CN219009362U - 质量检查与贴保护纸一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了质量检查与贴保护纸一体机，包括翻转传送平台、贴纸机主体、运输平台和堆放装置，所述贴纸机主体一侧为翻转传送平台，所述贴纸机另一侧为运输平台，所述堆放平台架放在运输平台上，所述翻转平台包括传送滚轮、灯箱、底座和活动气缸，所述底座上固定有活动气缸，所述传送滚轮设置在灯箱上，所述灯箱通过铰链活动连接底座，所述灯箱与活动气缸活动连接，实现一人操作即可完成片材的质量检查和贴保护纸这两道工序，简化了两种工序的搬运片材产生的影响片材的质量问题，节省工作时间，提高效率，利用两组压轮组和自动切刀的配合，实现精准控制使用保护纸，实现低损耗10mm内的保护纸，减少生产成本。

Description

质量检查与贴保护纸一体机

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为质量检查与贴保护纸一体机。

背景技术

一直以来，片材的质量检查与片材贴纸属不同工序，二者都采用连续式流水线式操作，由于二者限制于上一个程序提供成品款式并不一致，导致工作强度高与低差异非常大，需要的人员数量和强度很难协调，片材在制造完成后送车进行质量检查,质量检查后又传送到贴保护纸部门，中间经过多重搬送动作，不仅浪费人力，不利于高效率生产，还容易造成片材的质量问题，增加了片材搬送中受污染，增加企业的制造成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：质量检查与贴保护纸一体机，包括翻转传送平台、贴纸机主体、运输平台和堆放装置，所述贴纸机主体一侧为翻转传送平台，所述贴纸机另一侧为运输平台，所述堆放装置放在运输平台上，所述翻转传输平台包括传送滚轮、灯箱、底座和活动气缸，所述底座上固定有活动气缸，所述传送滚轮设置在灯箱上，所述灯箱通过铰链活动连接底座，所述灯箱与活动气缸活动连接，所述贴纸主机包括第一压轮组、第二压轮组、自动切刀、贴纸滚筒和小棍轴，所述第一压轮组和第二压轮组设在贴纸主体中间，所述贴纸滚动设置在贴纸机主体上下两端，所述自动切刀设置在第一压轮组和第二压轮组中间上下两端，所述小棍轴设置在靠近翻转转送平台的一侧。

作为本实用新型的优选实施方式，所述运输平台包括运输滚轮和机架，所述运输滚轮设置在机架上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述堆放装置包括支撑平台、导轮、导轨、驱动电机、吸盘和升降平台，所述支撑平台架放在运输平台上，所述吸盘通过导轮和驱动电机在导轨做平移运动，所述升降平台设置在吸盘下方。

作为本实用新型的优选实施方式，所述灯箱上设有照明灯和限位板，所述照明灯设置在灯箱底部，所述限位板设在灯箱的一侧。

作为本实用新型的优选实施方式，活动气缸使灯箱和底座的倾斜角度为0-70度。

作为本实用新型的优选实施方式，所述吸盘上设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本质量检查与贴保护纸一体机，通过翻转送平台、贴纸机主体、运输平台和堆放装置的相互配合，实现一人操作即可完成片材的质量检查和贴保护纸这两道工序，简化了两种工序的搬运片材产生的影响片材的质量问题，节省工作时间，提高效率，利用两组压轮组和自动切刀的配合，实现精准控制使用保护纸，实现低损耗10mm内的保护纸，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型灯箱平躺结构示意图；

