CN113019931A - 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置 - Google Patents

一种基于离心运动式的物料粉末分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113019931A
CN113019931A CN202110240680.4A CN202110240680A CN113019931A CN 113019931 A CN113019931 A CN 113019931A CN 202110240680 A CN202110240680 A CN 202110240680A CN 113019931 A CN113019931 A CN 113019931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
powder
plates
centrifugal
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110240680.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈凯帝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110240680.4A priority Critical patent/CN113019931A/zh
Publication of CN113019931A publication Critical patent/CN113019931A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/18—Control

Abstract

本发明公开了一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，包括分离桶，所述分离桶的顶部中心处设有进料斗，所述分离桶的底部中心处设有出料通道，所述分离桶的底部两端均设有支撑脚，两端支撑脚之间底部设有可拆卸式的收集框，所述分离桶内底部且位于所述出料通道的顶部边缘处均设有支撑柱，两端支撑柱的顶部之间横穿设有支撑板，所述支撑板的顶部中心处设有弧形弹板，所述弧形弹板的顶部设有固定盘，所述固定盘的顶部设有离心装置。有益效果：粉末在转动运动中由于离心的作用因而甩出筛篮，从而对粉末与杂质进行分离，有利于后续的加工使用，提高粉末的质量。

Description

一种基于离心运动式的物料粉末分离装置
技术领域
本发明涉及粉末加工装置技术领域，具体来说，涉及一种基于离心运动式的物料粉末分离装置。
背景技术
在对物料进行加工处理时，通常会对物料进行研磨使得转换成粉末从而进行使用，而由于在研磨作用中因环境或者物料本身会携带部分杂质，从而使得粉末加工后内部会存在杂质，因此需要对粉末内部的杂质进行分离处理，但是由于粉末内部的杂质与粉末存在较高的契合度，从而导致分离较为困难，因此，现提供一种基于离心运动式的物料粉末分离装置。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，来解决上述中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，包括分离桶，所述分离桶的顶部中心处设有进料斗，所述分离桶的底部中心处设有出料通道，所述分离桶的底部两端均设有支撑脚，两端支撑脚之间底部设有可拆卸式的收集框，所述分离桶内底部且位于所述出料通道的顶部边缘处均设有支撑柱，两端支撑柱的顶部之间横穿设有支撑板，所述支撑板的顶部中心处设有弧形弹板，所述弧形弹板的顶部设有固定盘，所述固定盘的顶部设有离心装置。
在固定盘上设置离心装置，采用离心装置的旋转运动来实现粉末与杂质的分离，其中，粉末内含有的杂质相比粉末来说存在自身的重量，从而产生往下落的现象，而粉末则在转动运动中由于离心的作用因而甩出筛篮，从而对粉末与杂质进行分离，有利于后续的加工使用，提高粉末的质量。
作为优选，所述固定盘的底部一端设有振动器，所述支撑柱的底部均设有通孔，其中，所述通孔将所述分离桶与所述出料通道之间相贯通，所述支撑柱的底部与所述分离桶内壁之间均设有斜板，且所述斜板贯穿于所述通孔，通过在固定盘底部安装振动器实现振动，促使固定盘上残留的粉末通过振动作用将其往两侧移动，便于移动底板对甩出来的杂质进行磨碎或将粉末进行推送。
