CN116618295B - 具有细砂回收的带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有细砂回收的带式输送装置，包括底板架、挡板架、输送模块和输料模块，底板架上端对称安装有挡板架，挡板架呈梯形结构，两个挡板架之间内部安装有输送模块，两个挡板架之间上端安装有输料模块。本发明中设置的筛分组件可以准确的对砂石原料进行过滤筛分，同时振动组件可以带动筛分架沿导杆往复振动，伸缩弹簧起到复位的作用，使得砂石原料可以准确的沿筛分架向下运动，避免砂石原料发生堆积的现象，大颗粒的砂石经筛分架表面向下输送，经筛分组件过滤的细砂落入输送清理组件内部，输送清理组件带动细砂继续向下输送。
Description
技术领域
本申请涉及建筑砂石输送技术领域，特别是涉及一种具有细砂回收的带式输送装置。
背景技术
随着社会的飞速发展，节约资源、保护环境，维持社会的可持续发展日益收到全社会的关注。在混凝土的快速发展过程中，尤其是混凝土的生产过程中，常常会产生一些混凝土废料，混凝土废料内部含有大量可回收的细砂。为了减少混凝土废料的浪费，需要对混凝土废料内部的细砂进行回收。
在现有的建筑砂石输送回收设备中，如公告号为CN107716261A的中国专利，其公开了一种砂石筛分机，具体的，将需要筛分的砂石倒入进料机构中，然后砂石先进入第一层腔体，颗粒较小的砂石从第一筛分下方掉落，然后再掉落进入支撑网和传动网，最后落入第二层腔体中，较大的颗粒被留在了第一层腔体中，由于整个筛分筒是倾斜的，较大的颗粒直接从物料出口下落，完成了一级筛选；同样，较小的砂石从第二层腔体对应的物料出口掉落，完成了二级筛选；最小的砂石从第二筛分网下方掉落，再次进入传动网、支撑网，然后再进入支撑网和传动网，最后落入第三层腔体中，最后从第三层腔体对应的物料出口掉落，完成了三级筛选。
上述现有技术中，也能够实现对砂石原料进行多级筛分的功能，但是第一方面，上述现有技术中对砂石原料进行筛分时，砂石原料是直接倾倒在筛网上的，砂石原料容易发生堆积的现象，导致最上端的砂石原料存在接触不到筛网的现象，影响砂石的多级筛分效果；第二方面，上述现有技术在对砂石原料进行筛分时，通常不能够有效地对砂石原料进行疏通，砂石原料容易堵塞筛网上的网孔，进而会影响砂石的筛分的准确性；基于此，在现有的建筑砂石输送回收设备的技术之上，还有可改进的空间。
发明内容
为了能够实现对建筑砂石在输送过程中对细砂进行回收再利用的功能，本申请提供一种具有细砂回收的带式输送装置。
本申请提供的具有细砂回收的带式输送装置采用如下的技术方案：
具有细砂回收的带式输送装置，包括底板架、挡板架、输送模块和输料模块，底板架上端对称安装有挡板架，挡板架呈梯形结构，两个挡板架之间内部安装有输送模块，两个挡板架之间上端安装有输料模块。
输送模块包括输送辊、导向辊、输送带、压辊、振筛单元、挡料板和分隔板，挡板架内部通过轴承对称分别安装有输送辊和导向辊，输送辊和导向辊之间外侧设置有输送带，输送带上端对称设置有压辊，压辊通过轴承安装在挡板架上，位于输送辊与压辊之间的输送带上方设置有筛分槽，筛分槽内安装有振筛单元，输送带上端外侧对称设置有挡料板，挡料板安装在振筛单元外侧，输送带上对称安装有分隔板，分隔板安装在振筛单元下端。
振筛单元包括压紧架、导向架、固定框架、筛分组件、输送清理组件和振动组件，筛分槽上端设置有压紧架，压紧架安装在两个挡板架之间，压紧架右侧与输送辊相配合，筛分槽下端设置有导向架，导向架安装在两个挡板架之间，导向架与压辊相配合，压紧架和导向架之间安装有固定框架，固定框架呈矩形空心结构，固定框架下端设有倾斜布置的开口，压紧架、导向架和固定框架上端处于同一倾斜面上，固定框架上端中部安装有筛分组件，固定框架内部下端安装有输送清理组件，固定框架内侧壁上对称安装有振动组件，振动组件内侧与筛分组件和输送清理组件紧贴。
