CN213995892U - 一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，包括反应釜外设有的保温海绵，所述反应釜以及蛇形管之间设有内部流通蒸汽的蛇形管，所述反应釜顶部开口处设有盖板，所述反应釜内设有两端闭合的中空转轴，所述中空转轴上方设有延伸至其内部的L型管，所述保温海绵下方设有贯穿保温海绵和反应釜并延伸至中空转轴内部的第一管道，所述第一管道以及L型管之间配套设有使得蒸汽能够得到循环的循环机构。本实用新型结构合理，其能够有效的控制反应釜内的温度范围，保证了丁腈乳胶的反应制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁腈乳胶生产技术领域，尤其涉及一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜。
背景技术
丁腈乳胶，是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。
丁腈乳胶制备过程当中的关键一步是将丁腈乳胶溶液放置到反应釜内进行排气，这个过程当中反应釜的温度需要保持在一个特定的温度范围内，目前大多都是通过蒸汽加热的方式来对放置丁腈乳胶溶液的反应釜进行加热，但是目前存在的反应釜还不能较好的维持这一稳定的温度，针对上述情况，于是需要一种一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，其能够有效的控制反应釜内的温度范围，保证了丁腈乳胶的反应制备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，包括反应釜外设有的保温海绵，所述反应釜以及蛇形管之间设有内部流通蒸汽的蛇形管，所述反应釜顶部开口处设有盖板，所述反应釜内设有两端闭合的中空转轴，所述中空转轴上方设有延伸至其内部的L型管，所述保温海绵下方设有贯穿保温海绵和反应釜并延伸至中空转轴内部的第一管道，所述第一管道以及L型管之间配套设有使得蒸汽能够得到循环的循环机构，所述中空转轴贯穿盖板并与之转动连接，所述中空转轴周围固定连接有多根搅拌短杆，所述中空转轴以及多根搅拌短杆之间配套设有能够使得反应釜内温度更加稳定的搅拌机构，所述反应釜上端固定连接有支撑架，所述支撑架侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩末端固定连接有功能板，所述功能板下端固定连接有电机，所述电机配套设有使得中空转轴能够转动的动力机构，所述盖板上端固定连接有柱体，所述柱体内部设有腔体，所述腔体内配套设有使得循环机构能够正常运转的往复机构。
优选地，所述循环机构包括蛇形管一端连通的第二管道，所述蛇形管另一端通过第三管道与柱体下端连通，所述柱体下端连通有第四管道，所述第四管道与L型管通过软管连通。
优选地，所述L型管道与中空转轴之间设有密封圈，所述第一管道与L型管道之间设有密封环，所述第三管道与第四管道内均设有单向阀。
优选地，所述搅拌机构包括多根搅拌短杆内设有的均与中空转轴连通的腔体。
优选地，所述动力机构包括电机输出轴末端固定连接的第一齿轮，所述中空转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选地，所述往复机构包括腔体内设有的活塞，所述活塞上端固定连接有贯穿柱体并与之滑动连接的长杆，所述长杆末端与功能板固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过循环机构实现了蛇形管内的蒸汽的不断循环，蛇形管在反应釜外缠绕将蛇形管内的热量不断的传输到反应釜内，初步使得反应釜能够得到加热，保温海绵的存在能够对内部的反应釜进行保温隔热，减少了热量损失，节约能源。
2、通过搅拌机构实现了中空转轴带动多个搅拌短杆不断的搅拌，并且搅拌短杆内的腔体、中空转轴以及蛇形管之间连通，形成循环，进而实现了蒸汽能够不断的反应釜内进行加热，能够使得反应釜内得到更加有效的加热，保证了丁腈乳胶的加工的正常有效进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜的B处放大结构示意图。
图中：1反应釜、2蛇形管、3保温海绵、4第一管道、5第二管道、6第三管道、7支撑架、8液压缸、9功能板、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13 L型管、14中空转轴、15盖板、16软管、17柱体、18活塞、19长杆、20第四管道、21搅拌短杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，包括反应釜1外设有的保温海绵3，反应釜1以及蛇形管2之间设有内部流通蒸汽的蛇形管2，反应釜1顶部开口处设有盖板15，反应釜1内设有两端闭合的中空转轴14，中空转轴14上方设有延伸至其内部的L型管13，保温海绵3下方设有贯穿保温海绵3和反应釜1并延伸至中空转轴14内部的第一管道4，第一管道4以及L型管13之间配套设有使得蒸汽能够得到循环的循环机构，循环机构包括蛇形管2一端连通的第二管道5，蛇形管2另一端通过第三管道6与柱体17下端连通，柱体17下端连通有第四管道20，第四管道20与L型管13通过软管16连通，L型管道13与中空转轴14之间设有密封圈，第一管道4与L型管道13之间设有密封环，第三管道6与第四管道20内均设有单向阀，通过循环机构实现了蛇形管2内的蒸汽的不断循环，蛇形管2在反应釜1外缠绕将蛇形管2内的热量不断的传输到反应釜1内，初步使得反应釜1能够得到加热，保温海绵3的存在能够对内部的反应釜1进行保温隔热，减少了热量损失，节约能源。
