CN116613684A - 一种水电厂厂房设备排线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆固定技术领域，尤其是一种水电厂厂房设备排线装置，包括，安装机构，其包括安装架，以及设于所述安装架上的安装孔；束线机构，其包括设于所述安装架上的限位组件，以及设于所述限位组件上的连接组件，所述连接组件上设有扣合组件，所述限位组件上设有支撑组件，还包括滑移设于所述限位组件上的卡合组件，所述卡合组件上设有挂接组件，通过将电缆放置于支撑组件和扣合组件之间，通过卡块和卡接件卡接，完成对电缆的夹紧定位，在更改线路布局时，可以通过拉动对应位置的挂接组件，使得通过挂接组件相连的束线机构上的卡合组件一同滑动，进而实现对多个卡接件的同时解锁，方便将多个线路同时从排线装置中取出。

Description

一种水电厂厂房设备排线装置

技术领域

本发明涉及电缆固定技术领域，特别是一种水电厂厂房设备排线装置。

背景技术

水电厂厂房设备的供电线缆大多是高压缆线，厂房内的设备较多，电缆、导线较多，排线装置主要用来将电力设备（如发电机组、变压器、配电柜、开关箱等）的电缆、导线进行梳理布局。

通过排线装置将电缆线进行固定和约束，将电缆线进行梳理，可以有效的避免线缆的缠绕，固定的方式多为捆绑约束和夹紧约束，将多个同类型的电缆一同进行捆绑布局，或者单独对一根电缆进行定位布局。

在排线完毕后，当需要对同一排线装置上的某一线路或者某一个设备的线路进行重新布局排线时，可以单独对排线装置上的部分线路进行处理，而在整体线路进行重新布局时，需要对排线装置上的线路依次进行处理，难以同时将多个线路和排线装置之间进行脱离，造成了线路布局效率低下。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在难以同时将多个线路和排线装置之间进行脱离，造成了线路布局效率低下的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种水电厂厂房设备排线装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水电厂厂房设备排线装置，包括，安装机构，其包括安装架，以及设于所述安装架上的安装孔；束线机构，其包括设于所述安装架上的限位组件，以及设于所述限位组件上的连接组件，所述连接组件上设有扣合组件，所述限位组件上设有支撑组件，还包括滑移设于所述限位组件上的卡合组件，所述卡合组件上设有挂接组件；所述束线机构设有多个，且多个束线机构均匀设于安装机构上，每两个束线机构之间通过挂接组件进行连接；拉动所述挂接组件能够带动卡合组件和扣合组件脱离。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设于所述安装架上的连接座，以及设于所述连接座上的滑移槽、限位槽和容纳槽；所述扣合组件包括滑移设于所述连接组件上的套接件，以及设于所述套接件上的压紧件，还包括设于所述压紧件上的卡接件；所述卡合组件包括滑移设于所述限位槽上的滑条，以及设于所述滑条上的插板，还包括设于所述滑条上的滑台，所述滑台上设有卡块。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设于所述滑移槽上的限位块，以及设于所述限位块上的弹性片，所述弹性片上设有胶套，还包括设于所述胶套上的胶台；所述压紧件包括设于所述套接件上的连接段，以及设于所述连接段上的下压片，还包括设于所述下压片上的胶垫，所述胶垫上设有形变槽。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括设于所述限位块上的支撑板，以及设于所述支撑板上的滑杆，还包括套设于所述滑杆上的弹簧；所述滑杆的一端贯穿卡块，且所述滑杆和所述卡块滑动连接。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述卡接件包括设于所述下压片上的扣合段，以及设于所述扣合段上的扣合槽；所述扣合槽和所述卡块卡合连接。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设于所述连接座上的连接框，以及设于所述连接框上的边板，还包括设于所述边板上的支撑轴；所述套接件包括滑移设于所述支撑轴上的U形扣。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述插板为L形结构，所述插板上设有贴合面；所述插板和所述U形扣滑动连接。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括设于所述边板上的弧形片，所述弧形片的上设有导向面；所述套接件还包括设于所述U形扣上的定位槽。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述挂接组件包括设于所述插板上的连接套，以及设于所述连接套上的连接轴，所述连接轴上设有连接块，所述连接块上设有挂接框，还包括设于所述连接块上的推杆；所述卡合组件还包括设于所述滑台上的连接柱。

作为本发明水电厂厂房设备排线装置的一种优选方案，其中：所述束线机构还包括设于所述挂接框上的拉条。

本发明的水电厂厂房设备排线装置的有益效果：本发明通过将电缆放置于支撑组件和扣合组件之间，放置完成后转动扣合组件，通过卡块和卡接件卡接，完成对电缆的夹紧定位，在更改线路布局时，可以通过拉动对应位置的挂接组件，使得通过挂接组件相连的束线机构上的卡合组件一同滑动，进而实现对多个卡接件的同时解锁，方便将多个线路同时从排线装置中取出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为水电厂厂房设备排线装置的整体示意图。

图2为水电厂厂房设备排线装置的束线机构连接结构示意图。

图3为水电厂厂房设备排线装置的束线机构结构示意图。

图4为水电厂厂房设备排线装置的束线机构正剖结构示意图。

图5为水电厂厂房设备排线装置的束线机构俯剖结构示意图。

图6为水电厂厂房设备排线装置的扣合组件结构示意图。

图7为水电厂厂房设备排线装置的卡合组件和挂接组件连接结构示意图。

图8为水电厂厂房设备排线装置的支撑组件和卡合组件连接结构示意图。

图9为水电厂厂房设备排线装置的限位组件结构示意图。

图10为水电厂厂房设备排线装置的弧形片和导向面结构示意图。

图11为水电厂厂房设备排线装置的压紧件规格一结构示意图。

图12为水电厂厂房设备排线装置的压紧件规格二结构示意图。

图13为水电厂厂房设备排线装置的压紧件规格三结构示意图。

图14为水电厂厂房设备排线装置的扣合组件和连接组件连接结构示意图。

图中：

100、安装机构；

101、安装架；102、安装孔；

200、束线机构；

201、限位组件；202、连接组件；203、扣合组件；204、支撑组件；205、卡合组件；206、挂接组件；207、拉条；

201a、连接座；201b、滑移槽；201c、限位槽；201d、容纳槽；

202a、连接框；202b、边板；202c、支撑轴；202d、弧形片；P、导向面；

203a、套接件；203b、压紧件；203c、卡接件；

203a-1、U形扣；203a-2、定位槽；

203b-1、连接段；203b-2、下压片；203b-3、胶垫；203b-4、形变槽；

203c-1、扣合段；203c-2、扣合槽；

204a、限位块；204b、弹性片；204c、胶套；204d、胶台；204e、支撑板；204f、滑杆；204g、弹簧；

205a、滑条；205b、插板；205c、滑台；205d、卡块；205e、连接柱；M、贴合面；

206a、连接套；206b、连接轴；206c、连接块；206d、挂接框；206e、推杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1，参照图1至图14，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种水电厂厂房设备排线装置，包括，安装机构100，其包括安装架101，以及设于安装架101上的安装孔102；在本实施例中，如图1所示，安装架101的截面为凸字形结构，且安装孔102设有多个，呈两排均匀设于安装架101的边缘部位，通过安装孔102可以将安装架101进行安装固定，可以通过在墙面打孔的方式，采用螺栓、铆钉等结构进行安装；束线机构200，其包括设于安装架101上的限位组件201，以及设于限位组件201上的连接组件202，连接组件202上设有扣合组件203，限位组件201上设有支撑组件204，还包括滑移设于限位组件201上的卡合组件205，卡合组件205上设有挂接组件206；在本实施例中，连接组件202和扣合组件203之间可以进行滑动，卡合组件205可以在限位组件201的内部滑动，将电缆置于支撑组件204和扣合组件203之间，并通过卡合组件205和扣合组件203之间卡接，来对电缆进行约束定位，方便对线路进行布局。

如图2所示，束线机构200设有多个，且多个束线机构200均匀设于安装机构100上，每两个束线机构200之间通过挂接组件206进行连接；在使用时，拉动挂接组件206能够带动卡合组件205和扣合组件203脱离，方便将电缆从支撑组件204和扣合组件203之间取出。

具体的，限位组件201包括设于安装架101上的连接座201a，以及设于连接座201a上的滑移槽201b、限位槽201c和容纳槽201d；扣合组件203包括滑移设于连接组件202上的套接件203a，以及设于套接件203a上的压紧件203b，还包括设于压紧件203b上的卡接件203c；卡合组件205包括滑移设于限位槽201c上的滑条205a，以及设于滑条205a上的插板205b，还包括设于滑条205a上的滑台205c，滑台205c上设有卡块205d，在本实施例中，滑移槽201b贯穿连接座201a开设，滑条205a可在限位槽201c内壁滑动，插板205b和滑条205a垂直设置，滑台205c可以滑入滑移槽201b的内部，卡块205d能够和卡接件203c之间进行卡接连接。

在使用时，将电缆放置于支撑组件204和扣合组件203之间，放置完成后转动扣合组件203，通过卡块205d和卡接件203c卡接，完成对电缆的夹紧定位，在更改线路布局时，可以通过拉动对应位置的挂接组件206，使得通过挂接组件206相连的束线机构200上的卡合组件205一同滑动，进而实现对多个卡接件203c的同时解锁，方便将多个线路同时从排线装置中取出。

实施例2，参照图1~14，为本发明第二个实施例，与上个实施例不同的是，支撑组件204包括设于滑移槽201b上的限位块204a，以及设于限位块204a上的弹性片204b，弹性片204b上设有胶套204c，还包括设于胶套204c上的胶台204d；在本实施例中，如图7所示，限位块204a设有两个，且设于弹性片204b的两端部位，弹性片204b自身可以发生形变，如图4所示，限位块204a均设于滑移槽201b内，如图9所示，右侧的限位块204a和滑移槽201b之间可以进行滑动，胶套204c包裹于弹性片204b的外表面凸起部位，胶套204c上设有上表面为弧面的胶台204d，通过弧面的设计可以更好的贴合于电缆表面。

较佳的，压紧件203b包括设于套接件203a上的连接段203b-1，以及设于连接段203b-1上的下压片203b-2，还包括设于下压片203b-2上的胶垫203b-3，胶垫203b-3上设有形变槽203b-4，在本实施例中，如图6所示，连接段203b-1和下压片203b-2固定连接，下压片203b-2为弧形结构，下压片203b-2的下表面设有胶垫203b-3，胶垫203b-3的下表面均匀开设有若干形变槽203b-4，通过形变槽203b-4的设置，方便下压片203b-2的变形，以及胶垫203b-3的变形，能够更好的贴合于电缆的表面。

需要说明的是，压紧件203b可以拥有多种不同的规格尺寸，如图11、图12和图13所示，可以通过改变下压片203b-2的直径大小，使得压紧件203b可以适用于不同尺寸的电缆，能够更好的贴合于电缆的表面，以提升固定的效果，在使用时可以根据电缆的规格进行选择使用。

具体的，支撑组件204还包括设于限位块204a上的支撑板204e，以及设于支撑板204e上的滑杆204f，还包括套设于滑杆204f上的弹簧204g；在本实施例中，如图7所示，支撑板204e固定设于限位块204a上，滑杆204f的一端贯穿卡块205d，且滑杆204f和卡块205d滑动连接，通过弹簧204g的弹力可以推动卡块205d，使卡块205d具有从容纳槽201d内滑出的趋势。

进一步的，卡接件203c包括设于下压片203b-2上的扣合段203c-1，以及设于扣合段203c-1上的扣合槽203c-2；在本实施例中，扣合槽203c-2和卡块205d卡合连接。

其余结构均与实施例1相同。

在对线路进行布局时，将电缆放置于胶台204d上，放置完成后，转动扣合组件203b，使得下压片203b-2下压，胶垫203b-3贴合于电缆的表面，继续下压扣合段203c-1，压力使得弹性片204b变形，致使一端的限位块204a在滑移槽201b的内部滑动，推动支撑板204e，当卡块205d和扣合段203c-1接触时，扣合段203c-1向下的挤压力会推动卡块205d滑动，滑条205a在限位槽201c的内壁滑动，并将弹簧204g进行压缩，最终卡块205d和扣合槽203c-2对准，通过弹簧204g和弹性片204b的推力将卡块205d推入扣合槽203c-2的内部，实现卡接连接，将电缆进行夹紧定位。

当需要解除电缆的夹紧定位时，推动卡块205d，使得卡块205d和扣合槽203c-2之间脱离，通过弹性片204b的弹力上顶电缆，使得压紧件203b弹开，解除对电缆的定位。

综上，采用胶垫203b-3和胶台204d可以对电缆的表面进行保护，通过推动卡块205d的滑动可以快速的打开扣合组件203，并且由于卡块205d的滑动，弹簧204g会受到压缩，使得弹性片204b受到反作用力变大，配合上弹性片204b自身恢复变形的趋势，在卡接件203c失去卡接后，弹性片204b会将电缆上顶，将扣合组件203弹开，提升了取出电缆的效率，并且卡合时，通过弹性片204b和弹簧204g的双重推力可以使得卡块205d和扣合槽203c-2之间卡接更加的稳定，避免松动的情况出现。

实施例3，参照图1~14，为本发明第三个实施例，与上个实施例不同的是，连接组件202包括设于连接座201a上的连接框202a，以及设于连接框202a上的边板202b，还包括设于边板202b上的支撑轴202c；在本实施例中，连接框202a固定设于连接座201a的外壁，并通过两个对称设置的边板202b固定连接有一个支撑轴202c。

较佳的，套接件203a包括滑移设于支撑轴202c上的U形扣203a-1，在本实施例中，U形扣203a-1的内壁和支撑轴202c的外壁滑动连接，U形扣203a-1可以在支撑轴202c的外部转动，通过滑动可以使得U形扣203a-1和支撑轴202c分离。

具体的，插板205b为L形结构，插板205b上设有贴合面M，在本实施例中，插板205b和U形扣203a-1滑动连接，贴合面M用于贴合支撑轴202c的外壁，且支撑轴202c的外壁和贴合面M相互匹配。

进一步的，连接组件202还包括设于边板202b上的弧形片202d，弧形片202d的上设有导向面P；套接件203a还包括设于U形扣203a-1上的定位槽203a-2，在本实施例中，弧形片202d固定设于两个边板202b相对的一侧，导向面P为斜面，定位槽203a-2开设于U形扣203a-1的两侧。

其余结构均与实施例2相同。

在使用时，当滑条205a滑动时，插板205b一同滑移，从U形扣203a-1中滑出，此时扣合组件203弹开，由于弧形片202d和定位槽203a-2对U形扣203a-1的限位，U形扣203a-1在支撑轴202c的外部转动，此时完成对扣合组件203的打开。

当需要更换不同规格的压紧件203b时，转动压紧件203b，致使U形扣203a-1上的定位槽203a-2和弧形片202d脱离，脱离后滑动U形扣203a-1，将U形扣203a-1取下，进而更换不同规格的压紧件203b。

在安装扣合组件203时，先将U形扣203a-1套在支撑轴202c的外部，转动U形扣203a-1，通过导向面P引导弧形片202d滑入定位槽203a-2内部，通过弧形片202d配合定位槽203a-2来对扣合组件203的安装进行限位。

固定线缆时，将线缆放置于扣合组件203和支撑组件204之间，推动卡块205d，转动扣合组件203，使得U形扣203a-1的部分和贴合面M抵触，此时可以通过U形扣203a-1阻碍卡块205d的复位，该状态下的胶垫203b-3和胶台204d刚好贴合于线缆的表面，随后直接按压压紧件203b，在压力的作用下弹性片204b变形，扣合组件203继续转动，直至U形扣203a-1和插板205b对准，此时在弹性片204b和弹簧204g的共同作用下，将插板205b推入U形扣203a-1内，并且卡块205d卡入扣合槽203c-2的内部，完成对扣合组件203的固定，进而完成对线缆的固定。

综上，方便对压紧件203b进行更换和拆卸，通过更换不同规格的压紧件203b可以提升对线缆的固定效果，并且通过卡块205d和扣合槽203c-2之间的卡接，配合U形扣203a-1和插板205b的插接，可以提升扣合组件203的固定效果，并提升结构的强度和稳定性，进而提升对线缆的固定效果。

实施例4，参照图1~14，为本发明第三个实施例，与上个实施例不同的是，挂接组件206包括设于插板205b上的连接套206a，以及设于连接套206a上的连接轴206b，连接轴206b上设有连接块206c，连接块206c上设有挂接框206d，还包括设于连接块206c上的推杆206e；在本实施例中，挂接框206d设置有两个，且对称设于连接块206c的外壁，挂接框206d呈U形，推杆206e设于连接块206c的两端部位，通过推杆206e方便对卡合组件205进行拉动。

较佳的，卡合组件205还包括设于滑台205c上的连接柱205e，在本实施例中，不同的两个束线机构200之间，通过连接柱205e和挂接框206d之间挂接，如图5所示，当拉动某个束线机构200上的推杆206e时，由于挂接框206d和连接柱205e之间的连接，该束线机构200上的连接柱205e上所连接的挂接框206d也会一同被拉动。

其中，束线机构200还包括设于挂接框206d上的拉条207，在本实施例中，拉条207设置于起始端的束线机构200上，通过拉条207可以方便拉动起始端的束线机构200上的挂接框206d。

其余结构均与实施例3相同。

在使用时，拉条207所在的位置设为起始端，当需要对某一个部位的电缆线路布局进行更改时，通过推动对应位置束线机构200上的推杆206e，使得该束线机构200上的卡合组件205滑动，以及与该束线机构200依次连接的束线机构200上的卡合组件205同时进行解锁，将对应的线缆进行移除或者调整顺序，并将线缆重新依次排列于对应的束线机构200内进行线路布局和梳理，梳理完成后，从靠近起始端的部位开始向末端部位依次完成对扣合组件203和卡合组件205之间的卡接。

需要改变全部的线路布局时，通过拉动拉条207实现所有的束线机构200上的扣合组件203的打开，并在调整完线缆位置后，依次将扣合组件203和卡合组件205之间卡接。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：包括，

安装机构（100），其包括安装架（101），以及设于所述安装架（101）上的安装孔（102）；

束线机构（200），其包括设于所述安装架（101）上的限位组件（201），以及设于所述限位组件（201）上的连接组件（202），所述连接组件（202）上设有扣合组件（203），所述限位组件（201）上设有支撑组件（204），还包括滑移设于所述限位组件（201）上的卡合组件（205），所述卡合组件（205）上设有挂接组件（206）；

所述束线机构（200）设有多个，且多个束线机构（200）均匀设于安装机构（100）上，每两个束线机构（200）之间通过挂接组件（206）进行连接；

拉动所述挂接组件（206）能够带动卡合组件（205）和扣合组件（203）脱离。

2.如权利要求1所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述限位组件（201）包括设于所述安装架（101）上的连接座（201a），以及设于所述连接座（201a）上的滑移槽（201b）、限位槽（201c）和容纳槽（201d）；

所述扣合组件（203）包括滑移设于所述连接组件（202）上的套接件（203a），以及设于所述套接件（203a）上的压紧件（203b），还包括设于所述压紧件（203b）上的卡接件（203c）；

所述卡合组件（205）包括滑移设于所述限位槽（201c）上的滑条（205a），以及设于所述滑条（205a）上的插板（205b），还包括设于所述滑条（205a）上的滑台（205c），所述滑台（205c）上设有卡块（205d）。

3.如权利要求2所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述支撑组件（204）包括设于所述滑移槽（201b）上的限位块（204a），以及设于所述限位块（204a）上的弹性片（204b），所述弹性片（204b）上设有胶套（204c），还包括设于所述胶套（204c）上的胶台（204d）；

所述压紧件（203b）包括设于所述套接件（203a）上的连接段（203b-1），以及设于所述连接段（203b-1）上的下压片（203b-2），还包括设于所述下压片（203b-2）上的胶垫（203b-3），所述胶垫（203b-3）上设有形变槽（203b-4）。

4.如权利要求3所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述支撑组件（204）还包括设于所述限位块（204a）上的支撑板（204e），以及设于所述支撑板（204e）上的滑杆（204f），还包括套设于所述滑杆（204f）上的弹簧（204g）；

所述滑杆（204f）的一端贯穿卡块（205d），且所述滑杆（204f）和所述卡块（205d）滑动连接。

5.如权利要求3或4所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述卡接件（203c）包括设于所述下压片（203b-2）上的扣合段（203c-1），以及设于所述扣合段（203c-1）上的扣合槽（203c-2）；

所述扣合槽（203c-2）和所述卡块（205d）卡合连接。

6.如权利要求5所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述连接组件（202）包括设于所述连接座（201a）上的连接框（202a），以及设于所述连接框（202a）上的边板（202b），还包括设于所述边板（202b）上的支撑轴（202c）；

所述套接件（203a）包括滑移设于所述支撑轴（202c）上的U形扣（203a-1）。

7.如权利要求6所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述插板（205b）为L形结构，所述插板（205b）上设有贴合面（M）；

所述插板（205b）和所述U形扣（203a-1）滑动连接。

8.如权利要求6或7所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述连接组件（202）还包括设于所述边板（202b）上的弧形片（202d），所述弧形片（202d）的上设有导向面（P）；

所述套接件（203a）还包括设于所述U形扣（203a-1）上的定位槽（203a-2）。

9.如权利要求8所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述挂接组件（206）包括设于所述插板（205b）上的连接套（206a），以及设于所述连接套（206a）上的连接轴（206b），所述连接轴（206b）上设有连接块（206c），所述连接块（206c）上设有挂接框（206d），还包括设于所述连接块（206c）上的推杆（206e）；

所述卡合组件（205）还包括设于所述滑台（205c）上的连接柱（205e）。

10.如权利要求9所述的水电厂厂房设备排线装置，其特征在于：所述束线机构（200）还包括设于所述挂接框（206d）上的拉条（207）。