优选的，压紧架内侧为弧形结构，压紧架内侧面上均匀设置有弧形槽，弧形槽内通过销轴安装有滚轴。
通过采用上述技术方案，压紧架起到对输送带进行压紧导向的作用，滚轴起到减小的作用，使得输送带可以沿压紧架内侧的弧形面进行运动，便于筛分槽的准确成型。
优选的，导向架为向下倾斜结构，导向架中部设置有与压辊配合的弧形通槽，导向架下端设置有向下倾斜的导料凸起。
通过采用上述技术方案，导向架起到对压辊进行封挡的作用，使得经振筛单元上端筛分后的砂石原料可以直接掉落在输送带上，防止砂石发生堆积的现象，导料凸起可以起到对砂石原料进行导向的作用，利于砂石原料的准确输送。
优选的，筛分组件包括固定架、筛分架、导杆和伸缩弹簧，固定架通过螺钉安装在固定框架内部，固定架内部设置有筛分架，筛分架上均匀设置有筛分孔，筛分架通过螺钉与振动组件相连接，固定架内侧壁上均匀设置有滑槽，滑槽内设置有导杆，筛分架外侧通过滑动配合的方式与导杆相连接，导杆上对称设置有伸缩弹簧。
通过采用上述技术方案，当输送带带动砂石原料向下输送到固定架内部时，筛分架上的筛分孔可以准确的对砂石原料进行过滤筛分，同时振动组件可以带动筛分架沿导杆往复振动，伸缩弹簧起到复位的作用，使得砂石原料可以准确的沿筛分架向下运动，避免砂石原料发生堆积的现象。
优选的，筛分架上端均匀设置有阻挡条，阻挡条截面呈三角形结构，阻挡条上端面为倾斜面，阻挡条的厚度由中间向两侧逐渐减少。
通过采用上述技术方案，阻挡条可以起到阻挡的作用，使得砂石原料可以逐层的向下输送，当大颗粒的砂石原料经阻挡条上端向下运动时，大颗粒的砂石原料在重力作用下可以沿倾斜面结构的阻挡条向外飞出，同时由于阻挡条的厚度由中间向两侧逐渐减少，使得阻挡条可以带动砂石原料由中间向两侧滚落，利于细砂的准确分离。
优选的，输送清理组件包括输送板、缓冲垫和清理针，固定框架内部下端设置有输送板，输送板呈倾斜布置，输送板上端通过螺钉与振动组件相连接，输送板下端面设置有缓冲垫，输送板上端面均匀安装有清理针，清理针与筛分孔相对应。
通过采用上述技术方案，经筛分组件筛分后的细砂均匀掉落在输送板上，振动组件可以带动输送板往复振动，使得输送板上的细砂可以准确的向下输送，缓冲垫起到缓冲的作用，清理针起到疏通的作用。
优选的，振动组件包括连接板、安装座、缓冲杆、转轴、凸轮、带轮和皮带，连接板通过螺钉安装在固定框架外侧，连接板内侧面上均匀安装有安装座，安装座上对称安装有缓冲杆，缓冲杆上设置有复位弹簧，缓冲杆外端设置有螺纹孔，相邻安装座之间设置有转轴，转轴通过轴承与连接板相连接，转轴内侧安装有凸轮，转轴外侧安装有带轮，相邻带轮之间通过皮带相连接。
通过采用上述技术方案，缓冲杆上下两端通过螺钉分别与筛分架和输送板相连接，当带轮与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的作用下，带轮通过皮带带动转轴同步转动，转轴通过凸轮可以带动筛分架和输送板同步振动，既能够带动筛分架和输送板上的砂石原料进行输送，又能够使得输送板上的清理针对筛分架上的筛分孔进行疏通。
优选的，挡料板呈倾斜布置，挡料板上均匀设置有插接架，振筛单元上均匀设置有与插接架配合的插孔，挡料板下端内侧设置有可拆卸的柔性刷毛。
通过采用上述技术方案，挡料板通过插接架安装在插孔内，挡料板起到对砂石进行阻挡的作用，防止砂石原料在向下输送时掉落在输送带与挡板架之间的缝隙内，挡料板下端与输送带的接触面上安装有柔性刷毛，既能够避免输送带受磨损，又能够防止砂石原料进入挡料板与输送带之间的缝隙内。
优选的，分隔板呈倾斜结构，相邻的两个分隔板之间呈八字形布置，分隔板可拆卸的安装在导向架上，分隔板下端设置有与输送带表面紧贴的柔性垫。
通过采用上述技术方案，分隔板起到分隔导向的作用，未过滤的大颗粒砂石沿分隔板外侧的输送带表面进行输送，经振筛单元过滤后的细砂沿两个分隔板之间的输送带表面进行输送，使得砂石原料在输送过程中可以准确的对细砂进行分离，利于细砂的回收再利用。
