CN117220044B - 一种电力线路用临时接线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力线路用临时接线缠绕装置，包括底板、两个滑板、两个夹持组件、剥皮组件、定位组件、缠绕组件、驱动组件，本申请可以解决现有技术未考虑到对电线夹持时可能出现的滑脱情况以及密封空间绕线的视野情况，由于绝缘层表面较为光滑，且在接线时，夹持部对绝缘层表面夹持的同时还得考虑到电线整体的重量以及拉紧度带来的偏移可能性，通过简单的加班难以对电线进行有效夹持，且对于裸线之间的连接，且上述的接线器将裸线连接后为了维持当前的连接状态并不会从电线上进行拆离，会始终跟随电线进行使用，造成了资源的浪费，且上述的接线方式只是通过压线的方式，仍可能存在后续断开等情况。

Description

一种电力线路用临时接线缠绕装置

技术领域

本发明涉及电力线路接线相关技术领域，特别涉及一种电力线路用临时接线缠绕装置。

背景技术

电力线路是指在发电厂、变电站和电力用户间用来传送电能的线路。它是供电系统的重要组成部分，担负着输送和分配电能的任务，电力线路是将变、配电所与各电能用户或用电设备联接起来，由电源端(变、配电所)向负荷端(电能用户或用电设备)输送和分配电能的导体回路，在对电线进行排线时，常需要对电线进行连接。

在现有的接线过程中，如公告号为CN218334361U的中国专利，其公开了一种电线快速接线器，包括绝缘基座、绝缘盖板，绝缘基座与绝缘盖板卡接配合，还包括：两个夹持部，夹持部设置在绝缘基座内部，夹持部由两个对称设置的夹板组成，夹板与绝缘基座滑动连接，夹板能够对电线的绝缘保护层进行夹持；连接部，连接部包括两个相对设置的导电接头，导电接头能够对电线的裸线端进行夹持，两个导电接头分别与绝缘基座、绝缘盖板滑动连接，且导电接头为导电材质制成。本装置能够稳定快速的对电线进行连接。

上述现有技术中，主要通过夹持部对电线外部的绝缘层进行夹持，随后通过连接部对裸线进行连接，但是未考虑到对电线夹持时可能出现的滑脱情况以及密封空间绕线的视野情况，由于绝缘层表面较为光滑，且在接线时，夹持部对绝缘层表面夹持的同时还得考虑到电线整体的重量以及拉紧度带来的偏移可能性，通过简单的加班难以对电线进行有效夹持，且对于裸线之间的连接，且上述的接线器将裸线连接后为了维持当前的连接状态并不会从电线上进行拆离，会始终跟随电线进行使用，造成了资源的浪费，且上述的接线方式只是通过压线的方式，仍可能存在后续断开的情况。

