CN116618156B - 一种施工用防堵塞碎石设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工用防堵塞碎石设备，本发明涉及施工设备技术领域，包括机体，该机体的外表面且靠近中央位置固定连接有伺服电机，基槽的外表面且靠近边缘位置滑动连接有破碎板，基槽的内表面和破碎板的外表面均固定连接有破碎齿，支撑顶动件的底部滚动连接有滚轮，磨料组件具有转动连接在机体内表面且靠近中央位置的驱动辊，驱动辊的外表面固定连接有偏心件，偏心件的外表面且远离驱动辊的一侧开设有沟槽，驱动辊的内部固定连接有圆柱导杆，圆柱导杆的外表面滑动连接有撞击锤。该施工用防堵塞碎石设备，达到了快速破碎的效果，可对石头原料进行逐级处理，减少受到大块石头的影响，不易出现卡死和堵塞，使得破碎运行顺畅。

Description

一种施工用防堵塞碎石设备

技术领域

本发明涉及施工设备技术领域，具体为一种施工用防堵塞碎石设备。

背景技术

在市场经济的快速蓬勃发展过程中，建筑业也得到了飞速发展，房屋建造越来越多，与此同时，对建筑业的要求越来越高。建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。而在建筑施工过程中，需要用到大量的碎石和颗粒石子。而这些建筑碎石在处理时，主要是利用破碎机进行粉碎，破碎机主要是用于对建筑碎石进行粉碎，粉碎之后便于对建筑碎石进行回收再利用。而在对石头破碎时，需要用到碎石设备，以提高对石头的破碎效率。

目前，建筑施工用碎石设备不能进行逐级处理，一些大块的石头放入到设备中，不易破碎，还容易出现堵塞的情况，同时当破碎一些潮湿的石头时，粉尘容易附着在设备内壁上，导致破碎后的颗粒石子不易下落。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种施工用防堵塞碎石设备，包括：

机体，该机体的外表面且靠近中央位置固定连接有伺服电机，伺服电机可作为动力，且所述机体的外表面底部安装有粗料出口，且所述机体的底部中央位置安装有细料出口；

还包括：

预处理机构，该预处理机构具有固定在机体顶部的基槽，且所述基槽的外表面且靠近边缘位置滑动连接有破碎板，且所述基槽的内表面和破碎板的外表面均固定连接有破碎齿，且所述破碎板的外表面底部且远离破碎齿的一侧固定连接有支撑顶动件，且所述支撑顶动件的底部滚动连接有滚轮，且所述支撑顶动件的外表面固定连接有曲折弹性件，伺服电机可作为动力，将驱动辊带动进行转动，使得偏心件也随着一起转动，并利用转动中的偏心件外表面与滚轮接触，并随着偏心件持续转动，使得滚轮通过支撑顶动件对破碎板施加向上驱动力，并结合破碎板与基槽的外表面且靠近边缘位置是滑动连接的，进而通过破碎板带动破碎齿进行移动，且曲折弹性件受到压缩，此时将大块石头放入到基槽内，此时大块石头与破碎齿接触，此时石头受到撞击力，且利用偏心件与滚轮脱离，并在曲折弹性件的弹力作用下，使得破碎板向下移动，如此往复移动，破碎齿对石头进行破碎，进而将大块石头破碎成小块，利用结构之间相互联系，进而达到预处理的效果；

磨料组件，该磨料组件具有转动连接在机体内表面且靠近中央位置的驱动辊，且所述驱动辊的外表面固定连接有偏心件，且所述偏心件的外表面且远离驱动辊的一侧开设有沟槽，且所述驱动辊的内部固定连接有圆柱导杆，且所述圆柱导杆的外表面滑动连接有撞击锤，随着往复移动的破碎板对处在基槽内的大块石头进行预处理后，此时小块石头会掉落到接料槽内，并利用驱动辊带动偏心件进行转动，此时圆周转动的偏心件可对小块石头进行再次破碎，且利用沟槽均匀分布在偏心件的外表面，进而减小了偏心件与小块石头之间的接触面积，使得压强增大，进而便于对小块石头进行快速破碎成颗粒状石子，同时圆柱导杆和撞击锤会随着驱动辊一起转动，当圆柱导杆转动到竖直状态时，撞击锤会通过圆柱导杆的导向作用进行快速滑落，进而对驱动辊的内表面且靠近偏心件的位置进行撞击，进而使得偏心件产生振动，此时利用振动使得嵌入到沟槽内部的石子脱落，充分利用自身的转动，不仅有助于破碎，还实现了自清理的效果。

