CN116619734A - 一种pvc背面材料高温贴合装置 - Google Patents
一种pvc背面材料高温贴合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116619734A CN116619734A CN202310804854.4A CN202310804854A CN116619734A CN 116619734 A CN116619734 A CN 116619734A CN 202310804854 A CN202310804854 A CN 202310804854A CN 116619734 A CN116619734 A CN 116619734A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- rod
- pvc
- double
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0052—Testing, e.g. testing for the presence of pinholes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0047—Preventing air-inclusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0065—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVC背面材料高温贴合装置，本发明涉及PVC背面材料贴合技术领域，包括架体，数量为两个，且两个架体之间的底部之间位置安装有底斗。该PVC背面材料高温贴合装置，通过贴纸和PVC卷材被双排辊引导至顶块的表面顶部时，可通过升降底杆的升降调节，并借助第一双排辊之间的空缺与顶块正上方的对应配合下，能够改变第一杆件和第二杆件与顶块之间的夹角，能够自动检验贴合效果，能够对中部的起泡或边侧地翘起进行复原，节约加热时间，对贴纸和PVC卷材的均衡加热功能，防止边侧发生卷边或局部发生变形的现象出现，避免PVC卷材与贴纸之间的硬性卷绕与贴合，防止PVC卷材与贴纸之间产生翘边或局部起泡，工作模式多样。
Description
技术领域
本发明涉及PVC背面材料贴合技术领域，具体为一种PVC背面材料高温贴合装置。
背景技术
目前对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高，装修所需要的资源消耗同比也越来越大，导致资源非常匮乏，为了满足人们的需要，当前一般采用在PVC卷材上压纹来替代原来装饰材料表面的自然纹路，为了提高装饰膜的生产效率，扩大其生产规模，PVC卷材成为发展的主流，为了方便随用随贴，会将PVC卷材的背面涂上一层胶层，并贴合上一层离型纸，即起到保护作用的贴纸，使PVC卷材更方便收卷存储和运输。
现有的贴合装置无法自动检验贴合效果，更不具备在自动检测贴合效果的同时对起泡或翘边进行复原的功能，加热辊预热时间长、导热不均匀，对贴纸和PVC卷材的均衡加热功能差，大都是较为生硬的卷绕与贴合，无法调节卷绕贴合力度，工作模式单一。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PVC背面材料高温贴合装置，包括架体，数量为两个，且两个架体之间的底部之间位置安装有底斗，两个所述架体之间安装有双排辊，两个所述架体之间的中部安装有第一滚筒，且平行安装在双排辊上方，用于对贴纸和PVC卷材进行加热；
还包括张紧组件，该张紧组件固定安装在底斗的中部，所述张紧组件包括安装在底斗中部的升降底杆，所述升降底杆的顶部连接有顶块，所述顶块的两端对称安装有第一杆件和第二杆件，且两者结构相同，其中，所述第二杆件的两端均安装有转环，所述转环远离第二杆件的一端安装有球头接头，转环与第二杆件转动安装；
调控组件，该调控组件安装在架体的顶部，所述调控组件包括底部固定连接在架体顶部的顶板架，所述顶板架的中部卡装有斗盘体，所述斗盘体的内侧卡装有球体，且所述斗盘体的外表面中部贯穿安装有轴销，且插装在球体的内部，并与球心相对，球体通过轴销与斗盘体旋转安装。
优选的，所述双排辊由第一双排辊和第二双排辊组成，第一双排辊安装在两个架体之间的中部，且靠近底斗，第二双排辊安装在两个架体之间的边侧，且与第一双排辊平行设置。
优选的，所述架体的边侧安装有滚筒杆组件，且与第二双排辊共同位于架体的同一侧，所述滚筒杆组件包括第二滚筒，第二滚筒的表面呈圆形阵列连接有第一弹簧杆和第二弹簧杆，所述第一弹簧杆的伸缩端上固定连接有橡胶球，所述第二弹簧杆的伸缩端上连接有横推杆，且左右端部均固定连接有限位球头。
优选的，所述第二滚筒的左右两端上均安装有支撑架，且第二滚筒左端的支撑架与第二滚筒之间安装有DD马达，且输出端连接在第二滚筒内侧，支撑架远离第二滚筒的一端固定连接在架体的边侧中部，且与第二双排辊共同位于架体的同一侧。
优选的，所述顶板架的顶部中间位置安装有液压杆，且伸缩端依次穿过斗盘体和球体，并从球体的底部伸出，所述液压杆的伸缩端处连接有小球，所述小球的外表面对称连接有耳杆，所述耳杆上安装有第三滚筒，所述第三滚筒通过耳杆与小球旋转安装。