基于此，在现有的接线的技术之上，还有可改进的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种电力线路用临时接线缠绕装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电力线路用临时接线缠绕装置，包括底板，两个滑板，其均滑动连接在所述底板；两个夹持组件，其与两所述滑板一一对应的固定连接，位于夹持组件内侧的剥皮组件滑动设置在对应位置的滑板上，所述剥皮组件在对应的滑板上相对滑动的过程中具有一挤出锁定工位以及一解锁缩回工位，所述剥皮组件用于对电线的两侧进行同步切开剥皮，以使铜芯露出；定位组件，其装配在所述底板的中部，所述定位组件用于将两个铜芯的交叉点位置进行定位；缠绕组件，其装配在所述定位组件的左右两侧，通过设置在底板上的驱动组件控制缠绕组件进行旋转、递进式移动，从而将交叉折回后的铜芯头缠绕在铜芯上进行左右铜芯之间的接线连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括下夹持件，其与底板的一端上表面进行固定安装，与下夹持件上端合并的上夹持件临时锁定在限位板上，限位板固定安装在底板的边缘位置，上夹持件、下夹持件内壁均铺设有半圆结构的增阻层；切断组件一，其安装在下夹持件内部开设的半圆槽中，半圆槽靠近定位组件的一端为开口结构，上夹持件内部开设的弧形槽中安装有切断组件二。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切断组件一、切断组件二为结构、大小均相同的组件，所述切断组件一包括切断刀和电动推杆，切断刀左右滑动设置在半圆槽中，切断刀远离刀尖的一端与半圆槽远离定位组件的一端之间连接有电动推杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述剥皮组件包括电动滑块，其固定安装在滑板的一侧，电动滑块之间设置有滑动件，滑动件的上端中部安装有弧形结构的支撑件；导向框，其固定连接在支撑件上，导向框的内部前后滑动设置有剥皮刀，剥皮刀的刀柄部分与导向框的内部外侧之间连接有复位弹簧，剥皮刀的刀柄部分与导向框之间的位置通过锁定部进行临时锁定，剥皮刀的刀柄部分的中部安装有挤压件；受压件，其与挤压件挤压配合且受压件安装在限位板的侧壁上，在导向框滑动到挤出锁定工位时受压件对挤压件进行挤压以使剥皮刀伸出且与导向框之间的位置锁定；解锁杆，其固定安装在滑板上且所述解锁杆与锁定部之间的位置相对应，在导向框滑动到解锁缩回工位时解锁杆挤压锁定部使得剥皮刀位置解锁缩回到导向框中；配合件，其安装在活动杆的下端，活动杆左右滑动设置在套筒中，套筒安装在上夹持件的上端中部，配合件的两端下侧均设置有插入头，插入头纵向插入在导向框上端开设的插入槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向框靠近铜芯的一端回型设置有可滚动的减阻珠，用于限位剥皮刀缩回深度的限位滑块安装在剥皮刀的刀柄部分的一侧，限位滑块前后滑动设置在导向框内侧壁开设的滑动槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定部包括挤压块、锁定块，剥皮刀的刀柄部分的另一侧开设有内置槽，内置槽内部弹性连接有锁定块，锁定块的露出一端面设置有可滚动的连接珠，与锁定块配合使用的锁定槽开设在导向框的侧壁上，锁定槽内部左右滑动设置有挤压块，且初始位置的锁定块与挤压块之间为交错布置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述受压件靠近定位组件一侧设置有倾斜面，且倾斜面与解锁杆的外端之间挤压配合使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位组件包括合抱件和定位件，上下合抱状态的合抱件之间的位置临时锁定，位于下侧的合抱件通过底座安装在底板的中部，合抱件的中部设置有定位件，上下对称布置的定位件对两个铜芯的交叉点位置进行压紧定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缠绕组件包括连接环,其由上下布置的连接件合并而成，连接件安装在合抱件的侧壁上，连接件与半圆件之间通过伸缩杆连接，上下布置的半圆件合并后形成环体结构，通过驱动组件控制控制连接环进行转动；夹持部，其安装在半圆件的侧壁上，且位于左侧布置的夹持部处于初始位置时位于左上侧布置的半圆件的侧壁正上方，且位于右侧布置的夹持部处于初始位置时位于右下侧布置的半圆件的侧壁正下方；接触点，其安装在环体结构的外表面上，接触点与安装在底板上的进给轨道之间配合使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持部包括固定件、套设环，固定件安装在半圆件的侧壁上，固定件远离半圆件一端的下侧安装有套设环，套设环内部的上下两端对称弹性连接有夹持扣。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进给轨道包括连接座、导向件，连接座安装在底板上，连接座的上端面沿连接座长度方向均匀设置有导向件，相邻的导向件之间形成导向轨道，接触点与导向轨道之间滑动配合使用，导向轨道的前后位置设置有进口位置、出口位置，导向轨道的进口位置与靠近内侧相邻布置导向轨道的出口位置之间为前后对准。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本发明所述的一种电力线路用临时接线缠绕装置，本申请对于电线的表面夹持在传统的套设夹持的基础上，通过将剥皮后的表皮层转化成增阻结构，从而对传统的套设夹持的内侧位置增加了一处增阻点，进而对套设夹持进行内侧限位阻挡，防止其滑脱的情况，且对于高空环境对铜芯的连接，本申请采用半自动缠绕的方式应对该问题，将铜芯弯折呈预定状态后进行自动缠绕，从而在高空中进行快速接线，相比于两侧裸线(铜芯)的直接压接接线，本申请的接线方式大大提高了连接效果，且本申请对于接线过程全程为敞开式作业，保证了人员对紧急时间的及时查看以及处理，且在接线完成后，作为可拆式结构，本申请可与电线之间快速拆开，重复利用提高了资源的持续性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图2的A-A剖视图；

