CN116603877A - 双工位集成钨合金丝拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钨合金丝拉丝机技术领域，尤其涉及一种双工位集成钨合金丝拉丝机,包括机座、PLC控制系统、呈镜像安装在机座上的两组钨合金拉丝机构总成；每组钨合金拉丝机构总成分别包括沿X向依次排布的主动放线装置、加热装置、拉丝模架、成品模牵引机构总成、拉拔牵引装置、收排线装置。装置前端设置主动放线纠偏调节机构，使得拉拔过程中钨合金丝的放线张力均匀可控，提高了产品的稳定性，装置后端设置了成品模，用于调节圈径和翘头，优化产品品质，将两套钨合金拉丝机构总成集成镜像安装在同一个机架上，缩小了占地面积，提高了空间利用率。
Description
技术领域
本发明涉及钨合金丝拉丝机技术领域，尤其涉及一种双工位集成钨合金丝拉丝机。
背景技术
高强度金属丝主要包括高碳钢丝、钨丝等，主要应用机械丝绳、切割线、强化丝等领域，而高强钨合金极细丝在制造防切割织物、单晶硅切割丝、曝光灯丝、精密丝网印刷等行业应用广泛，可以显著的提升线锯的力学性能，在提升拉拔极限的同时，也可以减少拉拔断线几率，从而获得综合性能优异的硅片切割用线锯产品。
目前制备钨合金极细丝的方法为塔轮式拉拔，由于在拉拔过程中钨合金丝的张力和材料组织不均匀以及模具磨损等原因，容易出现频繁断丝、粗细不均等状况，而且现有产品的圈径较小、翘头较大，极大地限制了产品的质量等级。与此同时，拉拔机占地面积较大，空间利用率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位集成钨合金丝拉丝机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
双工位集成钨合金丝拉丝机，包括机座、PLC控制系统、呈镜像安装在机座上的两组钨合金拉丝机构总成；
每组钨合金拉丝机构总成分别包括沿X向依次排布的主动放线装置、加热装置、拉丝模架、塔轮拉拔机构、成品模牵引机构总成、收卷排线机构；
所述主动放线装置包括沿Z向固定安装在机座上的摆臂架、沿Y向固定安装在机座上的放卷排线直线模组；
所述摆臂架的顶部固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有摆臂轴，所述固定板的后侧安装有摆臂角度传感器，所述摆臂轴的后端与所述摆臂角度传感器的输入端连接，所述摆臂轴的前端固定连接有摆臂，所述摆臂靠近放线侧的一端转动连接有摆臂轮，所述摆臂靠近收线侧的一端固定连接有张力弹簧，所述摆臂架上固定连接有弹簧架，所述张力弹簧的下端与所述弹簧架固定连接，所述固定板上固定连接有两个摆臂挡块，两个摆臂挡块分别位于所述摆臂的上下两侧；
所述放卷排线直线模组的滑动部件上固定安装有放线电机，所述摆臂角度传感器与所述放线电机电性连接，所述放线电机的输出端连接有放线轴；
所述主动放线装置和所述加热装置之间沿X向由左至右依次排布前绕线架、拉丝前润滑液槽；
所述拉丝模架和所述成品模牵引机构总成之间设置有后绕线架；
所述塔轮拉拔机构包括固定安装在机座上的塔轮架、安装在机座内部的驱动电机；
所述塔轮架上转动配合有Y向的塔轮驱动轴，所述塔轮驱动轴的前端固定连接有塔轮；
所述成品模牵引机构总成包括固定安装在机座上的牵引架，所述牵引架上固定安装有L型架，所述L型架上转动连接有Y向的牵引轴，所述牵引轴的前端固定连接有牵引轮；
所述驱动电机的输出轴通过皮带机构与所述塔轮驱动轴连接，所述塔轮驱动轴通过皮带机构与所述牵引轴连接，驱动电机同步驱动塔轮和牵引轮转动；
所述L型架上固定连接有位于牵引轴左侧的成品模架，所述成品模架内部套设有模具座，所述成品模架上螺纹连接有四根位置调节螺栓，相邻的两根位置调节螺栓垂直，相对的两根位置调节螺栓共线，四根位置调节螺栓的内端均抵顶在所述模具座外侧，所述模具座内部通过关节轴承安装有成品模具，所述成品模具包括与关节轴承固定的外固定件、固定在外固定件内侧的内固定件、固定在外固定件和内固定件之间的模芯；
所述模具座上螺纹连接有四根角度调节螺栓，相邻的两根角度调节螺栓垂直，相对的两根角度调节螺栓共线，四根角度调节螺栓的内端均抵顶在所述外固定件外侧；
所述牵引轴的后端设有编码器，所述编码器与PLC控制系统电性连接；
所述牵引架的顶部安装有收线张力调节机构；
所述收卷排线机构包括沿Y向固定安装在机座上的收卷排线直线模组，所述收卷排线直线模组的滑动部件上安装有收线电机，所述收线电机的输出轴固定连接有收线轴，所述收线张力调节机构中的传感器与收线电机电性连接。