优选的，所述第二滚筒的外表面绕设有贴纸，且通过橡胶球和横推杆与第二滚筒缠绕，所述底斗的长边棱上固定连接有倒八字斜撑板，用于对贴纸进行承接。
优选的，所述第一滚筒、第一双排辊、第二双排辊、第一杆件和第二杆件的左右两端均安装有轴承转杆，且第一滚筒、第一双排辊、第二双排辊、第一杆件和第二杆件均通过轴承转杆与架体旋转安装，且第一滚筒通过丝杆和螺帽配合与架体组装，所述第一双排辊和第二双排辊的临近端均安装有滚轮，能够绕第一双排辊或第二双排辊旋转。
优选的，所述第一滚筒的内壁面上呈圆形阵列连接有凸囊体，用于增大第一滚筒的内壁面与热蒸汽的接触面积，快速导热。
优选的，所述第一滚筒远离DD马达的一端安装有密封轴环，且远离第一滚筒的一端与轴承转杆组装，所述密封轴环的内侧开设有引导槽，所述第一滚筒通过引导槽与密封轴环嵌合安装，能够绕第一滚筒所在的轴线与密封轴环之间发生相对转动，所述密封轴环的内侧中部固定连接有回气管，用于将热蒸汽从第一滚筒内侧导出。
优选的，所述密封轴环的外表面顶部固定连接有弯连管，且内部开设有两个腔道，进气腔和出气腔，进气腔贯穿密封轴环与引导槽相连通，用于向第一滚筒内侧导入热蒸汽，所述架体的顶端中部安装有长丝杆，上端螺纹安装在架体的顶部，下端螺纹安装在架体中间的内壁中，长丝杆与第一滚筒两端的轴承转杆螺纹连接，能够通过扭转长丝杆带动第一滚筒在架体上升降调节，可改变第一滚筒在两个架体之间的水平定位高度。
本发明提供了一种PVC背面材料高温贴合装置，具备以下有益效果：
一、该PVC背面材料高温贴合装置，通过贴纸和PVC卷材被双排辊引导至顶块的表面顶部时，可通过升降底杆的升降调节，并借助第一双排辊之间的空缺与顶块正上方的对应配合下，能够改变第一杆件和第二杆件与顶块之间的夹角，以此来对贴合完成后的贴纸和PVC卷材的中部进行顶起或对两边侧的托举，来检验贴合完成后的贴纸和PVC卷材边侧是否会轻易分离，中部是否存在气泡或鼓起，能够自动检验贴合效果；并且能够借助顶块、第一杆件和第二杆件的曲面对中部的起泡或边侧地翘起进行复原。
二、该PVC背面材料高温贴合装置，通过将弯连管连接在可双向流通的热蒸汽输送管道上，通过密封轴环向第一滚筒内侧输送热蒸汽，利用凸囊体增大第一滚筒内壁面与热蒸汽的接触面积，实现第一滚筒被快速加热，节约加热时间，并且使得第一滚筒内壁面每一处的热量都能够均匀分布在第一滚筒上，确保第一滚筒对贴纸和PVC卷材的均衡加热功能，防止长时间与第一滚筒接触的贴纸或PVC卷材边侧发生卷边或局部发生变形的现象出现。
三、该PVC背面材料高温贴合装置，通过横推杆作为第二滚筒与贴纸的主要接触面，启动DD马达带动第二滚筒朝向第一滚筒逆时针旋转，来利用橡胶球对贴纸进行辅助传动的同时，减少第二滚筒针头与贴纸的接触面积，防止弄脏贴纸的同时，通过第一弹簧杆和第二弹簧杆自身的弹动收缩配合，能够对贴纸进行柔性传输和引导，使得贴纸不会过于绷紧和松弛，能够避免PVC卷材与贴纸之间的硬性卷绕与贴合，防止PVC卷材与贴纸之间产生翘边或局部起泡。
四、该PVC背面材料高温贴合装置，通过第二滚筒上的横推杆对贴纸和PVC卷材进行引导贴合期间，可借助横推杆两端的限位球头对贴纸和PVC卷材进行限位，同时，利用限位球头的曲面与贴纸和PVC卷材初始贴合的边侧之间的隆起，从而有助于翘边现象的产生，上述滚筒杆组件和调控组件结构使用方式的描述状态下，详情对应图和图中的第一、第三和第四这三种贴合引导模式，此时贴纸和PVC卷材的初始受力半径最大，适合韧性好、强度高以及厚度大的贴纸和PVC卷材进行贴合加工。
五、该PVC背面材料高温贴合装置，通过液压杆竖直向下伸展至第一滚筒的顶部，使得初始贴合的贴纸和PVC卷材共同从第一滚筒与第三滚筒之间绕过，如图和图中的第二、第三和第四这三种贴合引导模式；能够对贴纸和PVC卷材进行第一次的紧密挤压与贴合，并通过第一滚筒对紧密贴合处进行统一加热，实现对贴纸和PVC卷材之间的高温挤压贴合。
六、该PVC背面材料高温贴合装置，通过将液压杆的伸缩端通过球体绕轴销顺时针旋转，即远离滚筒杆组件的一侧偏离，而后向下伸展第三滚筒，至第三滚筒与第一滚筒表面相切的位置，具体的，如图中的第三和第四这两种贴合引导模式；能够改变第三滚筒对贴纸和PVC卷材在第一滚筒上的挤压引导角度，减弱挤压力矩，扩展高温贴合引导路径长度，实现对强度较低的贴纸和PVC卷材的适应性贴合引导。
七、该PVC背面材料高温贴合装置，通过能够针对贴纸7和PVC卷材的具体材料特性和理化性质，来选用对应的贴合引导模式进行适应性贴合加工，工作模式多样，不局限于对单独材质的贴纸7和PVC卷材的单独贴合加工。
附图说明
图1为本发明一种PVC背面材料高温贴合装置的工作结构示意图；
图2为本发明一种PVC背面材料高温贴合装置的外部结构示意图；
图3为本发明架体的整体结构示意图；
图4为本发明第一滚筒与密封轴环的组装结构示意图；
图5为本发明密封轴环与架体的组装结构示意图；
图6为本发明张紧组件的结构示意图；
图7为本发明滚筒杆组件的结构示意图；
图8为本发明调控组件的结构示意图；
图9为本发明中贴纸被贴合引导的前两种结构示意图；
图10为本发明中贴纸被贴合引导的后两种结构示意图。
