CN215328806U - 一种磨砂绒面料染整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砂绒面料染整机，涉及纺织用设备技术领域。本实用新型包括染整机体和定位机构，染整机体包括支架、供料机构和染整机构，且支架一侧以及内中部分别设置有供料机构和染整机构，染整机构包括的转动电机底中部通过液压缸连接有上调节缸体，且上调节缸体底中部通过调节管螺纹连接有下调节缸体；上调节缸体内顶部通过等距的定位机构连接有面料卷辊，且定位机构包括的定位管内两侧中部通过伸缩杆活动连接有弧状定位板。本实用新型通过设置染整机构和定位机构，解决了现有染整机，一般自身缸体容量为定量化设置，适用性不足，同时，其一般通过套接的方式，以进行面料卷辊的承接，拆装不便，影响使用效果的问题。

Description

一种磨砂绒面料染整机

技术领域

本实用新型属于纺织用设备技术领域，特别是涉及一种磨砂绒面料染整机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,也包括无纺布技术，现代三维编织技术，染整机属于纺织用设备，用于进行布料的染色以及整理作业，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的染整机，一般自身的缸体容量为定量化设置，适用性不足，满足不了使用需求；

2、现有的染整机，一般通过套接的方式，以进行面料卷辊的承接，拆装不便，影响使用效果。

因此，现有的磨砂绒面料染整机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨砂绒面料染整机，通过设置染整机构和定位机构，解决了现有染整机，一般自身的缸体容量为定量化设置，适用性不足，满足不了使用需求，同时，其一般通过套接的方式，以进行面料卷辊的承接，拆装不便，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磨砂绒面料染整机，包括染整机体和定位机构，所述染整机体包括支架、供料机构和染整机构，且支架一侧以及内中部分别设置有供料机构和染整机构，所述染整机构包括的转动电机底中部通过液压缸连接有上调节缸体，且上调节缸体底中部通过调节管螺纹连接有下调节缸体。

所述上调节缸体内顶部通过等距的定位机构连接有面料卷辊，且定位机构包括的定位管内两侧中部通过伸缩杆活动连接有弧状定位板。

进一步地，所述供料机构、染整机构间通过输送管连接，且供料机构一侧下中部以及染整机构两侧上中部均贯穿连接有接管，染整机构一侧上中部的接管与外蒸汽供应管间连接。

基于上述技术特征，通过接管与输送管以及外蒸汽供应管间的连接，以进行染整机构内原料以及烘干蒸汽的输送。

进一步地，所述染整机构底中部以及支架内底端中部均焊接有螺管，且螺管之间螺纹连接有螺杆，支架上中部呈贯穿的通口设置。

基于上述技术特征，通过螺管与螺杆间结构的连接，进行下调节缸体结构的定位，易于其进行与上调节缸体容量的调节，并通过支架进行染整结构整体的承接定位。

进一步地，所述供料机构包括的供料箱上中部贯穿有增压泵，且供料箱上边缘焊接有环形挡板，供料箱底中部连接有支撑板。

基于上述技术特征，通过增压泵用于供料箱内的供压作业，以进行染料向染整机构内的输送，并通过环形挡板对其进行外防护，以及通过支撑板进行供料箱底结构的承接。

进一步地，所述支撑板底端呈等距的凸块设置，且供料箱上中部呈贯穿的圆口设置，增压泵底端阻尼卡接于圆口内上端。

基于上述技术特征，通过凸块以增强支撑板防滑性，并由圆口进行增压泵结构的承接，以及染料的供应。

进一步地，所述转动电机贯穿连接于其底端的U型架中部，所述上调节缸体上中部呈向下凸起的外密封腔体设置，且下调节缸体底中部呈卡接的端盖设置。

基于上述技术特征，通过U型架对染整机构进行整体结构的支撑，而通过外密封腔体则对供应的染料进行承接，并在重力的作用下，对面料卷辊上的面料进行浸润，以对其进行染色处理。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置染整机构，通过对染整缸体进行可调节处理，以提升染整效率，降低染整所需蒸汽量，节约成本，具体的，染整机构包括的上调节缸体、下调节缸体件间通过调节管螺纹连接，在外控制端的作用下，根据染整需求，以通过转动电机进行上调节缸体的转动作业，并对调节管、上调节缸体整体进行与下调节缸体间的脱离，使其延伸进调节管内部的部分进行不脱离调节管的外移，以进行相适应的缸体容量调节。

2、本实用新型通过设置定位机构，通过采用可活动式的连接方式，以代替原有的套接连接方式，易于使用，具体的，定位机构包括的定位管预先进行面料卷辊的承接，并通过伸缩杆对弧状定位板施加向内的力，以对其进行二次连接，并进行上述反向步骤，以进行染整后面料卷辊的拆卸。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型供料机构结构示意图；

图3为本实用新型染整机构结构示意图；

图4为本实用新型定位机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、染整机体；11、支架；12、供料机构；121、供料箱；122、增压泵；123、环形挡板；124、支撑板；13、染整机构；131、U型架；132、转动电机；133、液压缸；134、上调节缸体；135、下调节缸体；136、调节管；137、螺杆；138、螺管；2、定位机构；21、定位管；22、伸缩杆；23、弧状定位板；3、面料卷辊；4、接管；5、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种磨砂绒面料染整机，包括染整机体1和定位机构2，染整机体1包括支架11、供料机构12和染整机构13，且支架11一侧以及内中部分别设置有供料机构12和染整机构13，染整机构13包括的转动电机132底中部通过液压缸133连接有上调节缸体134，且上调节缸体134底中部通过调节管136螺纹连接有下调节缸体135。

上调节缸体134内顶部通过等距的定位机构2连接有面料卷辊3，且定位机构2包括的定位管21内两侧中部通过伸缩杆22活动连接有弧状定位板23，进行该染整机体1的使用时；

首先，通过接管4对输送管5以及外蒸汽供应管进行与染整机构13、供料机构12间的连接，并将表面缠绕有面料的面料卷辊3放置于下调节缸体135内下端，同时，对其施加向上的力，使其上端连接于定位管21内，并在外控制端的作用下，由伸缩杆22对弧状定位板23施加向内的力；

接着，对增压泵122施加向上的力，对供料箱121内进行颜料的供应，并在供应后进行增压泵122的位置恢复；

然后，对螺杆137的端部以此施加转动的力，使其端部分别连接于支架11内底端以及下调节缸体135底中部的螺管138内；

其次，在外控制端的作用下，增压泵122对供料箱121内部施压，在压力不断的增大下，颜料通过输送管5被输送至上调节缸体134内的外密封腔体内，而定位管21上中部与其处于贯穿设置，以对面料进行由上至下的浸染处理；

最后，在对面料进行浸染处理后，通过外供应蒸汽对其进行烘干处理，并在进行烘干作业后，施加上述反向步骤，对其进行取料。

其中如图1-3所示，供料机构12、染整机构13间通过输送管5连接，且供料机构12一侧下中部以及染整机构13两侧上中部均贯穿连接有接管4，染整机构13一侧上中部的接管4与外蒸汽供应管间连接，具体的，进行输送管5的使用时，对输送管5端部依次施加向内的力，使其端部阻尼连接于供料箱121以及染整机构13一侧的接管4内，并重复上述步骤，将外蒸汽供应管进行与染整机构13另一侧的接管4连接。

染整机构13底中部以及支架11内底端中部均焊接有螺管138，且螺管138之间螺纹连接有螺杆137，支架11上中部呈贯穿的通口设置，具体的，进行调节时下调节缸体135结构的定位时，对螺杆137的端部以此施加转动的力，使其端部分别连接于支架11内底端以及下调节缸体135底中部的螺管138内。

供料机构12包括的供料箱121上中部贯穿有增压泵122，且供料箱121上边缘焊接有环形挡板123，供料箱121底中部连接有支撑板124，具体的，进行供料箱121的使用时，将支撑板124底端与地面间接触放置，并将增压泵122连接于环形挡板123内侧中部，以通过增压泵122对供料箱121内部进行供压，以对颜料进行输送。

支撑板124底端呈等距的凸块设置，且供料箱121上中部呈贯穿的圆口设置，增压泵122底端阻尼卡接于圆口内上端，具体的，进行供料箱121的使用时，通过凸块以增强支撑板124防滑性，并由圆口进行增压泵122结构的承接以及染料的供应。

转动电机132贯穿连接于其底端的U型架131中部，上调节缸体134上中部呈向下凸起的外密封腔体设置，且下调节缸体135底中部呈卡接的端盖设置，具体的，进行染整机构13的使用时，通过U型架131对染整机构13进行整体结构的支撑，而通过外密封腔体则对供应的染料进行承接，并在重力的作用下，对面料卷辊3上的面料进行浸润，以对其进行染色处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磨砂绒面料染整机，包括染整机体（1）和定位机构（2），其特征在于：所述染整机体（1）包括支架（11）、供料机构（12）和染整机构（13），且支架（11）一侧以及内中部分别设置有供料机构（12）和染整机构（13），所述染整机构（13）包括的转动电机（132）底中部通过液压缸（133）连接有上调节缸体（134），且上调节缸体（134）底中部通过调节管（136）螺纹连接有下调节缸体（135）；

所述上调节缸体（134）内顶部通过等距的定位机构（2）连接有面料卷辊（3），且定位机构（2）包括的定位管（21）内两侧中部通过伸缩杆（22）活动连接有弧状定位板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂绒面料染整机，其特征在于，所述供料机构（12）、染整机构（13）间通过输送管（5）连接，且供料机构（12）一侧下中部以及染整机构（13）两侧上中部均贯穿连接有接管（4），染整机构（13）一侧上中部的接管（4）与外蒸汽供应管间连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂绒面料染整机，其特征在于，所述染整机构（13）底中部以及支架（11）内底端中部均焊接有螺管（138），且螺管（138）之间螺纹连接有螺杆（137），支架（11）上中部呈贯穿的通口设置。

4.根据权利要求1所述的一种磨砂绒面料染整机，其特征在于，所述供料机构（12）包括的供料箱（121）上中部贯穿有增压泵（122），且供料箱（121）上边缘焊接有环形挡板（123），供料箱（121）底中部连接有支撑板（124）。

5.根据权利要求4所述的一种磨砂绒面料染整机，其特征在于，所述支撑板（124）底端呈等距的凸块设置，且供料箱（121）上中部呈贯穿的圆口设置，增压泵（122）底端阻尼卡接于圆口内上端。

6.根据权利要求1所述的一种磨砂绒面料染整机，其特征在于，所述转动电机（132）贯穿连接于其底端的U型架（131）中部，所述上调节缸体（134）上中部呈向下凸起的外密封腔体设置，且下调节缸体（135）底中部呈卡接的端盖设置。

Images