优选的，所述基槽的底端和破碎板的底端均穿过机体的顶部并延伸至内部，所述破碎板倾斜设置，且所述破碎板的外表面与基槽的内表面之间的距离从上到下逐渐减小。

优选的，所述破碎齿均匀分布在基槽的内表面和破碎板的外表面，所述曲折弹性件的顶端与机体的内表面顶部固定连接。

优选的，所述滚轮的外表面与驱动辊的外表面贴合，所述沟槽均匀分布在偏心件的外表面且远离驱动辊的一侧，所述驱动辊的内部设置为空腔。

优选的，所述机体的内部且靠近驱动辊的位置设置有接料组件，所述接料组件包括接料槽，所述接料槽的外表面边缘与机体的内表面固定连接，所述接料槽的内表面底部开设有漏料口，所述接料槽的内表面底部且靠近漏料口的位置固定连接有弯钩磨料齿，所述接料槽的底部且靠近漏料口的位置固定连接有拉簧，所述拉簧的底端固定连接有穿刺锥，所述接料槽的底部且靠近右端位置设置有按压模块，当掉落在接料槽内的小块石头被旋转中的偏心件破碎时，并结合均匀分布在接料槽内表面底部的弯钩磨料齿，通过偏心件和弯钩磨料齿一起对小块石头进行挤压力，可加快对小块石头的破碎，此时破碎完成的颗粒石子和细小颗粒物从漏料口处下漏，而未完成破碎规格的小块石头继续处在接料槽内等待持续破碎，进而可实现破碎均匀的情况，同时随着破碎产生的振动，并利用拉簧对穿刺锥施加的弹性拉力，且在穿刺锥自身的重力作用下，使得穿刺锥可往复跳动，进而对处在漏料口处的颗粒石子和细小颗粒物进行穿插，进而不易出现堵塞的情况，有助于原料下漏顺畅。

优选的，所述弯钩磨料齿均匀分布在接料槽的内表面底部且靠近漏料口的位置，所述弯钩磨料齿与漏料口交错排列。

优选的，所述接料槽位于驱动辊的正下方，所述穿刺锥的顶端贯穿漏料口的内部。

优选的，所述按压模块包括球头滑杆，所述球头滑杆的外表面与接料槽的底部滑动连接，所述球头滑杆的底端固定连接有按压连接齿，所述按压连接齿的顶部且靠近球头滑杆的位置固定连接有弹性复位件，所述弹性复位件的顶端与接料槽的底部固定连接，所述按压连接齿的底端固定连接有圆柱棒，当偏心件在转动时，不仅可以对处在接料槽内的原料进行破碎，还可以通过偏心件与球头滑杆的接触，并随着偏心件持续转动，可对球头滑杆进行按压，此时受到按压的球头滑杆向下滑动，进而通过按压连接齿将圆柱棒向下推动，此时圆柱棒会对支撑板施加推动力，且弹性复位件受到拉伸，当偏心件与球头滑杆的顶端脱离后，并在弹性复位件的弹性拉力作用下，使得球头滑杆带动按压连接齿复位，并在惯性作用下，使得接料槽受到冲击力，进一步促进颗粒原料下漏。

优选的，所述机体的内部且靠近底部位置设置有分选机构，所述分选机构包括支撑板，所述支撑板的底部通过支架与机体的内表面底部转动连接，所述支撑板的底端延伸至粗料出口的端口位置，所述支撑板的外表面中央位置固定连接有筛网，所述支撑板的顶部且靠近筛网的位置固定连接有防撒落挡板，所述支撑板的底部且远离粗料出口的一侧铰接有伸长式弹杆，所述伸长式弹杆的底端与机体的内表面底部铰接，当从漏料口处下漏的颗粒原料漏到筛网后，并利用支撑板为倾斜设置的，使得筛网也处于倾斜状态，进而使得颗粒原料进行滚动，且在防撒落挡板的阻挡下，使得颗粒原料不易散落，此时颗粒石子持续滚动，从粗料出口处排出，而细小颗粒物穿过筛网，并从细料出口处排出，进而达到了分选的效果，同时随着支撑板受到圆柱棒的按压后，支撑板会带动筛网顺时针转动，且伸长式弹杆会受到按压收缩，而当圆柱棒的按压力消失时，利用伸长式弹杆自身弹性伸长，可使得筛网逆时针转动，进而实现了往复摆动，促进了对颗粒原料的分选。