图中：1、架体；2、张紧组件；21、升降底杆；22、顶块；23、第一杆件；24、第二杆件；25、转环；26、球头接头；3、双排辊；4、第一滚筒；5、滚筒杆组件；51、第二滚筒；52、第一弹簧杆；53、橡胶球；54、第二弹簧杆；55、横推杆；56、支撑架；57、DD马达；6、调控组件；61、顶板架；62、斗盘体；63、球体；64、轴销；65、液压杆；66、小球；67、耳杆；68、第三滚筒；7、贴纸；8、底斗；9、倒八字斜撑板；10、轴承转杆；11、滚轮；12、凸囊体；13、密封轴环；14、引导槽；15、回气管；16、弯连管；17、长丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1至图10所示，本发明提供一种技术方案：一种PVC背面材料高温贴合装置，包括架体1，数量为两个，且两个架体1之间的底部之间位置安装有底斗8，两个所述架体1之间安装有双排辊3，两个所述架体1之间的中部安装有第一滚筒4，且平行安装在双排辊3上方，用于对贴纸7和PVC卷材进行加热；
还包括张紧组件2，该张紧组件2固定安装在底斗8的中部，所述张紧组件2包括安装在底斗8中部的升降底杆21，所述升降底杆21的顶部连接有顶块22，所述顶块22的两端对称安装有第一杆件23和第二杆件24，且两者结构相同，其中，所述第二杆件24的两端均安装有转环25，所述转环25远离第二杆件24的一端安装有球头接头26，转环25与第二杆件24转动安装；
调控组件6，该调控组件6安装在架体1的顶部，所述调控组件6包括底部固定连接在架体1顶部的顶板架61，所述顶板架61的中部卡装有斗盘体62，所述斗盘体62的内侧卡装有球体63，且所述斗盘体62的外表面中部贯穿安装有轴销64，且插装在球体63的内部，并与球心相对，球体63通过轴销64与斗盘体62旋转安装。
所述第二滚筒51的外表面绕设有贴纸7，且通过橡胶球53和横推杆55与第二滚筒51缠绕，所述底斗8的长边棱上固定连接有倒八字斜撑板9，用于对贴纸7进行承接。
所述第一滚筒4、第一双排辊、第二双排辊、第一杆件23和第二杆件24的左右两端均安装有轴承转杆10，且第一滚筒4、第一双排辊、第二双排辊、第一杆件23和第二杆件24均通过轴承转杆10与架体1旋转安装，且第一滚筒4通过丝杆和螺帽配合与架体1组装，所述第一双排辊和第二双排辊的临近端均安装有滚轮11，能够绕第一双排辊或第二双排辊旋转。
所述第一滚筒4的内壁面上呈圆形阵列连接有凸囊体12，用于增大第一滚筒4的内壁面与热蒸汽的接触面积，快速导热。
所述第一滚筒4远离DD马达57的一端安装有密封轴环13，且远离第一滚筒4的一端与轴承转杆10组装，所述密封轴环13的内侧开设有引导槽14，所述第一滚筒4通过引导槽14与密封轴环13嵌合安装，能够绕第一滚筒4所在的轴线与密封轴环13之间发生相对转动，所述密封轴环13的内侧中部固定连接有回气管15，用于将热蒸汽从第一滚筒4内侧导出。
所述密封轴环13的外表面顶部固定连接有弯连管16，且内部开设有两个腔道，进气腔和出气腔，进气腔贯穿密封轴环13与引导槽14相连通，用于向第一滚筒4内侧导入热蒸汽，所述架体1的顶端中部安装有长丝杆17，上端螺纹安装在架体1的顶部，下端螺纹安装在架体1中间的内壁中，长丝杆17与第一滚筒4两端的轴承转杆10螺纹连接，能够通过扭转长丝杆17带动第一滚筒4在架体1上升降调节，可改变第一滚筒4在两个架体1之间的水平定位高度。
使用时，通过贴纸7和PVC卷材被双排辊3引导至顶块22的表面顶部时，可通过升降底杆21的升降调节，并借助第一双排辊之间的空缺与顶块22正上方的对应配合下，能够改变第一杆件23和第二杆件24与顶块22之间的夹角，以此来对贴合完成后的贴纸7和PVC卷材的中部进行顶起或对两边侧的托举，来检验贴合完成后的贴纸7和PVC卷材边侧是否会轻易分离，中部是否存在气泡或鼓起，能够自动检验贴合效果；并且能够借助顶块22、第一杆件23和第二杆件24的曲面对中部的起泡或边侧地翘起进行复原。
使用时，通过将弯连管16连接在可双向流通的热蒸汽输送管道上，通过密封轴环13向第一滚筒4内侧输送热蒸汽，利用凸囊体12增大第一滚筒4内壁面与热蒸汽的接触面积，实现第一滚筒4被快速加热，节约加热时间，并且使得第一滚筒4内壁面每一处的热量都能够均匀分布在第一滚筒4上，确保第一滚筒4对贴纸7和PVC卷材的均衡加热功能，防止长时间与第一滚筒4接触的贴纸7或PVC卷材边侧发生卷边或局部发生变形的现象出现。
第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图1至图8所示，所述双排辊3由第一双排辊和第二双排辊组成，第一双排辊安装在两个架体1之间的中部，且靠近底斗8，第二双排辊安装在两个架体1之间的边侧，且与第一双排辊平行设置；所述架体1的边侧安装有滚筒杆组件5，且与第二双排辊共同位于架体1的同一侧，所述滚筒杆组件5包括第二滚筒51，第二滚筒51的表面呈圆形阵列连接有第一弹簧杆52和第二弹簧杆54，所述第一弹簧杆52的伸缩端上固定连接有橡胶球53，所述第二弹簧杆54的伸缩端上连接有横推杆55，且左右端部均固定连接有限位球头；所述第二滚筒51的左右两端上均安装有支撑架56，且第二滚筒51左端的支撑架56与第二滚筒51之间安装有DD马达57，且输出端连接在第二滚筒51内侧，支撑架56远离第二滚筒51的一端固定连接在架体1的边侧中部，且与第二双排辊共同位于架体1的同一侧。