优选的，输料模块包括输送架、转动轴、拨料板和齿轮轴，输送架通过螺钉安装在挡板架上，输送架内部设置有输料槽，输料槽内通过轴承安装有转动轴，转动轴上均匀设置有拨料板，输送架端部通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴上端通过连接齿轮与转动轴相连接，齿轮轴下端通过连接齿轮与输送辊相连接。
通过采用上述技术方案，首先砂石原料均匀输送到输送架内部，当输送辊转动时，输送辊通过齿轮传动的方式带动齿轮轴进行转动，齿轮轴可以带动转动轴进行同步转动，转动轴通过拨料板进而可以将砂石原料准确平铺在输送带上，利于砂石原料后续的筛分。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
为了能够带动砂石原料向上输送以及便于将砂石原料内部的细砂分离，在本发明中设置了筛分组件，当输送带带动砂石原料向下输送到固定架内部时，筛分架上的筛分孔可以准确的对砂石原料进行过滤筛分，同时振动组件可以带动筛分架沿导杆往复振动，伸缩弹簧起到复位的作用，使得砂石原料可以准确的沿筛分架向下运动，避免砂石原料发生堆积的现象，大颗粒的砂石经筛分架表面向下输送，经筛分孔过滤的细砂落入输送清理组件内部，输送清理组件带动细砂继续向下输送；
在本发明中在筛分架上端均匀设置有阻挡条，阻挡条可以起到阻挡的作用，使得砂石原料可以逐层的向下输送，当大颗粒的砂石原料经阻挡条上端向下运动时，大颗粒的砂石原料在重力作用下可以沿倾斜面结构的阻挡条向外飞出，同时由于阻挡条的厚度由中间向两侧逐渐减少，使得阻挡条可以带动砂石原料由中间向两侧滚落，利于细砂的准确分离；
为了能够准确的对筛分后的细砂进行输送以及防止砂石原料发生堵塞的现象，在本发明中设置了输送清理组件，经筛分组件筛分后的细砂均匀掉落在输送板上，振动组件可以带动输送板往复振动，使得输送板上的细砂可以准确的向下输送，缓冲垫起到缓冲的作用，防止缓冲垫与固定框架之间直接接触，清理针起到疏通的作用，防止大颗粒杂质堵塞筛分架上的筛分孔，利于砂石原料输送时对细砂的准确回收再利用；
本发明中设置了分隔板，分隔板起到分隔导向的作用，未过滤的大颗粒砂石沿分隔板外侧的输送带表面进行输送，经振筛单元过滤后的细砂沿两个分隔板之间的输送带表面进行输送，使得砂石原料在输送过程中可以准确的对细砂进行分离，利于细砂的回收再利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请的剖切结构示意图。
图3是本申请的剖面结构示意图。
图4是本申请输送辊、输送带、压辊、振筛单元与挡料板之间的立体结构示意图。
图5是本申请输送辊、输送带、压辊与振筛单元之间的剖面结构示意图。
图6是本申请振筛单元的立体结构示意图。
图7是本申请固定框架、筛分组件、输送清理组件与振动组件之间的剖切结构示意图。
图8是本申请固定框架、筛分组件、输送清理组件与振动组件之间的剖面结构示意图。
图9是本申请筛分组件的立体结构示意图。
图10是本申请筛分组件的剖面结构示意图。
图11是本申请振动组件的立体结构示意图。
图12是本申请挡料板的平面结构示意图。
图13是本申请挡板架、输送辊、输送带与输料模块之间的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、底板架；2、挡板架；3、输送模块；31、输送辊；32、导向辊；33、输送带；34、压辊；35、振筛单元；351、压紧架；352、导向架；353、固定框架；354、筛分组件；3541、固定架；3542、筛分架；3543、导杆；3544、伸缩弹簧；3545、阻挡条；355、输送清理组件；3551、输送板；3552、缓冲垫；3553、清理针；356、振动组件；3561、连接板；3562、安装座；3563、缓冲杆；3564、转轴；3565、凸轮；3566、带轮；3567、皮带；36、挡料板；37、分隔板；4、输料模块；41、输送架；42、转动轴；43、拨料板；44、齿轮轴。
具体实施方式
以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有细砂回收的带式输送装置，能够准确实现对建筑砂石原料内部的细砂进行准确筛分回收再利用的功能。
实施例一
参照图1-3所示，为本实施例公开的一种具有细砂回收的带式输送装置，包括底板架1、挡板架2、输送模块3和输料模块4，底板架1上端对称安装有挡板架2，挡板架2呈梯形结构，两个挡板架2之间内部安装有输送模块3，两个挡板架2之间上端安装有输料模块4。
参照图3-6所示，为了能够准确的实现对砂石原料进行输送筛分的功能，在本实施例中设置了输送模块3，输送模块3包括输送辊31、导向辊32、输送带33、压辊34、振筛单元35、挡料板36和分隔板37，挡板架2内部通过轴承对称分别安装有输送辊31和导向辊32，输送辊31和导向辊32之间外侧设置有输送带33，输送带33上端对称设置有压辊34，压辊34通过轴承安装在挡板架2上，位于输送辊31与压辊34之间的输送带33上方设置有筛分槽，筛分槽内安装有振筛单元35，输送带33上端外侧对称设置有挡料板36，挡料板36安装在振筛单元35外侧，输送带33上对称安装有分隔板37，分隔板37安装在振筛单元35下端。
在实际使用过程中，输料模块4可以将砂石原料均匀输送到输送带33上端，输送带33可以带动砂石原料逐渐向下输送，当砂石原料落入振筛单元35上端面时，大颗粒的砂石经振筛单元35表面向下输送，且大颗粒的砂石在向下输送过程中会向输送带外侧移动，细砂可以落入振筛单元35内部，同时振筛单元35可以将细砂再次输送到输送带33上端中部，挡料板36起到挡料的作用，分隔板37起到分隔导向的作用，使得大颗粒砂石以及细砂可以在输送带33表面准确分开，利于砂石原料内部细砂的准确回收。
需要说明的是，输送带33上端面自上而下逐层设置有多组筛分槽，筛分槽内安装的振筛单元35可以对砂石原料进行逐级筛分，当振筛单元35上的砂石原料未被筛分同时也没有向输送带33两侧运动时，砂石原料可以继续向下运动到下一个振筛单元35表面，进而可以保证砂石原料可以完全进行振动筛分。
还需要说明的是，输送带33上端面逐层设置的振筛单元35上的筛分孔径不同，振筛单元35上的筛分孔径自上而下逐渐减少，进而可以实现对砂石原料进行分级振动筛分的功能，保证砂石原料内部细砂的准确回收效果。
参照4-8所示，为了能够准确的对砂石原料内部的细砂进行筛分收集，在本实施例中设置了振筛单元35，振筛单元35包括压紧架351、导向架352、固定框架353、筛分组件354、输送清理组件355和振动组件356，筛分槽上端设置有压紧架351，压紧架351安装在两个挡板架2之间，压紧架351右侧与输送辊31相配合，筛分槽下端设置有导向架352，导向架352安装在两个挡板架2之间，导向架352与压辊34相配合，压紧架351和导向架352之间安装有固定框架353，固定框架353呈矩形空心结构，固定框架353下端设有倾斜布置的开口，压紧架351、导向架352和固定框架353上端处于同一倾斜面上，固定框架353上端中部安装有筛分组件354，固定框架353内部下端安装有输送清理组件355，固定框架353内侧壁上对称安装有振动组件356，振动组件356内侧与筛分组件354和输送清理组件355紧贴。
在实际使用过程中，压紧架351起到对输送带33进行压紧导向的作用，导向架352起到对压辊34进行封挡的作用，当砂石原料经压紧架351上端进入固定框架353内部时，振动组件356工作，筛分组件354可以有效地对砂石原料内部的细砂进行振动收集，输送清理组件355可以对收集的细砂再次运动到输送带33中部，利于细砂的二次过滤，未被过滤的砂石经筛分组件354上端面继续向下输送，且未被过滤的砂石内部的大颗粒杂质会沿着筛分组件354表面由中间向两侧运动，在分隔板37的作用下，大颗粒的砂石会沿着输送带33外侧进行向下运动，筛分后的细砂会沿着输送带33中部向下运动。
压紧架351内侧为弧形结构，压紧架351内侧面上均匀设置有弧形槽，弧形槽内通过销轴安装有滚轴。
在实际使用过程中，压紧架351起到对输送带33进行压紧导向的作用，滚轴起到减小的作用，使得输送带33可以沿压紧架351内侧的弧形面进行运动，便于筛分槽的准确成型。
需要说明的是，当压紧架351安装完毕后，输送带33刚好处于绷紧的状态，使得输送带33上输送的砂石可以准确的沿压紧架351运动到振筛单元35上，而且压紧架351与输送带33之间为柔性连接，使得压紧架351与输送带33之间的缝隙很小，进而不会发生砂石卡入的现象。
导向架352为向下倾斜结构，导向架352中部设置有与压辊34配合的弧形通槽，导向架352下端设置有向下倾斜的导料凸起。
在实际使用过程中，导向架352起到对压辊34进行封挡的作用，使得经振筛单元35上端筛分后的砂石原料可以直接掉落在输送带33上，防止砂石发生堆积的现象，导料凸起可以起到对砂石原料进行导向的作用，利于砂石原料的准确输送。
参照图9-10所示，为了能够带动砂石原料向上输送以及便于将砂石原料内部的细砂分离，在本实施例中设置了筛分组件354，所述筛分组件354包括固定架3541、筛分架3542、导杆3543和伸缩弹簧3544，固定架3541通过螺钉安装在固定框架353内部，固定架3541内部设置有筛分架3542，筛分架3542上均匀设置有筛分孔，筛分架3542通过螺钉与振动组件356相连接，固定架3541内侧壁上均匀设置有滑槽，滑槽内设置有导杆3543，筛分架3542外侧通过滑动配合的方式与导杆3543相连接，导杆3543上对称设置有伸缩弹簧3544。
在实际使用过程中，当输送带33带动砂石原料向下输送到固定架3541内部时，筛分架3542上的筛分孔可以准确的对砂石原料进行过滤筛分，同时振动组件356可以带动筛分架3542沿导杆3543往复振动，伸缩弹簧3544起到复位的作用，使得砂石原料可以准确的沿筛分架3542向下运动，避免砂石原料发生堆积的现象，大颗粒的砂石经筛分架3542表面向下输送，经筛分孔过滤的细砂落入输送清理组件355内部，输送清理组件355带动细砂继续向下输送。
继续参照图9-10所示，筛分架3542上端均匀设置有阻挡条3545，阻挡条3545截面呈三角形结构，阻挡条3545上端面为倾斜面，阻挡条3545上端面为光滑面，阻挡条3545的厚度由中间向两侧逐渐减少。
在实际使用过程中，阻挡条3545可以起到阻挡的作用，使得砂石原料可以逐层的向下输送，当大颗粒的砂石原料经阻挡条3545上端向下运动时，大颗粒的砂石原料在重力作用下可以沿倾斜面结构的阻挡条3545向外飞出，同时由于阻挡条3545的厚度由中间向两侧逐渐减少，使得阻挡条3545可以带动砂石原料由中间向两侧滚落，利于细砂的准确分离。
参照图7-8所示，为了能够准确的对筛分后的细砂进行输送以及防止砂石原料发生堵塞的现象，在本实施例中设置了输送清理组件355，输送清理组件355包括输送板3551、缓冲垫3552和清理针3553，所述固定框架353内部下端设置有输送板3551，输送板3551呈倾斜布置，输送板3551上端通过螺钉与振动组件356相连接，输送板3551下端面设置有缓冲垫3552，输送板3551上端面均匀安装有清理针3553，清理针3553与筛分孔相对应。