图4是本发明滑板、夹持组件与剥皮组件之间的剖视图；

图5是本发明底板、定位组件、缠绕组件与驱动组件之间的剖视图；

图6是本发明滑板、夹持组件与剥皮组件之间的结构示意图；

图7是本发明剥皮组件的剖视图(从上往下看)；

图8是本发明与电线之间的位置示意图；

图9是铜芯交叉折弯后的状态示意图。

附图标记说明：1、底板；2、滑板；3、夹持组件；4、剥皮组件；5、定位组件；6、缠绕组件；7、驱动组件；8、进口位置；9、出口位置；31、下夹持件；32、上夹持件；33、切断组件一；34、切断组件二；331、切断刀；332、电动推杆；41、电动滑块；42、支撑件；43、导向框；44、剥皮刀；45、锁定部；46、挤压件；47、受压件；48、解锁杆；49、配合件；50、活动杆；451、挤压块；452、锁定块；61、连接环；62、夹持部；63、接触点；64、进给轨道；641、导向件；642、导向轨道。

具体实施方式

以下结合附图1-图9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电力线路用临时接线缠绕装置，在接线过程中，先对两个电线进行夹持随后对接线端部进行剥线处理，随后将剥出的表层皮进行挤压用以对电线外表面的扩结构增阻，从而保证电线夹持中不会出现滑脱的情况，随后对交叉折回的铜芯头进行同步缠绕在对应的铜芯主干上，从而将两段电线进行重新接线，保证了接线后的牢固性。

参照图1-图3、图8-图9所示，为本实施例公开的一种电力线路用临时接线缠绕装置，包括底板1、两个滑板2、两个夹持组件3、剥皮组件4、定位组件5、缠绕组件6、驱动组件7，底板1为固定基础，底板1的上方可设置有外壳，底板1与外壳合并后形成收纳盒，用于将本申请中的各个组件进行防尘式收纳，两个滑板2均滑动连接在所述底板1，滑板2可通过电力驱动件(电力推杆)进行左右移动，两个夹持组件3与两所述滑板2一一对应的固定连接，位于夹持组件3内侧的剥皮组件4滑动设置在对应位置的滑板2上，所述剥皮组件4在对应的滑板2上相对滑动的过程中具有一挤出锁定工位以及一解锁缩回工位，所述剥皮组件4用于对电线的两侧进行同步切开剥皮，以使铜芯露出，定位组件5装配在所述底板1的中部，所述定位组件5用于将两个铜芯的交叉点位置进行定位，缠绕组件6装配在所述定位组件5的左右两侧，通过设置在底板1上的驱动组件7控制缠绕组件6进行旋转、递进式移动，从而将交叉折回后的铜芯头缠绕在铜芯上进行左右铜芯之间的接线连接。