所述顶板架61的顶部中间位置安装有液压杆65，且伸缩端依次穿过斗盘体62和球体63，并从球体63的底部伸出，所述液压杆65的伸缩端处连接有小球66，所述小球66的外表面对称连接有耳杆67，所述耳杆67上安装有第三滚筒68，所述第三滚筒68通过耳杆67与小球66旋转安装。
使用时，通过横推杆55作为第二滚筒51与贴纸7的主要接触面，启动DD马达57带动第二滚筒51朝向第一滚筒4逆时针旋转，来利用橡胶球53对贴纸7进行辅助传动的同时，减少第二滚筒51针头与贴纸7的接触面积，防止弄脏贴纸7的同时，通过第一弹簧杆52和第二弹簧杆54自身的弹动收缩配合，能够对贴纸7进行柔性传输和引导，使得贴纸7不会过于绷紧和松弛，能够避免PVC卷材与贴纸之间的硬性卷绕与贴合，防止PVC卷材与贴纸之间产生翘边或局部起泡。
通过第二滚筒51上的横推杆55对贴纸7和PVC卷材进行引导贴合期间，可借助横推杆55两端的限位球头对贴纸7和PVC卷材进行限位，同时，利用限位球头的曲面与贴纸7和PVC卷材初始贴合的边侧之间的隆起，从而有助于翘边现象的产生，上述滚筒杆组件5和调控组件6结构使用方式的描述状态下，详情对应图9和图10中的第一、第三和第四这三种贴合引导模式，此时贴纸7和PVC卷材的初始受力半径最大，适合韧性好、强度高以及厚度大的贴纸7和PVC卷材进行贴合加工。
通过液压杆65竖直向下伸展至第一滚筒4的顶部，使得初始贴合的贴纸7和PVC卷材共同从第一滚筒4与第三滚筒68之间绕过，如图9和图10中的第二、第三和第四这三种贴合引导模式；能够对贴纸7和PVC卷材进行第一次的紧密挤压与贴合，并通过第一滚筒4对紧密贴合处进行统一加热，实现对贴纸7和PVC卷材之间的高温挤压贴合；将液压杆65的伸缩端通过球体63绕轴销64顺时针旋转，即远离滚筒杆组件5的一侧偏离，而后向下伸展第三滚筒68，至第三滚筒68与第一滚筒4表面相切的位置，具体的，如图10中的第三和第四这两种贴合引导模式；能够改变第三滚筒68对贴纸7和PVC卷材在第一滚筒4上的挤压引导角度，减弱挤压力矩，扩展高温贴合引导路径长度，实现对强度较低的贴纸7和PVC卷材的适应性贴合引导。
由图9和图10可知，本贴合装置，对于PVC背面材料的高温贴合模式，至少具备四种，其中图9中的第一、第三和第四这三种贴合引导模式中，第一滚筒4在调控组件6的配合下，对贴纸7和PVC卷材的高温挤压贴合面积大，其中，第四种贴合引导模式，为高温挤压贴合接触面积最大的模式，能够适合厚度大、耐热性好、工艺复杂的特殊贴纸7和PVC卷材进行贴合加工。由此可知，本高温贴合装置能够针对贴纸7和PVC卷材的具体材料特性和理化性质，来选用对应的贴合引导模式进行适应性贴合加工，工作模式多样，不局限于对单独材质的贴纸7和PVC卷材的单独贴合加工。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种PVC背面材料高温贴合装置，包括架体(1)，数量为两个，且两个架体(1)之间的底部之间位置安装有底斗(8)，其特征在于：两个所述架体(1)之间安装有双排辊(3)，两个所述架体(1)之间的中部安装有第一滚筒(4)，且平行安装在双排辊(3)上方；
还包括张紧组件(2)，该张紧组件(2)固定安装在底斗(8)的中部，所述张紧组件(2)包括安装在底斗(8)中部的升降底杆(21)，所述升降底杆(21)的顶部连接有顶块(22)，所述顶块(22)的两端对称安装有第一杆件(23)和第二杆件(24)，且两者结构相同，其中，所述第二杆件(24)的两端均安装有转环(25)，所述转环(25)远离第二杆件(24)的一端安装有球头接头(26)，转环(25)与第二杆件(24)转动安装；
调控组件(6)，该调控组件(6)安装在架体(1)的顶部，所述调控组件(6)包括底部固定连接在架体(1)顶部的顶板架(61)，所述顶板架(61)的中部卡装有斗盘体(62)，所述斗盘体(62)的内侧卡装有球体(63)，且所述斗盘体(62)的外表面中部贯穿安装有轴销(64)，且插装在球体(63)的内部，并与球心相对，球体(63)通过轴销(64)与斗盘体(62)旋转安装。
2.根据权利要求1所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述双排辊(3)由第一双排辊和第二双排辊组成，第一双排辊安装在两个架体(1)之间的中部，且靠近底斗(8)，第二双排辊安装在两个架体(1)之间的边侧，且与第一双排辊平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述架体(1)的边侧安装有滚筒杆组件(5)，且与第二双排辊共同位于架体(1)的同一侧，所述滚筒杆组件(5)包括第二滚筒(51)，第二滚筒(51)的表面呈圆形阵列连接有第一弹簧杆(52)和第二弹簧杆(54)，所述第一弹簧杆(52)的伸缩端上固定连接有橡胶球(53)，所述第二弹簧杆(54)的伸缩端上连接有横推杆(55)，且左右端部均固定连接有限位球头。
