CN116603445A - 一种定型机整理助剂在线配料系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及定型机助剂配料技术领域，具体是涉及一种定型机整理助剂在线配料系统及方法。包括定型机，定型机内设置有料槽，料槽内设置有水位传感器，系统还包括配料装置，配料装置包括操作台、仓体、配料水泵、第一水泵和第二水泵；仓体设置在操作台的一侧；配料水泵能够将助剂补充到仓体内；第一水泵能够将料槽内的液体抽到仓体内；第二水泵能够将仓体内的液体抽到料槽内。通过检测料槽水量、定型机生产速度和布料种类确定助剂种类和数量，从而通过配料装置的操作台控制配料水泵进行助剂抽取，通过第一水泵和第二水泵进行料槽和仓体的液体循环，补充助剂，保证了助剂不会被不合格的布料污染，提高了助剂的使用效率，节约了成本。

Description

一种定型机整理助剂在线配料系统及方法
技术领域
本发明涉及定型机助剂配料技术领域，具体是涉及一种定型机整理助剂在线配料系统及方法。
背景技术
布料定型是布料的生产过程中一个重要的步骤，布料定型后保证了布料在使用的过程中不会出现较大的变化，保证了布料的质量，在布料定型的过程中，需要在定型机的料槽中添加一定量的助剂，以保证定型的效率。
但是传统的定型机中料槽开始就添加了助剂，这样在定型的过程中如果布料不合格，布料不仅不能使用，被布料污染的助剂也要被浪费，资源损耗较大；
并且布料中含有的水分会将料槽内的助剂给稀释掉，而稀释后的助剂会被不断地排掉，这样也造成了料槽内的助剂有效成分被浪费。
发明内容
针对现技术所存在的问题，提供一种定型机整理助剂在线配料系统及方法，通过在料槽内设置水位传感器和料槽的外侧设置有配料装置，料槽内一开始是清水，当布料合格之后再通过料槽水量、定型机生产速度和布料种类确定助剂种类和数量，从而通过配料装置的操作台控制配料水泵进行助剂抽取，最后通过第一水泵和第二水泵进行料槽和仓体的液体循环，补充助剂，保证了助剂不会被不合格的布料污染，提高了助剂的使用效率，节约了成本，并且第一水泵和第二水泵持续抽取，仓体内设置有浓度传感器能够检测料槽内的助剂浓度，浓度不够时，通过配料水泵及时添加，实现在线补充助剂，节约了助剂。
为解决现有技术问题，本发明提供一种定型机整理助剂在线配料系统，包括定型机，所述定型机内设置有料槽，所述料槽内设置有水位传感器，所述系统还包括配料装置，所述配料装置包括操作台、仓体、配料水泵、第一水泵和第二水泵；
所述操作台设置在料槽的一侧，所述仓体设置在操作台的一侧，仓体内设置有浓度传感器；
所述配料水泵和仓体连通，配料水泵能够将助剂补充到仓体内；
所述第一水泵连通料槽和仓体，第一水泵能够将料槽内的液体抽到仓体内；
所述第二水泵连通仓体和料槽，第二水泵能够将仓体内的液体抽到料槽内。
优选地，所述配料水泵设置有数个，配料水泵设置在操作台的一侧，配料水泵上设置有助剂抽取管和助剂补充管，所述助剂抽取管设置在配料水泵的进水口，助剂抽取管远离配料水泵的一端设置在助剂桶内，所述助剂补充管设置在配料水泵的出水口，助剂补充管远离配料水泵的一端和仓体连通。
优选地，所述仓体内竖直设置有一个挡板，所述挡板将仓体分成配料仓和过滤仓，挡板的中间设置有一个通孔；
所述配料仓的底端设置有循环进料孔，所述第一水泵的出水口设置有第一出料管，所述第一出料管和循环进料孔相连通，第一水泵的进水口设置有第一进料管，所述第一进料管和料槽相连通，配料仓和助剂补充管相连通；
所述过滤仓的底端设置有助剂出料孔，助剂出料孔上设置有过滤网，所述第二水泵的进水口设置有第二进料管，所述第二进料管和助剂出料孔相连通，第二水泵的出水口设置有第二出料管，所述第二出料管和料槽相连通。
优选地，所述配料仓的底端还设置有循环出料孔，循环出料孔上设置有过滤网，配料仓的下方设置有循环水泵，所述循环水泵的进水口设置有循环进料管，循环水泵的出水口设置有循环出料管，所述循环进料管和循环出料孔相连通，所述循环出料管和循环进料孔相连通，所述助剂补充管远离配料水泵的一端设置有一个混合管，所述混合管的一端和配料仓相连通，混合管远离配料仓的一端和循环出料管相连通。
