CN116617974A - 一种蒸汽加热型不锈钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，包括盛放原料并进行反应的反应釜体与对原料进行均匀搅拌的搅拌单元，所述反应釜体上固定安装有搅拌单元，搅拌单元包括电机一、为中空结构的转动柱与搅拌支架，本发明通过反应釜体对蒸汽待充满的区域进行分隔，使蒸汽逐步充满整个区域，保证蒸汽完全充满该区域后再进入下一区域，进而保证原料受热充分，从而提高反应釜内反应物反应的效果，并提高反应釜对蒸汽的使用效率，降低反应所需的成本，通过反应釜体与搅拌单元相配合，保证反应原料受热均匀，从而提高反应速率，保证反应原料充分反应。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种蒸汽加热型不锈钢反应釜。
背景技术
蒸汽加热型不锈钢反应釜用于物质的物理或化学反应，为保证反应的充分性，参加反应的物质需要充分混合，因此对于加热、冷却、液体萃取以及气体吸收等变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。
另外，蒸汽加热型不锈钢反应釜在对反应物进行加热时，需要将蒸汽通入反应釜中，在整个过程中，蒸汽极易未充满反应釜外围空间便从另一端溢出，从而导致反应物受热不均匀，且反应物仅与反应釜外围内壁接触进行加热,因此反应物的加热速度较慢,且反应物难以受热均匀, 影响反应效率甚至导致反应不彻底。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种蒸汽加热型不锈钢反应釜。
一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，包括盛放原料并进行反应的反应釜体与对原料进行均匀搅拌的搅拌单元，所述反应釜体上固定安装有搅拌单元。
所述反应釜体包括外壳支架，外壳支架上端固定安装有加热外壳，加热外壳右端固定安装有蒸汽入口管，加热外壳内端均匀固定安装有固定杆，固定杆末端共同固定安装有反应壳体，反应壳体上端固定安装有进料管，反应壳体下端固定安装有出料管。
所述搅拌单元包括电机一，反应壳体上端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱下端固定安装有搅拌支架，转动柱与搅拌支架均为中空结构，转动柱与搅拌支架之间联通，搅拌支架下端与加热外壳之间联通。
优选技术方案一：所述加热外壳包括弧形外壳，外壳支架上端固定安装有弧形外壳，弧形外壳外端固定安装有保温板，弧形外壳内壁均匀通过销轴转动连接有金属薄片，销轴上套设有扭簧一，扭簧一一端与金属薄片固定连接，扭簧一另一端与弧形外壳固定连接，弧形外壳右端且位于金属薄片之间固定安装有蒸汽入口管，弧形外壳左端位于金属薄片之间固定安装有蒸汽出气口，蒸汽出气口固定安装有温度报警器，温度报警器数字显示时会发出警报声，蒸汽出气口固定安装有电动阀门一, 蒸汽出气口且位于加热外壳内部通过销轴转动连接有轻质簧片,销轴上套设有扭簧二,扭簧二一端与轻质簧片固定连接,扭簧二另一端与蒸汽出气口固定连接, 蒸汽入口管与蒸汽出气口分别布置于弧形外壳下上两侧。
优选技术方案二：所述外壳支架包括弧形支撑板，弧形支撑板下端均匀固定安装有倾斜的固定支柱，固定支柱之间固定安装有固定连接杆，固定连接杆中部以螺纹连接的方式连接有螺杆，螺杆上端固定安装有链轮，链轮之间通过齿链带传动连接，螺杆下端固定安装有固定柱，固定柱下端均安装有万向轮，右侧的链轮上端固定安装有控制把手。
优选技术方案三：所述搅拌支架包括转动球, 转动柱下端固定安装有转动球, 转动球为中空结构,转动球与转动柱之间联通,转动球下端开口, 转动球与反应壳体转动连接, 转动球的开口处与加热外壳联通,转动柱外端均匀固定安装有C形管,C形管与转动柱之间联通, C形管外端均匀固定安装有倾斜的搅拌杆。
优选技术方案四：所述蒸汽入口管外端以螺纹连接的方式连接有螺纹外套，蒸汽入口管内固定安装有电动阀门二，蒸汽入口管右端开设有环形槽，环形槽内固定安装有橡胶密封圈。
优选技术方案五：所述进料管外端开设有螺旋槽,进料管右端固定安装有弹性塑料线圈,弹性塑料线圈末端固定安装有定位圈,定位圈内转动连接有密封螺盖, 密封螺盖与螺旋槽相配合, 出料管内端固定安装有电动阀门三。
优选技术方案六：所述转动柱外端均匀固定安装有支撑柱，支撑柱末端共同固定安装有螺带，螺带上端位于出料管正下方。
优选技术方案七：所述固定杆上均匀开设有圆柱通孔，固定杆为金属导热材料。