作为优选，所述离心装置包括垫板，所述垫板的顶部中心处穿插设有轴杆，所述轴杆的顶部套设有圆盘，所述圆盘侧边设有若干个支板，所述支板的中部均设有限位滑槽，所述限位滑槽内均设有与所述限位滑槽相配合的T型活动杆，所述T型活动杆内端顶部均设有限位滑杆，所述T型活动杆的外端均设有凸板，所述凸板且远离所述T型活动杆的一侧均设有弧形推板，若干个弧形推板之间相互配合，当弧形推板靠扰后形成一个圆形结构，当每个弧形推板均形成分开状时，任意弧形推板之间均存在开口，方便粉末在离心作用下可往分离桶内壁处甩，促使粉末经过斜板和出料通道到达收集框内进行收集。
作为优选，所述支板的数量为五个，其中一个所述支板的侧边设有延伸板，且所述延伸板的外端中部穿插设有输出轴，所述输出轴的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述固定盘的顶部相对应一端，所述输出轴的上部套设有齿轮一，延伸板及若干个支板均是固定不动的，方便支板只产生扩张与收拢的运动。
作为优选，所述弧形推板的底部均设有移动底板，所述移动底板的底部面均与所述固定盘的顶部面相接触，所述T型活动杆均镶嵌于所述限位滑槽内与所述限位滑槽相滑动配合，移动底板与弧形推板之间采用螺钉进行固定，其中，移动底板则与固定盘的顶部面相接触使用，使得移动底板可在固定盘上实现移动磨粉的作用，可增加粉末的粉碎性，避免一些杂质甩出来后与粉末同时落入收集框内。
作为优选，所述圆盘的顶部中心处穿插设有转轴，所述转轴的顶部套设有柱体，所述柱体的顶部设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的表面设有若干个弧形槽，且所述限位滑杆穿插于所述弧形槽与所述弧形槽相配合，所述齿轮二的顶部周边设有凸环，所述凸环的顶部设有筛篮，将筛篮设置在弧形推板内中部，当筛篮在旋转时，内部的粉末会由于离心的作用将其甩出且撞击到弧形推板内壁，实现反弹作用，便于将杂质与粉尘进行分离。
作为优选，所述筛篮的侧边设有若干个圆孔，所述圆孔内均镶嵌有球体，所述球体的外侧通过若干个压缩弹簧与所述圆孔的内壁固定连接，通过将筛篮的侧壁设置若干个圆孔，使得当筛篮在旋转的时候，内部的粉末在离心运动下往两侧甩，且通过圆孔跑出来，而较为重的杂质则会撞击到球体又反弹回来落入到筛篮内部。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、在固定盘上设置离心装置，采用离心装置的旋转运动来实现粉末与杂质的分离，其中，粉末内含有的杂质相比粉末来说存在自身的重量，从而产生往下落的现象，而粉末则在转动运动中由于离心的作用因而甩出筛篮，从而对粉末与杂质进行分离，有利于后续的加工使用，提高粉末的质量。
2、当筛篮旋转时，内部的粉末由于离心作用往外甩出，且通过通孔，其中一些杂质甩到球体时又反弹回来，再加上杂质的重量则落入到筛篮中，但粉末则会随着通孔甩出筛篮并撞击到弧形推板上，而弧形推板又将其反弹到筛篮外壁，此时由于筛篮保持旋转状态，让撞击在筛篮外壁上的粉末在筛篮的旋转下会随着筛篮走，且筛篮旋转过程中会产生风力，使得此种风力将没有含有杂质的粉末往外带，让粉末通过弧形推板在实现往外推动下所产生的间隙中飞出，然后又由于弧形推板始终保持扩张与收拢的运动，进而将外侧的粉末通过移动底板推入到固定盘外侧，随着斜板落入到出料通道内出料，而其中含有的杂质则撞击到筛篮后往下落，且在移动底板来回移动下对其进行二次磨碎。
3、由于弧形推板的相邻之间始终为开合状态，在打开状态时，弧形推板与筛篮之间的距离最大，内部产生的风力则较小，弧形推板闭合状态时，弧形推板与筛篮之间的距离为最小，则之间所形成的风力为最大，使得杂质撞击球体产生的反弹则不同。
4、将球体设置与圆孔相适配的大小，也就是在不运动保持静止状态时，球体正好与圆孔形成吻合，当筛篮旋转下，内部的杂质撞击到球体时，球体会产生运动，在压缩弹簧作用下让球体在圆孔内产生位置的改变，从而改变杂质撞击在球体表面所产生的反弹运动。
5、在固定盘的底部中心处设置有弧形弹性板，使得当驱动振动器让固定盘产生振动时，固定盘由于底部倒U型结构式的弧形弹性板会产生微小的左右晃动力，使得固定盘顶部中心处的粉末会由于振动作用往外侧移动，从而方便移动底板进行推动作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的分离桶内部示意图；
图3是根据本发明实施例的分离装置结构示意图；
图4是根据本发明实施例的固定盘端结构示意图；
图5是根据本发明实施例的齿轮二端结构示意图；
图6是根据本发明实施例的支板端结构示意图；
图7是根据本发明实施例的T型活动杆端结构示意图；
图8是根据本发明实施例的筛篮结构示意图；
图9是根据本发明实施例的圆孔结构示意图。