优选地，所述过滤仓内设置有一个过滤滚筒，所述过滤滚筒和通孔同轴设置，过滤滚筒的侧边均匀设置有多个过滤孔，过滤滚筒的直径大于通孔外径，过滤滚筒靠近配料仓的一端设置有一个密封垫，所述密封垫的两端分别抵接过滤滚筒和配料仓，过滤仓远离配料仓的一端设置有一个旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有一个齿轮，过滤滚筒靠近齿轮的一端设置有一圈齿条，所述齿条和齿轮相啮合。
优选地，所述过滤滚筒远离旋转电机的一端设置有圆盘，所述圆盘的下端镜像设置有支撑架，支撑架朝向圆盘的一端转动设置有两个相对的支撑滚轮，所述支撑滚轮相对的一端设置有承压斜面，圆盘的外侧设置在承压斜面上，所述齿条的下端也设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮对齿条起到支撑作用。
优选地，所述过滤滚筒的上方设置有通水管，所述通水管上设置有数个喷嘴，所述喷嘴朝向过滤滚筒设置，所述过滤滚筒的内部设置有一个V型的收集板，喷嘴喷出的水会落入到收集板内，收集板的一端设置在过滤仓的内壁上，收集板的另一端穿过通孔设置，收集板穿过通孔的一端设置有一个圆管，所述圆管设置在V型的收集板的最下端，圆管远离收集板的一端穿过配料仓设置在外侧。
优选地，所述配料仓内设置有第一检测孔，所述过滤仓内设置有第二检测孔，所述第一检测孔和第二检测孔内均设置有传感器组件，所述传感器组件包括水位传感器和浓度传感器。
优选地，所述配料仓的一端设置有清洗管，所述清洗管设置在配料仓的一侧，清洗管贯穿配料仓设置，清洗管设置在配料仓外侧的一端设置有一个安装头，清洗管设置在配料仓内侧的一端设置有一个延伸管。
一种定型机整理助剂在线配料方法，包括以下步骤：
S1：当布料来到定型机开始定型时，一开始料槽内就放置了一定量的清水，布料通过清水之后来到定型机的末端进行检测，检测不合格布料废除，检测合格就进行后续布料的定型；
S2：通过料槽内的水位传感器检测料槽内的水量，结合定型机的生产速度和布料种类，将数据传输到配料装置的操作台内，通过操作台控制所需的助剂种类和数量；
S3：启动第一水泵、第二水泵、循环水泵和配料水泵，料槽内的水通过第一水泵进入到配料仓内，配料水泵将助剂添加到配料仓内，循环水泵进行循环将助剂混合均匀，混合好的助剂来到过滤仓内进行过滤，过滤完成之后通过第二水泵回到料槽内，过滤的杂物通过喷嘴和收集板移除；
S4：定型的过程中，料槽内的液体通过第一水泵传输到配料仓内，配料仓内的浓度传感器进行检测，当检测液体的助剂浓度较低时，此时通过配料水泵抽取助剂进行补充，补充的助剂混合配料仓内的液体来到过滤仓内，通过第二水泵将助剂补充到料槽内；
S5：当配料装置使用了一段的时间需要进行清理，此时通过清水管和延伸管将配料仓和过滤仓内的残余液体抽取，清理杂物，再通过清水管通入清水冲洗，完成清理。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过在料槽内设置水位传感器和料槽的外侧设置有配料装置，料槽内一开始是清水，当布料合格之后再通过料槽水量、定型机生产速度和布料种类确定助剂种类和数量，从而通过配料装置的操作台控制配料水泵进行助剂抽取，最后通过第一水泵和第二水泵进行料槽和仓体的液体循环，补充助剂，保证了助剂不会被不合格的布料污染，提高了助剂的使用效率，节约了成本，并且第一水泵和第二水泵持续抽取，仓体内设置有浓度传感器能够检测料槽内的助剂浓度，浓度不够时，通过配料水泵及时添加，实现在线补充助剂，节约了助剂。
2.本申请通过在过滤仓内设置有过滤滚筒，配料仓内的液体通过过滤滚筒的过滤后再回到料槽内，实现了对料槽内的循环液体的在线过滤，减少了料槽内的杂物。
3.本申请通过设置旋转电机、喷嘴和收集板，旋转电机带通过滤滚筒进行旋转，当旋转到喷嘴的下方时，喷嘴将过滤滚筒上的杂物喷下落入到收集板内，实现了对过滤滚筒的在线清洗，保证了过滤滚筒上不会沾染太多的杂物，保证了其过滤的效率。
附图说明
图1是一种定型机整理助剂在线配料系统及方法的配料装置的立体结构示意图1。
图2是一种定型机整理助剂在线配料系统及方法的配料装置的立体结构示意图2。
图3是一种定型机整理助剂在线配料系统及方法的配料装置的右视图。
图4是一种定型机整理助剂在线配料系统及方法的配料装置的局部立体结构示意图。