具体的，通过夹持组件3对电线进行合抱式夹持，随后通过剥皮组件4的移动对夹持组件3、电线端部之间的电线表皮层进行剥皮处理，当该区域被完全剥皮后(表皮层呈上下部分切割分开)，下半部分的表皮层在重力作用下向下垂落(上半部分的表皮层可能在铜芯以及自身硬度的加持下难以直接正下方垂落)，随后剥皮组件4的回退使其进入到下半部分表皮层与铜芯之间的区域，随着剥皮组件4的继续回退从而将下半部分表皮层抵在夹持组件3上(此时由于下半部分表皮层的阻挡，夹持组件3不会出现与电线表面滑脱的情况)，随后通过两个滑板2相向运动直到裸露的铜芯交叉在一起，随后通过人工的方式将铜芯头以交叉点为弯折点进行折回，使得铜芯头朝向自身的铜芯主干位置，将折回的铜芯头放入到缠绕组件6中进行夹持定位，随后通过定位组件5的合并从而对交叉点进行压紧，随后通过驱动组件7控制缠绕组件6进行旋转、递进式移动，从而将交叉折回后的铜芯头缠绕在铜芯上，进而将左右铜芯之间进行有效锁定连接，将绝缘胶带缠绕在铜芯的缠绕位置上，接线完成(绝缘胶带的缠绕可为人工缠绕，因为此前的铜芯连接，需要在铜芯连接的同时还得考虑到将两侧的电线进行拉紧的情况，且铜芯之间的缠绕位置空间较小，均不利于人工缠绕，后续的胶带缠绕由于铜芯已连接完成，人员只需在高空进行胶带缠绕即可，无需考虑其他情况的发生)，本申请对于电线的表面夹持在传统的套设夹持的基础上，通过将剥皮后的表皮层转化成增阻结构，从而对传统的套设夹持的内侧位置增加了一处增阻点，进而对套设夹持进行内侧限位阻挡，防止其滑脱的情况，且对于高空环境对铜芯的连接，本申请采用半自动缠绕的方式应对该问题，将铜芯弯折呈预定状态后进行自动缠绕，从而在高空中进行快速接线，大大提高了接线的效率。

参照图4所示，对于电线的夹持以及剥皮后表皮层的切断处理，本申请设置有夹持组件3，具体结构如下，所述夹持组件3包括下夹持件31、上夹持件32、切断组件一33、切断组件二34，下夹持件31与底板1的一端上表面进行固定安装，与下夹持件31上端合并的上夹持件32临时锁定在限位板上，限位板固定安装在底板1的边缘位置，上夹持件32、下夹持件31内壁均铺设有半圆结构的增阻层，增阻层增加了与电线表面的摩擦阻力，切断组件一33安装在下夹持件31内部开设的半圆槽中，半圆槽靠近定位组件5的一端为开口结构，上夹持件32内部开设的弧形槽中安装有切断组件二34。

参照图4所示，所述切断组件一33、切断组件二34为结构、大小均相同的组件，所述切断组件一33包括切断刀331和电动推杆332，切断刀331左右滑动设置在半圆槽中，切断刀331远离刀尖的一端与半圆槽远离定位组件5的一端之间连接有电动推杆332。

在上述夹持过程中，通过上夹持件32、下夹持件31之间的合抱对电线进行套设夹持，在后续接线完成后，通过电动推杆332带动切断刀331伸出从而对剥皮后的表皮层进行切断处理。