优选的，所述支撑板倾斜设置，所述防撒落挡板设置为两个，且两个防撒落挡板沿着筛网对称设置。

本发明提供了一种施工用防堵塞碎石设备。具备以下有益效果：

一、该施工用防堵塞碎石设备，当驱动辊进行转动，使得偏心件随着一起转动，使得滚轮通过支撑顶动件对破碎板施加向上驱动力，进而通过破碎板带动破碎齿进行移动，此时将大块石头放入到基槽内，此时大块石头与破碎齿接触，此时石头受到撞击力，且利用偏心件与滚轮脱离，并在曲折弹性件的弹力作用下，使得破碎板向下移动，如此往复移动，破碎齿对石头进行破碎，进而将大块石头破碎成小块，达到预处理的效果。

二、该施工用防堵塞碎石设备，当小块石头掉落到接料槽内，此时圆周转动的偏心件可对小块石头进行再次破碎，且利用沟槽减小了偏心件与小块石头之间的接触面积，使得压强增大，进而便于对小块石头进行快速破碎成颗粒状石子，同时当圆柱导杆转动到竖直状态时，撞击锤会通过圆柱导杆的导向作用进行快速滑落，进而对驱动辊的内表面且靠近偏心件的位置进行撞击，进而使得偏心件产生振动，此时利用振动使得嵌入到沟槽内部的石子脱落，充分利用自身的转动，不仅有助于破碎，还实现了自清理的效果。

三、该施工用防堵塞碎石设备，通过偏心件和弯钩磨料齿一起对小块石头进行挤压力，可加快对小块石头的破碎，此时破碎完成的颗粒石子和细小颗粒物从漏料口处下漏，而未完成破碎规格的小块石头继续处在接料槽内等待持续破碎，进而可实现破碎均匀的情况，同时随着破碎产生的振动，并利用拉簧对穿刺锥施加的弹性拉力，且在穿刺锥自身的重力作用下，使得穿刺锥可往复跳动，进而对处在漏料口处的颗粒石子和细小颗粒物进行穿插，进而不易出现堵塞的情况，有助于原料下漏顺畅。

四、该施工用防堵塞碎石设备，当偏心件在转动时，不仅可以对处在接料槽内的原料进行破碎，还可以通过偏心件与球头滑杆的接触，并随着偏心件持续转动，可对球头滑杆进行按压，此时受到按压的球头滑杆向下滑动，进而通过按压连接齿将圆柱棒向下推动，此时圆柱棒会对支撑板施加推动力，当偏心件与球头滑杆的顶端脱离后，并在弹性复位件的弹性拉力作用下，使得球头滑杆带动按压连接齿复位，并在惯性作用下，使得接料槽受到冲击力，进一步促进颗粒原料下漏。

五、该施工用防堵塞碎石设备，当从漏料口处下漏的颗粒原料漏到筛网后，颗粒原料进行滚动，从粗料出口处排出，而细小颗粒物穿过筛网，并从细料出口处排出，进而达到了分选的效果，同时随着支撑板受到圆柱棒的按压后，支撑板会带动筛网顺时针转动，且伸长式弹杆会受到按压收缩，而当圆柱棒的按压力消失时，利用伸长式弹杆自身弹性伸长，可使得筛网逆时针转动，进而实现了往复摆动，促进了对颗粒原料的分选。

附图说明

图1为本发明施工用防堵塞碎石设备整体结构示意图；

图2为本发明施工用防堵塞碎石设备截面结构示意图；

图3为本发明预处理机构整体结构示意图；

图4为本发明磨料组件整体结构示意图；

图5为本发明驱动辊剖视内部结构示意图；

图6为本发明接料组件整体结构示意图；

图7为本发明按压模块仰视结构示意图；

图8为本发明分选机构整体结构示意图。

图中：1、机体；2、伺服电机；3、粗料出口；4、细料出口；5、预处理机构；6、磨料组件；7、接料组件；8、分选机构；51、基槽；52、破碎板；53、破碎齿；54、支撑顶动件；55、滚轮；56、曲折弹性件；61、驱动辊；62、偏心件；63、沟槽；64、圆柱导杆；65、撞击锤；71、接料槽；72、漏料口；73、弯钩磨料齿；74、拉簧；75、穿刺锥；76、按压模块；761、球头滑杆；762、按压连接齿；763、弹性复位件；764、圆柱棒；81、支撑板；82、筛网；83、防撒落挡板；84、伸长式弹杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种施工用防堵塞碎石设备，包括：