中空转轴14贯穿盖板15并与之转动连接，中空转轴14周围固定连接有多根搅拌短杆21，中空转轴14以及多根搅拌短杆21之间配套设有能够使得反应釜1内温度更加稳定的搅拌机构，搅拌机构包括多根搅拌短杆21内设有的均与中空转轴14连通的腔体，通过搅拌机构实现了中空转轴14带动多个搅拌短杆21不断的搅拌，并且搅拌短杆21内的腔体、中空转轴14以及蛇形管2之间连通，形成循环，进而实现了蒸汽能够不断的反应釜1内进行加热，能够使得反应釜1内得到更加有效的加热，保证了丁腈乳胶的加工的正常有效进行。
反应釜1上端固定连接有支撑架7，支撑架7侧壁固定连接有液压缸8，液压缸8伸缩末端固定连接有功能板9，功能板9下端固定连接有电机10，电机10配套设有使得中空转轴14能够转动的动力机构，动力机构包括电机10输出轴末端固定连接的第一齿轮11，中空转轴14上固定连接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮12，通过动力机构实现了中空转轴14能够一边转动一边升降，这样的方式能够更好的通过循环的蒸汽对反应釜1内进行加温，使得反应釜1内能够更加有效的保持一个温度的温度
盖板15上端固定连接有柱体17，柱体17内部设有腔体，腔体内配套设有使得循环机构能够正常运转的往复机构，往复机构包括腔体内设有的活塞18，活塞18上端固定连接有贯穿柱体17并与之滑动连接的长杆19，长杆19末端与功能板9固定连接，活塞18能够不断的将蛇形管2内的蒸汽输送到中空转轴14内，能够有效的保证中空转轴14以及多根搅拌短杆21内的腔体的蒸汽的循环，能够有效的保持反应釜1内的温度。
本实用新型使用时，反应釜1外设有保温海绵3，反应釜1和保温海绵3之间设有蛇形管2，并且蛇形管2一端连接有第二管道5，这样能初步的通过蛇形管2输送蒸汽对反应釜1进行加热，保温海绵3的存在能够对内部进行保温隔热，增强加热效果，降低资源浪费，并且蛇形管2另外一端连通有第三管道6，第三管道6、柱体17、第四管道20、软管16、L型管13、中空转轴14和第一管道4形成通道，实现了蛇形管2内蒸汽能够循环到内部，进一步加强了蒸汽的加热效果。
当1内的丁腈乳胶溶液需要进行加工处理的时候，此时启动电机10，通过第一齿轮11和第二齿轮12配合使得中空转轴14能够不断的转动，能够实现中空转轴14能够不断的在反应釜1内对丁腈乳胶溶液进行搅拌，并且液压缸8的作用下能够使得中空转轴14在转动的同时，还能不断的上下移动，能够更好的对反应釜1内部进行蒸汽加热，保证了反应釜1内的丁腈乳胶溶液能够在一种稳定的环境当中进行反应，保证了丁腈乳胶生产质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，包括反应釜(1)外设有的保温海绵(3)，其特征在于，所述反应釜(1)以及蛇形管(2)之间设有内部流通蒸汽的蛇形管(2)，所述反应釜(1)顶部开口处设有盖板(15)，所述反应釜(1)内设有两端闭合的中空转轴(14)，所述中空转轴(14)上方设有延伸至其内部的L型管(13)，所述保温海绵(3)下方设有贯穿保温海绵(3)和反应釜(1)并延伸至中空转轴(14)内部的第一管道(4)，所述第一管道(4)以及L型管(13)之间配套设有使得蒸汽能够得到循环的循环机构，所述中空转轴(14)贯穿盖板(15)并与之转动连接，所述中空转轴(14)周围固定连接有多根搅拌短杆(21)，所述中空转轴(14)以及多根搅拌短杆(21)之间配套设有能够使得反应釜(1)内温度更加稳定的搅拌机构，所述反应釜(1)上端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)侧壁固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)伸缩末端固定连接有功能板(9)，所述功能板(9)下端固定连接有电机(10)，所述电机(10)配套设有使得中空转轴(14)能够转动的动力机构，所述盖板(15)上端固定连接有柱体(17)，所述柱体(17)内部设有腔体，所述腔体内配套设有使得循环机构能够正常运转的往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述循环机构包括蛇形管(2)一端连通的第二管道(5)，所述蛇形管(2)另一端通过第三管道(6)与柱体(17)下端连通，所述柱体(17)下端连通有第四管道(20)，所述第四管道(20)与L型管(13)通过软管(16)连通。
3.根据权利要求2所述的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述L型管(13)与中空转轴(14)之间设有密封圈，所述第一管道(4)与L型管(13)之间设有密封环，所述第三管道(6)与第四管道(20)内均设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括多根搅拌短杆(21)内设有的均与中空转轴(14)连通的腔体。
5.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述动力机构包括电机(10)输出轴末端固定连接的第一齿轮(11)，所述中空转轴(14)上固定连接有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述往复机构包括腔体内设有的活塞(18)，所述活塞(18)上端固定连接有贯穿柱体(17)并与之滑动连接的长杆(19)，所述长杆(19)末端与功能板(9)固定连接。
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