优选的，所述摆臂架上固定连接有纠偏架，所述纠偏架上转动连接有两个轴线沿X向的纠偏轮，所述纠偏架上安装有两个纠偏光电开关，所述纠偏光电开关与所述放卷排线直线模组电性连接。
优选的，所述主动放线装置和所述前绕线架之间设置有跳线架，所述跳线架包括跳线轮导杆、第一跳线轮架、第二跳线轮架，所述第一跳线轮架固定安装在所述跳线轮导杆上，所述第一跳线轮架上转动连接有第一跳线轮，第二跳线轮架通过紧固件安装在所述跳线轮导杆上，所述第二跳线轮架上转动连接有第二跳线轮。
优选的，所述前绕线架包括前固定架、转动连接在前固定架上的上绕线轴和下绕线轴，上绕线轴和下绕线轴上有数量相等的多个线槽，所述后绕线架包括后固定架、转动连接在后固定架上的后绕线轴，后绕线轴上设有多个线槽。
优选的，所述前绕线架的上绕线轴、下绕线轴、后绕线架的后绕线轴以及塔轮上的线槽数量相等，且线槽数量与拉丝模架的道次相等。
优选的，所述成品模具的左侧设置有成品模润滑液槽，所述成品模润滑液槽外侧固定连接有U型的润滑液槽安装架，所述润滑液槽安装架通过紧固件安装在模具座上，所述成品模润滑液槽的下侧设有固定安装在L型架上的润滑液回收槽。
优选的，所述成品模润滑液槽的左侧设置有成品模进口轮。
优选的，所述成品模具和所述牵引轮之间设置有防抖机构，所述防抖机构上设有羊毛毡。
优选的，所述牵引轮下侧设置有与所述牵引架转动配合的分线轮，分线轮沿Y向前高后低。
优选的，所述机座包括机架总成和工字型的面板，所述面板包括放线区域、拉丝区域和收线区域，两组钨合金拉丝机构总成中的主动放线装置均安装在放线区域，且两个放卷排线直线模组沿X向错位排布，前绕线架、拉丝前润滑液槽、加热装置、拉丝模架和后绕线架安装在拉丝区域，两个加热装置沿Z向错位排布，成品模牵引机构总成、塔轮拉拔机构、收卷排线机构(12)安装在收线区域，两个收卷排线直线模组沿Y向排布。
本发明的有益效果是：
1、装置前端设置主动放线纠偏调节机构，通过张力臂摆动角度的变化，经过传感器反馈给电气控制系统，放线电机改变放线速度，使得拉拔过程中钨合金丝的放线张力均匀可控，提高了产品的稳定性。
2、装置后端设置了成品模，用于调节圈径和翘头，优化产品品质，提升了产品等级。
3、将两套钨合金拉丝机构总成集成镜像安装在同一个机架上，并通过机构错位排布的方式使得整机结构紧凑，缩小了占地面积，提高了空间利用率。
附图说明
图1为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的三维结构示意图；
图2为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的主动放线装置结构示意图；
图3为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的摆臂结构示意图；
图4为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的纠偏轮结构示意图；
图5为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的主动放线装置静止状态示意图；
图6为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的主动放线装置工作状态示意图；
图7为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的跳线架结构示意图；
图8为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的成品模牵引机构总成三维结构示意图；
图9为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的成品模牵引机构总成另一方向的三维结构示意图；
图10为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的成品模牵引机构总成左视结构示意图；
图11为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的成品模润滑液槽结构图示意；
图12为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的成品模架三维结构示意图；
