替与楔块II11和楔块I10抵接，使得在弹性定位组件的定位作用下，实现驱动齿轮8交替与内齿条I26和内齿条II27啮合，实现了滑动架I5带动推盘39往复运动，使得存料箱2内部的土豆能自动投放到输送筒体4内，并输送至输送筒体4端部受到切刀12的切片处理，大大提升了土豆切片的自动化程度和切片效率，有效降低了人工操作的工作量。本发明通过中通过设置的推盘39推动土豆朝向切刀12移动的过程中，设置的限位组件能借助多个楔状夹持块23将土豆进行自动夹持限位，有效保证了在土豆切片过程的稳定，并且设置的弧形刮板14能对切刀12上粘附的土豆片进行来回刮动，有效促进了土豆片下落到收集槽13进行收集，大大提升了土豆切片加工效果。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种油炸薯片用土豆切片装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上固定有收集槽（13）和存料箱（2），所述收集槽（13）内嵌设固定有水平设置的输送筒体（4），所述存料箱（2）下端与输送筒体（4）连通，其特征在于，所述支撑架（1）上转动安装有转轮（3），所述输送筒体（4）的一侧竖直滑动安装有切刀（12），切刀（12）的顶部固定有回形框（40），回形框（40）上滑动安装有固定在转轮（3）上的销柱III（48），所述输送筒体（4）的端部安装有用于对土豆进行夹持的限位组件，所述输送筒体（4）内滑动安装有推盘（39），推盘（39）顶部固定有隔挡弧板（38），所述推盘（39）上固定有与输送筒体（4）滑动连接的滑动架I（5），所述输送筒体（4）上滑动安装有滑动架II（18），所述滑动架II（18）和滑动架I（5）上均固定有导向杆（30），所述导向杆（30）上滑动套接有套块（29），所述套块（29）与导向杆（30）之间安装有弹性定位组件，所述套块（29）上固定有滑动框板（15），所述输送筒体（4）底部固定有伺服电机（7），伺服电机（7）上驱动连接有用于带动所述滑动框板（15）线性移动的平移组件，所述支撑架（1）上滑动安装有滑移架（9），所述滑移架（9）和支撑架（1）之间安装有弹性复位组件，所述支撑架（1）上水平固定有限位柱（33），所述限位柱（33）上滑动套接有平移块（50），平移块（50）上固定有与切刀（12）滑动抵接的弧形刮板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述平移组件包括与伺服电机（7）的输出轴同轴固定的驱动齿轮（8），所述滑动框板（15）的内壁固定有相对设置的内齿条I（26）和内齿条II（27），所述驱动齿轮（8）与内齿条II（27）或内齿条I（26）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述滑移架（9）上开设有供伺服电机（7）的输出轴穿过的条形孔（44），所述驱动齿轮（8）上同轴固定有凸轮（28），所述滑移架（9）底部固定有与凸轮（28）抵接的抵推板（37），所述滑移架（9）的两端分别固定有与滑动框板（15）的端部相对设置的楔块I（10）和楔块II（11），所述楔块I（10）与楔块II（11）的楔面平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述弹性复位组件包括固定在所述支撑架（1）上的挡板（16），挡板（16）上固定有与输送筒体（4）平行的横杆（36），所述滑移架（9）滑动套接在横杆（36）上，滑移架（9）与挡板（16）之间固定有弹簧圈（17）。

5.根据权利要求1所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述弹性定位组件包括转动安装在所述套块（29）上的卡板（31），所述导向杆（30）上开设有两个三角槽（32），所述卡板（31）上固定有与三角槽（32）插接适配的三角插块（34），所述卡板（31）与套块（29）之间固定连接有扭簧（35）。

6.根据权利要求1所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述限位组件包括竖直固定在所述输送筒体（4）上的竖直杆（6），竖直杆（6）上固定有套接在所述输送筒体（4）上的环板（45），所述环板（45）上滑动安装有若干个径向柱（46），径向柱（46）上固定有滑动嵌设在所述输送筒体（4）内的楔状夹持块（23），楔状夹持块（23）与输送筒体（4）之间固定有径向弹簧（47）。

7.根据权利要求1所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述转轮（3）上同轴固定有转盘（19），所述支撑架（1）上转动安装有转板（24），所述转板（24）上开设有腰型孔（25），所述腰型孔（25）上滑动安装有销柱I（21）和销柱II（22），所述销柱I（21）固定在转盘（19）上，销柱II（22）固定在平移块（50）上。

8.根据权利要求1所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述支撑架（1）上固定有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴通过皮带轮机构（49）与转轮（3）传动连接。

9.根据权利要求6所述的一种油炸薯片用土豆切片装置，其特征在于，所述竖直杆（6）上滑动套接有与所述切刀（12）固定的延伸板（41），所述竖直杆（6）顶部固定有顶盘（42），顶盘（42）与所述延伸板（41）之间固定有竖直弹簧（43）。