本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，通过反应釜体对蒸汽待充满的区域进行分隔，使蒸汽逐步充满整个区域，保证蒸汽完全充满该区域后再进入下一区域，进而保证原料受热充分，从而提高反应釜反应的效果与蒸汽的使用效率，降低反应所需的成本，通过反应釜体与搅拌单元相配合，保证反应原料受热均匀，从而提高其反应速率，保证其充分反应。
2、本发明设置的反应釜体，通过金属薄片与轻质簧片相配合，保证蒸汽可逐渐充满弧形外壳与反应壳体之间的空隙，保证弧形外壳与反应壳体被蒸汽完全充满，且当蒸汽充满后，可及时停止蒸汽的供应，减少蒸汽的浪费。
3、本发明设置的反应釜体，通过转动控制把手带动所有的螺杆转动，从而控制万向轮与地面的距离，以便于控制反应釜行走与固定。
4、本发明设置的搅拌单元，当原料通过进料管进入反应壳体内后，可根据需要将密封螺杆与螺旋槽旋紧，减少热量的散失，通过螺带对进入反应壳体的原料进行输送，使其均匀分布在反应壳体内，通过金属导热材料与圆柱通孔使蒸汽快速对固定杆进行加热，从而使其对反应壳体连接处进行加热，保证反应壳体内的原料受热均匀。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视平面结构示意图。
图3为本发明的图2的N处的局部放大图。
图4为本发明的后视立体结构示意图。
图5为本发明的图2的B-B向的剖视图。
图6为本发明的金属薄片转动时的俯视剖视平面结构示意图。
图7为本发明的图2的M处的局部放大图。
图中：1、反应釜体；11、外壳支架；111、弧形支撑板；112、固定支柱；113、固定连接杆；114、螺杆；115、链轮；116、齿链带；117、固定柱；118、万向轮；119、控制把手；12、加热外壳；121、弧形外壳；122、保温板；123、金属薄片；124、扭簧一；125、蒸汽出气口；126、温度报警器；127、电动阀门一；128、轻质簧片；129、扭簧二；13、蒸汽入口管；131、螺纹外套；132、电动阀门二；133、环形槽；134、橡胶密封圈；14、固定杆；141、圆柱通孔；15、反应壳体；16、进料管；161、螺旋槽；162、弹性塑料线圈；163、定位圈；164、密封螺盖；165、电动阀门三；17、出料管；2、搅拌单元；21、电机一；22、转动柱；221、支撑柱；222、螺带；23、搅拌支架；231、转动球；232、C形管；233、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，包括盛放原料并进行反应的反应釜体1与对原料进行均匀搅拌的搅拌单元2，所述反应釜体1上固定安装有搅拌单元2。
参阅图1与图2，所述反应釜体1包括外壳支架11，外壳支架11上端固定安装有加热外壳12，加热外壳12右端固定安装有蒸汽入口管13，加热外壳12内端均匀固定安装有固定杆14，固定杆14末端共同固定安装有反应壳体15，反应壳体15上端固定安装有进料管16，反应壳体15下端固定安装有出料管17；首先将需要反应的原料通过进料管16通入反应壳体15,将蒸汽通过蒸汽入口管13通入加热外壳12与反应壳体15之间,对反应壳体15内的反应物进行加热,通过搅拌单元2对原料进行搅拌,使其混合均匀,保证反应物反应充分。
继续参阅图1与图2，所述搅拌单元2包括电机一21，反应壳体15上端通过电机座固定安装有电机一21，电机一21输出轴通过联轴器固定安装有转动柱22，转动柱22下端固定安装有搅拌支架23，转动柱22与搅拌支架23均为中空结构，转动柱22与搅拌支架23之间联通，搅拌支架23下端与加热外壳12之间联通；通过电机一21带动转动柱22转动，从而带动搅拌支架23转动，对原料进行搅拌，通过转动柱22与搅拌支架23配合，使蒸汽输送至转动柱22与搅拌支架23，从而使位于反应壳体15中部的原料可迅速受热，提高原料被完全加热的速度，加快反应的进行。
参阅图2、图3、图5与图6，所述加热外壳12包括弧形外壳121，外壳支架11上端固定安装有弧形外壳121，弧形外壳121外端固定安装有保温板122，弧形外壳121内壁均匀通过销轴转动连接有金属薄片123，销轴上套设有扭簧一124，扭簧一124一端与金属薄片123固定连接，扭簧一124另一端与弧形外壳121固定连接，弧形外壳121右端且位于金属薄片123之间固定安装有蒸汽入口管13，弧形外壳121左端位于金属薄片123之间固定安装有蒸汽出气口125，蒸汽出气口125固定安装有温度报警器126，温度报警器126在温度等于或高于100时发出警报声，蒸汽出气口125固定安装有电动阀门一127, 蒸汽出气口125且位于加热外壳12内部通过销轴转动连接有轻质簧片128,销轴上套设有扭簧二129,扭簧二129一端与轻质簧片128固定连接,扭簧二129另一端与蒸汽出气口125固定连接, 