机体1，该机体1的外表面且靠近中央位置固定连接有伺服电机2，伺服电机2可作为动力，且机体1的外表面底部安装有粗料出口3，且机体1的底部中央位置安装有细料出口4，粗料出口3和细料出口4便于将破碎后的颗粒原料排出；

还包括：

预处理机构5，该预处理机构5具有固定在机体1顶部的基槽51，且基槽51的外表面且靠近边缘位置滑动连接有破碎板52，且基槽51的内表面和破碎板52的外表面均固定连接有破碎齿53，且破碎板52的外表面底部且远离破碎齿53的一侧固定连接有支撑顶动件54，且支撑顶动件54的底部滚动连接有滚轮55，且支撑顶动件54的外表面固定连接有曲折弹性件56，伺服电机2可作为动力，将驱动辊61带动进行转动，使得偏心件62也随着一起转动，并利用转动中的偏心件62外表面与滚轮55接触，并随着偏心件62持续转动，使得滚轮55通过支撑顶动件54对破碎板52施加向上驱动力，并结合破碎板52与基槽51的外表面且靠近边缘位置是滑动连接的，进而通过破碎板52带动破碎齿53进行移动，且曲折弹性件56受到压缩，此时将大块石头放入到基槽51内，此时大块石头与破碎齿53接触，此时石头受到撞击力，且利用偏心件62与滚轮55脱离，并在曲折弹性件56的弹力作用下，使得破碎板52向下移动，如此往复移动，破碎齿53对石头进行破碎，进而将大块石头破碎成小块，利用结构之间相互联系，进而达到预处理的效果；

基槽51的底端和破碎板52的底端均穿过机体1的顶部并延伸至内部，便于将预处理完成后的小石块排出，破碎板52倾斜设置，且破碎板52的外表面与基槽51的内表面之间的距离从上到下逐渐减小，便于通过破碎板52的往复移动对大石块进行破碎。

破碎齿53均匀分布在基槽51的内表面和破碎板52的外表面，可增加对石块的破碎速度，曲折弹性件56的顶端与机体1的内表面顶部固定连接，便于利用支撑顶动件54向上移动时对曲折弹性件56进行压缩。

磨料组件6，该磨料组件6具有转动连接在机体1内表面且靠近中央位置的驱动辊61，且驱动辊61的外表面固定连接有偏心件62，且偏心件62的外表面且远离驱动辊61的一侧开设有沟槽63，且驱动辊61的内部固定连接有圆柱导杆64，且圆柱导杆64的外表面滑动连接有撞击锤65，随着往复移动的破碎板52对处在基槽51内的大块石头进行预处理后，此时小块石头会掉落到接料槽71内，并利用驱动辊61带动偏心件62进行转动，此时圆周转动的偏心件62可对小块石头进行再次破碎，且利用沟槽63均匀分布在偏心件62的外表面，进而减小了偏心件62与小块石头之间的接触面积，使得压强增大，进而便于对小块石头进行快速破碎成颗粒状石子，同时圆柱导杆64和撞击锤65会随着驱动辊61一起转动，当圆柱导杆64转动到竖直状态时，撞击锤65会通过圆柱导杆64的导向作用进行快速滑落，进而对驱动辊61的内表面且靠近偏心件62的位置进行撞击，进而使得偏心件62产生振动，此时利用振动使得嵌入到沟槽63内部的石子脱落，充分利用自身的转动，不仅有助于破碎，还实现了自清理的效果。

滚轮55的外表面与驱动辊61的外表面贴合，便于利用偏心件62的圆周转动对滚轮55施加向上的推动力，沟槽63均匀分布在偏心件62的外表面且远离驱动辊61的一侧，驱动辊61的内部设置为空腔，便于撞击锤65在圆柱导杆64的表面滑动。