图中：
1、分离桶；2、进料斗；3、出料通道；4、支撑脚；5、收集框；6、支撑柱；7、支撑板；8、弧形弹板；9、固定盘；10、振动器；11、通孔；12、斜板；13、垫板；14、轴杆；15、柱体；16、支板；17、限位滑槽；18、压缩弹簧；19、T型活动杆；20、限位滑杆；21、凸板；22、弧形推板；23、延伸板；24、齿轮一；25、移动底板；26、齿轮二；27、弧形槽；28、凸环；29、筛篮；30、圆孔；31、球体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例，提供了一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，如图1至图9所示，其中，
实施例一
如图1-2中所展示的：
本发明提供一种基于离心运动式的物料粉末分离装置适用于，其结构包括分离桶1，所述分离桶1的顶部中心处设有进料斗2，所述分离桶1的底部中心处设有出料通道3，所述分离桶1的底部两端均设有支撑脚4，两端支撑脚4之间底部设有可拆卸式的收集框5，所述分离桶1内底部且位于所述出料通道3的顶部边缘处均设有支撑柱6，两端支撑柱6的顶部之间横穿设有支撑板7，所述支撑板7的顶部中心处设有弧形弹板8，所述弧形弹板8的顶部设有固定盘9，所述固定盘9的顶部设有离心装置。
另外，所述固定盘9的底部一端设有振动器10，所述支撑柱6的底部均设有通孔11，其中，所述通孔11将所述分离桶1与所述出料通道3之间相贯通，所述支撑柱6的底部与所述分离桶1内壁之间均设有斜板12，且所述斜板12贯穿于所述通孔11。
实施例二
如图1和图3-9中所展示的：
本发明提供一种基于离心运动式的物料粉末分离装置适用于，其结构包括分离桶1，所述分离桶1的顶部中心处设有进料斗2，所述分离桶1的底部中心处设有出料通道3，所述分离桶1的底部两端均设有支撑脚4，两端支撑脚4之间底部设有可拆卸式的收集框5，所述分离桶1内底部且位于所述出料通道3的顶部边缘处均设有支撑柱6，两端支撑柱6的顶部之间横穿设有支撑板7，所述支撑板7的顶部中心处设有弧形弹板8，所述弧形弹板8的顶部设有固定盘9，所述固定盘9的顶部设有离心装置。
其中，所述离心装置包括垫板13，所述垫板13的顶部中心处穿插设有轴杆14，所述轴杆14的顶部套设有圆盘，所述圆盘侧边设有若干个支板16，所述支板16的中部均设有限位滑槽17，所述限位滑槽17内均设有与所述限位滑槽17相配合的T型活动杆19，所述T型活动杆19内端顶部均设有限位滑杆20，所述T型活动杆19的外端均设有凸板21，所述凸板21且远离所述T型活动杆19的一侧均设有弧形推板22，所述支板16的数量为五个，其中一个所述支板16的侧边设有延伸板23，且所述延伸板23的外端中部穿插设有输出轴，所述输出轴的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述固定盘9的顶部相对应一端，所述输出轴的上部套设有齿轮一24，所述弧形推板22的底部均设有移动底板25，所述移动底板25的底部面均与所述固定盘9的顶部面相接触，所述T型活动杆19均镶嵌于所述限位滑槽17内与所述限位滑槽17相滑动配合，所述圆盘的顶部中心处穿插设有转轴，所述转轴的顶部套设有柱体15，所述柱体15的顶部设有与所述齿轮一24相啮合的齿轮二26，所述齿轮二26的表面设有若干个弧形槽27，且所述限位滑杆20穿插于所述弧形槽27与所述弧形槽27相配合，所述齿轮二26的顶部周边设有凸环28，所述凸环28的顶部设有筛篮29，所述筛篮29的侧边设有若干个圆孔30，所述圆孔30内均镶嵌有球体31，所述球体31的外侧通过若干个压缩弹簧18与所述圆孔30的内壁固定连接。
本实施例的详细使用方法与作用：
将需要筛选分离的物料倒入进料斗2内落入到筛篮29中，在分离桶1的外侧安装控制面板，且在控制面板上安装可驱动驱动电机运行的控制按钮，促使驱动电机带动齿轮一24旋转，让齿轮一24带动齿轮二26转动，从而齿轮二26上部的筛篮29旋转，当筛篮29旋转时内部的物料随着筛篮29在内部旋转，使得物料产生离心作用，将物料内部含有的杂质进行离心旋转，让杂质与粉末进行分离，由于杂质带有重量，则会撞击在筛篮29内壁时会产生往下的运动力，而粉末则由于轻飘，随着筛篮29旋转而往外飞，且通过筛篮29旋转所产生的风力将其带入到弧形推板22处，从弧形推板22之间的缝隙处甩出去，其中，当杂质及粉末同时在旋转作用下会撞击到筛篮29壁上所设置的球体31上，让球体31的轨迹产生改变，从而打开圆孔30，使得带有重量的杂质撞击到球体31时又反弹回来，而粉末则随着圆孔30飞入到外侧，同时，当齿轮二26旋转时，由于上部所设置的弧形槽27采用均匀式布列在齿轮二26的表面上，使得当齿轮二26在转动后弧形槽27带动内部的限位滑杆20随着弧形槽27活动，使得限位滑杆20驱动T型活动杆19在限位滑槽17内滑动，在滑动过程中让底部的移动底板25对固定盘9顶部上落下的杂质进行磨碎，同时对上部的粉末进行推送，将粉末推入到外侧，然后经过斜板12，从出料通道3内落入到收集框5中。