在实际使用过程中，经筛分组件354筛分后的细砂均匀掉落在输送板3551上，振动组件356可以带动输送板3551往复振动，使得输送板3551上的细砂可以准确的向下输送，缓冲垫3552起到缓冲的作用，防止缓冲垫3552与固定框架353之间直接接触，清理针3553起到疏通的作用，防止大颗粒杂质堵塞筛分架3542上的筛分孔，利于砂石原料输送时对细砂的准确回收再利用。
为了能够准确的带动砂石原料进行振动，在本实施例中设置了振动组件356，振动组件356包括连接板3561、安装座3562、缓冲杆3563、转轴3564、凸轮3565、带轮3566和皮带3567，连接板3561通过螺钉安装在固定框架353外侧，连接板3561内侧面上均匀安装有安装座3562，安装座3562上对称安装有缓冲杆3563，缓冲杆3563上设置有复位弹簧，缓冲杆3563外端设置有螺纹孔，相邻安装座3562之间设置有转轴3564，转轴3564通过轴承与连接板3561相连接，转轴3564内侧安装有凸轮3565，转轴3564外侧安装有带轮3566，相邻带轮3566之间通过皮带3567相连接。
在实际使用过程中，缓冲杆3563上下两端通过螺钉分别与筛分架3542和输送板3551相连接，当带轮3566与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的作用下，带轮3566通过皮带3567带动转轴3564同步转动，转轴3564通过凸轮3565可以带动筛分架3542和输送板3551同步振动，既能够带动筛分架3542和输送板3551上的砂石原料进行输送，又能够使得输送板3551上的清理针3553对筛分架3542上的筛分孔进行疏通。
需要说明的是，为了防止筛分后的细砂进入振动组件356内部，在筛分架3542和输送板3551之间端部对称安装有缓冲隔膜，缓冲隔膜呈柔性橡胶材质，当筛分架3542和输送板3551往复振动时，缓冲隔膜可以同步发生形变，避免细砂掉落在缓冲杆3563内部，利于筛分架3542和输送板3551的准确振动。
为了能够准确的对输送带上端的砂石原料进行阻挡，在本实施例中将挡料板36倾斜设置，挡料板36上均匀设置有插接架，振筛单元35上均匀设置有与插接架配合的插孔，挡料板36下端内侧设置有可拆卸的柔性刷毛。
在实际使用过程中，挡料板36通过插接架安装在插孔内，挡料板36起到对砂石进行阻挡的作用，防止砂石原料在向下输送时掉落在输送带33与挡板架2之间的缝隙内，挡料板36下端与输送带33的接触面上安装有柔性刷毛，既能够避免输送带33受磨损，又能够防止砂石原料进入挡料板36与输送带33之间的缝隙内。
需要说明的是，柔性刷毛为可拆卸设置，当柔性刷毛受摩擦发生损坏时，可以及时更换，避免砂石原料发生漏料的现象。
分隔板37呈倾斜结构，相邻的两个分隔板37之间呈八字形布置，分隔板37可拆卸的安装在导向架352上，分隔板37下端设置有与输送带33表面紧贴的柔性垫。
在实际使用过程中，分隔板37起到分隔导向的作用，未过滤的大颗粒砂石沿分隔板37外侧的输送带33表面进行输送，经振筛单元35过滤后的细砂沿两个分隔板37之间的输送带33表面进行输送，使得砂石原料在输送过程中可以准确的对细砂进行分离，利于细砂的回收再利用。
实施例二
参照图13所示，在实施例一的基础上，为了能够准确的将砂石原料平铺在输送带表面，防止砂石原料堆积在一起，在本实施例二中设置了相应的输料模块4。
输料模块4包括输送架41、转动轴42、拨料板43和齿轮轴44，输送架41通过螺钉安装在挡板架2上，输送架41内部设置有输料槽，输料槽内通过轴承安装有转动轴42，转动轴42上均匀设置有拨料板43，输送架41端部通过轴承安装有齿轮轴44，齿轮轴44上端通过连接齿轮与转动轴42相连接，齿轮轴44下端通过连接齿轮与输送辊31相连接。
在实际使用过程中，首先砂石原料均匀输送到输送架41内部，当输送辊31转动时，输送辊31通过齿轮传动的方式带动齿轮轴44进行转动，齿轮轴44可以带动转动轴42进行同步转动，转动轴42通过拨料板43进而可以将砂石原料准确平铺在输送带33上，利于砂石原料后续的筛分。
本实施例还提供了一种具有细砂回收的带式输送装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、砂石原料输送上料，砂石原料均匀输送到输送架41内部，当输送辊31转动时，输送辊31通过齿轮传动的方式带动齿轮轴44进行转动，齿轮轴44可以带动转动轴42进行同步转动，转动轴42通过拨料板43进而可以将砂石原料准确平铺在输送带33上，利于砂石原料后续的筛分；
S2、砂石原料振动筛分，当砂石原料落入振筛单元35上端面时，大颗粒的砂石经振筛单元35表面向下输送，且大颗粒的砂石在向下输送过程中会向输送带外侧移动，细砂可以落入振筛单元35内部，同时振筛单元35可以将细砂再次输送到输送带33上端中部；
S3、砂石原料输送收集，分隔板37起到分隔导向的作用，未过滤的大颗粒砂石沿分隔板37外侧的输送带33表面进行输送，经振筛单元35过滤后的细砂沿两个分隔板37之间的输送带33表面进行输送，通过在输送带33端部分别设置的收集架可以对大颗粒砂石以及细砂进行分别收集。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有细砂回收的带式输送装置，包括底板架(1)、挡板架(2)、输送模块(3)和输料模块(4)，其特征在于，所述底板架(1)上端对称安装有挡板架(2)，挡板架(2)呈梯形结构，两个挡板架(2)之间内部安装有输送模块(3)，两个挡板架(2)之间上端安装有输料模块(4)，其中：
所述输送模块(3)包括输送辊(31)、导向辊(32)、输送带(33)、压辊(34)、振筛单元(35)、挡料板(36)和分隔板(37)，所述挡板架(2)内部通过轴承对称分别安装有输送辊(31)和导向辊(32)，输送辊(31)和导向辊(32)之间外侧设置有输送带(33)，输送带(33)上端对称设置有压辊(34)，压辊(34)通过轴承安装在挡板架(2)上，位于输送辊(31)与压辊(34)之间的输送带(33)上方设置有筛分槽，筛分槽内安装有振筛单元(35)，输送带(33)上端外侧对称设置有挡料板(36)，挡料板(36)安装在振筛单元(35)外侧，输送带(33)上对称安装有分隔板(37)，分隔板(37)安装在振筛单元(35)下端；
所述振筛单元(35)包括压紧架(351)、导向架(352)、固定框架(353)、筛分组件(354)、输送清理组件(355)和振动组件(356)，所述筛分槽上端设置有压紧架(351)，压紧架(351)安装在两个挡板架(2)之间，压紧架(351)右侧与输送辊(31)相配合，筛分槽下端设置有导向架(352)，导向架(352)安装在两个挡板架(2)之间，导向架(352)与压辊(34)相配合，压紧架(351)和导向架(352)之间安装有固定框架(353)，固定框架(353)呈矩形空心结构，固定框架(353)下端设有倾斜布置的开口，压紧架(351)、导向架(352)和固定框架(353)上端处于同一倾斜面上，固定框架(353)上端中部安装有筛分组件(354)，固定框架(353)内部下端安装有输送清理组件(355)，固定框架(353)内侧壁上对称安装有振动组件(356)，振动组件(356)内侧与筛分组件(354)和输送清理组件(355)紧贴；
所述筛分组件(354)包括固定架(3541)、筛分架(3542)、导杆(3543)和伸缩弹簧(3544)，所述固定架(3541)通过螺钉安装在固定框架(353)内部，固定架(3541)内部设置有筛分架(3542)，筛分架(3542)上均匀设置有筛分孔，筛分架(3542)通过螺钉与振动组件(356)相连接，固定架(3541)内侧壁上均匀设置有滑槽，滑槽内设置有导杆(3543)，筛分架(3542)外侧通过滑动配合的方式与导杆(3543)相连接，导杆(3543)上对称设置有伸缩弹簧(3544)；