蒸汽入口管13与蒸汽出气口125分别布置于弧形外壳121下上两侧；蒸汽通过蒸汽入口管13进入弧形外壳121与反应壳体15之间，当蒸汽充满相邻的金属薄片123之间的空间后，蒸汽对金属薄片123进行挤压，金属薄片123转动，使蒸汽顺利移动，当蒸汽充满至蒸汽出气口125时，轻质簧片128受到挤压转动，蒸汽移动至蒸汽出气口125上的温度报警器126处，温度报警器126接触蒸汽后发出警报声，同时温度报警器126内的温度传感器向控制器发送信号，控制器控制电动阀门一127将蒸汽出气口125关闭，控制电动阀门二132将蒸汽入口管13关闭，停止蒸汽的进入，通过多个金属薄片123相配合，使蒸汽可逐渐布满弧形外壳121与反应壳体15之间，保证弧形外壳121与反应壳体15被蒸汽完全充满，且当蒸汽充满后，可及时停止蒸汽的供应，提高蒸汽的使用率，减少蒸汽的浪费,将蒸汽入口管13与蒸汽出气口125分别布置于弧形外壳121下上两侧,进一步保证蒸汽在弧形外壳121与反应壳体15之间的分布全面性。
参阅图2与图4，所述外壳支架11包括弧形支撑板111，弧形支撑板111下端均匀固定安装有倾斜的固定支柱112，固定支柱112之间固定安装有固定连接杆113，固定连接杆113中部以螺纹连接的方式连接有螺杆114，螺杆114上端固定安装有链轮115，链轮115之间通过齿链带116传动连接，螺杆114下端固定安装有固定柱117，固定柱117下端均安装有万向轮118，右侧的链轮115上端固定安装有控制把手119；通过转动控制把手119带动所有的螺杆114转动，从而控制万向轮118与地面的距离，以便于控制反应釜行走或固定。
参阅图2，所述搅拌支架23包括转动球231, 转动柱22下端固定安装有转动球231,转动球231为中空结构,转动球231与转动柱22之间联通,转动球231下端开口, 转动球231与反应壳体15转动连接, 转动球231的开口处与加热外壳12联通,转动柱22外端均匀固定安装有C形管232,C形管232与转动柱22之间联通, C形管232外端均匀固定安装有倾斜的搅拌杆233；通过转动球231使蒸汽进入转动柱22与C形管232，通过C形管232与搅拌杆233相配合，对原料进行搅拌，使其反应充分。
参阅图7，所述蒸汽入口管13外端以螺纹连接的方式连接有螺纹外套131，蒸汽入口管13内固定安装有电动阀门二132，蒸汽入口管13右端开设有环形槽133，环形槽133内固定安装有橡胶密封圈134；通过螺纹外套131便于将蒸汽入口管13与现有的蒸汽发生设备进行连接，通过橡胶密封圈134提高连接后的密封性能。
再次继续参阅图2，所述进料管16外端开设有螺旋槽161,进料管16右端固定安装有弹性塑料线圈162,弹性塑料线圈162末端固定安装有定位圈163,定位圈163内转动连接有密封螺盖164, 密封螺盖164与螺旋槽161相配合, 出料管17内端固定安装有电动阀门三165；当原料通过进料管16进入反应壳体15内后，投料完成后，可根据需要将密封螺杆114与螺旋槽161旋紧，减少热量的散失。
再次继续参阅图2，所述转动柱22外端均匀固定安装有支撑柱221，支撑柱221末端共同固定安装有螺带222，螺带222上端位于出料管17正下方；通过螺带222对进入反应壳体15的原料进行输送，使其均匀分布在反应壳体15内。
再次继续参阅图2，所述固定杆14上均匀开设有圆柱通孔141，固定杆14为金属导热材料；通过金属导热材料与圆柱通孔141使蒸汽快速对固定杆14进行加热，从而使其对反应壳体15连接处进行加热，保证反应壳体15内的原料受热均匀。
具体工作时，首先将需要反应的原料通过进料管16通入反应壳体15,将蒸汽通过蒸汽入口管13通入加热外壳12与反应壳体15之间,对反应壳体15内的反应物进行加热, 通过电机一21带动转动柱22转动，从而带动搅拌支架23转动，对原料进行搅拌，通过转动柱22与搅拌支架23配合，使蒸汽输送至转动柱22与搅拌支架23内，从而使位于反应壳体15中部的原料可迅速受热，提高原料被完全加热的速度，加快反应的进行，同时使原料混合均匀,保证反应物反应充分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，包括盛放原料并进行反应的反应釜体(1)与对原料进行均匀搅拌的搅拌单元(2)，所述反应釜体(1)上固定安装有搅拌单元(2)；其特征在于：
所述反应釜体(1)包括外壳支架(11)，外壳支架(11)上端固定安装有加热外壳(12)，加热外壳(12)右端固定安装有蒸汽入口管(13)，加热外壳(12)内端均匀固定安装有固定杆(14)，固定杆(14)末端共同固定安装有反应壳体(15)，反应壳体(15)上端固定安装有进料管(16)，反应壳体(15)下端固定安装有出料管(17)；
