CN221126503U - 一种线束端子压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线束端子压接装置，包括冲压机构、受压机构和推送机构，所述冲压机构包括支撑柱，所述受压机构包括安装座和多个压合台，所述安装座设置于所述支撑柱上并与其滑动连接，多个所述压合台均设置于所述安装座的顶端，所述压合台的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有用于安装线束端子的安装件，所述推送机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与支撑柱连接，另一端与安装座连接，驱动电动伸缩杆使安装座移动；本实用新型在进行连续压接工作时，无需人工手动递进待压接的线束端子，通过使用机械化操作来代替人工操作，不仅方便提高设备整体的工作效率，还方便提高设备的安全性。

Description

一种线束端子压接装置

技术领域

本实用新型涉及线束端子压接技术领域，具体涉及一种线束端子压接装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线件，线束应用特别广泛，特别是随着汽车工业的发展，汽车线束的需求也越来越大，用于汽车的线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路，线束两端加工有端子，用于方便电路连接，而现有的线束端子在生产时需要对其进行压接。

申请号为CN202220807649.4、名称为一种线束导线端子自动压接机的中国实用新型专利，其通过向上拉动活动块，使得活动块沿着固定杆向上运动，拉伸拉簧，将线束一端和端子滑动穿插到放置槽的内腔中，使得线束的一端设置在固定块和活动块之间，利用拉簧的弹性作用，向下拉动活动块，使得压块对线束和端子的顶部挤压固定，将线束固定在固定块上，方便线束和端子的加工，降低劳动强度。

但是，该专利的设备在进行连续压接工作时，仍需要工作人员直接用手将线束端子递进至压接设备的下方，操作时工作人员稍有不慎就可能造成手部受伤，其安全性较低，上述问题亟待解决，为此，提出一种线束端子压接装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的设备在进行连续压接工作时存在一定安全隐患的问题，提供了一种线束端子压接装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括冲压机构、受压机构和推送机构，所述冲压机构包括支撑柱，所述受压机构包括安装座和多个压合台，所述安装座设置于所述支撑柱上并与其滑动连接，多个所述压合台均设置于所述安装座的顶端，所述压合台的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有用于安装线束端子的安装件，所述推送机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与支撑柱连接，另一端与安装座连接，驱动电动伸缩杆使安装座移动。

优选的，所述受压机构还包括多个安装组件，所述安装座和压合台之间通过安装组件连接，所述安装组件包括插块，所述插块设置于所述压合台的底端，所述安装座的内部开设有多个与插块相匹配的插槽。

优选的，所述安装组件还包括用于对插块限位的限位件，所述限位件包括多个连接板、多个连接弹簧和多个限位块，所述安装座的内部开设有内槽和多个滑动槽，所述内槽和多个滑动槽的内部相连通，所述连接板设置于所述滑动槽的内部并与其滑动连接，所述限位块通过连接弹簧与连接板连接，所述插块的内部开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述安装组件还包括驱动件，所述驱动件包括移动杆和多个固定套，所述移动杆设置于所述内槽的内部并与其滑动连接，所述固定套套设于所述移动杆的外表面并与其固定连接，所述连接板的底端与固定套连接。

优选的，所述移动杆的端部贯穿安装座并延伸至安装座的外部。

优选的，所述驱动件还包括手柄，所述手柄设置于所述移动杆的端部。

优选的，所述限位块靠近插槽开口的一侧为弧形。

优选的，所述冲压机构还包括与压合台配合使用的冲压组件，所述冲压组件设置于所述支撑柱上且位于压合台的上方。

优选的，所述冲压组件包括油缸和冲压头，所述油缸的一端与支撑柱连接，另一端与冲压头连接。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在进行连续压接工作时无需人工手动递进待压接的线束端子，通过使用机械化操作代替人工操作，不仅方便提高设备整体的工作效率，还方便提高设备整体的安全性，进而使得设备整体的实用性得以提高，便于满足使用者的不同使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1提供的受压机构的侧视图；

图3为图2提供的三维图；

图4为图2提供的内部结构示意图；

图5为图4提供的A处局部放大图；

图6为图1提供的推送机构的结构示意图；

图7为图6提供的侧视结构示意图；

图中数字表示：

1、冲压机构；11、支撑柱；12、冲压组件；

2、推送机构；21、固定板；22、电动伸缩杆；

3、受压机构；31、安装座；32、压合台；33、安装组件；331、插块；332、插槽；333、内槽；334、滑动槽；335、移动杆；336、固定套；337、连接弹簧；338、限位块。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-7所示，本实施例提供一种技术方案：一种线束端子压接装置，包括冲压机构1、受压机构3和推送机构2，所述冲压机构1包括支撑柱11，所述受压机构3包括安装座31和多个压合台32，所述安装座31设置于所述支撑柱11上并与其滑动连接，多个所述压合台32均设置于所述安装座31的顶端，所述压合台32的内部开设有弧形槽，弧形槽用于容纳线束端子；所述弧形槽的内部设置有用于安装线束端子的安装件，安装件用于限位线束端子，通过对线束端子进行限位，有利于保证线束端子后续压接工作的正常展开；安装件为现有技术，在此不再赘述；所述推送机构2包括电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的通电方式为外接电源，电动伸缩杆22的具体型号可根据使用者的实际使用需求进行适应性选择；所述电动伸缩杆22的一端与支撑柱11连接，另一端与安装座31连接，电动伸缩杆22通过固定板21设置于所述支撑柱11的一侧；驱动电动伸缩杆22使安装座31移动，进而使安装座31上的多个压合台32递进。