所述筛分架(3542)上端均匀设置有阻挡条(3545)，阻挡条(3545)截面呈三角形结构，阻挡条(3545)上端面为倾斜面，阻挡条(3545)的厚度由中间向两侧逐渐减少；
当大颗粒的砂石原料经阻挡条(3545)上端向下运动时，大颗粒的砂石原料在重力作用下可以沿倾斜面结构的阻挡条(3545)向外飞出，同时由于阻挡条(3545)的厚度由中间向两侧逐渐减少，使得阻挡条(3545)可以带动砂石原料由中间向两侧滚落。
2.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述压紧架(351)内侧为弧形结构，压紧架(351)内侧面上均匀设置有弧形槽，弧形槽内通过销轴安装有滚轴。
3.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述导向架(352)为向下倾斜结构，导向架(352)中部设置有与压辊(34)配合的弧形通槽，导向架(352)下端设置有向下倾斜的导料凸起。
4.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述输送清理组件(355)包括输送板(3551)、缓冲垫(3552)和清理针(3553)，所述固定框架(353)内部下端设置有输送板(3551)，输送板(3551)呈倾斜布置，输送板(3551)上端通过螺钉与振动组件(356)相连接，输送板(3551)下端面设置有缓冲垫(3552)，输送板(3551)上端面均匀安装有清理针(3553)。
5.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述振动组件(356)包括连接板(3561)、安装座(3562)、缓冲杆(3563)、转轴(3564)、凸轮(3565)、带轮(3566)和皮带(3567)，所述连接板(3561)通过螺钉安装在固定框架(353)外侧，连接板(3561)内侧面上均匀安装有安装座(3562)，安装座(3562)上对称安装有缓冲杆(3563)，缓冲杆(3563)上设置有复位弹簧，缓冲杆(3563)外端设置有螺纹孔，相邻安装座(3562)之间设置有转轴(3564)，转轴(3564)通过轴承与连接板(3561)相连接，转轴(3564)内侧安装有凸轮(3565)，转轴(3564)外侧安装有带轮(3566)，相邻带轮(3566)之间通过皮带(3567)相连接。
6.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述挡料板(36)呈倾斜布置，挡料板(36)上均匀设置有插接架，振筛单元(35)上均匀设置有与插接架配合的插孔，挡料板(36)下端内侧设置有可拆卸的柔性刷毛。
7.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述分隔板(37)呈倾斜结构，相邻的两个分隔板(37)之间呈八字形布置，分隔板(37)可拆卸的安装在导向架(352)上，分隔板(37)下端设置有与输送带(33)表面紧贴的柔性垫。
8.根据权利要求1所述的具有细砂回收的带式输送装置，其特征在于：所述输料模块(4)包括输送架(41)、转动轴(42)、拨料板(43)和齿轮轴(44)，所述输送架(41)通过螺钉安装在挡板架(2)上，输送架(41)内部设置有输料槽，输料槽内通过轴承安装有转动轴(42)，转动轴(42)上均匀设置有拨料板(43)，输送架(41)端部通过轴承安装有齿轮轴(44)，齿轮轴(44)上端通过连接齿轮与转动轴(42)相连接，齿轮轴(44)下端通过连接齿轮与输送辊(31)相连接。
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