参照图6-图7所示，所述剥皮组件4包括电动滑块41、支撑件42、导向框43、剥皮刀44、锁定部45、挤压件46、受压件47、解锁杆48、配合件49和活动杆50，电动滑块41固定安装在滑板2的一侧，电动滑块41之间设置有滑动件，滑动件的上端中部安装有弧形结构的支撑件42，导向框43固定连接在支撑件42上，导向框43的内部前后滑动设置有剥皮刀44，剥皮刀44的刀柄部分与导向框43的内部外侧之间连接有复位弹簧，复位弹簧对剥皮刀44始终保持缩回到导向框43内部的趋势，剥皮刀44的刀柄部分与导向框43之间的位置通过锁定部45进行临时锁定，剥皮刀44的刀柄部分的中部安装有挤压件46，受压件47与挤压件46挤压配合且受压件47安装在限位板的侧壁上，在导向框43滑动到挤出锁定工位时受压件47对挤压件46进行挤压以使剥皮刀44伸出且与导向框43之间的位置锁定，解锁杆48固定安装在滑板2上且所述解锁杆48与锁定部45之间的位置相对应，在导向框43滑动到解锁缩回工位时解锁杆48挤压锁定部45使得剥皮刀44位置解锁缩回到导向框43中，配合件49安装在活动杆50的下端，活动杆50左右滑动设置在套筒中，套筒安装在上夹持件32的上端中部，配合件49的两端下侧均设置有插入头，插入头纵向插入在导向框43上端开设的插入槽中，配合件49、支撑件42的设置主要是配合导向框43对剥皮中的电线周边进行导向作用，防止剥皮时的电线偏位。所述导向框43靠近铜芯的一端回型设置有可滚动的减阻珠，减小了与电线表面的摩擦阻力，用于限位剥皮刀44缩回深度的限位滑块安装在剥皮刀44的刀柄部分的一侧，限位滑块前后滑动设置在导向框43内侧壁开设的滑动槽中。

在上述剥皮过程中，通过电动滑块41带动导向框43向外侧移动直到导向框43滑动到挤出锁定工位，此时受压件47对挤压件46进行挤压以使剥皮刀44从导向框43内部伸出且剥皮刀44的位置与导向框43之间的位置通过锁定部45临时锁定，伸出的剥皮刀44的刀尖部分切入到电线的表皮层中，随后通过电动滑块41带动导向框43向内侧移动，从而对电线进行剥皮处理，当导向框43滑动到解锁缩回工位时解锁杆48挤压锁定部45使得剥皮刀44位置解锁并完全缩回到导向框43中(此时剥皮已完成)，随后通过电动滑块41带动导向框43向外侧移动，移动过程中进入到下半部分表皮层与铜芯之间的区域，在导向框43移动到初始位置时将下半部分表皮层抵在下夹持件31的内侧壁上，此时下半部分表皮层可充当对夹持组件3内侧限位的增阻点，完成对电线的夹持动作。

参照图6-图7所示，由于导向框43的移动轨迹为往复移动，在其向内侧移动时剥皮刀44需要伸出从而进行剥皮作业，在向外侧复位时剥皮刀44需要缩回到导向框43中，本申请设置的剥皮刀44的位置进行锁定以及解锁，具体为，锁定部45对所述锁定部45包括挤压块451、锁定块452，剥皮刀44的刀柄部分的另一侧开设有内置槽，内置槽内部弹性连接有锁定块452，锁定块452的露出一端面设置有可滚动的连接珠，与锁定块452配合使用的锁定槽开设在导向框43的侧壁上，锁定槽内部左右滑动设置有挤压块451，且初始位置的锁定块452与挤压块451之间为交错布置。所述受压件47靠近定位组件5一侧设置有倾斜面，且倾斜面与解锁杆48的外端之间挤压配合使用。

在上述锁定、解锁过程中，当导向框43向外侧移动直到导向框43滑动到挤出锁定工位，此时受压件47对挤压件46进行挤压以使剥皮刀44从导向框43内部伸出，当伸出到最大值时，锁定块452卡入到锁定槽中(挤压块451被挤出)从而将剥皮刀44与导向框43之间的位置临时锁定，随后进行剥皮处理，在导向框43滑动到解锁缩回工位时(导向框43与解锁杆48接触，此时也已完成剥皮作业)解锁杆48挤压挤压块451使其缩回到卡接槽中，此时内缩的挤压块451将锁定块452挤回到内置槽中，在复位弹簧的作用下剥皮刀44缩回到导向框43中，实现解锁的目的。

参照图5所示，为了将剥皮后的铜芯能够进行快速缠绕接线，本申请通过定位组件5、缠绕组件6之间的配合进行迅速接线，具体结构为，所述定位组件5包括合抱件51和定位件52，上下合抱状态的合抱件51之间的位置临时锁定，位于下侧的合抱件51通过底座安装在底板1的中部，合抱件51的中部设置有定位件52，上下对称布置的定位件52对两个铜芯的交叉点位置进行压紧定位。

参照图5所示，所述缠绕组件6包括连接环61、夹持部62、接触点63、进给轨道64，连接环61由上下布置的连接件合并而成，连接件安装在合抱件51的侧壁上，连接件与半圆件之间通过伸缩杆连接，内部无弹性结构支撑，上下布置的半圆件合并后形成环体结构，通过驱动组件7控制控制连接环61进行转动，夹持部62安装在半圆件的侧壁上，且位于左侧布置的夹持部62处于初始位置时位于左上侧布置的半圆件的侧壁正上方，且位于右侧布置的夹持部62处于初始位置时位于右下侧布置的半圆件的侧壁正下方，接触点63安装在环体结构的外表面上，接触点63与安装在底板1上的进给轨道64之间配合使用。

在上述缠绕接线过程中，将两侧的铜芯进行交叉布置，通过人工将铜芯头以交叉点为折弯点进行折弯处理使得铜芯头朝向自身铜芯主干部分，随后将折弯的铜芯头卡紧在相应位置的夹持部62中，随后将上方的合抱件51合并到下方的合抱件51上并临时锁定，随后通过上下布置的定位件52对交叉点进行上下按压定位，随后通过驱动组件7带动两侧的连接环61进行同步转动，通过接触点63、进给轨道64的配合以及环体结构与伸缩杆之间的配合，从而带动夹持部62周向转动的同时向外侧递进式移动(夹持部62每转动一圈，向前移动一小段距离)，进而模拟了将铜芯头缠绕在铜芯主干的动作。

参照图5所示，所述夹持部62包括固定件、套设环621，固定件安装在半圆件的侧壁上，固定件远离半圆件一端的下侧安装有套设环621，套设环621内部的上下两端对称弹性连接有夹持扣。

在上述夹持过程中将折弯的铜芯头放入到套设环621中通过夹持扣对铜芯头进行夹持。

参照图2-图5所示，为了模拟将铜芯头缠绕在铜芯主干的动作，本申请通过接触点63、进给轨道64来模拟逐渐递进式外移的动作，所述进给轨道64包括连接座、导向件641，连接座安装在底板1上，连接座的上端面沿连接座长度方向均匀设置有导向件641，相邻的导向件641之间形成导向轨道642，导向轨道642从后往前为逐渐向内侧偏移的结构，接触点63与导向轨道642之间滑动配合使用，导向轨道642的前后位置设置有进口位置8、出口位置9，导向轨道642的进口位置8与靠近内侧相邻布置导向轨道642的出口位置9之间为前后对准，保证了连接环61转动一圈后，接触点63可顺利进入到其他位置的导向轨道642中。

在上述运动过程中，通过驱动组件7带动连接环61转动时，以转一圈为例，转动前期，接触点63处于导向轨道642中，通过导向轨道642对接触点63的挤压使得旋转中的夹持部62向外侧推进，当接触点63从导向轨道642的出口位置9脱离后，此时连接环61停止推进但保持转动状态，当连接环61转动一圈后，接触点63进入到位于外侧的导向轨道642中的进口位置8，随着连接环61的继续转动，夹持部62再次向外侧推进，本申请对于缠绕的动作为转动的初期进行水平推进，转动的中后期停止水平推进，使得铜芯头可顺利缠绕在铜芯主干上，相比于传统的螺纹结构之间的配合(全封闭状态)，本申请维持缠绕动作的同时可观察缠绕过程中的情况，从而应对紧急事件。

本实施例的实施原理为：

S1、夹持：通过夹持组件3对两侧的高空电线均进行合抱式夹持；

S2、剥皮：通过剥皮组件4的移动对夹持组件3、电线端部之间的电线表皮层进行剥皮处理，当该区域被完全剥皮后，下半部分的表皮层在重力作用下向下垂落，随后剥皮组件4的回退使其进入到下半部分表皮层与铜芯之间的区域，随着剥皮组件4的继续回退从而将下半部分表皮层抵在夹持组件3上(抵住的表皮层充当增阻点从而对夹持组件3的内侧进行限位，防止夹持组件3从电线上滑脱的情况)；

S3、接线：将两根铜芯进行缠绕接线，具体接线步骤如下；

a、通过电力驱动件带动两个滑板2相向运动直到裸露的铜芯交叉在一起，随后通过人工的方式将铜芯头以交叉点为弯折点进行折回，使得铜芯头朝向自身的铜芯主干位置，将折回的铜芯头放入相应位置的套设环621中进行夹持定位；

b、通过定位组件5的合并从而对交叉点进行压紧；

c、通过驱动组件7带动两侧的连接环61进行同步转动，通过接触点63、进给轨道64的配合以及环体结构与伸缩杆之间的配合，从而带动夹持部62周向转动的同时向外侧递进式移动(夹持部62每转动一圈，向前移动一小段距离)，进而将两侧折弯的铜芯头同步缠绕在相应位置的铜芯主干上，缠绕完成；

d、将绝缘胶带缠绕在铜芯的缠绕位置上，接线完成；

e、拆分：将本申请进行上下拆分从而与电线之间分离。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种电力线路用临时接线缠绕装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

两个滑板(2)，其均滑动连接在所述底板(1)；

两个夹持组件(3)，其与两所述滑板(2)一一对应的固定连接，位于夹持组件(3)内侧的剥皮组件(4)滑动设置在对应位置的滑板(2)上，所述剥皮组件(4)在对应的滑板(2)上相对滑动的过程中具有一挤出锁定工位以及一解锁缩回工位，所述剥皮组件(4)用于对电线的两侧进行同步切开剥皮，以使铜芯露出；

定位组件(5)，其装配在所述底板(1)的中部，所述定位组件(5)用于将两个铜芯的交叉点位置进行定位；

缠绕组件(6)，其装配在所述定位组件(5)的左右两侧，通过设置在底板(1)上的驱动组件(7)控制缠绕组件(6)进行旋转、递进式移动，从而将交叉折回后的铜芯头缠绕在铜芯上进行左右铜芯之间的接线连接；

所述夹持组件(3)包括：

下夹持件(31)，其与底板(1)的一端上表面进行固定安装，与下夹持件(31)上端合并的上夹持件(32)临时锁定在限位板上，限位板固定安装在底板(1)的边缘位置，上夹持件(32)、下夹持件(31)内壁均铺设有半圆结构的增阻层；

切断组件一(33)，其安装在下夹持件(31)内部开设的半圆槽中，半圆槽靠近定位组件(5)的一端为开口结构，上夹持件(32)内部开设的弧形槽中安装有切断组件二(34)；

所述剥皮组件(4)包括：

电动滑块(41)，其固定安装在滑板(2)的一侧，电动滑块(41)之间设置有滑动件，滑动件的上端中部安装有弧形结构的支撑件(42)；

导向框(43)，其固定连接在支撑件(42)上，导向框(43)的内部前后滑动设置有剥皮刀(44)，剥皮刀(44)的刀柄部分与导向框(43)的内部外侧之间连接有复位弹簧，剥皮刀(44)的刀柄部分与导向框(43)之间的位置通过锁定部(45)进行临时锁定，剥皮刀(44)的刀柄部分的中部安装有挤压件(46)；

受压件(47)，其与挤压件(46)挤压配合且受压件(47)安装在限位板的侧壁上，在导向框(43)滑动到挤出锁定工位时受压件(47)对挤压件(46)进行挤压以使剥皮刀(44)伸出且与导向框(43)之间的位置锁定；

