CN116619472A - 一种oca光学膜生产系统及其生产方法 - Google Patents
一种oca光学膜生产系统及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116619472A CN116619472A CN202310596687.9A CN202310596687A CN116619472A CN 116619472 A CN116619472 A CN 116619472A CN 202310596687 A CN202310596687 A CN 202310596687A CN 116619472 A CN116619472 A CN 116619472A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- rectangular
- optical film
- plate
- production system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012788 optical film Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 77
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 21
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
- B26D2007/322—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being sheets, e.g. sheets of paper
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种OCA光学膜生产系统及其生产方法，包括配料釜、挤出机、拉伸牵引机构、收卷机构和分切机构，所述分切机构包括支架，所述支架上分别安装有收膜辊和放膜辊，支架上还固定有支撑板和切膜台，支撑板位于切膜台正上方，支撑板和切膜台位于收膜辊和放膜辊之间，支架上还安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端连接有升降板，升降板的底端固定有两根导向杆。通过升降驱动机构来带动升降板升降移动，进而通过导向杆带动推板升降移动，矩形裁刀升降移动的过程中，穿过切膜台上的预留口，从而能够将光学膜上切割出来一块矩形片，达到自动切割的目的，能够有效的提高剪裁的效率。
Description
技术领域
本发明涉及光学膜加工技术领域，尤其涉及一种OCA光学膜生产系统及其生产方法。
背景技术
近年来，电子科技的发展极为迅速，各类电子产品深入人们的生活，如电视、电脑、手机等等，这类产品都具有显示屏或触摸屏作为人机界面。OCA光学胶无色透明，光透过率在90％以上，胶接强度良好，可在室温或中温下固化，是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，广泛应用于触摸屏行业。
OCA光学胶在电子触摸屏行业使用频繁，而随着科技的发展和人们对科技产品要求的提高，OCA光学胶的作用也越发显得单一，无法满足更多的需求。比如液晶显示器的视角不对称性问题，照明与显示系统无法达到高功效与视觉均匀性相统一的目的，提高屏幕的抗冲击性能等。
OCA光学膜在加工的过程中需要将卷装的光学膜切割成一块块特定大小的薄片，再应用在电子产品的显示屏上，现有技术中，切割下的薄片无法自动的叠加码放在一起，会散落在传送带上，需要后续人工进行收集，导致加工效率较低。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种OCA光学膜生产系统及其生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种OCA光学膜生产系统，包括配料釜(10)、挤出机(11)、拉伸牵引机构(12)、收卷机构(13)和分切机构，所述分切机构包括支架，所述支架上分别安装有收膜辊和放膜辊，支架上还固定有支撑板和切膜台，支撑板位于切膜台正上方，支撑板和切膜台位于收膜辊和放膜辊之间，支架上还安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端连接有升降板，升降板的底端固定有两根导向杆，导向杆的底端活动贯穿支撑板和切膜台，且两根导向杆的底端之间固定连接有推板，推板的顶端设有矩形裁刀，切膜台上设有与矩形裁刀对应匹配的预留口。
优选地，所述升降驱动机构包括驱动圆盘和安装轴，驱动圆盘和安装轴安装在支架上，安装轴的外侧转动安装有套环，套环的两侧分别固定有第一连杆和第二连杆，驱动圆盘上开设有环形凹槽，环形凹槽上设有凹陷部位，第一连杆上固定有限位杆，限位杆的一端延伸至环形凹槽内。
优选地，所述第二连杆的一端铰接有第三连杆，第三连杆远离第二连杆的一端与升降板的顶端铰接。