4.根据权利要求3所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述第二滚筒(51)的左右两端上均安装有支撑架(56)，且第二滚筒(51)左端的支撑架(56)与第二滚筒(51)之间安装有DD马达(57)，且输出端连接在第二滚筒(51)内侧，支撑架(56)远离第二滚筒(51)的一端固定连接在架体(1)的边侧中部，且与第二双排辊共同位于架体(1)的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述顶板架(61)的顶部中间位置安装有液压杆(65)，且伸缩端依次穿过斗盘体(62)和球体(63)，并从球体(63)的底部伸出，所述液压杆(65)的伸缩端处连接有小球(66)，所述小球(66)的外表面对称连接有耳杆(67)，所述耳杆(67)上安装有第三滚筒(68)，所述第三滚筒(68)通过耳杆(67)与小球(66)旋转安装。
6.根据权利要求4所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述第二滚筒(51)的外表面绕设有贴纸(7)，且通过橡胶球(53)和横推杆(55)与第二滚筒(51)缠绕，所述底斗(8)的长边棱上固定连接有倒八字斜撑板(9)，用于对贴纸(7)进行承接。
7.根据权利要求5所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述第一滚筒(4)、第一双排辊、第二双排辊、第一杆件(23)和第二杆件(24)的左右两端均安装有轴承转杆(10)，且第一滚筒(4)、第一双排辊、第二双排辊、第一杆件(23)和第二杆件(24)均通过轴承转杆(10)与架体(1)旋转安装，且第一滚筒(4)通过丝杆和螺帽配合与架体(1)组装，所述第一双排辊和第二双排辊的临近端均安装有滚轮(11)。
8.根据权利要求1所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述第一滚筒(4)的内壁面上呈圆形阵列连接有凸囊体(12)。
9.根据权利要求8所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述第一滚筒(4)远离DD马达(57)的一端安装有密封轴环(13)，且远离第一滚筒(4)的一端与轴承转杆(10)组装，所述密封轴环(13)的内侧开设有引导槽(14)，所述第一滚筒(4)通过引导槽(14)与密封轴环(13)嵌合安装，所述密封轴环(13)的内侧中部固定连接有回气管(15)。
10.根据权利要求9所述的一种PVC背面材料高温贴合装置，其特征在于：所述密封轴环(13)的外表面顶部固定连接有弯连管(16)，且内部开设有两个腔道，进气腔和出气腔，进气腔贯穿密封轴环(13)与引导槽(14)相连通，所述架体(1)的顶端中部安装有长丝杆(17)，上端螺纹安装在架体(1)的顶部，下端螺纹安装在架体(1)中间的内壁中，长丝杆(17)与第一滚筒(4)两端的轴承转杆(10)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310804854.4A CN116619734B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种pvc背面材料高温贴合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310804854.4A CN116619734B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种pvc背面材料高温贴合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116619734A true CN116619734A (zh) | 2023-08-22 |
| CN116619734B CN116619734B (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=87621435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310804854.4A Active CN116619734B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种pvc背面材料高温贴合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116619734B (zh) |
Citations (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1040005A (zh) * | 1988-07-04 | 1990-02-28 | 维美德-阿尔斯特罗姆有限公司 | 绕制薄片材料的方法与设备 |
| JPH04116049A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-16 | Japan Tobacco Inc | ウェブ裁断機 |
| JPH08301581A (ja) * | 1995-03-07 | 1996-11-19 | Kenichi Konno | ケーブル繰出し用ドラム支持装置 |