所述搅拌单元(2)包括电机一(21)，反应壳体(15)上端通过电机座固定安装有电机一(21)，电机一(21)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(22)，转动柱(22)下端固定安装有搅拌支架(23)，转动柱(22)与搅拌支架(23)均为中空结构，转动柱(22)与搅拌支架(23)之间联通，搅拌支架(23)下端与加热外壳(12)之间联通。
2. 根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述加热外壳(12)包括弧形外壳(121)，外壳支架(11)上端固定安装有弧形外壳(121)，弧形外壳(121)外端固定安装有保温板(122)，弧形外壳(121)内壁均匀通过销轴转动连接有金属薄片(123)，销轴上套设有扭簧一(124)，扭簧一(124)一端与金属薄片(123)固定连接，扭簧一(124)另一端与弧形外壳(121)固定连接，弧形外壳(121)右端且位于金属薄片(123)之间固定安装有蒸汽入口管(13)，弧形外壳(121)左端位于金属薄片(123)之间固定安装有蒸汽出气口(125)，蒸汽出气口(125)固定安装有温度报警器(126)，温度报警器(126)数字显示100时会发出警报声，蒸汽出气口(125)固定安装有电动阀门一(127), 蒸汽出气口(125)且位于加热外壳(12)内部通过销轴转动连接有轻质簧片(128),销轴上套设有扭簧二(129),扭簧二(129)一端与轻质簧片(128)固定连接,扭簧二(129)另一端与蒸汽出气口(125)固定连接,蒸汽入口管(13)与蒸汽出气口(125)分别布置于弧形外壳(121)下上两侧。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述外壳支架(11)包括弧形支撑板(111)，弧形支撑板(111)下端均匀固定安装有倾斜的固定支柱(112)，固定支柱(112)之间固定安装有固定连接杆(113)，固定连接杆(113)中部以螺纹连接的方式连接有螺杆(114)，螺杆(114)上端固定安装有链轮(115)，链轮(115)之间通过齿链带(116)传动连接，螺杆(114)下端固定安装有固定柱(117)，固定柱(117)下端均安装有万向轮(118)，右侧的链轮(115)上端固定安装有控制把手(119)。
4. 根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述搅拌支架(23)包括转动球(231), 转动柱(22)下端固定安装有转动球(231), 转动球(231)为中空结构,转动球(231)与转动柱(22)之间联通,转动球(231)下端开口, 转动球(231)与反应壳体(15)转动连接, 转动球(231)的开口处与加热外壳(12)联通,转动柱(22)外端均匀固定安装有C形管(232),C形管(232)与转动柱(22)之间联通, C形管(232)外端均匀固定安装有倾斜的搅拌杆(233)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述蒸汽入口管(13)外端以螺纹连接的方式连接有螺纹外套(131)，蒸汽入口管(13)内固定安装有电动阀门二(132)，蒸汽入口管(13)右端开设有环形槽(133)，环形槽(133)内固定安装有橡胶密封圈(134)。
6. 根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述进料管(16)外端开设有螺旋槽(161),进料管(16)右端固定安装有弹性塑料线圈(162),弹性塑料线圈(162)末端固定安装有定位圈(163),定位圈(163)内转动连接有密封螺盖(164), 密封螺盖(164)与螺旋槽(161)相配合, 出料管(17)内端固定安装有电动阀门三(165)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述转动柱(22)外端均匀固定安装有支撑柱(221)，支撑柱(221)末端共同固定安装有螺带(222)，螺带(222)上端位于出料管(17)正下方。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型不锈钢反应釜，其特征在于：所述固定杆(14)上均匀开设有圆柱通孔(141)，固定杆(14)为金属导热材料。
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Patent Citations (5)
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