优选地，所述收膜辊通过旋转电机驱动，旋转电机的输出轴连接有第一同步轮，驱动圆盘的转轴上连接有第二同步轮，第二同步轮和第一同步轮之间通过同步带传动。
优选地，所述矩形裁刀的底端开放，矩形裁刀通过第一滑块和导向槽的配合滑动安装在推板的顶端，推板的顶端还固定安装有气缸，气缸的输出轴与矩形裁刀固定。
优选地，所述推板的顶端固定有第二滑块，切膜台的一侧固定有竖直设置的导轨，第二滑块滑动安装在导轨内。
优选地，所述切膜台上弹性安装有压板，压板的位置与矩形裁刀以及预留口相对应，压板为矩形结构，压板的长与宽均小于矩形裁刀的长与宽。
优选地，所述切膜台的顶端固定有第一支撑导向板，第一支撑导向板的顶端通过支杆固定有第二支撑导向板，第一支撑导向板和第二支撑导向板上均开设有导向通孔，导向通孔内活动安装有竖杆，竖杆的底端延伸至第一支撑导向板的下方且与压板固定，竖杆的顶端延伸至第二支撑导向板的上方，竖杆的外侧套设有弹簧，竖杆的外部固定有挡环，弹簧的底端与挡环低接，弹簧的顶端与第二支撑导向板低接。
优选地，所述切膜台的下方设有成品输送带，成品输送带的动力输入轴上连接有第三同步轮，第三同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动。
一种OCA光学膜生产方法，包括以下步骤：
S1：原料经过配料釜处理、依次经过挤出机、拉伸机构、收卷机构形成成卷的长条形光学膜；
S2：将缠绕成卷装的光学膜安装在放膜辊，然后将光学膜的一头牵引出来，使其穿过切膜台与矩形裁刀之间的间隙，然后在连接至收膜辊上，通过收膜辊的转动，即可将光学膜卷绕到收膜辊上，卷绕的过程中，光学膜会连续的经过切膜台与矩形裁刀之间；
S3：通过驱动驱动圆盘转动，由于限位杆卡在环形凹槽中，当驱动圆盘转动至限位杆位于凹陷部位时，能够带动套环相对于安装轴转动一个角度并复位，从而能够通过第二连杆和第三连杆将升降板向上提起再放下，从而达到带动推板间歇的升降运动的目的；
S4：由于推板的顶端具有矩形裁刀，从而能够在光学膜上快速的切割出一个矩形片，由于光学膜本身具有较强的弹性，推板升降往复运动迅速，在切割的过程中收膜辊能够持续的收膜，无需停收膜等待切割完成，如此即可连续的在光学膜上切割出一个个矩形片；
S5：切割之后的矩形片留在矩形裁刀的内部，矩形裁刀向上移动的过程中，矩形片会受到压板的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀内；
S6：当矩形片内存有较多的矩形片后，可通过气缸推动矩形裁刀移动，使得矩形裁刀移动至与推板错位的位置，叠放的矩形片会自动的落到成品输送带上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过升降驱动机构来带动升降板升降移动，进而通过导向杆带动推板升降移动，矩形裁刀升降移动的过程中，穿过切膜台上的预留口，从而能够将光学膜上切割出来一块矩形片，达到自动切割的目的，能够有效的提高剪裁的效率；
2、通过驱动驱动圆盘转动，由于限位杆卡在环形凹槽中，当驱动圆盘转动至限位杆位于凹陷部位时，能够带动套环相对于安装轴转动一个角度并复位，从而能够通过第二连杆和第三连杆将升降板向上提起再放下；
3、切割之后的矩形片留在矩形裁刀的内部，矩形裁刀向上移动的过程中，矩形片会受到压板的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀内，当矩形片内存有较多的矩形片后，可通过气缸推动矩形裁刀移动，使得矩形裁刀移动至与推板错位的位置，叠放的矩形片会自动的落到成品输送带上，使得成品的收集更加高效；
4、切割之后的矩形片留在矩形裁刀的内部，矩形裁刀向上移动的过程中，矩形片会受到压板的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀内，随着矩形裁刀内部薄片的增多，弹簧会被压缩，使得压板能够自适应的向上移动，留下更多的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的第一视角立体图；
图3为本发明的第二视角立体图；
图4为本发明的左视图；
图5为本发明的主视图(省略放膜辊和收膜辊)；
图6为本发明的右视图；
图7为本发明的切膜台位置第一视角爆炸图；
图8为本发明的切膜台位置第二视角爆炸图；
图9为图4中A位置放大细节图；
图10为图6中B位置放大细节图。