图13为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的成品模具剖面结构示意图；
图14为本发明提出的双工位集成钨合金丝拉丝机的机座结构示意图。
图中：1-主动放线装置；101-摆臂架；102-固定板；103-摆臂角度传感器；104-摆臂；105-摆臂轴；106-摆臂轮；107-摆臂挡块；108-张力弹簧；109-弹簧架；110-纠偏架；111-纠偏轮；112-纠偏光电开关；113-放线电机；114-放线轴；115-放卷排线直线模组；2-跳线架；21-跳线轮导杆；22-第一跳线轮架；23-第一跳线轮；24-第二跳线轮架；25-第二跳线轮；3-前绕线架；4-拉丝前润滑液槽；5-加热装置；6-拉丝模架；7-后绕线架；8-成品模牵引机构总成；801-牵引架；802-L型架；803-成品模架；804-模具座；805-成品模具；8051-内固定件；8052-外固定件；8053-模芯；806-成品模润滑液槽；807-润滑液槽安装架；808-润滑液回收槽；809-位置调节螺栓；810-角度调节螺栓；811-防抖机构；812-牵引轴；813-牵引轮；814-编码器；815-成品模进口轮；816-收线张力调节机构；817-罩体；818-穿线辅助机构；819-分线轮；820-收线支撑轮；9-机座；91-机架总成；92-面板；921-放线区域；922-拉丝区域；923-收线区域；93-电机架；10-PLC控制系统；11-塔轮拉拔机构；1101-塔轮架；1102-塔轮驱动轴；1103-塔轮；1104-驱动电机；12-收卷排线机构；1201-收卷排线直线模组；1202-收线电机；1203-收线轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，双工位集成钨合金丝拉丝机，包括机座9、PLC控制系统10、呈镜像安装在机座9上的两组钨合金拉丝机构总成；
每组钨合金拉丝机构总成分别包括沿X向依次排布的主动放线装置1、加热装置5、拉丝模架6、塔轮拉拔机构11、成品模牵引机构总成8、收卷排线机构12。
参照图2-4，主动放线装置1包括沿Z向固定安装在机座9上的摆臂架101、沿Y向固定安装在机座9上的放卷排线直线模组115；
摆臂架101的顶部固定安装有固定板102，固定板102上转动连接有摆臂轴105，固定板102的后侧安装有摆臂角度传感器103，摆臂轴105的后端与摆臂角度传感器103的输入端连接，摆臂轴105的前端固定连接有摆臂104，摆臂104靠近放线侧的一端转动连接有摆臂轮106，摆臂104靠近收线侧的一端固定连接有张力弹簧108，摆臂架101上固定连接有弹簧架109，张力弹簧108的下端与弹簧架109固定连接，固定板102上固定连接有两个摆臂挡块107，两个摆臂挡块107分别位于摆臂104的上下两侧，起到限制摆臂104行程的作用。
放卷排线直线模组115的滑动部件上固定安装有放线电机113，放线电机113可以是伺服、步进或变频电机，摆臂角度传感器103与放线电机113电性连接，放线电机113的输出端连接有放线轴114。
摆臂轮106上未绕线时，参照图5，在张力弹簧108的牵引下，摆臂104抵顶上侧的摆臂挡块107，摆臂轮106上绕线时，参照图6，由于钨合金丝存在张力，摆臂104转动将张力弹簧108拉伸，摆臂轴105转动，摆臂角度传感器103将转角数据传送给放线电机113，放线电机113调节放线轴114转速，从而调节放线速度。
摆臂架101上固定连接有纠偏架110，纠偏架110上转动连接有两个轴线沿X向的纠偏轮111，纠偏架110上安装有两个纠偏光电开关112，纠偏光电开关112与放卷排线直线模组115电性连接。
钨合金丝从两个纠偏轮111之间经过，若碰到任意一个纠偏轮111则会引发该纠偏轮111转动，对应的纠偏光电开关112将信号传送至放卷排线直线模组115，放卷排线直线模组115上的滑动部件沿Y向前后移动，调整放线轴114的位置，对钨合金丝进行Y向的纠偏。
主动放线装置1和加热装置5之间沿X向由左至右依次排布有跳线架2、前绕线架3、拉丝前润滑液槽4。
跳线架2包括跳线轮导杆21、第一跳线轮架22、第二跳线轮架24，第一跳线轮架22固定安装在跳线轮导杆21上，第一跳线轮架22上转动连接有第一跳线轮23，第二跳线轮架24通过紧固件安装在跳线轮导杆21上，第二跳线轮架24上转动连接有第二跳线轮25。
前绕线架3包括前固定架、转动连接在前固定架上的上绕线轴和下绕线轴，上绕线轴和下绕线轴上有数量相等的多个线槽。
拉丝模架6为12道次，12道次用满即穿过12个拉丝模架，工艺调整时，需要的道次小于12，即需要跳过前面几个拉丝模具，第二跳线轮25可沿跳线轮导杆21调节位置，跳过前面几个拉丝模具，钨合金丝先经第一跳线轮23再经第二跳线轮25，然后绕在上绕线轴上相应的线槽中。
拉丝模架6和成品模牵引机构总成8之间设置有后绕线架7，后绕线架7包括后固定架、转动连接在后固定架上的后绕线轴，后绕线轴上设有多个线槽。
参照图8-12，塔轮拉拔机构11包括固定安装在机座9上的塔轮架1101、安装在机座9内部的驱动电机1104；
塔轮架1101上转动配合有Y向的塔轮驱动轴1102，塔轮驱动轴1102的前端固定连接有塔轮1103。
前绕线架3的上绕线轴、下绕线轴、后绕线架7的后绕线轴以及塔轮1103上的线槽数量相等，且线槽数量与拉丝模架6的道次相等。
成品模牵引机构总成8包括固定安装在机座9上的牵引架801，牵引架801上固定安装有L型架802，L型架802上转动连接有Y向的牵引轴812，牵引轴812的前端固定连接有牵引轮813。
驱动电机1104的输出轴通过皮带机构与塔轮驱动轴1102连接，塔轮驱动轴1102通过皮带机构与牵引轴812连接，驱动电机1104同步驱动塔轮1103和牵引轮813转动，塔轮1103的直径根据不同的压缩比设计，每一道次的线速不同。塔轮架1101和牵引架801上固定安装有罩体817。
L型架802上固定连接有位于牵引轴812左侧的成品模架803，成品模架803内部套设有模具座804，成品模架803上螺纹连接有四根位置调节螺栓809，相邻的两根位置调节螺栓809垂直，相对的两根位置调节螺栓809共线，四根位置调节螺栓809的内端均抵顶在模具座804外侧，模具座804内部通过关节轴承安装有成品模具805，成品模具805包括与关节轴承固定的外固定件8052、固定在外固定件8052内侧的内固定件8051、固定在外固定件8052和内固定件8051之间的模芯8053。
模具座804上螺纹连接有四根角度调节螺栓810，相邻的两根角度调节螺栓810垂直，相对的两根角度调节螺栓810共线，四根角度调节螺栓810的内端均抵顶在外固定件8052外侧。通过调节四根位置调节螺栓809可以调节成品模具805的位置，通过调节四根角度调节螺栓810可以调节成品模具805的角度。
成品模具805的左侧设置有成品模润滑液槽806，成品模润滑液槽806外侧固定连接有U型的润滑液槽安装架807，润滑液槽安装架807通过紧固件安装在模具座804上，成品模润滑液槽806的下侧设有固定安装在L型架802上的润滑液回收槽808，成品模润滑液槽806的左侧设置有成品模进口轮815。
成品模具805和牵引轮813之间设置有防抖机构811，防抖机构811上设有羊毛毡，可以防止钨合金丝抖动造成竹节丝。
牵引轴812的后端设有编码器814，编码器814与PLC控制系统10电性连接，用来计量整机的基准速度和拉丝长度。
牵引架801的顶部安装有收线张力调节机构816。
收卷排线机构12包括沿Y向固定安装在机座9上的收卷排线直线模组1201，收卷排线直线模组1201的滑动部件上安装有收线电机1202，收线电机1202可以是伺服、变频或步进电机，收线电机1202的输出轴固定连接有收线轴1203，收线张力调节机构816中的传感器与收线电机1202电性连接，调节收线速度。
牵引轮813下侧设置有与牵引架801转动配合的分线轮819，分线轮819沿Y向前高后低，与水平面的夹角为5°～10°，可通过其倾角进行分线，防止牵引轮813上的线挤在一起。
收线轴1203上设有与牵引架801转动配合的收线支撑轮820。
成品模牵引机构总成8还包括穿线辅助机构818，在穿线前可以对钨合金丝进行电解，使其直径减小，便于穿模。
机座9包括机架总成91和工字型的面板92，面板92包括放线区域921、拉丝区域922和收线区域923，两组钨合金拉丝机构总成中的主动放线装置1均安装在放线区域921，且两个放卷排线直线模组115沿X向错位排布，缩短了放线区域921的Y向长度，前绕线架3、拉丝前润滑液槽4、加热装置5、拉丝模架6和后绕线架7安装在拉丝区域922，两个加热装置5沿Z向错位排布，一上一下，缩短了拉丝区域922的Y向长度，成品模牵引机构总成8、塔轮拉拔机构11、收卷排线机构12安装在收线区域923，两个收卷排线直线模组1201沿Y向排布，缩短了收线区域923的X向长度，使得整机结构更加紧凑，占地面积更小。而且，人员站在拉丝区域922前操作，工字型结构的布置更符合操作习惯，操作更加方便。
机架总成91的内部设有电机架93，两组钨合金拉丝机构总成中的驱动电机1104均安装在电机架93上。
钨合金丝经放线轴114放线，在放线过程中，放卷排线直线模组115的滑动部件沿Y向移动排线，经过两个纠偏轮111后绕到摆臂轮106上，之后依次绕过第一跳线轮23和第二跳线轮25，绕到前绕线架3中上绕线轴的第一个线槽中，然后依次经过拉丝前润滑液槽4、加热装置5、拉丝模架6的第一道模具、后绕线轴的第一个线槽，然后由塔轮1103自上侧绕到下侧，绕回前绕线架3中的下绕线轴，然后绕到前绕线架3中上绕线轴的第二个线槽中，如此循环，直到穿过拉丝模架6中需要使用的所有模具，之后经成品模进口轮815进入成品模具805，调整圈径和翘头后，在牵引轮813和分线轮819上绕几圈，绕过收线张力调节机构816上的绕线轮之后，经过收线支撑轮820，被收线轴1203收卷，在收线过程中，收卷排线直线模组1201的滑动部件沿Y向移动排线。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，包括机座(9)、PLC控制系统(10)、呈镜像安装在机座(9)上的两组钨合金拉丝机构总成；
每组钨合金拉丝机构总成分别包括沿X向依次排布的主动放线装置(1)、加热装置(5)、拉丝模架(6)、塔轮拉拔机构(11)、成品模牵引机构总成(8)、收卷排线机构(12)；
所述主动放线装置(1)包括沿Z向固定安装在机座(9)上的摆臂架(101)、沿Y向固定安装在机座(9)上的放卷排线直线模组(115)；
所述摆臂架(101)的顶部固定安装有固定板(102)，所述固定板(102)上转动连接有摆臂轴(105)，所述固定板(102)的后侧安装有摆臂角度传感器(103)，所述摆臂轴(105)的后端与所述摆臂角度传感器(103)的输入端连接，所述摆臂轴(105)的前端固定连接有摆臂(104)，所述摆臂(104)靠近放线侧的一端转动连接有摆臂轮(106)，所述摆臂(104)靠近收线侧的一端固定连接有张力弹簧(108)，所述摆臂架(101)上固定连接有弹簧架(109)，所述张力弹簧(108)的下端与所述弹簧架(109)固定连接，所述固定板(102)上固定连接有两个摆臂挡块(107)，两个摆臂挡块(107)分别位于所述摆臂(104)的上下两侧；
所述放卷排线直线模组(115)的滑动部件上固定安装有放线电机(113)，所述摆臂角度传感器(103)与所述放线电机(113)电性连接，所述放线电机(113)的输出端连接有放线轴(114)；
所述主动放线装置(1)和所述加热装置(5)之间沿X向由左至右依次排布前绕线架(3)、拉丝前润滑液槽(4)；
所述拉丝模架(6)和所述成品模牵引机构总成(8)之间设置有后绕线架(7)；
所述塔轮拉拔机构(11)包括固定安装在机座(9)上的塔轮架(1101)、安装在机座(9)内部的驱动电机(1104)；
所述塔轮架(1101)上转动配合有Y向的塔轮驱动轴(1102)，所述塔轮驱动轴(1102)的前端固定连接有塔轮(1103)；
所述成品模牵引机构总成(8)包括固定安装在机座(9)上的牵引架(801)，所述牵引架(801)上固定安装有L型架(802)，所述L型架(802)上转动连接有Y向的牵引轴(812)，所述牵引轴(812)的前端固定连接有牵引轮(813)；
所述驱动电机(1104)的输出轴通过皮带机构与所述塔轮驱动轴(1102)连接，所述塔轮驱动轴(1102)通过皮带机构与所述牵引轴(812)连接，驱动电机(1104)同步驱动塔轮(1103)和牵引轮(813)转动；
所述L型架(802)上固定连接有位于牵引轴(812)左侧的成品模架(803)，所述成品模架(803)内部套设有模具座(804)，所述成品模架(803)上螺纹连接有四根位置调节螺栓(809)，相邻的两根位置调节螺栓(809)垂直，相对的两根位置调节螺栓(809)共线，四根位置调节螺栓(809)的内端均抵顶在所述模具座(804)外侧，所述模具座(804)内部通过关节轴承安装有成品模具(805)，所述成品模具(805)包括与关节轴承固定的外固定件(8052)、固定在外固定件(8052)内侧的内固定件(8051)、固定在外固定件(8052)和内固定件(8051)之间的模芯(8053)；
所述模具座(804)上螺纹连接有四根角度调节螺栓(810)，相邻的两根角度调节螺栓(810)垂直，相对的两根角度调节螺栓(810)共线，四根角度调节螺栓(810)的内端均抵顶在所述外固定件(8052)外侧；
所述牵引轴(812)的后端设有编码器(814)，所述编码器(814)与PLC控制系统(10)电性连接；
所述牵引架(801)的顶部安装有收线张力调节机构(816)；
所述收卷排线机构(12)包括沿Y向固定安装在机座(9)上的收卷排线直线模组(1201)，所述收卷排线直线模组(1201)的滑动部件上安装有收线电机(1202)，所述收线电机(1202)的输出轴固定连接有收线轴(1203)，所述收线张力调节机构(816)中的传感器与收线电机(1202)电性连接。
2.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述摆臂架(101)上固定连接有纠偏架(110)，所述纠偏架(110)上转动连接有两个轴线沿X向的纠偏轮(111)，所述纠偏架(110)上安装有两个纠偏光电开关(112)，所述纠偏光电开关(112)与所述放卷排线直线模组(115)电性连接。
3.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述主动放线装置(1)和所述前绕线架(3)之间设置有跳线架(2)，所述跳线架(2)包括跳线轮导杆(21)、第一跳线轮架(22)、第二跳线轮架(24)，所述第一跳线轮架(22)固定安装在所述跳线轮导杆(21)上，所述第一跳线轮架(22)上转动连接有第一跳线轮(23)，第二跳线轮架(24)通过紧固件安装在所述跳线轮导杆(21)上，所述第二跳线轮架(24)上转动连接有第二跳线轮(25)。
4.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述前绕线架(3)包括前固定架、转动连接在前固定架上的上绕线轴和下绕线轴，上绕线轴和下绕线轴上有数量相等的多个线槽，所述后绕线架(7)包括后固定架、转动连接在后固定架上的后绕线轴，后绕线轴上设有多个线槽。
5.根据权利要求4所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述前绕线架(3)的上绕线轴、下绕线轴、后绕线架(7)的后绕线轴以及塔轮(1103)上的线槽数量相等，且线槽数量与拉丝模架(6)的道次相等。
6.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述成品模具(805)的左侧设置有成品模润滑液槽(806)，所述成品模润滑液槽(806)外侧固定连接有U型的润滑液槽安装架(807)，所述润滑液槽安装架(807)通过紧固件安装在模具座(804)上，所述成品模润滑液槽(806)的下侧设有固定安装在L型架(802)上的润滑液回收槽(808)。
7.根据权利要求6所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述成品模润滑液槽(806)的左侧设置有成品模进口轮(815)。
8.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述成品模具(805)和所述牵引轮(813)之间设置有防抖机构(811)，所述防抖机构(811)上设有羊毛毡。
9.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述牵引轮(813)下侧设置有与所述牵引架(801)转动配合的分线轮(819)，分线轮(819)沿Y向前高后低。
10.根据权利要求1所述的双工位集成钨合金丝拉丝机，其特征在于，所述机座(9)包括机架总成(91)和工字型的面板(92)，所述面板(92)包括放线区域(921)、拉丝区域(922)和收线区域(923)，两组钨合金拉丝机构总成中的主动放线装置(1)均安装在放线区域(921)，且两个放卷排线直线模组(115)沿X向错位排布，前绕线架(3)、拉丝前润滑液槽(4)、加热装置(5)、拉丝模架(6)和后绕线架(7)安装在拉丝区域(922)，两个加热装置(5)沿Z向错位排布，成品模牵引机构总成(8)、塔轮拉拔机构(11)、收卷排线机构(12)安装在收线区域(923)，两个收卷排线直线模组(1201)沿Y向排布。
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