| JPH1090788A (ja) * | 1996-09-18 | 1998-04-10 | Fuji Photo Optical Co Ltd | フイルム巻上装置 |
| TW437582U (en) * | 1999-03-09 | 2001-05-28 | Shyr Chiuann Machine Ind Co Lt | Guiding and transmitting device for raw rubber outer skin of tire forming machine |
| JP2002337250A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ビードワイヤー巻取り成形装置におけるビードワイヤー誘導方法及びそのビードワイヤー誘導装置 |
| CN1726103A (zh) * | 2002-12-14 | 2006-01-25 | Sms迪马格股份公司 | 用于卷取带材的一种绞车的转向装置 |
| CN201574333U (zh) * | 2008-07-24 | 2010-09-08 | 美卓造纸机械公司 | 压光机机组 |
| CN103130021A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-05 | 昆山三景科技股份有限公司 | 适用于钣金卷材裁切的贴纸装置 |
| JP2013190385A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Toppan Printing Co Ltd | 枚葉フィルム検査装置 |
| US20150027618A1 (en) * | 2011-09-14 | 2015-01-29 | Amcor Flexibles Italia S.R.L. | Method for monitoring the quality of an adhesive application during a lamination process |
| DE102015205994A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung der Qualität einer Wellpappe-Bahn |
| JP2017087434A (ja) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物検査装置 |
| CN206288761U (zh) * | 2016-11-26 | 2017-06-30 | 天津市安琪尔纸业有限公司 | 卫生巾产线中的产品角度引导装置 |
| CN206537546U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-10-03 | 广州市番禺申宁五金电子有限公司 | 一种贴膜机用升降定位装置 |
| CN208439542U (zh) * | 2018-04-28 | 2019-01-29 | 广州市至信防伪科技有限公司 | 一种圆瓶定点贴标机 |
| CN209023298U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-06-25 | 上海世迈自动化设备有限公司 | 一种牵引辊组件 |
| CN210455347U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-05-05 | 福建工程学院 | 一种面板贴膜智能装备 |
| CN112010075A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-01 | 金泰特 | 一种印刷纸张制备生产处理装置及生产处理工艺 |
| CN212603411U (zh) * | 2020-06-09 | 2021-02-26 | 嘉兴大钰机械有限公司 | 一种贴合材料输送装置 |
| CN114055912A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-18 | 安徽富亚玻璃技术有限公司 | 一种覆膜玻璃覆膜前后检验装置 |
| CN114103092A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 浙江清焓科技有限公司 | 一种绝热保温板表面镀膜板制备工艺 |
| CN216057673U (zh) * | 2021-09-30 | 2022-03-15 | 江苏希尔芯半导体设备有限公司 | 一种柔性电路板全自动覆盖膜贴合设备 |
| CN216836422U (zh) * | 2021-10-20 | 2022-06-28 | 安徽富特尔塑业有限责任公司 | 一种防喷灰光塑袋的生产装置 |
| CN217456713U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-09-20 | 中山同益饰品有限公司 | 一种用于纸片上贴标签的装置 |
