CN116603586B - 一种面粉加工用小麦除尘清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的底部设置有控制阀门，所述箱体一侧顶部开设有排污口，所述排污口对应的箱体一侧设置有收集组件，所述箱体内设置有清洗箱。清洗小麦时，当小麦被加入到清洗箱内后，可漂浮的杂质能够飘在水面上，随后启动电机，使电机带动出水管沿着清洗箱内部来回移动，从而在对小麦进行搅动的同时，出水管喷出的水还能够对小麦进行进一步的冲洗操作，而随着出水管对小麦进行清洗，箱体内的水位不断升高，从而使漂浮在水面上的杂质通过排污口排出箱体，进而实现杂质与小麦的分离操作。

Description

一种面粉加工用小麦除尘清洗设备

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种面粉加工用小麦除尘清洗设备。

背景技术

小麦在进行加工前，人们通常会对其进行清洗，现有的清洗方式多是人工手动进行，其中由于小麦内存在较多的杂质，因此在清洗时较为不便。为了实现对小麦的自动清洗，在一篇公开号为CN112974394A的中国专利中提出了一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，该设备包括“底座，底座上设有水箱，水箱上设有出水口；移动机构，底座上设有移动机构；打捞机构，水箱上设有打捞机构”，该发明通过移动机构进而实现打捞机构和搅拌机构的左右移动，从而使得打捞机构对漂浮的杂质进行打捞，使得搅拌机构对小麦进行搅拌，如此就可使小麦更好的被清洗。虽然该发明在一定程度上解决了小麦自动清洗的目的，但是在实际使用时仍存在以下不足：

上述发明中的打捞机构虽然能够对漂浮的杂质进行打捞，但是由于杂质较轻，因此很容易粘黏在打捞机构上，从而不能很好的被打捞机构收集，进而当最后进行排水操作时，粘黏在打捞机构上的杂质会在水流的带动下重新落在小麦上，影响小麦的清洗效果。

因此，发明一种面粉加工用小麦除尘清洗设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的底部设置有控制阀门，所述箱体一侧顶部开设有排污口，所述排污口对应的箱体一侧设置有收集组件，所述箱体内设置有清洗箱，所述清洗箱的开口朝上，所述清洗箱的底部开设有放料口，且清洗箱的外侧与箱体的内壁之间固定连接有多个连接块；

所述清洗箱内部水平设置有两个与清洗箱内壁宽度相匹配的分隔板，两个所述分隔板相离的一侧均滑动插接有插板，所述插板位于分隔板外部一端的前后侧分别与清洗箱的前后侧内壁转动连接，两个所述分隔板的顶部靠近相对一侧的位置均贯穿开设有出料孔，且水平状态下插板能够将出料孔恰好封闭，两个所述分隔板相对一端的前后侧均固定连接有定位块，定位块对应位置的所述清洗箱前侧或者后侧内壁上均开设有竖直的定位槽，且定位块插接在定位槽中，两个所述分隔板相对一侧的底部位置设置有托动组件，所述清洗箱内部一侧位置设置有喷水组件。

进一步的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的顶部设有导水槽，所述导水槽固定连接在箱体与排污口相对的位置，且导水槽的自由端朝下。

进一步的，所述托动组件包括条形的托板，所述托板位于两个分隔板相对一侧的底部，所述托板的前后侧的底部均固定连接有J形的拉杆，两个所述拉杆的顶端之间固定连接有同一个连接板，且连接板位于清洗箱的顶部，所述连接板的顶部垂直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有U形架，所述U形架固定连接在清洗箱的顶部。

进一步的，所述喷水组件包括水平设置的进水管，所述进水管的顶部连接有软管，所述软管远离进水管的一端连接有储水箱，所述储水箱安装在底座上，所述进水管的底部垂直连接有多个出水管，且出水管的表面均匀开设有出水孔，多个所述出水管的底部固定连接有同一个连杆，且连杆的底部与水平状态下的分隔板贴近，所述连杆顶部与进水管底部之间垂直固定连接有三个条形板，位于中间的所述条形板上垂直贯穿插接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端分别转动贯穿插接在清洗箱的两侧，另外两个所述条形板上均垂直滑动贯穿插接有限位杆，且限位杆的两端分别与清洗箱两侧内壁固定连接，所述往复丝杆远离导水槽一端的顶部位置设有电机，所述电机安装在箱体一侧位置，且电机的输出轴与往复丝杆远离导水槽的一端之间连接有第一传动皮带。

进一步的，所述清洗箱的顶部设有拨板，且拨板与排污口所在位置相对，所述拨板的前后侧分别与箱体前后侧内壁转动连接，且拨板与箱体的连接点与排污口所在位置靠近，所述拨板远离排污口的一侧向下倾斜，且拨板远离排污口的一侧设有导料板，所述导料板与拨板相对的一侧固定连接有两个连接块，所述连接块与拨板铰接在一起，所述导料板远离拨板的一侧向下倾斜，且导料板向下倾斜的一侧滑动插接有活动板，所述活动板位于导料板外部的前后侧分别与箱体前后侧内壁转动连接，所述活动板的顶部设有挡板，所述挡板的前后侧分别自上而下滑动插接在箱体前后侧内壁上，两个所述连接块的底部固定连接有同一个固定杆，所述固定杆上转动套接有固定块，所述固定块的底部铰接有顶杆，所述顶杆靠近排污口的一侧设有转盘，所述顶杆靠近底部的位置垂直于转盘方向转动贯穿插接有固定柱，所述固定柱与转盘垂直固定连接，所述转盘远离顶杆一侧的圆心处垂直固定连接有转轴，所述转轴上转动套接有安装板，所述安装板与清洗箱顶部固定连接，所述转轴的自由端与往复丝杆远离电机的一端之间连接有第二传动皮带。

进一步的，所述拨板靠近排污口的一侧与排污口的底部边缘齐平，且拨板以及导料板的宽度均与清洗箱的内侧宽度相匹配。

进一步的，所述清洗箱和箱体的底部内壁均由两侧向靠近中间的方向逐渐向下倾斜，且清洗箱的四周箱壁均为漏网设计。

进一步的，所述挡板靠近排污口的一侧设有加料斗，所述加料斗固定安装在清洗箱的顶部，且加料斗的底部与导料板相对。

进一步的，所述挡板的底部低于排污口的底部，且活动板完全位于挡板靠近排污口的一侧。

本发明的技术效果和优点：

1、清洗小麦时，当小麦被加入到清洗箱内后，可漂浮的杂质能够飘在水面上，随后启动电机，使电机带动出水管沿着清洗箱内部来回移动，从而在对小麦进行搅动的同时，出水管喷出的水还能够对小麦进行进一步的冲洗操作，而随着出水管对小麦进行清洗，箱体内的水位不断升高，从而使漂浮在水面上的杂质通过排污口排出箱体，进而实现杂质与小麦的分离操作；

2、本发明通过设有拨板，当往复丝杆转动时，往复丝杆通过第二传动皮带带动转轴和转盘转动，而随着转盘的转动，转盘能够通过顶杆带动固定杆周期性的上下运动，在此过程中，当拨板向上偏转时，拨板能够将其顶部的水向上顶动，从而使水流能够加速从排污口排出，而随着水流从排污口流走，原本漂浮在水面上的杂质也能够在水流的带动下通过排污口快速从箱体内排出，进而实现杂质与小麦的快速分离；

3、本发明通过设有导料板，当小麦通过加料斗被加入到箱体内时，小麦能够先落在导料板上，从而减缓小麦落入到清洗箱内的速度，此时掺杂在小麦中的杂质能够在浮力的作用下充分漂浮到水面上，避免因小麦下沉过快而带动杂质一起进入到清洗箱内，随后，漂浮在水面上的杂质能够在挡板的阻挡下停留在挡板靠近排污口的一侧，进而当储水箱内的水不断注入到箱体内部后，随着液面的不断上升，漂浮在水面上的杂质能够最终通过排污口快速排出箱体。

附图说明

图1是本发明的第一整体结构示意图；

图2是本发明的第二整体结构示意图；

图3是本发明中箱体及其内部结构的立体示意图；

图4是本发明中清洗箱的立体剖视图；

图5是本发明中清洗箱的顶部立体示意图；

图6是本发明中清洗箱的底部立体示意图；

图7是本发明中分隔板以及插板的立体示意图，其中，（a）为分隔板（b）为插板；

图8是本发明中部分喷水组件、拨板以及导料板等结构的立体示意图；

图9是本发明中拨板、导料板、转盘以及转轴等结构的立体示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、控制阀门；4、收集组件；41、收集箱；42、导水槽；5、清洗箱；6、分隔板；7、插板；8、出料孔；9、定位块；10、定位槽；11、托动组件；111、托板；112、拉杆；113、连接板；114、电动伸缩杆；115、U形架；12、喷水组件；120、进水管；121、软管；122、储水箱；123、出水管；124、连杆；125、条形板；126、往复丝杆；127、限位杆；128、电机；129、第一传动皮带；13、拨板；14、导料板；15、连接块；16、活动板；17、挡板；18、固定杆；19、顶杆；20、转盘；21、固定柱；22、转轴；23、第二传动皮带；24、加料斗。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了如图1至图9所示的一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，包括底座1，所述底座1的顶部设置有箱体2，所述箱体2的底部设置有控制阀门3，所述箱体2一侧顶部开设有排污口，所述排污口对应的箱体2一侧设置有收集组件4，所述收集组件4包括收集箱41，所述收集箱41的顶部设有导水槽42，所述导水槽42固定连接在箱体2与排污口相对的位置，且导水槽42的自由端朝下，所述箱体2内设置有清洗箱5，所述清洗箱5的开口朝上，所述清洗箱5的底部开设有放料口，且清洗箱5的外侧与箱体2的内壁之间固定连接有多个连接块15；

所述清洗箱5内部水平设置有两个与清洗箱5内壁宽度相匹配的分隔板6，两个所述分隔板6相离的一侧均滑动插接有插板7，所述插板7位于分隔板6外部一端的前后侧分别与清洗箱5的前后侧内壁转动连接，两个所述分隔板6的顶部靠近相对一侧的位置均贯穿开设有出料孔8，且水平状态下插板7能够将出料孔8恰好封闭，两个所述分隔板6相对一端的前后侧均固定连接有定位块9，定位块9对应位置的所述清洗箱5前侧或者后侧内壁上均开设有竖直的定位槽10，且定位块9插接在定位槽10中，两个所述分隔板6相对一侧的底部位置设置有托动组件11，所述清洗箱5内部一侧位置设置有喷水组件12，所述清洗箱5和箱体2的底部内壁均由两侧向靠近中间的方向逐渐向下倾斜，且清洗箱5的四周箱壁均为漏网设计，所述挡板17靠近排污口的一侧设有加料斗24，所述加料斗24固定安装在清洗箱5的顶部，且加料斗24的底部与导料板14相对；

在对小麦进行清洗前，使两个分隔板6在托动组件11的作用下保持水平状态，接着向箱体2内注入清水，并使水位与排污口底部齐平，随后将小麦通过加料斗24加入到箱体2内的清洗箱5中，而随着小麦逐渐被加入到箱体2内的清洗箱5中，掺杂在小麦中的杂质能够飘在水面上，并且随着小麦逐渐被加入到箱体2内的清洗箱5中，箱体2内的水位逐渐上升，箱体2内的水逐渐通过排污口处的导水槽42流入到收集箱41内，而随着水流的流动，部分漂浮在水面上的杂质在水流的带动下一起进入到收集箱41中；

当小麦完全加入到箱体2内部的清洗箱5中后，启动喷水组件12，从而使喷水组件12能够对清洗箱5中的小麦进行搅动，而随着喷水组件12对小麦的搅动，夹杂在小麦中的部分可漂浮杂质能够在浮力的作用下漂浮在水面上，此外喷水组件12喷出的水还能对小麦进行进一步的喷水清洗，从而使一些不可漂浮的杂质灰尘通过清洗箱5上的漏网进入到箱体2与清洗箱5之间的位置；

此外，随着喷水组件12的工作，箱体2内的水位不断上升，从而使水流不断通过排污口流入到收集箱41中，而随着水流的持续流动，漂浮在水面上的杂质能够完全从箱体2内移出，进而实现漂浮杂质与小面的彻底分离；

当小麦清洗完毕后，先打开控制阀门3，此时清洗后的污水能够通过控制阀门3流出箱体2外，当污水排尽后，启动托动组件11，使其向下运动，而随着托动组件11的向下运动，两个分隔板6相对的一侧能够在小麦的压力作用下沿着定位槽10逐渐向下偏转，而随着分隔板6的向下偏转，两个插板7能够相对两个分隔板6向相离的方向运动，从而使得分隔板6上的出料孔8逐渐被打开，此时，清洗箱5内经过清洗的小麦则能够依次通过出料孔8、放料口以及控制阀门3排出到箱体2外部，从而便于对清洗后的小麦进行收集。

如图1至图6所示，所述托动组件11包括条形的托板111，所述托板111位于两个分隔板6相对一侧的底部，所述托板111的前后侧的底部均固定连接有J形的拉杆112，两个所述拉杆112的顶端之间固定连接有同一个连接板113，且连接板113位于清洗箱5的顶部，所述连接板113的顶部垂直固定连接有电动伸缩杆114，所述电动伸缩杆114的顶部固定连接有U形架115，所述U形架115固定连接在清洗箱5的顶部；

在将小麦加入到清洗箱5之前，使电动伸缩杆114保持缩短状态，从而使两个分隔板6能够在托板111的托动下保持水平状态，随后将待清洗的小麦通过加料斗24加入到清洗箱5中，此时小麦能够位于分隔板6顶部的空间内，随后启动喷水组件12，使其对分隔板6顶部的小麦进行喷水清洗，并且在清洗的过程中，喷水组件12还能够对小麦进行搅动，从而提升对小麦的清洗效果；

当清洗完毕后，先打开控制阀门3，使箱体2内的水通过控制阀门3排出，当水排完后，启动电动伸缩杆114，使其逐渐伸长，而随着电动伸缩杆114的逐渐伸长，两个分隔板6相对的一侧能够在小麦的压力作用下向下偏转，而随着分隔板6的向下偏转，分隔板6上的出料孔8逐渐被打开，此时小麦能够依次通过出料孔8、放料口以及控制阀门3排出到箱体2外部，从而便于对清洗后的小麦进行收集。

如图3、图4、图5和图8所示，所述喷水组件12包括水平设置的进水管120，所述进水管120的顶部连接有软管121，所述软管121远离进水管120的一端连接有储水箱122，所述储水箱122内部设有水泵，所述储水箱122安装在底座1上，所述进水管120的底部垂直连接有多个出水管123，且出水管123的表面均匀开设有出水孔，多个所述出水管123的底部固定连接有同一个连杆124，且连杆124的底部与水平状态下的分隔板6贴近，所述连杆124顶部与进水管120底部之间垂直固定连接有三个条形板125，位于中间的所述条形板125上垂直贯穿插接有往复丝杆126，所述往复丝杆126的两端分别转动贯穿插接在清洗箱5的两侧，另外两个所述条形板125上均垂直滑动贯穿插接有限位杆127，且限位杆127的两端分别与清洗箱5两侧内壁固定连接，所述往复丝杆126远离导水槽42一端的顶部位置设有电机128，所述电机128安装在箱体2一侧位置，且电机128的输出轴与往复丝杆126远离导水槽42的一端之间连接有第一传动皮带129；

当小麦被加入到清洗箱5内部后，启动储水箱122内的水泵，从而使储水箱122内的水能够不断的被注入到箱体2内部，与此同时，启动电机128，使电机128能够通过第一传动皮带129带动往复丝杆126转动，而随着往复丝杆126的转动，往复丝杆126能够通过中间的条形板125带动进水管120以及出水管123沿着限位杆127的方向来回运动，在此过程中，水泵能够将储水箱122内的水通过软管121送入到进水管120中，并最终通过出水管123上的出水孔喷在麦子上，从而对麦子进行进一步的清洗，与此同时，在出水管123以及条形板125移动的过程中，出水管123和条形板125还能够对清洗箱5内的麦子进行拨动，从而使出水管123内喷出的水能够对麦子更好的进行清理，提升清洗效果；

此外，随着储水箱122内的水不断的被注入到箱体2内，当水位达到排污口的底部边缘时，随着水的继续注入，原本漂浮在水面上的杂质能够在水流的带动下通过排污口流出箱体2外部并被收集箱41所收集过滤，从而避免了杂质在箱体2内存留。

如图3、图4、图8和图9所示，所述清洗箱5的顶部设有拨板13，且拨板13与排污口所在位置相对，所述拨板13的前后侧分别与箱体2前后侧内壁转动连接，且拨板13与箱体2的连接点与排污口所在位置靠近，所述拨板13远离排污口的一侧向下倾斜，且拨板13远离排污口的一侧设有导料板14，所述导料板14与拨板13相对的一侧固定连接有两个连接块15，所述连接块15与拨板13铰接在一起，所述导料板14远离拨板13的一侧向下倾斜，且导料板14向下倾斜的一侧滑动插接有活动板16，所述活动板16位于导料板14外部的前后侧分别与箱体2前后侧内壁转动连接，所述活动板16的顶部设有挡板17，所述挡板17的前后侧分别自上而下滑动插接在箱体2前后侧内壁上，两个所述连接块15的底部固定连接有同一个固定杆18，所述固定杆18上转动套接有固定块，所述固定块的底部铰接有顶杆19，所述顶杆19靠近排污口的一侧设有转盘20，所述顶杆19靠近底部的位置垂直于转盘20方向转动贯穿插接有固定柱21，所述固定柱21与转盘20垂直固定连接，所述转盘20远离顶杆19一侧的圆心处垂直固定连接有转轴22，所述转轴22上转动套接有安装板，所述安装板与清洗箱5顶部固定连接，所述转轴22的自由端与往复丝杆126远离电机128的一端之间连接有第二传动皮带23，所述拨板13靠近排污口的一侧与排污口的底部边缘齐平，且拨板13以及导料板14的宽度均与清洗箱5的内侧宽度相匹配，所述挡板17的底部低于排污口的底部，且活动板16完全位于挡板17靠近排污口的一侧；

通过设有拨板13，当往复丝杆126在第一传动皮带129的作用下开始转动时，往复丝杆126通过第二传动皮带23带动转轴22和转盘20转动，而随着转盘20的转动，转盘20能够通过顶杆19带动固定杆18周期性的上下运动，与此同时，拨板13和导料板14相对的一侧也能够随着固定杆18一起同步上下运动，而在此过程中，当拨板13向上偏转时，拨板13能够将其顶部的水向上顶动，从而使水流能够加速从排污口排出，而随着水流从排污口流走，原本漂浮在水面上的杂质也能够在水流的带动下通过排污口快速从箱体2内排出，进而实现杂质与小麦的快速分离；

通过设有导料板14，当小麦通过加料斗24被加入到箱体2内时，小麦能够先落在导料板14上，从而减缓小麦落入到清洗箱5内的速度，此时掺杂在小麦中的杂质能够在浮力的作用下漂浮到水面上，避免因小麦下沉过快而带动杂质一起进入到清洗箱5内，随后，漂浮在水面上的杂质能够在挡板17的阻挡下停留在挡板17靠近排污口的一侧，进而当储水箱122内的水不断注入到箱体2内部后，随着液面的不断上升，漂浮在水面上的杂质能够最终通过排污口快速排出箱体2；

当导料板14在固定杆18的顶动下逐渐向上偏转时，活动板16能够逐渐从导料板14内伸出，而落在导料板14上的小麦则能够沿着导料板14以及活动板16的顶部缓慢向下滑动并最终落入到清洗箱5中，从而使掺杂在麦子中的杂质有足够时间漂浮到水面上个，进而提升杂质与小麦的分离效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (5)

1.一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有箱体（2），所述箱体（2）的底部设置有控制阀门（3），所述箱体（2）一侧顶部开设有排污口，所述排污口对应的箱体（2）一侧设置有收集组件（4），所述箱体（2）内设置有清洗箱（5），所述清洗箱（5）的开口朝上，所述清洗箱（5）的底部开设有放料口，且清洗箱（5）的外侧与箱体（2）的内壁之间固定连接有多个连接块（15）；

所述清洗箱（5）内部水平设置有两个与清洗箱（5）内壁宽度相匹配的分隔板（6），两个所述分隔板（6）相离的一侧均滑动插接有插板（7），所述插板（7）位于分隔板（6）外部一端的前后侧分别与清洗箱（5）的前后侧内壁转动连接，两个所述分隔板（6）的顶部靠近相对一侧的位置均贯穿开设有出料孔（8），且水平状态下插板（7）能够将出料孔（8）恰好封闭，两个所述分隔板（6）相对一端的前后侧均固定连接有定位块（9），定位块（9）对应位置的所述清洗箱（5）前侧或者后侧内壁上均开设有竖直的定位槽（10），且定位块（9）插接在定位槽（10）中，两个所述分隔板（6）相对一侧的底部位置设置有托动组件（11），所述清洗箱（5）内部一侧位置设置有喷水组件（12）；

所述收集组件（4）包括收集箱（41），所述收集箱（41）的顶部设有导水槽（42），所述导水槽（42）固定连接在箱体（2）与排污口相对的位置，且导水槽（42）的自由端朝下；

所述托动组件（11）包括条形的托板（111），所述托板（111）位于两个分隔板（6）相对一侧的底部，所述托板（111）的前后侧的底部均固定连接有J形的拉杆（112），两个所述拉杆（112）的顶端之间固定连接有同一个连接板（113），且连接板（113）位于清洗箱（5）的顶部，所述连接板（113）的顶部垂直固定连接有电动伸缩杆（114），所述电动伸缩杆（114）的顶部固定连接有U形架（115），所述U形架（115）固定连接在清洗箱（5）的顶部；

所述喷水组件（12）包括水平设置的进水管（120），所述进水管（120）的顶部连接有软管（121），所述软管（121）远离进水管（120）的一端连接有储水箱（122），所述储水箱（122）安装在底座（1）上，所述进水管（120）的底部垂直连接有多个出水管（123），且出水管（123）的表面均匀开设有出水孔，多个所述出水管（123）的底部固定连接有同一个连杆（124），且连杆（124）的底部与水平状态下的分隔板（6）贴近，所述连杆（124）顶部与进水管（120）底部之间垂直固定连接有三个条形板（125），位于中间的所述条形板（125）上垂直贯穿插接有往复丝杆（126），所述往复丝杆（126）的两端分别转动贯穿插接在清洗箱（5）的两侧，另外两个所述条形板（125）上均垂直滑动贯穿插接有限位杆（127），且限位杆（127）的两端分别与清洗箱（5）两侧内壁固定连接，所述往复丝杆（126）远离导水槽（42）一端的顶部位置设有电机（128），所述电机（128）安装在箱体（2）一侧位置，且电机（128）的输出轴与往复丝杆（126）远离导水槽（42）的一端之间连接有第一传动皮带（129）；

所述清洗箱（5）的顶部设有拨板（13），且拨板（13）与排污口所在位置相对，所述拨板（13）的前后侧分别与箱体（2）前后侧内壁转动连接，且拨板（13）与箱体（2）的连接点与排污口所在位置靠近，所述拨板（13）远离排污口的一侧向下倾斜，且拨板（13）的该侧设有导料板（14），所述导料板（14）与拨板（13）相对的一侧固定连接有两个连接块（15），所述连接块（15）与拨板（13）铰接在一起，所述导料板（14）远离拨板（13）的一侧向下倾斜，且导料板（14）向下倾斜的一侧滑动插接有活动板（16），所述活动板（16）位于导料板（14）外部的前后侧分别与箱体（2）前后侧内壁转动连接，所述活动板（16）的顶部设有挡板（17），所述挡板（17）的前后侧分别自上而下滑动插接在箱体（2）前后侧内壁上，两个所述连接块（15）的底部固定连接有同一个固定杆（18），所述固定杆（18）上转动套接有固定块，所述固定块的底部铰接有顶杆（19），所述顶杆（19）靠近排污口的一侧设有转盘（20），所述顶杆（19）靠近底部的位置垂直于转盘（20）方向转动贯穿插接有固定柱（21），所述固定柱（21）与转盘（20）垂直固定连接，所述转盘（20）远离顶杆（19）一侧的圆心处垂直固定连接有转轴（22），所述转轴（22）上转动套接有安装板，所述安装板与清洗箱（5）顶部固定连接，所述转轴（22）的自由端与往复丝杆（126）远离电机（128）的一端之间连接有第二传动皮带（23）。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，其特征在于：所述拨板（13）靠近排污口的一侧与排污口的底部边缘齐平，且拨板（13）以及导料板（14）的宽度均与清洗箱（5）的内侧宽度相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，其特征在于：所述清洗箱（5）和箱体（2）的底部内壁均由两侧向靠近中间的方向逐渐向下倾斜，且清洗箱（5）的四周箱壁均为漏网设计。

4.根据权利要求3所述的一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，其特征在于：所述挡板（17）靠近排污口的一侧设有加料斗（24），所述加料斗（24）固定安装在清洗箱（5）的顶部，且加料斗（24）的底部与导料板（14）相对。

5.根据权利要求4所述的一种面粉加工用小麦除尘清洗设备，其特征在于：所述挡板（17）的底部低于排污口的底部，且活动板（16）完全位于挡板（17）靠近排污口的一侧。