图中：1支架、2成品输送带、201第三同步轮、3放膜辊、4收膜辊、401旋转电机、402第一同步轮、403同步带、5驱动圆盘、501环形凹槽、502凹陷部位、503第二同步轮、6安装轴、601套环、602第一连杆、603限位杆、604第二连杆、605第三连杆、606升降板、607导向杆、7支撑板、701切膜台、702预留口、703导轨、8推板、801导向槽、802第一滑块、803矩形裁刀、804气缸、805第二滑块、9第一支撑导向板、901支杆、902第二支撑导向板、903竖杆、904压板、905弹簧、906挡环、10配料釜、11挤出机、12拉伸牵引机构、13收卷机构。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-10，一种OCA光学膜生产系统,包括配料釜10、挤出机11、拉伸牵引机构12、收卷机构13和分切机构，所述分切机构包括支架1，支架1上分别安装有收膜辊4和放膜辊3，支架1上还固定有支撑板7和切膜台701，支撑板7位于切膜台701正上方，支撑板7和切膜台701位于收膜辊4和放膜辊3之间，支架1上还安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端连接有升降板606，升降板606的底端固定有两根导向杆607，导向杆607的底端活动贯穿支撑板7和切膜台701，且两根导向杆607的底端之间固定连接有推板8，推板8的顶端设有矩形裁刀803，切膜台701上设有与矩形裁刀803对应匹配的预留口702；
将缠绕成卷装的光学膜安装在放膜辊3，然后将光学膜的一头牵引出来，使其穿过切膜台701与矩形裁刀803之间的间隙，然后在连接至收膜辊4上，通过收膜辊4的转动，即可将光学膜卷绕到收膜辊4上，卷绕的过程中，光学膜会连续的经过切膜台701与矩形裁刀803之间；
通过升降驱动机构来带动升降板606升降移动，进而通过导向杆607带动推板8升降移动，矩形裁刀803升降移动的过程中，穿过切膜台701上的预留口702，从而能够将光学膜上切割出来一块矩形片，达到自动切割的目的，能够有效的提高剪裁的效率。
实施例2
参照图1-10，升降驱动机构包括驱动圆盘5和安装轴6，驱动圆盘5和安装轴6安装在支架1上，安装轴6的外侧转动安装有套环601，套环601的两侧分别固定有第一连杆602和第二连杆604，驱动圆盘5上开设有环形凹槽501，环形凹槽501上设有凹陷部位502，第一连杆602上固定有限位杆603，限位杆603的一端延伸至环形凹槽501内；
其中，第二连杆604的一端铰接有第三连杆605，第三连杆605远离第二连杆604的一端与升降板606的顶端铰接；
通过驱动驱动圆盘5转动，由于限位杆603卡在环形凹槽501中，当驱动圆盘5转动至限位杆603位于凹陷部位502时，能够带动套环601相对于安装轴6转动一个角度并复位，从而能够通过第二连杆604和第三连杆605将升降板606向上提起再放下。
实施例3
参照图1-10，收膜辊4通过旋转电机401驱动，旋转电机401的输出轴连接有第一同步轮402，驱动圆盘5的转轴上连接有第二同步轮503，第二同步轮503和第一同步轮402之间通过同步带403传动，通过旋转电机401即可驱动收膜辊4转动收膜，同时还能够通过皮带轮的传动带动驱动圆盘5转动，值得一提的是，驱动圆盘5也能够通过单独的变频电机进行驱动，从而能够更加精确调节驱动圆盘5的转速，调整矩形裁刀803每次升降切割动作之间的间隙从而能够配合不同尺寸的矩形裁刀803来切割出不同尺寸的薄片。
实施例4
参照图1-10，矩形裁刀803的底端开放，矩形裁刀803通过第一滑块802和导向槽801的配合滑动安装在推板8的顶端，推板8的顶端还固定安装有气缸804，气缸804的输出轴与矩形裁刀803固定；
切割之后的矩形片留在矩形裁刀803的内部，矩形裁刀803向上移动的过程中，矩形片会受到压板904的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀803内；
当矩形片内存有较多的矩形片后，可通过气缸804推动矩形裁刀803移动，使得矩形裁刀803移动至与推板8错位的位置，叠放的矩形片会自动的落到成品输送带2上，使得成品的收集更加高效。
其中，推板8的顶端固定有第二滑块805，切膜台701的一侧固定有竖直设置的导轨703，第二滑块805滑动安装在导轨703内。
其中，切膜台701上弹性安装有压板904，压板904的位置与矩形裁刀803以及预留口702相对应，压板904为矩形结构，压板904的长与宽均小于矩形裁刀803的长与宽。
实施例5
其中，切膜台701的顶端固定有第一支撑导向板9，第一支撑导向板9的顶端通过支杆901固定有第二支撑导向板902，第一支撑导向板9和第二支撑导向板902上均开设有导向通孔，导向通孔内活动安装有竖杆903，竖杆903的底端延伸至第一支撑导向板9的下方且与压板904固定，竖杆903的顶端延伸至第二支撑导向板902的上方，竖杆903的外侧套设有弹簧905，竖杆903的外部固定有挡环906，弹簧905的底端与挡环906低接，弹簧905的顶端与第二支撑导向板902低接；
切割之后的矩形片留在矩形裁刀803的内部，矩形裁刀803向上移动的过程中，矩形片会受到压板904的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀803内，随着矩形裁刀803内部薄片的增多，弹簧905会被压缩，使得压板904能够自适应的向上移动，留下更多的空间。
其中，切膜台701的下方设有成品输送带2，成品输送带2的动力输入轴上连接有第三同步轮201，第三同步轮201与第二同步轮503之间通过同步带403传动；
通过旋转电机401能够带动成品输送带2运行，将码放好的薄片运走。