| CN115158828A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-11 | 镭戈斯智能装备江苏有限公司 | 一种用于智能制造装备的压平装置 |
| CN115256910A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-01 | 法狮龙家居建材股份有限公司 | 一种板材包覆生产装置 |
| CN219009362U (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-12 | 力美有机玻璃(东莞)有限公司 | 质量检查与贴保护纸一体机 |
-
2023
- 2023-07-03 CN CN202310804854.4A patent/CN116619734B/zh active Active
Patent Citations (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1040005A (zh) * | 1988-07-04 | 1990-02-28 | 维美德-阿尔斯特罗姆有限公司 | 绕制薄片材料的方法与设备 |
| JPH04116049A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-16 | Japan Tobacco Inc | ウェブ裁断機 |
| JPH08301581A (ja) * | 1995-03-07 | 1996-11-19 | Kenichi Konno | ケーブル繰出し用ドラム支持装置 |
| JPH1090788A (ja) * | 1996-09-18 | 1998-04-10 | Fuji Photo Optical Co Ltd | フイルム巻上装置 |
| TW437582U (en) * | 1999-03-09 | 2001-05-28 | Shyr Chiuann Machine Ind Co Lt | Guiding and transmitting device for raw rubber outer skin of tire forming machine |
| JP2002337250A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ビードワイヤー巻取り成形装置におけるビードワイヤー誘導方法及びそのビードワイヤー誘導装置 |
| CN1726103A (zh) * | 2002-12-14 | 2006-01-25 | Sms迪马格股份公司 | 用于卷取带材的一种绞车的转向装置 |
| CN201574333U (zh) * | 2008-07-24 | 2010-09-08 | 美卓造纸机械公司 | 压光机机组 |
| US20150027618A1 (en) * | 2011-09-14 | 2015-01-29 | Amcor Flexibles Italia S.R.L. | Method for monitoring the quality of an adhesive application during a lamination process |
| JP2013190385A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Toppan Printing Co Ltd | 枚葉フィルム検査装置 |
| CN103130021A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-05 | 昆山三景科技股份有限公司 | 适用于钣金卷材裁切的贴纸装置 |
| DE102015205994A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung der Qualität einer Wellpappe-Bahn |
| JP2017087434A (ja) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物検査装置 |
| CN206288761U (zh) * | 2016-11-26 | 2017-06-30 | 天津市安琪尔纸业有限公司 | 卫生巾产线中的产品角度引导装置 |
| CN206537546U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-10-03 | 广州市番禺申宁五金电子有限公司 | 一种贴膜机用升降定位装置 |
| CN208439542U (zh) * | 2018-04-28 | 2019-01-29 | 广州市至信防伪科技有限公司 | 一种圆瓶定点贴标机 |
| CN209023298U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-06-25 | 上海世迈自动化设备有限公司 | 一种牵引辊组件 |
| CN210455347U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-05-05 | 福建工程学院 | 一种面板贴膜智能装备 |