第二实施例，如图1-图7所示，在第一实施例的基础上，

机体1的内部且靠近驱动辊61的位置设置有接料组件7，接料组件7包括接料槽71，接料槽71的外表面边缘与机体1的内表面固定连接，接料槽71的内表面底部开设有漏料口72，接料槽71的内表面底部且靠近漏料口72的位置固定连接有弯钩磨料齿73，接料槽71的底部且靠近漏料口72的位置固定连接有拉簧74，拉簧74的底端固定连接有穿刺锥75，接料槽71的底部且靠近右端位置设置有按压模块76，当掉落在接料槽71内的小块石头被旋转中的偏心件62破碎时，并结合均匀分布在接料槽71内表面底部的弯钩磨料齿73，通过偏心件62和弯钩磨料齿73一起对小块石头进行挤压力，可加快对小块石头的破碎，此时破碎完成的颗粒石子和细小颗粒物从漏料口72处下漏，而未完成破碎规格的小块石头继续处在接料槽71内等待持续破碎，进而可实现破碎均匀的情况，同时随着破碎产生的振动，并利用拉簧74对穿刺锥75施加的弹性拉力，且在穿刺锥75自身的重力作用下，使得穿刺锥75可往复跳动，进而对处在漏料口72处的颗粒石子和细小颗粒物进行穿插，进而不易出现堵塞的情况，有助于原料下漏顺畅。

弯钩磨料齿73均匀分布在接料槽71的内表面底部且靠近漏料口72的位置，便于对处在接料槽71内的小石块进行再次破碎，弯钩磨料齿73与漏料口72交错排列，在对小石块进行破碎时，便于破碎完成的石子下漏。

接料槽71位于驱动辊61的正下方，便于通过驱动辊61的转动，促进偏心件62对接料槽71内的小石块进行破碎，穿刺锥75的顶端贯穿漏料口72的内部。

按压模块76包括球头滑杆761，球头滑杆761的外表面与接料槽71的底部滑动连接，球头滑杆761的底端固定连接有按压连接齿762，按压连接齿762的顶部且靠近球头滑杆761的位置固定连接有弹性复位件763，弹性复位件763的顶端与接料槽71的底部固定连接，按压连接齿762的底端固定连接有圆柱棒764，当偏心件62在转动时，不仅可以对处在接料槽71内的原料进行破碎，还可以通过偏心件62与球头滑杆761的接触，并随着偏心件62持续转动，可对球头滑杆761进行按压，此时受到按压的球头滑杆761向下滑动，进而通过按压连接齿762将圆柱棒764向下推动，此时圆柱棒764会对支撑板81施加推动力，且弹性复位件763受到拉伸，当偏心件62与球头滑杆761的顶端脱离后，并在弹性复位件763的弹性拉力作用下，使得球头滑杆761带动按压连接齿762复位，并在惯性作用下，使得接料槽71受到冲击力，进一步促进颗粒原料下漏。

利用接料槽71的底部且靠近右端位置开设有球头滑杆761穿过的穿孔，进而使得球头滑杆761滑动顺畅，且球头滑杆761从弹性复位件763的中央位置穿过，进而使得球头滑杆761向下滑动后，可对弹性复位件763进行平稳拉伸，不易出现外斜的情况，同时利用按压连接齿762为弧形，可将圆柱棒764往靠近筛网82的一侧延伸，进而便于施加按压力。

第三实施例，如图6-图8所示，在第二实施例的基础上，

机体1的内部且靠近底部位置设置有分选机构8，分选机构8包括支撑板81，支撑板81的底部通过支架与机体1的内表面底部转动连接，支撑板81的底端延伸至粗料出口3的端口位置，支撑板81的外表面中央位置固定连接有筛网82，支撑板81的顶部且靠近筛网82的位置固定连接有防撒落挡板83，支撑板81的底部且远离粗料出口3的一侧铰接有伸长式弹杆84，伸长式弹杆84的底端与机体1的内表面底部铰接，当从漏料口72处下漏的颗粒原料漏到筛网82后，并利用支撑板81为倾斜设置的，使得筛网82也处于倾斜状态，进而使得颗粒原料进行滚动，且在防撒落挡板83的阻挡下，使得颗粒原料不易散落，此时颗粒石子持续滚动，从粗料出口3处排出，而细小颗粒物穿过筛网82，并从细料出口4处排出，进而达到了分选的效果，同时随着支撑板81受到圆柱棒764的按压后，支撑板81会带动筛网82顺时针转动，且伸长式弹杆84会受到按压收缩，而当圆柱棒764的按压力消失时，利用伸长式弹杆84自身弹性伸长，可使得筛网82逆时针转动，进而实现了往复摆动，促进了对颗粒原料的分选。

支撑板81倾斜设置，便于使得颗粒原料滚落，防撒落挡板83设置为两个，且两个防撒落挡板83沿着筛网82对称设置。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种施工用防堵塞碎石设备，包括：

机体（1），该机体（1）的外表面且靠近中央位置固定连接有伺服电机（2），且所述机体（1）的外表面底部安装有粗料出口（3），且所述机体（1）的底部中央位置安装有细料出口（4）；

其特征在于，还包括：

预处理机构（5），该预处理机构（5）具有固定在机体（1）顶部的基槽（51），且所述基槽（51）的外表面且靠近边缘位置滑动连接有破碎板（52），且所述基槽（51）的内表面和破碎板（52）的外表面均固定连接有破碎齿（53），且所述破碎板（52）的外表面底部且远离破碎齿（53）的一侧固定连接有支撑顶动件（54），且所述支撑顶动件（54）的底部滚动连接有滚轮（55），且所述支撑顶动件（54）的外表面固定连接有曲折弹性件（56）；

磨料组件（6），该磨料组件（6）具有转动连接在机体（1）内表面且靠近中央位置的驱动辊（61），且所述驱动辊（61）的外表面固定连接有偏心件（62），且所述偏心件（62）的外表面且远离驱动辊（61）的一侧开设有沟槽（63），且所述驱动辊（61）的内部固定连接有圆柱导杆（64），且所述圆柱导杆（64）的外表面滑动连接有撞击锤（65）；

所述机体（1）的内部且靠近驱动辊（61）的位置设置有接料组件（7），所述接料组件（7）包括接料槽（71），所述接料槽（71）的外表面边缘与机体（1）的内表面固定连接，所述接料槽（71）的内表面底部开设有漏料口（72），所述接料槽（71）的内表面底部且靠近漏料口（72）的位置固定连接有弯钩磨料齿（73），所述接料槽（71）的底部且靠近漏料口（72）的位置固定连接有拉簧（74），所述拉簧（74）的底端固定连接有穿刺锥（75），所述接料槽（71）的底部且靠近右端位置设置有按压模块（76）。

2.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述基槽（51）的底端和破碎板（52）的底端均穿过机体（1）的顶部并延伸至内部，所述破碎板（52）倾斜设置，且所述破碎板（52）的外表面与基槽（51）的内表面之间的距离从上到下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述破碎齿（53）均匀分布在基槽（51）的内表面和破碎板（52）的外表面，所述曲折弹性件（56）的顶端与机体（1）的内表面顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述滚轮（55）的外表面与驱动辊（61）的外表面贴合，所述沟槽（63）均匀分布在偏心件（62）的外表面且远离驱动辊（61）的一侧，所述驱动辊（61）的内部设置为空腔。

5.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述弯钩磨料齿（73）均匀分布在接料槽（71）的内表面底部且靠近漏料口（72）的位置，所述弯钩磨料齿（73）与漏料口（72）交错排列。

6.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述接料槽（71）位于驱动辊（61）的正下方，所述穿刺锥（75）的顶端贯穿漏料口（72）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述按压模块（76）包括球头滑杆（761），所述球头滑杆（761）的外表面与接料槽（71）的底部滑动连接，所述球头滑杆（761）的底端固定连接有按压连接齿（762），所述按压连接齿（762）的顶部且靠近球头滑杆（761）的位置固定连接有弹性复位件（763），所述弹性复位件（763）的顶端与接料槽（71）的底部固定连接，所述按压连接齿（762）的底端固定连接有圆柱棒（764）。

8.根据权利要求1所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述机体（1）的内部且靠近底部位置设置有分选机构（8），所述分选机构（8）包括支撑板（81），所述支撑板（81）的底部通过支架与机体（1）的内表面底部转动连接，所述支撑板（81）的底端延伸至粗料出口（3）的端口位置，所述支撑板（81）的外表面中央位置固定连接有筛网（82），所述支撑板（81）的顶部且靠近筛网（82）的位置固定连接有防撒落挡板（83），所述支撑板（81）的底部且远离粗料出口（3）的一侧铰接有伸长式弹杆（84），所述伸长式弹杆（84）的底端与机体（1）的内表面底部铰接。

9.根据权利要求8所述的一种施工用防堵塞碎石设备，其特征在于：所述支撑板（81）倾斜设置，所述防撒落挡板（83）设置为两个，且两个防撒落挡板（83）沿着筛网（82）对称设置。