图3为本实用新型灯箱倾斜70°结构示意图；

图4为本实用新型灯箱倾斜70°左视图；

图5为本实用新型吸盘结构示意图；

图中：1、翻转传送平台，11、传送滚轮，12、灯箱，121、照明灯，122、限位板，13、底座，14、活动气缸，2、贴纸机主体，21、第一压轮组，22、第二压轮组，23、自动切刀，24、贴纸滚筒，25、小棍轴，3、运输平台，31、运输滚轮，32、机架，4、堆放装置，41、支撑平台，42、导轮，43、导轨，44、驱动电机，45、吸盘，451、弹簧，46、升降平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：质量检查与贴保护纸一体机，包括翻转传送平台1、贴纸机主体2、运输平台3和堆放装置4，所述贴纸机主体2一侧为翻转传送平台1，所述贴纸机另一侧为运输平台3，所述堆放装置4放在运输平台3上，所述翻转传输平台1包括传送滚轮11、灯箱12、底座13和活动气缸14，所述底座13上固定有活动气缸14，所述灯箱12通过铰链活动连接底座13，所述灯箱12与活动气缸14活动连接，活动气缸14使灯箱12和底座13的倾斜角度为0-70度，活动气缸14工作，通过活动气缸14中的气杠伸出和铰链，使灯箱12倾斜，与底座13的的角度为70度时，可以让工作人员对片材进行质量检查，检查完成后，活动气缸14工作，使灯箱12平躺在底座13上，让片材进入传送状态，所述传送滚轮11设置在灯箱12上，被检查好的片材被传送滚动传送到下个工序中，所述贴纸主机包括第一压轮组21、第二压轮组22、自动切刀23、贴纸滚筒24和小棍轴25，所述第一压轮组21和第二压轮组22设在贴纸主体中间，第一压轮组21用于将保护纸贴合到片材上，第二压轮组22将贴了保护纸的片材进行压合，增加片材与保护纸的贴合度，两个压轮组对片材保护纸的贴合能起到很好的贴合作用，所述贴纸滚动设置在贴纸机主体2上下两端，所述自动切刀23设置在第一压轮组21和第二压轮组22中间上下两端，当第一片材经过第一压轮组21和第二压轮组22进行贴保护纸的工序后，第一片材的末端会停留在第一压轮组21前，运输工作与贴纸工作停止，工作人员对第二片材进行质量检查，若第二片材无问题，则继续工作，第二片材紧跟第一片材，与其保持一定的距离，当第一片材通过第二压轮组22时，第二片材通过第一压轮组21，第一片材和第二片材停止传输，自动切刀23将对第一片材末端进行裁切，裁切后，第一片材由运输平台3运输走，第二片材继续进行贴保护工序，该设置能有效地完成保护纸贴纸和裁切的连续性，保护纸能一直贴合在下一片板材上，防止保护纸断裂后重新定位贴合，提高工作效率，减少保护纸的损失，减少企业的生产成本，所述小棍轴25设置在靠近翻转转送平台的一侧，小棍轴25用于将保护纸导向片材中，使保护纸能准确贴合到片材中，所述运输平台3包括运输滚轮31和机架32，所述运输滚轮31设置在机架32上，当片材完成贴保护纸后，会由运输滚轮31将片材运输到堆放装置4前，所述堆放装置4包括支撑平台41、导轮42、导轨43、驱动电机44、吸盘45和升降平台46，所述支撑平台41架放在运输平台3上，所述吸盘45通过导轮42和驱动电机44在导轨43做平移运动，所述升降平台46设置在吸盘45下方，支撑平台41支撑着导轨43，导轨43两边都设有导轮42，驱动电机44驱动吸盘45在导轨43上做左右运动，吸盘45将完成贴保护纸的片材进行移动，将其移动到升降台上，升降台根据片材堆放的高度进行升降调节，完成对片材的堆放整齐标准，所述吸盘45上设有弹簧451，吸盘45上的弹簧451能有效缓冲片材放置到升降平台46的接触力，减少对片材放置时损坏的可能，所述灯箱12上设有照明灯121和限位板122，所述照明灯121设置在灯箱12底部，所述限位板122设在灯箱12的一侧，照明灯121用于照射片材，让工作人员在质量检查时能及时便捷的发现片材是否有质量问题，限位板122能在灯箱12倾斜时，将挡住片材，让工作人员进行质量检查。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.质量检查与贴保护纸一体机，包括翻转传送平台、贴纸机主体、运输平台和堆放装置，其特征在于：所述贴纸机主体一侧为翻转传送平台，所述贴纸机另一侧为运输平台，所述堆放装置放在运输平台上，所述翻转传送平台包括传送滚轮、灯箱、底座和活动气缸，所述底座上固定有活动气缸，所述传送滚轮设置在灯箱上，所述灯箱通过铰链活动连接底座，所述灯箱与活动气缸活动连接，所述贴纸主机包括第一压轮组、第二压轮组、自动切刀、贴纸滚筒和小棍轴，所述第一压轮组和第二压轮组设在贴纸主体中间，所述贴纸滚动设置在贴纸机主体上下两端，所述自动切刀设置在第一压轮组和第二压轮组中间上下两端，所述小棍轴设置在靠近翻转转送平台的一侧。

2.根据权利要求1所述的质量检查与贴保护纸一体机，其特征在于：所述运输平台包括运输滚轮和机架，所述运输滚轮设置在机架上。

3.根据权利要求1所述的质量检查与贴保护纸一体机，其特征在于：所述堆放装置包括支撑平台、导轮、导轨、驱动电机、吸盘和升降平台，所述支撑平台架放在运输平台上，所述吸盘通过导轮和驱动电机在导轨做平移运动，所述升降平台设置在吸盘下方。

4.根据权利要求1所述的质量检查与贴保护纸一体机，其特征在于：所述灯箱上设有照明灯和限位板，所述照明灯设置在灯箱底部，所述限位板设在灯箱的一侧。

5.根据权利要求1所述的质量检查与贴保护纸一体机，其特征在于：所述活动气缸使灯箱和底座的倾斜角度为0-70度。

6.根据权利要求3所述的质量检查与贴保护纸一体机，其特征在于：所述吸盘上设有弹簧。

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