图5是图2中A处的局部放大图。
图6是一种定型机整理助剂在线配料系统及方法的配料装置去除操作台的俯视图。
图7是图6中沿B-B截面的剖视图。
图8是图6中沿C-C截面的剖视图。
图9是一种定型机整理助剂在线配料系统及方法的配料装置去除过滤滚筒的立体结构示意图。
图10是图8中D处的局部放大图。
图中标号为：2-配料装置；21-操作台；211-配料水泵；2111-助剂抽取管；2112-助剂补充管；22-仓体；221-配料仓；2211-循环出料孔；22111-过滤网；2212-第一检测孔；22121-传感器组件；2213-循环进料孔；2214-混合管；2215-圆管；2216-清洗管；22161-安装头；22162-延伸管；222-挡板；2221-通孔；223-过滤仓；2231-助剂出料孔；2232-第二检测孔；2233-过滤滚筒；22331-过滤孔；22332-旋转电机；22333-圆盘；22334-齿轮；22335-齿条；22336-密封垫；2234-支撑架；22341-支撑滚轮；2235-通水管；22351-喷嘴；2236-收集板；23-第一水泵；231-第一进料管；232-第一出料管；24-循环水泵；241-循环进料管；242-循环出料管；25-第二水泵；251-第二进料管；252-第二出料管。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1至图3所示，一种定型机整理助剂在线配料系统，包括定型机，所述定型机内设置有料槽，所述料槽内设置有水位传感器，所述系统还包括配料装置2，所述配料装置2包括操作台21、仓体22、配料水泵211、第一水泵23和第二水泵25；
所述操作台21设置在料槽的一侧，所述仓体22设置在操作台21的一侧，仓体22内设置有浓度传感器；
所述配料水泵211和仓体22连通，配料水泵211能够将助剂补充到仓体22内；
所述第一水泵23连通料槽和仓体22，第一水泵23能够将料槽内的液体抽到仓体22内；
所述第二水泵25连通仓体22和料槽，第二水泵25能够将仓体22内的液体抽到料槽内。
定型机和料槽均为现有技术(图中未画出)，当布料生产到达定型这一步骤时，布料开始经过定型机，定型机上有多个滚轮辅助布料运行，布料经过设置在料槽内的滚筒时，料槽内的助剂帮助布料进行定型，传统的定型机此时的料槽内已经放入了助剂，如果布料不合格助剂就会被浪费；
通过设置配料装置2，一开始定型机内的料槽通入一定量的清水，此时布料通过料槽当时没有污染助剂，布料通过料槽之后来到定型机的末端，此时检测不合格则不启动配料装置2；
如果合格，此时通过料槽内的水位传感器将料槽内的清水进行检测，得出料槽内的水量，然后将数据传送到配料装置2的操作台21内，在进行料槽内的水位检测的同时，采集定型机的生产速度、布料种类同样将数据传送到配料装置2的操作台21内，通过将采集到的数据进行整理，确定所需要的助剂的种类和浓度，并将其输入操作台21内，然后操作台21控制配料水泵211将所需的助剂种类和数量进行抽取，抽取到的助剂进入到仓体22内，在抽取助剂的同时，第一水泵23将料槽内的清水抽取到仓体22内，此时清水和抽取的助剂进行混合，混合后的液体在第二水泵25的抽取下从仓体22回到料槽内，第一水泵23和第二水泵25保持抽取，助剂被扩散到料槽内，抽取料槽内的液体时，浓度传感器检测其助剂浓度，浓度不合格则继续增加助剂，直至浓度合格，从而料槽含有适当的助剂含量，帮助布料进行定型，并且第一水泵23和第二水泵25持续抽取，仓体22内设置有浓度传感器时刻检测料槽内的助剂浓度，当浓度不够时再次通过配料水泵211直接添加助剂，区别于传统的料槽直接排出低浓度助剂混合液，节约了助剂。
通过在料槽内设置水位传感器和料槽的外侧设置有配料装置2，料槽内一开始是清水，当布料合格之后再通过料槽水量、定型机生产速度和布料种类确定助剂种类和数量，，从而通过配料装置2的操作台21控制配料水泵211进行助剂抽取，最后通过第一水泵23和第二水泵25进行料槽和仓体22的液体循环，补充助剂，保证了助剂不会被不合格的布料污染，提高了助剂的使用效率，节约了成本，并且第一水泵23和第二水泵25持续抽取，仓体22内的浓度传感器能够检测料槽内的助剂浓度，浓度不够时，通过配料水泵211及时添加，实现在线补充助剂，节约了助剂。
