CN207138212U - 帘子布自动浸胶机 - Google Patents

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王晓彬
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Abstract

帘子布自动浸胶机,包括底座,底座上自前向后依次设有原料架、导向架、胶箱、烘干架和成品架,原料架上设有原料辊,导向架上设有导向辊,胶箱的内部设有浸胶辊,胶箱的一侧面底部设有出液管,出液管上设有阀门,烘干架的前侧自上向下依次设有三个挤压辊,三个挤压辊平行设置,烘干架的上侧架体、下侧架体上均设有烘干辊,烘干辊的位置上下交错设置,成品架上设有收集辊,挤压辊下方的底座上放置有可移动的收集箱。本实用新型提供帘子布自动浸胶机,原材料的帘子布依次通过各部件以后即可完成帘子布的浸胶烘干,需要制作不同材料的帘子布时,向胶箱内加注不同的胶液即可。

Description

帘子布自动浸胶机
技术领域
本实用新型属于橡胶机械设备技术领域,具体涉及一种帘子布自动浸胶机。
背景技术
帘子布是用强力股线作经,用中、细支单纱作纬,织制的轮胎用骨架织物。帘子布主要用做轮胎等橡胶制品的骨架,使其能承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。帘子布制作时需要上胶,不同的帘子布需要涂抹的胶也不同,现有的帘子布浸胶机体积庞大,结构复杂,使用成本高,安装维护不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提供帘子布自动浸胶机,原材料的帘子布依次通过各部件以后即可完成帘子布的浸胶烘干,需要制作不同材料的帘子布时,向胶箱内加注不同的胶液即可。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
帘子布自动浸胶机,其包括底座,底座上自前向后依次设有原料架、导向架、胶箱、烘干架和成品架,原料架上设有原料辊,导向架上设有导向辊,胶箱的内部设有浸胶辊,胶箱的一侧面底部设有出液管,出液管上设有阀门,烘干架的前侧自上向下依次设有三个挤压辊,三个挤压辊上下平行设置,烘干架的上侧架体、下侧架体上均设有烘干辊,烘干辊的位置上下交错设置,成品架上设有收集辊,挤压辊下方的底座上放置有可移动的收集箱。
所述烘干辊的中心轴内部设有加热棒。
所述成品架的一侧安装有电机,电机的主轴与收集辊的主轴固定连接。
所述收集辊的主轴端部设有摇把。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
胶箱的底部设有出液管,使用完毕后打开出液管上的阀门,即可将胶箱内的胶液回收。当需要制作不同材料的帘子布时,向胶箱内加注不同的胶液即可;浸过胶液的帘子布从胶箱出来后依次从三个挤压辊指间通过,确保帘子布表面胶液涂覆均匀;挤压辊上挤压出的多余胶液滴落到收集箱内,达到了胶液重复利用的目的,节约成本,避免胶液浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型中烘干辊的结构示意图。
底座1,原料架2,导向架3,胶箱4,烘干架5,成品架6,原料辊7,导向辊8,浸胶辊9,出液管10,阀门11,挤压辊12,烘干辊13,收集辊14,收集箱15,中心轴16,加热棒17,电机18,摇把19,帘子布20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1-3所示,帘子布自动浸胶机,包括底座1,底座1上自前向后依次设有原料架2、导向架3、胶箱4、烘干架5和成品架6,原料架2上设有原料辊7,导向架3上设有导向辊8,胶箱4的内部设有浸胶辊9,胶箱4的一侧面底部设有出液管10,出液管10上设有阀门11,烘干架5的前侧自上向下依次设有三个挤压辊12,三个挤压辊12上下平行设置,烘干架5的上侧架体、下侧架体上均设有烘干辊13,烘干辊13的位置上下交错设置,成品架6上设有收集辊14,挤压辊12下方的底座1上放置有可移动的收集箱15。
烘干辊13的中心轴16内部设有加热棒17,烘干辊13转动时通过电旋转连接器与加热棒17供电。
成品架6的一侧安装有电机18,电机18的主轴与收集辊14的主轴固定连接。
收集辊14的主轴端部设有摇把19,可人工操作摇把19转动收集辊14。
本实用新型的工作过程如下:
将原材料帘子布20套设在原料架2的原料滚上,使用时原材料帘子布20通过导向辊8进入到胶箱4内,从浸胶辊9的下侧穿过从胶箱4出来,使用时要保证浸胶辊9位于胶液的液面以下,保证原材料帘子布20通过胶箱4时完全浸入胶液内,浸过胶液的帘子布20从胶箱4出来后依次从三个挤压辊12指间通过,确保帘子布20表面胶液涂覆均匀,挤压辊12上挤压出的多余胶液滴落到收集箱15内,达到了胶液重复利用的目的,节约成本,避免胶液浪费,浸过胶液的帘子布20穿过挤压辊12以后通过烘干架5上侧的第一个烘干辊13,再通过烘干架5下侧的第一个烘干辊13,依次上下呈之字型穿过所有的烘干辊13,烘干辊13的内部有加热棒17,浸过胶液的帘子布20在通过所有的烘干辊13以后即可烘干帘子布20上涂覆的胶液,通过电机18或人工操作摇把19转动收集辊14,将烘干的帘子布20缠绕收集到收集辊14上,完成帘子布20的浸胶烘干作业。胶箱4的底部设有出液管10,使用完毕后打开出液管10上的阀门11,即可将胶箱4内的胶液回收。当需要制作不同材料的帘子布20时,向胶箱4内加注不同的胶液即可,本实用新型具有结构简单,使用成本低,维护方便等特点。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.帘子布自动浸胶机,其特征在于:包括底座,底座上自前向后依次设有原料架、导向架、胶箱、烘干架和成品架,原料架上设有原料辊,导向架上设有导向辊,胶箱的内部设有浸胶辊,胶箱的一侧面底部设有出液管,出液管上设有阀门,烘干架的前侧自上向下依次设有三个挤压辊,三个挤压辊上下平行设置,烘干架的上侧架体、下侧架体上均设有烘干辊,烘干辊的位置上下交错设置,成品架上设有收集辊,挤压辊下方的底座上放置有可移动的收集箱。
2.根据权利要求1所述的帘子布自动浸胶机,其特征在于:所述烘干辊的中心轴内部设有加热棒。
3.根据权利要求2所述的帘子布自动浸胶机,其特征在于:所述成品架的一侧安装有电机,电机的主轴与收集辊的主轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的帘子布自动浸胶机,其特征在于:所述收集辊的主轴端部设有摇把。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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