| CN212603411U (zh) * | 2020-06-09 | 2021-02-26 | 嘉兴大钰机械有限公司 | 一种贴合材料输送装置 |
| CN112010075A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-01 | 金泰特 | 一种印刷纸张制备生产处理装置及生产处理工艺 |
| CN216057673U (zh) * | 2021-09-30 | 2022-03-15 | 江苏希尔芯半导体设备有限公司 | 一种柔性电路板全自动覆盖膜贴合设备 |
| CN216836422U (zh) * | 2021-10-20 | 2022-06-28 | 安徽富特尔塑业有限责任公司 | 一种防喷灰光塑袋的生产装置 |
| CN114055912A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-18 | 安徽富亚玻璃技术有限公司 | 一种覆膜玻璃覆膜前后检验装置 |
| CN114103092A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 浙江清焓科技有限公司 | 一种绝热保温板表面镀膜板制备工艺 |
| CN217456713U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-09-20 | 中山同益饰品有限公司 | 一种用于纸片上贴标签的装置 |
| CN115256910A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-01 | 法狮龙家居建材股份有限公司 | 一种板材包覆生产装置 |
| CN115158828A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-11 | 镭戈斯智能装备江苏有限公司 | 一种用于智能制造装备的压平装置 |
| CN219009362U (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-12 | 力美有机玻璃(东莞)有限公司 | 质量检查与贴保护纸一体机 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 赵伯元;: "片幅导向", 影像材料, no. 05 * |
| 陈为国;: "板料绕弯成形工艺", 装备环境工程, no. 01 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116619734B (zh) | 2023-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205972133U (zh) | 标签快速热压装置 | |
| CN209668407U (zh) | 一种防褶皱压辊装置 | |
| CN206494561U (zh) | 退卷机 | |
| CN116619734B (zh) | 一种pvc背面材料高温贴合装置 | |
| CN209631501U (zh) | 一种自动化涂布设备 | |
| CN106626936A (zh) | 垂直平面涂覆装置 | |
| CN207497513U (zh) | 一种多功能传送带调节装置 | |
| WO2019001234A1 (zh) | 卧式圆网转移印花装置 | |
| CN210047085U (zh) | 一种防水卷材覆膜装置 | |
| CN106400352A (zh) | 一种布匹印刷流水线的进布装置 | |
| CN215593504U (zh) | 一种涂热熔型压敏胶底纸滚筒补水结构 | |
| CN212334159U (zh) | 一种无缝带加工用收紧装置 | |
| CN219098307U (zh) | 带收卷结构的胶带表层贴合机 | |
| CN113215854A (zh) | 一种涂热熔型压敏胶底纸滚筒补水结构 | |
| CN208666633U (zh) | 一种烫金印刷收卷机构 | |
| CN215328806U (zh) | 一种磨砂绒面料染整机 | |
| CN207376359U (zh) | 一种用于涂层织物的压光机 | |
| CN207792257U (zh) | 一种高韧性的包胶辊 | |
| CN205953124U (zh) | 一种双压辊热收缩膜收卷装置 | |
| CN218190632U (zh) | 压敏胶生产用的可调节精密涂布装置 | |
| CN205855503U (zh) | 一种具有按压功能的卷布辊装置 | |
| CN219325629U (zh) | 一种瓦楞纸板热压贴合装置 | |
| CN206928040U (zh) | 一种起绒的经编机 | |
| CN216155124U (zh) | 一种张力稳定装置 | |
| CN209549837U (zh) | 一种用于超纤压绒的压胶模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |