CN201574333U - 压光机机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压光机机组，其具有至少两个压光机(10、20)，所述压光机分别具有辊组(11、12、21、22)，辊组具有挠曲补偿辊(12、22)和无光泽压光辊(11、21)，其特征在于，至少在两个压光机(10、20)其中之一的两侧设置导向辊对(31、32、33、34、35、36)，以使至少一段有待压光的含有纤维的幅材(W)穿过两个导向辊对(31、32、33、34、35、36)之间并且被导引从旁边经过相关压光机(10、20)的辊隙(7、8)。

Description

压光机机组

技术领域

本实用新型涉及一种具有至少两个压光机的压光机机组(Kalanderanordnung)或者压光机列(Kalanderreihe)，用于对含有纤维的幅材(例如纸张或纸板)进行压光。

背景技术

由现有技术例如EP 1 220 965 B1已知一种压光机，其通过多个仅具有一个辊隙(Walzenspalt)的压光机成列地前后连接来实现用于压光的多个辊隙或压区。已知在用于压光纸张的压光机中，硬辊和软辊相互组合，从而在硬辊和软辊之间分别形成辊隙。由此对纸张表面进行不同处理，并改变其表面形态，即纸张在一定程度上具有正面和背面。

如果不期望产生这种差别，则在压光机中要考虑使纸张穿过另一辊隙，在该另一辊隙中，纸张接触具有相反设置的辊，也就是说，之前被软辊压光的纸面现在接触硬辊，而之前曾位于硬辊面上的纸面现在与软辊对置。这在前述现有技术中通过如下措施来实现，即在第二压光机中调换辊对。通过这种方式，之前曾接触软辊的纸面现在接触第二压光机中的硬辊。类似的设计也适用于纸张的另一面。

此外，专利文献US-A-5 123 340记载了一种由被加热的硬辊和软辊构成的组合。根据该文献，压光机的每对辊都应具有软辊(即涂覆有柔性层的辊)和加热金属辊形式的硬辊。涂覆有柔性层的辊的表面也可以被加热。

然而如在前述欧洲公开文献中所描述的压光机的成列连接具有如下缺点，即在维护的情况下，例如在压光机中频繁发生的辊更换，或者在其它维修工作时，必须使得整个压光机停机。如果压光机要通过两个前后相继设置的辊隙对称地处理纸张，则根据该欧洲公开文献的教导，与在第一压光机相比，在第二压光机中必须进行相反的辊设置。这意味着，对于每个压光机都必须使用特殊制造的机架，由此不同的单个部件的数量明显增加且这种压光机设备的价格也会上升。

发明内容

据此，本实用新型的目的是，提出一种压光机机组，其能够防止故障，且利用这种压光机机组可以在使用结构相同的压光机的情况下对有待压光的含有纤维的幅材进行相同的处理。

该目的通过以下所述的压光机机组得以实现。本申请其他部分的内容记载了本实用新型的有利的改型。

根据本实用新型，压光机机组具有至少两个压光机，这些压光机分别具有辊组(Walzenstapel)，辊组的形式为挠曲补偿(durchbiegungskompensierte)辊和无光泽压光辊(Mattkalandrierwalze)。在至少一个压光机的两侧设置有导向辊对，幅材可以通过所述导向辊对进行如下穿引，即幅材能够被导引为从旁边经过相关压光机的辊隙，而不穿过该辊隙。

为此导向辊对的至少一个辊可以与两个压光辊高度错开地安装，从而其周边至少在一侧(即，顶侧或底侧)竖直地突出于辊组外，进而在该导向辊上行进的幅材被导引为从旁边经过该辊组。所述导向辊优选相对于辊组对称地设置，由此实现幅材以直线方式从旁边经过该辊组。需说明的是，在如下情况下就足以实现以上设置，即，只要一个导向辊与辊组间隔成，使得位于辊组的竖直延伸部(Erstreckung)内的输出幅材的导向辊与另一辊对的首次涉及的导向辊自由地直视连接(Sichtverbindung)，以便在此处可以使幅材在两个导向辊之间自由行进。

导向辊可以是涂布辊(Ausstreichwalze)或舒展辊(Breitstreckwalze)，且直接设置在压光机机架上或者与其分开地设置在压光机的下面。当设置在压光机的下面时，安装在地面以下即安装在地下室中对于压光机机架和/或建筑的结构高度有利。

同样，在本实用新型中导向辊可用作导辊。

本说明书和权利要求书中所使用的与导向辊和换向辊相关的概念并不受限于：涂布辊、舒展辊和导辊。

通过本实用新型的压光机机组可以看到相应设置的换向辊，从而通过附加另一单独的辊使得幅材首先沿着一方向被导引穿过第一辊隙，然后幅材换向并且沿着相反方向穿过另一辊隙行进，由此必然实现对幅材两面相同的加工。

为了简化结构可以在两个相邻的压光机之间设置一共用导向辊对，但也可以在压光机之间成倍地设置导向辊对并且只使用其中的部分，需要考虑的是这种设计对于单个压光机构造相同的情况下有益于降低制造成本，或者为了提高操作稳定性而希望冗余备用。

为了对含有纤维的幅材进行压光，使用挠曲补偿辊或者具有挠曲补偿功能的辊。这种形式的辊对于本领域技术人员来说是已知的，因此这里可以省去其相关说明。用于形成压光辊隙的第二辊可以是涂覆有柔性层的辊或者所谓的软辊。所述辊优选被加热或冷却。替代地，也可以使用具有无光泽表面的加热辊或冷却辊，以便产生所希望的无光泽压光纸张。

优选地，导向辊对具有相对于所述辊隙被高度错开地设置的导向辊，所述导向辊的辊周边在竖直方向上突出于所述辊组的位于外边的辊之外。

优选地，所述压光机机组设置有换向辊，所述换向辊相对于压光机的辊组的位于外边的辊被高度错开地设置，所述换向辊与相关的导向辊对形成迂回线路，使得幅材在所述压光机的两个辊隙中反向行进。

优选地，两个压光机的辊组具有竖直排列顺序相同的多个相同辊。

优选地，在两个压光机之间设置有共用导向辊对。

优选地，每个压光机都具有各自的导向辊对，所述导向辊对设置在背离共用导向辊对的一侧。

优选地，每个压光机均具有换向辊。

优选地，被加热或被冷却的无光泽压光辊是涂覆有弹性层的辊。

优选地，所述无光泽压光辊是具有无光泽表面的加热金属辊。

优选地，在所述压光机机组的端部设置有卷绕装置，该卷绕装置直接卷绕来自所述压光机机组中最后一个压光机的导向辊对的导向辊的幅材。

本实用新型的有益技术效果在于：利用这种压光机机组可以在使用结构相同的压光机的情况下对待压光的含有纤维的幅材进行相同的处理，这种设计既廉价又便于维修或维护。

附图说明

下面参照附图借助优选的实施方式详细说明本实用新型。

图中示出：

图1示出具有第一幅材导向路径的压光机机组；

图2示出具有第二幅材导向路径的压光机机组；

图3示出具有第三幅材导向路径的压光机机组；以及

图4示出具有第二幅材导向路径的压光机机组。

具体实施方式

首先通过图1说明压光机机组，其在所有附图中以相同的结构示出。图中所示的导向辊的一部分并非直接用于幅材导向。在这种情况下，这些导向辊可以略过，或者备用以实现其他形式的幅材导向。下面所使用的概念还包括舒展辊、涂布辊和导辊。

图1示出一种具有两个压光机10和20的压光机机组。图1中左侧的压光机10具有基座1、支架13和辊11与辊12。在辊11与辊12之间形成辊隙，在该辊隙中，穿过该辊隙行进的幅材W按所希望的方式被进行处理。辊12可以是挠曲补偿辊，而辊11则可以是涂覆有柔性层的辊，或者是带有无光泽表面或不带有无光泽表面的加热金属辊。

右侧的压光机20同样具有辊21和辊22，辊21和辊22共同形成辊隙并保持在支架23上。辊21可以是与辊11相同的辊，辊22可以是与辊12相同的挠曲补偿辊。压光机20竖立于基座2上，基座2通过合适的连接机构5与压光机10的基座1固定连接。

在基座1、基座2上安装有支架6，支架6支撑一对导向辊33和34。类似的导向辊31和32位于压光机10的左侧，其中支架被省去未示出。还有一导向辊对35、36设置在第二压光机20的右侧。在此，其支架也被省去未示出。

在图1的右侧示出了卷绕装置4，这里仅仅是示意性地示出。在第一压光机10和第二压光机20上方示出两个其它的导向辊38或37，导向辊38或37在图1中未接入到幅材行进路径100中，其功能将在以后说明。同样，图1中的导向辊32也未接入到幅材行进路径100中，因此也可以略过。为了在该压光机机组中实现不同的幅材行进路径，在此设置且备有辊32。

幅材W在图1中从左向右行进。其中幅材沿着用附图标记100标出的幅材行进路径行进，幅材按照该幅材行进路径行进经过导向辊31，随后穿过第一压光机10的辊隙7，并且被导引至支架6上的导向辊对33、34中位于上方的导向辊33。如图1所示，幅材W从所述导向辊33转向至压光机10和20之间位于下方的导向辊34，然后在位于下方的辊22的下面通过压光机20的辊组21、22，随后到达导向辊36。幅材W从导向辊36经过导向辊35被导引至卷绕装置4。

因此，图1中示出的幅材行进路径100也即引导幅材穿过第一压光机10的辊隙7，然后使幅材W从旁边经过第二压光机20的第二辊隙8而被导引至卷绕装置4。由此第二压光机20可以保留备用，或者可以对其进行维护工作，如更换辊等。而且在发生故障时可以调整第二压光机的工作，并且尽管如此幅材会继续在一个辊隙中被压光。

图2示出在与图1结构相同的压光机机组中的另一幅材导向路径200，其使用第二压光机20的辊隙8进行压光，而绕开第一压光机10的第一辊隙。幅材W从图2左侧起围绕导向辊31和32缠绕，使得幅材W从旁边经过第一压光机10的辊组的位于下方的辊12下面，而被导引至支架6上的在两个压光机10和20之间的导向辊34。从导向辊34起，幅材W盘绕(geschlungen)支架6上的辊33，并从辊33被导引至第二压光机20的在辊21和22之间的辊隙8中。幅材在辊隙8中被压光。从辊隙8起，幅材围绕导向辊35，并从导向辊35行进至卷绕装置4。在该机组中并未使用导向辊36、37、38，因而可以略去。但为了使得压光机机组的多个功能保持备用，也可以设置有这些导向辊，而只是在该工作方式中保持不用。

图3示出在一种压光机机组中的幅材导向路径300，这种压光机机组与图1和图2的压光机机组结构相同。在当前情况下通过幅材导向路径300可以使幅材W相继穿过两个压光机10和20的两个辊隙7和8。通过幅材导向路径300，幅材这样穿过压光机机组，即幅材的一面在第一辊隙7中接触位于上方的辊11，而幅材的同一面在第二压光机20的辊隙8中接触位于下方的辊22。如上所述，在使用不同的辊11和12或辊21和22的情况下，通过图3中的幅材导向路径300实现对幅材W的各面相同的压光。

具体而言，幅材W在图3中从左侧起通过导向辊31被导引入第一压光机10的在辊11和12之间形成的辊隙7中。从辊隙7起，幅材W延伸至支架6上的导向辊33，并且幅材从导向辊33起环绕设置在第二压光机20上方的换向辊37，为了简单起见，支撑该换向辊的支架未示出。从换向辊37起，幅材W行进至第二压光机20后面的右侧导向辊对35、36的导向辊35，并从导向辊35起与最初的幅材供给方向反向地从右向左伸到第二压光机20的在辊21和22之间形成的辊隙8中。

从辊隙8起，幅材延伸至导向辊34，换向并被导引至第二压光机20后面的导向辊36。幅材的行进方向在支架6上的辊34上改变约180°。随后幅材从导向辊36被导引至卷绕装置4并被卷绕。导向辊32和38在本应用中与幅材导向路径300并不连接，但可以设置为不用。

最后，图4示出在一种压光机机组中的幅材导向路径400，这种压光机机组与图1至图3中所示的压光机机组结构相同。类似于图3，通过幅材导向路径400以相同的方式对幅材的两面进行处理，其中设置有迂回线路(Wendeschleife)，使得幅材的位于第一压光机10的辊隙7中的上表面在第二压光机20的第二辊隙8中面向下。

在图4中，幅材W从左侧起围绕导向辊32被导引，并从导向辊32起在第一压光机10的辊组11，12下方行进至支架6上的中间导向辊对的导向辊34。从导向辊34起，幅材W与最初的幅材供给方向反向地从右向左穿过第一压光机10的在辊11和12之间的辊隙7，并从辊隙7延伸至导向辊31。借助于导向辊38，幅材W又经过第一压光机10被向外导引，并通过支架6上的导向辊33供给至第二压光机20的在辊21和22之间形成的辊隙8。幅材W从辊隙8起环绕导向辊35，随后在卷绕装置4上被卷绕。尽管在图4中未使用导向辊37和36，但就其它幅材导向路径而言它们仍可以不使用地作为备用。

在前述设计中，示出了具有两个前后相继设置的压光机的实例。当然，这些压光机也可以多倍地设置，这取决于对压光效果的相应要求。另外需要注意的是，附图中所示的导向辊的对称设置情况及其与相应辊隙之间的对称间距仅仅示意性地随意示出，在本实用新型实际进行变换时，在完成的设备中这些辊也可以设置成其它情况，特别是在其竖直位置方面。重要的是，压光机机组至少在压光机的两侧具有导向辊对，利用导向辊对可以导引幅材从旁边经过所配设的辊隙。通过这种方式可以实现只利用一个压光机工作，同时绕过另一个压光机。采取所述措施对导向辊进行设置，以导引幅材从旁边经过辊组，而不穿过辊隙，也可以实现其它工作状态，如图3和图4的幅材导向路径300和400。

附图中仅示意性地示出的压光机机组可以采用本领域通常的方式配置有通常的用于压光的机构，特别是辅助装置如润湿器等。其还涉及例如用于辊的挠曲补偿或者加热辊的加热的测量和控制技术。

Claims (10)

1.一种压光机机组，具有至少两个压光机(10、20)，所述压光机分别具有辊组(11、12、21、22)，该辊组具有挠曲补偿辊(12、22)和无光泽压光辊(11、21)，其特征在于，至少在两个压光机(10、20)其中之一的两侧设置导向辊对(31、32、33、34、35、36)，使至少一段有待压光的含有纤维的幅材(W)被引导穿过两个导向辊对(31、32、33、34、35、36)之间并且从旁边经过相关压光机(10、20)的辊隙(7、8)。

2.如权利要求1所述的压光机机组，其特征在于，导向辊对(31、32、33、34、35、36)具有相对于所述辊隙(7、8)被高度错开地设置的导向辊(32、34、36)，所述导向辊(32、34、36)的辊周边在竖直方向上突出于所述辊组的位于外边的辊(12、22)。

3.如权利要求1或2所述的压光机机组，其特征在于，所述压光机机组设置有换向辊(37、38)，所述换向辊相对于压光机(10、20)的辊组的位于外边的辊(11、21)被高度错开地设置，所述换向辊与相关的导向辊对(31、32、33、34、35、36)形成迂回线路，使得幅材(W)在所述压光机(10、20)的两个辊隙(7、8)中反向行进。

4.如权利要求1或2所述的压光机机组，其特征在于，两个压光机的辊组具有竖直排列顺序相同的多个相同辊。

5.如权利要求1或2所述的压光机机组，其特征在于，在两个压光机(10、20)之间设置有一共用导向辊对(33、34)。

6.如权利要求5所述的压光机机组，其特征在于，每个压光机(10、20)都具有自己的导向辊对(31、32、35、36)，其设置在背离该共用导向辊对的一侧。

7.如权利要求3所述的压光机机组，其特征在于，每个压光机(10、20)都具有换向辊(37、38)。

8.如权利要求1或2所述的压光机机组，其特征在于，被加热或被冷却的无光泽压光辊(11、21)是涂覆有弹性层的辊。

9.如权利要求1或2所述的压光机机组，其特征在于，所述无光泽压光辊(11、21)是具有无光泽表面的加热金属辊。

10.如权利要求1或2所述的压光机机组，其特征在于，在所述压光机机组的端部设置有卷绕装置(4)，该卷绕装置直接卷绕来自所述压光机机组中最后一个压光机(20)的导向辊对的导向辊(35、36)的幅材(W)。

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