参见图3所示，所述配料水泵211设置有数个，配料水泵211设置在操作台21的一侧，配料水泵211上设置有助剂抽取管2111和助剂补充管2112，所述助剂抽取管2111设置在配料水泵211的进水口，助剂抽取管2111远离配料水泵211的一端设置在助剂桶内，所述助剂补充管2112设置在配料水泵211的出水口，助剂补充管2112远离配料水泵211的一端和仓体22连通。
当确定了所需的助剂种类和数量之后，此时通过操作台21控制数个配料水泵211，每个配料水泵211上的助剂抽取管2111所放置的助剂桶的种类不同，通过操作台21将每个配料水泵211要抽取的助剂量输入，配料水泵211开始分别抽取一定量的助剂，抽取好的助剂从助剂补充管2112流进仓体22内，此时仓体22内已经抽取了一定量的清水，清水和助剂混合，然后通过第二水泵25将混合好的助剂抽回到料槽内。
通过设置多个配料水泵211，从而能够通过所需的助剂种类，选用恰当数量的配料水泵211，同时进行助剂的抽取，保证了工作效率。
参见图2、图4、图6和图7所示，所述仓体22内竖直设置有一个挡板222，所述挡板222将仓体22分成配料仓221和过滤仓223，挡板222的中间设置有一个通孔2221；
所述配料仓221的底端设置有循环进料孔2213，所述第一水泵23的出水口设置有第一出料管232，所述第一出料管232和循环进料孔2213相连通，第一水泵23的进水口设置有第一进料管231，所述第一进料管231和料槽相连通，配料仓221和助剂补充管2112相连通；
所述过滤仓223的底端设置有助剂出料孔2231，助剂出料孔2231上设置有过滤网22111，所述第二水泵25的进水口设置有第二进料管251，所述第二进料管251和助剂出料孔2231相连通，第二水泵25的出水口设置有第二出料管252，所述第二出料管252和料槽相连通。
当开始进行助剂补充时，此时第一水泵23将料槽内的液体通过第一进料管231进行抽取，抽取过后的液体通过第一出料管232和循环进料孔2213进入到配料仓221内，此时配料水泵211将抽取到的助剂通过助剂补充管2112进入到配料仓221内，料槽收取上来的液体和配料水泵211抽取上来的助剂进行混合，配料仓221内的液面高度不断地升高，当液面高度大于挡板222的通孔2221最低端时，此时混合好的助剂流入到过滤仓223内，在过滤仓223中，混合好的助剂通过助剂出料孔2231进入第二进料管251，再通过第二水泵25将混合好的助剂通过第二出料管252排入料槽内，助剂出料孔2231上的过滤网22111保证了一些落入仓体22内的杂物会被过滤掉，从而不会进入到第二水泵25内，保护了第二水泵25，提高了第二水泵25的使用寿命。
由于助剂和料槽内的液体首先在配料仓221内进行一定的混合，混合好之后，再进入到过滤仓223内，所以进入过滤仓223内的液体混合程度较为的均匀，这样过滤仓223内的混合液体进入料仓内进行扩散时，助剂也随之扩散的更加的充分。
参见图2、图4和图6所示，所述配料仓221的底端还设置有循环出料孔2211，循环出料孔2211上设置有过滤网22111，配料仓221的下方设置有循环水泵24，所述循环水泵24的进水口设置有循环进料管241，循环水泵24的出水口设置有循环出料管242，所述循环进料管241和循环出料孔2211相连通，所述循环出料管242和循环进料孔2213相连通，所述助剂补充管2112远离配料水泵211的一端设置有一个混合管2214，所述混合管2214的一端和配料仓221相连通，混合管2214远离配料仓221的一端和循环出料管242相连通。
当开始进行助剂补充时，此时为了保证助剂和料槽内的液体能够充分的进行混合，循环水泵24开始运行，循环水泵24的循环进料管241和循环出来孔连通，循环水泵24将配料仓221内的液体抽取，抽取后的液体经过循环水泵24和循环出料管242进入到循环出料孔2211内，液体从循环出料孔2211来到配料仓221内，通过循环水泵24将配料仓221内的液体进行循环搅拌，促使助剂通入到配料仓221内能够更加充分的进行混合，并且循环出料管242的一端和混合管2214相连通，从循环出料管242出来的液体对于混合管2214内的助剂起到了冲击的作用，混合管2214内的液体先一步的和循环出料管242的液体进行混合，在进入到配料仓221内，助剂进一步的混合均匀，配料仓221内的杂物被过滤网22111过滤，杂物不会进入到循环水泵24内，保护了循环水泵24，提高了循环水泵24的使用寿命。