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，包括分离桶(1)，所述分离桶(1)的顶部中心处设有进料斗(2)，所述分离桶(1)的底部中心处设有出料通道(3)，所述分离桶(1)的底部两端均设有支撑脚(4)，两端支撑脚(4)之间底部设有可拆卸式的收集框(5)，所述分离桶(1)内底部且位于所述出料通道(3)的顶部边缘处均设有支撑柱(6)，两端支撑柱(6)的顶部之间横穿设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部中心处设有弧形弹板(8)，所述弧形弹板(8)的顶部设有固定盘(9)，所述固定盘(9)的顶部设有离心装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，所述固定盘(9)的底部一端设有振动器(10)，所述支撑柱(6)的底部均设有通孔(11)，其中，所述通孔(11)将所述分离桶(1)与所述出料通道(3)之间相贯通，所述支撑柱(6)的底部与所述分离桶(1)内壁之间均设有斜板(12)，且所述斜板(12)贯穿于所述通孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，所述离心装置包括垫板(13)，所述垫板(13)的顶部中心处穿插设有轴杆(14)，所述轴杆(14)的顶部套设有圆盘，所述圆盘侧边设有若干个支板(16)，所述支板(16)的中部均设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)内均设有与所述限位滑槽(17)相配合的T型活动杆(19)，所述T型活动杆(19)内端顶部均设有限位滑杆(20)，所述T型活动杆(19)的外端均设有凸板(21)，所述凸板(21)且远离所述T型活动杆(19)的一侧均设有弧形推板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，所述支板(16)的数量为五个，其中一个所述支板(16)的侧边设有延伸板(23)，且所述延伸板(23)的外端中部穿插设有输出轴，所述输出轴的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述固定盘(9)的顶部相对应一端，所述输出轴的上部套设有齿轮一(24)。
5.根据权利要求3所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，所述弧形推板(22)的底部均设有移动底板(25)，所述移动底板(25)的底部面均与所述固定盘(9)的顶部面相接触，所述T型活动杆(19)均镶嵌于所述限位滑槽(17)内与所述限位滑槽(17)相滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，所述圆盘的顶部中心处穿插设有转轴，所述转轴的顶部套设有柱体(15)，所述柱体(15)的顶部设有与所述齿轮一(24)相啮合的齿轮二(26)，所述齿轮二(26)的表面设有若干个弧形槽(27)，且所述限位滑杆(20)穿插于所述弧形槽(27)与所述弧形槽(27)相配合，所述齿轮二(26)的顶部周边设有凸环(28)，所述凸环(28)的顶部设有筛篮(29)。
7.根据权利要求6所述的一种基于离心运动式的物料粉末分离装置，其特征在于，所述筛篮(29)的侧边设有若干个圆孔(30)，所述圆孔(30)内均镶嵌有球体(31)，所述球体(31)的外侧通过若干个压缩弹簧(18)与所述圆孔(30)的内壁固定连接。
CN202110240680.4A 2021-03-04 2021-03-04 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置 Withdrawn CN113019931A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110240680.4A CN113019931A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110240680.4A CN113019931A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113019931A true CN113019931A (zh) 2021-06-25

Family

ID=76467838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110240680.4A Withdrawn CN113019931A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113019931A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478885A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 谢树清 一种顶升输送式的发酵工程用固液分离装置
CN116532220A (zh) * 2023-07-06 2023-08-04 江苏沪申钛白科技有限公司 一种二氧化钛生产粉碎设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478885A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 谢树清 一种顶升输送式的发酵工程用固液分离装置
CN113478885B (zh) * 2021-07-15 2022-06-03 甘肃祁草元生物科技有限公司 一种顶升输送式的发酵工程用固液分离装置
CN116532220A (zh) * 2023-07-06 2023-08-04 江苏沪申钛白科技有限公司 一种二氧化钛生产粉碎设备
CN116532220B (zh) * 2023-07-06 2023-10-13 江苏沪申钛白科技有限公司 一种二氧化钛生产粉碎设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112916398A (zh) 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置
CN113019931A (zh) 一种基于离心运动式的物料粉末分离装置
CN111420759B (zh) 一种软磁磁芯研磨用球磨机
CN112264149B (zh) 一种冲击式制砂机
CN114160993A (zh) 一种具有排除副产物功能的激光切割机及激光切割方法
CN112138994B (zh) 一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置
CN113426509B (zh) 一种催化剂颗粒回收再利用综合化处理系统
CN111842119A (zh) 一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置
CN215465084U (zh) 一种进料粒度配比可调式多缸液压圆锥破碎机
CN217341514U (zh) 一种方形摇摆筛
CN213855550U (zh) 一种磁铁矿定规格筛分装置
CN212943198U (zh) 一种废弃混凝土制备再生砂的装置
CN211802313U (zh) 一种用于中成药加工的分级振荡装置
CN113578457A (zh) 一种耐高温精品钢材料的制备机
CN214160482U (zh) 一种跑道材料生产用的新型震动筛
CN215277870U (zh) 一种机制砂用杂物清理装置
CN216964796U (zh) 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备
CN112473837A (zh) 一种便捷式的破碎筛分系统
CN218902095U (zh) 一种矿石生料破碎装置
CN214555094U (zh) 一种高效的建筑用筛沙机
CN219273659U (zh) 水溶肥振动筛分装置
CN216757129U (zh) 一种尾矿砂调整机制砂的筛分设备
CN211436942U (zh) 一种用于全自动颗粒生产的筛选装置
CN218928321U (zh) 一种聚苯乙烯颗粒生产用粉碎机
CN216573295U (zh) 一种工业废弃物再生资源回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210625

WW01 Invention patent application withdrawn after publication