实施例6
参照图1-10，一种OCA光学膜生产方法，包括以下步骤：
S1：原料经过配料釜10处理、依次经过挤出机11、拉伸牵引机构12、收卷机构13形成成卷的长条形光学膜；
S2：将缠绕成卷装的光学膜安装在放膜辊3，然后将光学膜的一头牵引出来，使其穿过切膜台701与矩形裁刀803之间的间隙，然后在连接至收膜辊4上，通过收膜辊4的转动，即可将光学膜卷绕到收膜辊4上，卷绕的过程中，光学膜会连续的经过切膜台701与矩形裁刀803之间；
S2：通过驱动驱动圆盘5转动，由于限位杆603卡在环形凹槽501中，当驱动圆盘5转动至限位杆603位于凹陷部位502时，能够带动套环601相对于安装轴6转动一个角度并复位，从而能够通过第二连杆604和第三连杆605将升降板606向上提起再放下，从而达到带动推板8间歇的升降运动的目的；
S3：由于推板8的顶端具有矩形裁刀803，从而能够在光学膜上快速的切割出一个矩形片，由于光学膜本身具有较强的弹性，推板8升降往复运动迅速，在切割的过程中收膜辊4能够持续的收膜，无需停收膜等待切割完成，如此即可连续的在光学膜上切割出一个个矩形片；
S4：切割之后的矩形片留在矩形裁刀803的内部，矩形裁刀803向上移动的过程中，矩形片会受到压板904的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀803内；
S5：当矩形片内存有较多的矩形片后，可通过气缸804推动矩形裁刀803移动，使得矩形裁刀803移动至与推板8错位的位置，叠放的矩形片会自动的落到成品输送带2上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种OCA光学膜生产系统，包括配料釜(10)、挤出机(11)、拉伸牵引机构(12)、收卷机构(13)和分切机构，所述分切机构包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上分别安装有收膜辊(4)和放膜辊(3)，支架(1)上还固定有支撑板(7)和切膜台(701)，支撑板(7)位于切膜台(701)正上方，支撑板(7)和切膜台(701)位于收膜辊(4)和放膜辊(3)之间，支架(1)上还安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端连接有升降板(606)，升降板(606)的底端固定有两根导向杆(607)，导向杆(607)的底端活动贯穿支撑板(7)和切膜台(701)，且两根导向杆(607)的底端之间固定连接有推板(8)，推板(8)的顶端设有矩形裁刀(803)，切膜台(701)上设有与矩形裁刀(803)对应匹配的预留口(702)。
2.根据权利要求1所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于，所述升降驱动机构包括驱动圆盘(5)和安装轴(6)，驱动圆盘(5)和安装轴(6)安装在支架(1)上，安装轴(6)的外侧转动安装有套环(601)，套环(601)的两侧分别固定有第一连杆(602)和第二连杆(604)，驱动圆盘(5)上开设有环形凹槽(501)，环形凹槽(501)上设有凹陷部位(502)，第一连杆(602)上固定有限位杆(603)，限位杆(603)的一端延伸至环形凹槽(501)内。
3.根据权利要求2所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述第二连杆(604)的一端铰接有第三连杆(605)，第三连杆(605)远离第二连杆(604)的一端与升降板(606)的顶端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述收膜辊(4)通过旋转电机(401)驱动，旋转电机(401)的输出轴连接有第一同步轮(402)，驱动圆盘(5)的转轴上连接有第二同步轮(503)，第二同步轮(503)和第一同步轮(402)之间通过同步带(403)传动。
5.根据权利要求1所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述矩形裁刀(803)的底端开放，矩形裁刀(803)通过第一滑块(802)和导向槽(801)的配合滑动安装在推板(8)的顶端，推板(8)的顶端还固定安装有气缸(804)，气缸(804)的输出轴与矩形裁刀(803)固定。
6.根据权利要求1所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述推板(8)的顶端固定有第二滑块(805)，切膜台(701)的一侧固定有竖直设置的导轨(703)，第二滑块(805)滑动安装在导轨(703)内。
7.根据权利要求1所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述切膜台(701)上弹性安装有压板(904)，压板(904)的位置与矩形裁刀(803)以及预留口(702)相对应，压板(904)为矩形结构，压板(904)的长与宽均小于矩形裁刀(803)的长与宽。