通过使用循环水泵24和混合管2214，循环水泵24通过循环进料管241和循环出料管242将配料仓221内的液体进行循环搅拌，提高了助剂的混合效率，并且循环出料管242的一端和混合管2214相连，冲击了混合管2214内的助剂，进一步的提高了助剂的混合效率。
参见图2、图5和图6所示，所述过滤仓223内设置有一个过滤滚筒2233，所述过滤滚筒2233和通孔2221同轴设置，过滤滚筒2233的侧边均匀设置有多个过滤孔22331，过滤滚筒2233的直径大于通孔2221外径，过滤滚筒2233靠近配料仓221的一端设置有一个密封垫22336，所述密封垫22336的两端分别抵接过滤滚筒2233和配料仓221，过滤仓223远离配料仓221的一端设置有一个旋转电机22332，所述旋转电机22332的输出端设置有一个齿轮22334，过滤滚筒2233靠近齿轮22334的一端设置有一圈齿条22335，所述齿条22335和齿轮22334相啮合。
当配料仓221从料槽抽取的液体和助剂的混合液储存到一定的量时，此时配料仓221内的混合液的液面高度大于通孔2221的最低端，配料仓221的混合液流入过滤仓223内，由于通孔2221和过滤滚筒2233同轴设置，过滤滚筒2233和配料仓221之间设置有密封垫22336，密封垫22336通过安装块安装在配料仓221内，所以配料仓221内的混合液之间进入到过滤滚筒2233内，更加便于过滤滚筒2233对于混合液进行过滤，将混合液中从料槽带出来的棉絮等其他杂物过滤出来，便于进行清理，并且旋转电机22332在进行转动，旋转电机22332的转动带动齿轮22334和齿条22335进行转动，齿条22335的转动带动过滤滚筒2233进行转动，过滤滚筒2233的转动提高了过滤的效率，并且将过滤仓223内的液体带动进行旋转，便于进行混合。
通过在过滤仓223内设置有过滤滚筒2233，对于混合液能够进行一定量的过滤，并且将混合液进一步的进行搅拌。
参见图8和图10所示，所述过滤滚筒2233远离旋转电机22332的一端设置有圆盘22333，所述圆盘22333的下端镜像设置有支撑架2234，支撑架2234朝向圆盘22333的一端转动设置有两个相对的支撑滚轮22341，所述支撑滚轮22341相对的一端设置有承压斜面，圆盘22333的外侧设置在承压斜面上，所述齿条22335的下端也设置有支撑滚轮22341，所述支撑滚轮22341对齿条22335起到支撑作用。
当需要进行过滤滚筒2233的安装时，一般的过滤滚筒2233是在中间设置一个旋转轴，旋转轴带动过滤滚筒2233进行旋转，但是配料仓221和过滤仓223的中间设置有通孔2221，旋转轴就要横跨过滤仓223和配料仓221设置，这样过滤滚筒2233的重量大大提高，不便于旋转。
通过设置支撑架2234和支撑滚轮22341，在安装过滤滚筒2233时，只要将过滤滚筒2233上的圆盘22333和齿条22335放置在支撑滚轮22341之间，方便快捷，支撑滚轮22341对于过滤滚筒2233起到支撑的作用，并且支撑滚轮22341能够进行旋转，便于过滤滚筒2233进行旋转，此时旋转电机22332设置在过滤滚筒2233上半部分，防止过滤滚筒2233在浮力的作用下脱离支撑滚轮22341，保证了过滤滚筒2233的旋转效率。
参见图8和图9所示，所述过滤滚筒2233的上方设置有通水管2235，所述通水管2235上设置有数个喷嘴22351，所述喷嘴22351朝向过滤滚筒2233设置，所述过滤滚筒2233的内部设置有一个V型的收集板2236，喷嘴22351喷出的水会落入到收集板2236内，收集板2236的一端设置在过滤仓223的内壁上，收集板2236的另一端穿过通孔2221设置，收集板2236穿过通孔2221的一端设置有一个圆管2215，所述圆管2215设置在V型的收集板2236的最下端，圆管2215远离收集板2236的一端穿过配料仓221设置在外侧。
当过滤滚筒2233进行过滤转动时，此时过滤滚筒2233上逐渐粘结料槽内的棉絮等杂物，然后启动通水管2235，通水管2235内通入水，水从喷嘴22351开始喷出，喷嘴22351喷出的水冲击到过滤滚筒2233上，将过滤滚筒2233上的棉絮等杂物喷下来，然后喷下来的棉絮等杂物和水一起进入到V型的收集板2236上，杂物和水混合到V型的收集板2236的最低端，然后开始流动，直至流动到圆管2215内，并且从圆管2215流入到仓体22的外侧，便于进行收集。
通过将收集板2236的形状设置为V型，从而能够更好的汇聚杂物和水，便于进行收集，并且通过圆管2215的导出，没有人看管的情况下也能够进行杂物的收集。
参见图6和图8所示，所述配料仓221内设置有第一检测孔2212，所述过滤仓223内设置有第二检测孔2232，所述第一检测孔2212和第二检测孔2232内均设置有传感器组件22121，所述传感器组件22121内设置有水位传感器和浓度传感器。
通过设置第一检测孔2212和第二检测孔2232，在第一检测孔2212和第二检测孔2232内均装有传感器组件22121，传感器组件22121包括水位传感器和浓度传感器，通过水位传感器检测过滤仓223和配料仓221内的水位，从而保证了水位不会过低或者过高，水位过高时代表仓体22内的输入的效率大于输出的效率，持续下去可能会出现仓体22内的水位溢出，造成浪费，水位过低代表仓体22内输出的效率大于输入的效率，持续下去，仓体22内的水就会太少，无法及时对料槽进行补充，从而致使料槽内的助剂含量不合格，不便于定型；
通过浓度传感器检测仓体22内混合液的助剂浓度，在布料的定型过程中，料槽内的助剂是不断地减少的，此时配料装置2不断地将料槽内的液体抽取到仓体22内，第一检测孔2212处的浓度传感器主要检测料槽内的助剂的浓度，料槽内的助剂浓度不合格之后就要通过操作台21启动配料水泵211，添加助剂，第二检测孔2232的浓度传感器主要检测配料仓221的混合液传入到过滤仓223内的浓度变化，如果没有变化或者某一种助剂的变化较少时，此时代表某种助剂的配料水泵211损坏了或者助剂桶没有助剂了，此时要及时进行修理或者添加。
参见图8和图9所示，所述配料仓221的一端设置有清洗管2216，所述清洗管2216设置在配料仓221的一侧，清洗管2216贯穿配料仓221设置，清洗管2216设置在配料仓221外侧的一端设置有一个安装头22161，清洗管2216设置在配料仓221内侧的一端设置有一个延伸管22162。
通过设置清洗管2216，配料装置2使用了过长的时间之后，需要对配料装置2的仓体22进行清理，首先在清洗管2216的安装头22161上安装抽水泵，在将清洗管2216上的延伸管22162分别放置在配料仓221和过滤仓223内，从而分别将配料仓221和过滤仓223内的残留液体抽取出来，残留液体抽取过后，将仓体22内的杂物拾取出来，然后再在安装头22161上安装进水管，从而将清水直接通入到仓体22内进行清洗。
参见图1至图10所示，一种定型机整理助剂在线配料方法，包括以下步骤：
S1：当布料来到定型机开始定型时，一开始料槽内就放置了一定量的清水，布料通过清水之后来到定型机的末端进行检测，检测不合格布料废除，检测合格就进行后续布料的定型；
S2：通过料槽内的水位传感器检测料槽内的水量，结合定型机的生产速度和布料种类，将数据传输到配料装置2的操作台21内，通过操作台21控制所需的助剂种类和数量；
S3：启动第一水泵23、第二水泵25、循环水泵24和配料水泵211，料槽内的水通过第一水泵23进入到配料仓221内，配料水泵211将助剂添加到配料仓221内，循环水泵24进行循环将助剂混合均匀，混合好的助剂来到过滤仓223内进行过滤，过滤完成之后通过第二水泵25回到料槽内，过滤的杂物通过喷嘴22351和收集板2236移除；
S4：定型的过程中，料槽内的液体通过第一水泵23传输到配料仓221内，配料仓221内的浓度传感器进行检测，当检测液体的助剂浓度较低时，此时通过配料水泵211抽取助剂进行补充，补充的助剂混合配料仓221内的液体来到过滤仓223内，通过第二水泵25将助剂补充到料槽内；
S5：当配料装置2使用了一段的时间需要进行清理，此时通过清水管和延伸管22162将配料仓221和过滤仓223内的残余液体抽取，清理杂物，再通过清水管通入清水冲洗，完成清理。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种定型机整理助剂在线配料系统，包括定型机，所述定型机内设置有料槽，其特征在于，所述料槽内设置有水位传感器，所述系统还包括配料装置(2)，所述配料装置(2)包括操作台(21)、仓体(22)、配料水泵(211)、第一水泵(23)和第二水泵(25)；
所述操作台(21)设置在料槽的一侧，所述仓体(22)设置在操作台(21)的一侧，仓体(22)内设置有浓度传感器；
所述配料水泵(211)和仓体(22)连通，配料水泵(211)能够将助剂补充到仓体(22)内；
所述第一水泵(23)连通料槽和仓体(22)，第一水泵(23)能够将料槽内的液体抽到仓体(22)内；
所述第二水泵(25)连通仓体(22)和料槽，第二水泵(25)能够将仓体(22)内的液体抽到料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述配料水泵(211)设置有数个，配料水泵(211)设置在操作台(21)的一侧，配料水泵(211)上设置有助剂抽取管(2111)和助剂补充管(2112)，所述助剂抽取管(2111)设置在配料水泵(211)的进水口，助剂抽取管(2111)远离配料水泵(211)的一端设置在助剂桶内，所述助剂补充管(2112)设置在配料水泵(211)的出水口，助剂补充管(2112)远离配料水泵(211)的一端和仓体(22)连通。
3.根据权利要求2所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述仓体(22)内竖直设置有一个挡板(222)，所述挡板(222)将仓体(22)分成配料仓(221)和过滤仓(223)，挡板(222)的中间设置有一个通孔(2221)；
所述配料仓(221)的底端设置有循环进料孔(2213)，所述第一水泵(23)的出水口设置有第一出料管(232)，所述第一出料管(232)和循环进料孔(2213)相连通，第一水泵(23)的进水口设置有第一进料管(231)，所述第一进料管(231)和料槽相连通，配料仓(221)和助剂补充管(2112)相连通；
所述过滤仓(223)的底端设置有助剂出料孔(2231)，助剂出料孔(2231)上设置有过滤网(22111)，所述第二水泵(25)的进水口设置有第二进料管(251)，所述第二进料管(251)和助剂出料孔(2231)相连通，第二水泵(25)的出水口设置有第二出料管(252)，所述第二出料管(252)和料槽相连通。
4.根据权利要求3所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述配料仓(221)的底端还设置有循环出料孔(2211)，循环出料孔(2211)上设置有过滤网(22111)，配料仓(221)的下方设置有循环水泵(24)，所述循环水泵(24)的进水口设置有循环进料管(241)，循环水泵(24)的出水口设置有循环出料管(242)，所述循环进料管(241)和循环出料孔(2211)相连通，所述循环出料管(242)和循环进料孔(2213)相连通，所述助剂补充管(2112)远离配料水泵(211)的一端设置有一个混合管(2214)，所述混合管(2214)的一端和配料仓(221)相连通，混合管(2214)远离配料仓(221)的一端和循环出料管(242)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述过滤仓(223)内设置有一个过滤滚筒(2233)，所述过滤滚筒(2233)和通孔(2221)同轴设置，过滤滚筒(2233)的侧边均匀设置有多个过滤孔(22331)，过滤滚筒(2233)的直径大于通孔(2221)外径，过滤滚筒(2233)靠近配料仓(221)的一端设置有一个密封垫(22336)，所述密封垫(22336)的两端分别抵接过滤滚筒(2233)和配料仓(221)，过滤仓(223)远离配料仓(221)的一端设置有一个旋转电机(22332)，所述旋转电机(22332)的输出端设置有一个齿轮(22334)，过滤滚筒(2233)靠近齿轮(22334)的一端设置有一圈齿条(22335)，所述齿条(22335)和齿轮(22334)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述过滤滚筒(2233)远离旋转电机(22332)的一端设置有圆盘(22333)，所述圆盘(22333)的下端镜像设置有支撑架(2234)，支撑架(2234)朝向圆盘(22333)的一端转动设置有两个相对的支撑滚轮(22341)，所述支撑滚轮(22341)相对的一端设置有承压斜面，圆盘(22333)的外侧设置在承压斜面上，所述齿条(22335)的下端也设置有支撑滚轮(22341)，所述支撑滚轮(22341)对齿条(22335)起到支撑作用。
7.根据权利要求5所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述过滤滚筒(2233)的上方设置有通水管(2235)，所述通水管(2235)上设置有数个喷嘴(22351)，所述喷嘴(22351)朝向过滤滚筒(2233)设置，所述过滤滚筒(2233)的内部设置有一个V型的收集板(2236)，喷嘴(22351)喷出的水会落入到收集板(2236)内，收集板(2236)的一端设置在过滤仓(223)的内壁上，收集板(2236)的另一端穿过通孔(2221)设置，收集板(2236)穿过通孔(2221)的一端设置有一个圆管(2215)，所述圆管(2215)设置在V型的收集板(2236)的最下端，圆管(2215)远离收集板(2236)的一端穿过配料仓(221)设置在外侧。
8.根据权利要求3所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述配料仓(221)内设置有第一检测孔(2212)，所述过滤仓(223)内设置有第二检测孔(2232)，所述第一检测孔(2212)和第二检测孔(2232)内均设置有传感器组件(22121)，所述传感器组件(22121)包括水位传感器和浓度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，其特征在于，所述配料仓(221)的一端设置有清洗管(2216)，所述清洗管(2216)设置在配料仓(221)的一侧，清洗管(2216)贯穿配料仓(221)设置，清洗管(2216)设置在配料仓(221)外侧的一端设置有一个安装头(22161)，清洗管(2216)设置在配料仓(221)内侧的一端设置有一个延伸管(22162)。
10.一种定型机整理助剂在线配料方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9所述的一种定型机整理助剂在线配料系统，包括以下步骤：
S1：当布料来到定型机开始定型时，一开始料槽内就放置了一定量的清水，布料通过清水之后来到定型机的末端进行检测，检测不合格布料废除，检测合格就进行后续布料的定型；
S2：通过料槽内的水位传感器检测料槽内的水量，结合定型机的生产速度和布料种类，将数据传输到配料装置(2)的操作台(21)内，通过操作台(21)控制所需的助剂种类和数量；
S3：启动第一水泵(23)、第二水泵(25)、循环水泵(24)和配料水泵(211)，料槽内的水通过第一水泵(23)进入到配料仓(221)内，配料水泵(211)将助剂添加到配料仓(221)内，循环水泵(24)进行循环将助剂混合均匀，混合好的助剂来到过滤仓(223)内进行过滤，过滤完成之后通过第二水泵(25)回到料槽内，过滤的杂物通过喷嘴(22351)和收集板(2236)移除；
S4：定型的过程中，料槽内的液体通过第一水泵(23)传输到配料仓(221)内，配料仓(221)内的浓度传感器进行检测，当检测液体的助剂浓度较低时，此时通过配料水泵(211)抽取助剂进行补充，补充的助剂混合配料仓(221)内的液体来到过滤仓(223)内，通过第二水泵(25)将助剂补充到料槽内；
S5：当配料装置(2)使用了一段的时间需要进行清理，此时通过清水管和延伸管(22162)将配料仓(221)和过滤仓(223)内的残余液体抽取，清理杂物，再通过清水管通入清水冲洗，完成清理。
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