在本实施例中，所述受压机构3还包括多个安装组件33，所述安装座31和压合台32之间通过安装组件33连接，通过安装座31和压合台32的可拆卸设计，方便根据使用者的实际使用需求对安装座31的数量进行适应性调整，进而便于满足使用者的不同使用需求；所述安装组件33包括插块331，所述插块331设置于所述压合台32的底端，所述安装座31的内部开设有多个与插块331相匹配的插槽332，多个插槽332在安装座31上呈等距离分布。

在本实施例中，所述安装组件33还包括用于对插块331限位的限位件，所述限位件包括多个连接板、多个连接弹簧337和多个限位块338，所述安装座31的内部开设有内槽333和多个滑动槽334，所述内槽333和多个滑动槽334的内部相连通，所述连接板设置于所述滑动槽334的内部并与其滑动连接，所述限位块338通过连接弹簧337与连接板连接，所述插块331的内部开设有与限位块338相匹配的限位槽。

在本实施例中，所述安装组件33还包括驱动件，所述驱动件包括移动杆335和多个固定套336，固定套336、滑动槽334和限位块338的数量等同；所述移动杆335设置于所述内槽333的内部并与其滑动连接，所述固定套336套设于所述移动杆335的外表面并与其固定连接，所述连接板的底端与固定套336连接，连接弹簧337的弹力作用小于安装座31和移动杆335之间的静摩擦力，以此保证安装组件33的正常使用。

在本实施例中，所述移动杆335的端部贯穿安装座31并延伸至安装座31的外部，移动杆335的截面形状为矩形，移动杆335上的多个固定套336的截面形状也均为矩形。

在本实施例中，所述驱动件还包括手柄，所述手柄设置于所述移动杆335的端部，手柄上刻设有防滑纹，通过防滑纹的设置，方便使用者推拉移动杆335，从而便于后续工作的有序进行。

在本实施例中，所述限位块338靠近插槽332开口的一侧为弧形，进而方便限位块338进入插块331内部的限位槽。

在本实施例中，所述冲压机构1还包括与压合台32配合使用的冲压组件12，所述冲压组件12设置于所述支撑柱11上且位于压合台32的上方。

在本实施例中，所述冲压组件12包括油缸和冲压头，所述油缸的一端与支撑柱11连接，另一端与冲压头连接，驱动油缸使冲压头下移，进而完成线束端子的压接工作；油缸和冲压头的型号可根据使用者的使用需求进行适应性选择，不仅限于一种。

工作原理：使用时，使用者根据需要加工线束端子的数量和长度适应性安装一定数量的压合台32，安装时，将压合台32上的插块331插入到安装座31内部的插槽332内，在插块331完全进入到对应插槽332的内部时，通过固定套336上连接弹簧337的弹力作用使限位块338进入到对应插块331的限位槽内，二者卡合后，可完成一定数量压合台32的安装工作；

安装后，将多个线束端子通过安装件依次将其安装在多个压合台32内部的弧形槽内，安装固定后，接通电动伸缩杆22的电源，通过电动伸缩杆22的伸长使位于安装座31上最外侧压合台32移动至冲压组件12的正上方，移动至工作位置后，通过冲压机构1可完成最外侧压合台32上线束端子的压接工作，压接工作后，再次接通电动伸缩杆22的电源，通过电动伸缩杆22的伸长使压合台32递进，再通过冲压机构1即可再次完成压接工作，如此往复循环，方便对线束端子进行连续压接工作。

本实施例在连续压接工作中无需人工手动递进待压接的线束端子，进而有利于提高设备整体的安全性，方便满足使用者的不同使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种线束端子压接装置，其特征在于，包括冲压机构、受压机构和推送机构，所述冲压机构包括支撑柱，所述受压机构包括安装座和多个压合台，所述安装座设置于所述支撑柱上并与其滑动连接，多个所述压合台均设置于所述安装座的顶端，所述压合台的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有用于安装线束端子的安装件，所述推送机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与支撑柱连接，另一端与安装座连接，驱动电动伸缩杆使安装座移动。

2.如权利要求1所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述受压机构还包括多个安装组件，所述安装座和压合台之间通过安装组件连接，所述安装组件包括插块，所述插块设置于所述压合台的底端，所述安装座的内部开设有多个与插块相匹配的插槽。

3.如权利要求2所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述安装组件还包括用于对插块限位的限位件，所述限位件包括多个连接板、多个连接弹簧和多个限位块，所述安装座的内部开设有内槽和多个滑动槽，所述内槽和多个滑动槽的内部相连通，所述连接板设置于所述滑动槽的内部并与其滑动连接，所述限位块通过连接弹簧与连接板连接，所述插块的内部开设有与限位块相匹配的限位槽。

4.如权利要求3所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述安装组件还包括驱动件，所述驱动件包括移动杆和多个固定套，所述移动杆设置于所述内槽的内部并与其滑动连接，所述固定套套设于所述移动杆的外表面并与其固定连接，所述连接板的底端与固定套连接。

5.如权利要求4所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述移动杆的端部贯穿安装座并延伸至安装座的外部。

6.如权利要求5所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述驱动件还包括手柄，所述手柄设置于所述移动杆的端部。

7.如权利要求6所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述限位块靠近插槽开口的一侧为弧形。

8.如权利要求1所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述冲压机构还包括与压合台配合使用的冲压组件，所述冲压组件设置于所述支撑柱上且位于压合台的上方。

9.如权利要求8所述的线束端子压接装置，其特征在于，所述冲压组件包括油缸和冲压头，所述油缸的一端与支撑柱连接，另一端与冲压头连接。