解锁杆(48)，其固定安装在滑板(2)上且所述解锁杆(48)与锁定部(45)之间的位置相对应，在导向框(43)滑动到解锁缩回工位时解锁杆(48)挤压锁定部(45)使得剥皮刀(44)位置解锁缩回到导向框(43)中；

配合件(49)，其安装在活动杆(50)的下端，活动杆(50)左右滑动设置在套筒中，套筒安装在上夹持件(32)的上端中部，配合件(49)的两端下侧均设置有插入头，插入头纵向插入在导向框(43)上端开设的插入槽中；

所述定位组件(5)包括合抱件(51)和定位件(52)，上下合抱状态的合抱件(51)之间的位置临时锁定，位于下侧的合抱件(51)通过底座安装在底板(1)的中部，合抱件(51)的中部设置有定位件(52)，上下对称布置的定位件(52)对两个铜芯的交叉点位置进行压紧定位；

所述缠绕组件(6)包括：

连接环(61),其由上下布置的连接件合并而成，连接件安装在合抱件(51)的侧壁上，连接件与半圆件之间通过伸缩杆连接，上下布置的半圆件合并后形成环体结构，通过驱动组件(7)控制控制连接环(61)进行转动；

夹持部(62)，其安装在半圆件的侧壁上，且位于左侧布置的夹持部(62)处于初始位置时位于左上侧布置的半圆件的侧壁正上方，且位于右侧布置的夹持部(62)处于初始位置时位于右下侧布置的半圆件的侧壁正下方；

接触点(63)，其安装在环体结构的外表面上，接触点(63)与安装在底板(1)上的进给轨道(64)之间配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种电力线路用临时接线缠绕装置，其特征在于：所述切断组件一(33)、切断组件二(34)为结构、大小均相同的组件，所述切断组件一(33)包括切断刀(331)和电动推杆(332)，切断刀(331)左右滑动设置在半圆槽中，切断刀(331)远离刀尖的一端与半圆槽远离定位组件(5)的一端之间连接有电动推杆(332)。

3.根据权利要求1所述的一种电力线路用临时接线缠绕装置，其特征在于：所述导向框(43)靠近铜芯的一端回型设置有可滚动的减阻珠，用于限位剥皮刀(44)缩回深度的限位滑块安装在剥皮刀(44)的刀柄部分的一侧，限位滑块前后滑动设置在导向框(43)内侧壁开设的滑动槽中。

4.根据权利要求1所述的一种电力线路用临时接线缠绕装置，其特征在于：所述锁定部(45)包括挤压块(451)、锁定块(452)，剥皮刀(44)的刀柄部分的另一侧开设有内置槽，内置槽内部弹性连接有锁定块(452)，锁定块(452)的露出一端面设置有可滚动的连接珠，与锁定块(452)配合使用的锁定槽开设在导向框(43)的侧壁上，锁定槽内部左右滑动设置有挤压块(451)，且初始位置的锁定块(452)与挤压块(451)之间为交错布置；

所述受压件(47)靠近定位组件(5)一侧设置有倾斜面，且倾斜面与解锁杆(48)的外端之间挤压配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种电力线路用临时接线缠绕装置，其特征在于：所述夹持部(62)包括固定件、套设环(621)，固定件安装在半圆件的侧壁上，固定件远离半圆件一端的下侧安装有套设环(621)，套设环(621)内部的上下两端对称弹性连接有夹持扣。

6.根据权利要求1所述的一种电力线路用临时接线缠绕装置，其特征在于：所述进给轨道(64)包括连接座、导向件(641)，连接座安装在底板(1)上，连接座的上端面沿连接座长度方向均匀设置有导向件(641)，相邻的导向件(641)之间形成导向轨道(642)，接触点(63)与导向轨道(642)之间滑动配合使用，导向轨道(642)的前后位置设置有进口位置(8)、出口位置(9)，导向轨道(642)的进口位置(8)与靠近内侧相邻布置导向轨道(642)的出口位置(9)之间为前后对准。