8.根据权利要求7所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述切膜台(701)的顶端固定有第一支撑导向板(9)，第一支撑导向板(9)的顶端通过支杆(901)固定有第二支撑导向板(902)，第一支撑导向板(9)和第二支撑导向板(902)上均开设有导向通孔，导向通孔内活动安装有竖杆(903)，竖杆(903)的底端延伸至第一支撑导向板(9)的下方且与压板(904)固定，竖杆(903)的顶端延伸至第二支撑导向板(902)的上方，竖杆(903)的外侧套设有弹簧(905)，竖杆(903)的外部固定有挡环(906)，弹簧(905)的底端与挡环(906)低接，弹簧(905)的顶端与第二支撑导向板(902)低接。
9.根据权利要求4所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：所述切膜台(701)的下方设有成品输送带(2)，成品输送带(2)的动力输入轴上连接有第三同步轮(201)，第三同步轮(201)与第二同步轮(503)之间通过同步带(403)传动。
10.根据权利要求1所述的一种OCA光学膜生产方法，应用于权利要求1-10中任意一项所述的一种OCA光学膜生产系统，其特征在于：包括以下步骤：
S1：原料经过配料釜(10)处理、依次经过挤出机(11)、拉伸牵引机构(12)、收卷机构(13)形成成卷的长条形光学膜；
S2：将缠绕成卷装的光学膜安装在放膜辊(3)，然后将光学膜的一头牵引出来，使其穿过切膜台(701)与矩形裁刀(803)之间的间隙，然后在连接至收膜辊(4)上，通过收膜辊(4)的转动，即可将光学膜卷绕到收膜辊(4)上，卷绕的过程中，光学膜会连续的经过切膜台(701)与矩形裁刀(803)之间；
S3：通过驱动驱动圆盘(5)转动，由于限位杆(603)卡在环形凹槽(501)中，当驱动圆盘(5)转动至限位杆(603)位于凹陷部位(502)时，能够带动套环(601)相对于安装轴(6)转动一个角度并复位，从而能够通过第二连杆(604)和第三连杆(605)将升降板(606)向上提起再放下，从而达到带动推板(8)间歇的升降运动的目的；
S4：由于推板(8)的顶端具有矩形裁刀(803)，从而能够在光学膜上快速的切割出一个矩形片，由于光学膜本身具有较强的弹性，推板(8)升降往复运动迅速，在切割的过程中收膜辊(4)能够持续的收膜，无需停收膜等待切割完成，如此即可连续的在光学膜上切割出一个个矩形片；
S5：切割之后的矩形片留在矩形裁刀(803)的内部，矩形裁刀(803)向上移动的过程中，矩形片会受到压板(904)的下压而向下移动，从而紧密的叠加码放在矩形裁刀(803)内；
S6：当矩形片内存有较多的矩形片后，可通过气缸(804)推动矩形裁刀(803)移动，使得矩形裁刀(803)移动至与推板(8)错位的位置，叠放的矩形片会自动的落到成品输送带(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310596687.9A CN116619472B (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种oca光学膜生产系统及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310596687.9A CN116619472B (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种oca光学膜生产系统及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116619472A true CN116619472A (zh) | 2023-08-22 |
| CN116619472B CN116619472B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=87641292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310596687.9A Active CN116619472B (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种oca光学膜生产系统及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116619472B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101752731B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2017-06-30 | 박노은 | 권취코어에 감겨지는 광학필름의 자동 절단 및 권취 방법 |
| CN210710007U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-06-09 | 萍乡高恒材料科技有限公司 | 一种保护膜生产用切膜装置 |
| CN213201789U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-05-14 | 上海高恒材料科技有限公司 | 一种保护膜生产用自动切收膜装置 |
| CN213197760U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-05-14 | 上海高恒材料科技有限公司 | 一种保护膜的切料装置 |
| CN115648302A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 杨悦生 | 一种背光模组用光学膜片裁切装置及方法 |
-
2023
- 2023-05-25 CN CN202310596687.9A patent/CN116619472B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101752731B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2017-06-30 | 박노은 | 권취코어에 감겨지는 광학필름의 자동 절단 및 권취 방법 |
| CN210710007U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-06-09 | 萍乡高恒材料科技有限公司 | 一种保护膜生产用切膜装置 |
| CN213201789U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-05-14 | 上海高恒材料科技有限公司 | 一种保护膜生产用自动切收膜装置 |
| CN213197760U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-05-14 | 上海高恒材料科技有限公司 | 一种保护膜的切料装置 |
| CN115648302A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 杨悦生 | 一种背光模组用光学膜片裁切装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116619472B (zh) | 2024-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5999607B2 (ja) | ゴムｖベルト用線材の被覆切断装置 | |
| CN105382079A (zh) | 一种带状金属层薄膜冲切装置及其方法 | |
| CN208842026U (zh) | 一种自动切膜的覆膜装置 | |
| CN116619472B (zh) | 一种oca光学膜生产系统及其生产方法 | |
| CN220218626U (zh) | 一种塑料薄膜生产用流延装置 | |
| CN215433933U (zh) | 一种pc胶片裁切装置 | |
| CN209056408U (zh) | 一种三层式侧按轻触开关自动组装机的贴膜机构 | |
| CN109986621A (zh) | 一种智能型多刀结构的工业输送带裁切分条机 | |
| CN214395418U (zh) | 一种带收料机构的全自动切片覆膜机 | |
| CN214055579U (zh) | 一种超声波冲孔机 | |
| CN204078120U (zh) | 一种自动覆膜机 | |
| CN211468877U (zh) | 一种用于自动覆膜的包装设备 | |
| CN210082415U (zh) | 一种全自动塑料件热压合贴膜及其分切设备 | |
| CN205000098U (zh) | 一种用于口袋卷边与缝纫的自动设备 | |
| CN208173552U (zh) | 一种sim卡芯片条带备胶机 | |
| CN207402878U (zh) | 一种调光膜裁切的专用自动切刀装置 | |
| CN209830873U (zh) | 一种太阳伞底座支架加工设备 | |
| CN220458442U (zh) | 一种具有废料传输功能的云吞皮生产用切片机 | |
| CN214724840U (zh) | 用于在手套半成品上加工粘结孔、挂钩孔和裁断线的装置 | |
| CN220517671U (zh) | 一种成型加工装置 | |
| CN209275748U (zh) | 屏蔽网自动卷筒机 | |
| CN218534896U (zh) | 一种pi彩带加工用模切装置 | |
| CN218538717U (zh) | 一种塑料薄膜切边复卷机 | |
| CN216551303U (zh) | 一种布料开条切断装置 | |
| CN110884930B (zh) | 一种商标模切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |