CN217314844U - 一种银耳清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及银耳加工装置技术领域，尤其涉及一种银耳清洗装置，解决了现有技术中银耳内掺杂的杂质不便清洗的问题。一种银耳清洗装置，包括底座，底座的正上方设置有清洗槽且清洗槽通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座固定连接，清洗槽的外侧套接有废水槽且清洗槽和废水槽的顶部均呈开口结构，废水槽的底部安装有排污管，排污管与废水槽固定连接且连通，清洗槽的侧壁内开设有两个呈对称分布的溢流槽且溢流槽连通清洗槽和废水槽。本实用新型的可通过循环水持续冲洗银耳并带将清洗出的杂质带出清洗槽的效果，且在冲洗过程中可通过气泡发生器向循环水中注入气体，从而实现翻洗出夹杂在银耳内的杂质的效果，综合提升了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及银耳加工装置技术领域，尤其涉及一种银耳清洗装置。
背景技术
在现代食品加工流程中，银耳需要经过切分、清洗、干燥、包装等步骤加工成可零售状态，在清洗银耳的过程中，由于银耳外形不规则，因此，浸泡或冲洗的方式仅能清洁银耳表面的杂质和灰尘，而夹杂在银耳内的杂质则不便清洗，而人工清洗银耳的过程中，可通过反复的翻动银耳以起到翻洗出杂质的效果，但人工清洗效率低且劳作负担大，针对以上问题，可提出一种新型银耳清洗装置，通过综合机器清洗过程和人工清洗过程的优势，在提升清洗效率的同时改善清洗效果
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种银耳清洗装置，解决了现有技术中银耳内掺杂的杂质不便清洗的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种银耳清洗装置，包括底座，底座的正上方设置有清洗槽且清洗槽通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座固定连接，清洗槽的外侧套接有废水槽且清洗槽和废水槽的顶部均呈开口结构，废水槽的底部安装有排污管，排污管与废水槽固定连接且连通，清洗槽的侧壁内开设有两个呈对称分布的溢流槽且溢流槽连通清洗槽和废水槽，清洗槽内安装有两个呈对称分布的输送机构，两个输送机构的内侧设置有隔板和支撑网板，隔板呈L形结构且隔板与支撑网板配合形成T形结构，隔板的内侧设置有若干个呈线性阵列分布的进气支管且进气支管与清洗槽固定连接，进气支管的排气口均贯穿顶部的隔板，底座的顶部安装有气泡发生器，所有的进气支管均通过进气主管与气泡发生器连通，支撑网板的底部设置有若干个呈均匀分布的废水管，废水管的底端贯穿清洗槽的底板且与废水槽连通，废水槽内安装有过滤水箱，清洗槽与过滤水箱通过循环管连通，循环管的一端贯穿清洗槽的侧壁与清洗槽的内腔连通，循环管的另一端通过水泵与过滤水箱连通。
优选的，清洗槽内固定连接有压料网，压料网位于溢流槽的下方。
优选的，隔板为实心板，循环管位于隔板的上方。
优选的，输送机构包括两个支撑辊，两个支撑辊沿斜线分布且位于上方的一个支撑辊的外侧设置有相配合的驱动电机，驱动电机与清洗槽螺栓固定连接，驱动电机的输出轴与对应的支撑辊传动连接，两个支撑辊的外侧设置有传送带且传送带缠绕在两个支撑辊的外壁上。
优选的，过滤水箱内开拆卸安装有若干个呈线性阵列分布的滤芯，过滤水箱通过滤芯与废水槽连通，滤芯与过滤水箱通过螺纹旋合连接。
优选的，支撑网板远离隔板的一侧的输送机构的顶部设置有喷淋管且喷淋管与清洗槽固定连接，喷淋管的底部设置有若干个呈线性阵列分布的喷淋头，喷淋头与喷淋管固定连接且连通，喷淋管通过喷淋供水管与过滤水箱连通，喷淋供水管的一端与喷淋管固定连接且连通，喷淋供水管的另一端通过另一个水泵与过滤水箱连通。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过清洗槽、废水槽、废水管、过滤水箱、水泵以及循环管的配合，可向清洗槽内持续注入循环水，而气泡发生器配合进气主管以及进气支管可起到翻滚循环水以及浸泡在循环水内的银耳的效果，在翻滚配合冲洗的清洗手段作用下，可清洁夹杂在银耳内的杂质，有效改善了清洗效果，提升了清洗效率。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过溢流槽和压料网的配合可通过溢入废水槽内的水流将漂浮在水面上的杂质带出清洗槽，通过支撑网板和废水管的配合，可利用循环水将沉积在清洗槽底部的杂质带出清洗槽，双通道的循环水流通路径可防止漂浮或沉积的杂质再次混入银耳中，进一步改善了清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖示图；
图2为清洗槽、废水槽以及过滤水箱等侧视示意图；
图3为过滤水箱正视剖示图。
图中：1、底座；2、清洗槽；3、支撑辊；4、传送带；5、驱动电机；6、废水槽；7、隔板；8、支撑网板；9、压料网；10、溢流槽；11、废水管；12、气泡发生器；13、进气主管；14、进气支管；15、排污管；16、喷淋管；17、喷淋头；18、过滤水箱；19、滤芯；20、水泵；21、循环管；22、喷淋供水管；23、输送机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种银耳清洗装置，包括底座1，底座1的正上方设置有清洗槽2且清洗槽2通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座1固定连接，清洗槽2的外侧套接有废水槽6且清洗槽2和废水槽6的顶部均呈开口结构，废水槽6的底部安装有排污管15，排污管15与废水槽6固定连接且连通，清洗槽2的侧壁内开设有两个呈对称分布的溢流槽10且溢流槽10连通清洗槽2和废水槽6，清洗槽2内安装有两个呈对称分布的输送机构23，两个输送机构23的内侧设置有隔板7和支撑网板8，隔板7呈L形结构且隔板7与支撑网板8配合形成T形结构，隔板7的内侧设置有若干个呈线性阵列分布的进气支管14且进气支管14与清洗槽2固定连接，进气支管14的排气口均贯穿顶部的隔板7，底座1的顶部安装有气泡发生器12，所有的进气支管14均通过进气主管13与气泡发生器12连通，支撑网板8的底部设置有若干个呈均匀分布的废水管11，废水管11的底端贯穿清洗槽2的底板且与废水槽6连通，废水槽6内安装有过滤水箱18，清洗槽2与过滤水箱18通过循环管21连通，循环管21的一端贯穿清洗槽2的侧壁与清洗槽2的内腔连通，循环管21的另一端通过水泵20与过滤水箱18连通。
本方案具备以下工作过程：
在进行银耳清洗的过程中，首先清洗槽2倒入清洗用水并开启水泵20以及气泡发生器12，清洗槽2内的水从溢流槽10处和废水管11处进入废水槽6内，又在水泵20的作用下穿过过滤水箱18、水泵20和循环管21重新流动回清洗槽2内，在此过程中，通过进气主管13和进气支管14的配合可向循环水中持续注入气体，可实现翻滚水流的效果，将银耳倾倒在开进隔板7的一侧的输送机构23上，输送机构23带动银耳浸入清洗槽2内的循环水内，银耳跟随流动的循环水运动至另一侧的输送机构23处并被输出，在此过程中，当银耳经过进气支管14上方时，翻滚的水流可翻动堆积的银耳，有利于暴露出银耳内夹杂的杂质，被冲洗出的杂质部分漂浮在水面上可穿过溢流槽10进入废水槽6内，而穿过支撑网板8沉积在清洗槽2底部的杂质则可穿过排污管15进入废水槽6内，则被冲洗出的杂质均存积在废水槽6内，可提升循环水的洁净度。
根据上述工作过程可知：
此清洗装置可利用循环水配合气泡发生器12起到利用翻滚的水流冲洗出银耳内夹杂的杂质的效果，又可通过循环流动的水流将冲洗出的杂质带出清洗槽2，防止杂质重复混入银耳间，有效提升了银耳清洗效率，改善了清洗效果。
进一步的，清洗槽2内固定连接有压料网9，压料网9位于溢流槽10的下方，压料网9可防止银耳上浮至遮挡溢流槽10的问题，有利于循环水流通。
进一步的，隔板7为实心板，循环管21位于隔板7的上方，通过隔板7和支撑网板8的配合，可分离翻洗银耳和杂质沉淀的步骤，便于集中下沉的杂质并集中导出清洗槽2。
进一步的，输送机构23包括两个支撑辊3，两个支撑辊3沿斜线分布且位于上方的一个支撑辊3的外侧设置有相配合的驱动电机5，驱动电机5与清洗槽2螺栓固定连接，驱动电机5的输出轴与对应的支撑辊3传动连接，两个支撑辊3的外侧设置有传送带4且传送带4缠绕在两个支撑辊3的外壁上，传送带4可将实现将银耳输入清洗槽2再将银耳带出清洗槽2的效果，进一步提升了加工便利性。
进一步的，过滤水箱18内开拆卸安装有若干个呈线性阵列分布的滤芯19，过滤水箱18通过滤芯19与废水槽6连通，滤芯19与过滤水箱18通过螺纹旋合连接，便于定期清洁或更换滤芯19以确保过滤效果。
进一步的，支撑网板8远离隔板7的一侧的输送机构23的顶部设置有喷淋管16且喷淋管16与清洗槽2固定连接，喷淋管16的底部设置有若干个呈线性阵列分布的喷淋头17，喷淋头17与喷淋管16固定连接且连通，喷淋管16通过喷淋供水管22与过滤水箱18连通，喷淋供水管22的一端与喷淋管16固定连接且连通，喷淋供水管22的另一端通过另一个水泵20与过滤水箱18连通，在银耳输出路径上可通过喷淋清洗的效果清洁残留的杂质，进一步改善了清洁效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种银耳清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有清洗槽(2)且清洗槽(2)通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座(1)固定连接，所述清洗槽(2)的外侧套接有废水槽(6)且清洗槽(2)和废水槽(6)的顶部均呈开口结构，所述废水槽(6)的底部安装有排污管(15)，所述排污管(15)与废水槽(6)固定连接且连通，所述清洗槽(2)的侧壁内开设有两个呈对称分布的溢流槽(10)且溢流槽(10)连通清洗槽(2)和废水槽(6)，所述清洗槽(2)内安装有两个呈对称分布的输送机构(23)，两个所述输送机构(23)的内侧设置有隔板(7)和支撑网板(8)，所述隔板(7)呈L形结构且隔板(7)与支撑网板(8)配合形成T形结构，所述隔板(7)的内侧设置有若干个呈线性阵列分布的进气支管(14)且进气支管(14)与清洗槽(2)固定连接，所述进气支管(14)的排气口均贯穿顶部的隔板(7)，所述底座(1)的顶部安装有气泡发生器(12)，所有的所述进气支管(14)均通过进气主管(13)与气泡发生器(12)连通，所述支撑网板(8)的底部设置有若干个呈均匀分布的废水管(11)，所述废水管(11)的底端贯穿清洗槽(2)的底板且与废水槽(6)连通，所述废水槽(6)内安装有过滤水箱(18)，所述清洗槽(2)与过滤水箱(18)通过循环管(21)连通，所述循环管(21)的一端贯穿清洗槽(2)的侧壁与清洗槽(2)的内腔连通，所述循环管(21)的另一端通过水泵(20)与过滤水箱(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种银耳清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)内固定连接有压料网(9)，所述压料网(9)位于溢流槽(10)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种银耳清洗装置，其特征在于：所述隔板(7)为实心板，所述循环管(21)位于隔板(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种银耳清洗装置，其特征在于：所述输送机构(23)包括两个支撑辊(3)，两个支撑辊(3)沿斜线分布且位于上方的一个支撑辊(3)的外侧设置有相配合的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与清洗槽(2)螺栓固定连接，所述驱动电机(5)的输出轴与对应的支撑辊(3)传动连接，两个所述支撑辊(3)的外侧设置有传送带(4)且传送带(4)缠绕在两个支撑辊(3)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种银耳清洗装置，其特征在于：所述过滤水箱(18)内开拆卸安装有若干个呈线性阵列分布的滤芯(19)，所述过滤水箱(18)通过滤芯(19)与废水槽(6)连通，所述滤芯(19)与过滤水箱(18)通过螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种银耳清洗装置，其特征在于：所述支撑网板(8)远离隔板(7)的一侧的输送机构(23)的顶部设置有喷淋管(16)且喷淋管(16)与清洗槽(2)固定连接，所述喷淋管(16)的底部设置有若干个呈线性阵列分布的喷淋头(17)，所述喷淋头(17)与喷淋管(16)固定连接且连通，所述喷淋管(16)通过喷淋供水管(22)与过滤水箱(18)连通，所述喷淋供水管(22)的一端与喷淋管(16)固定连接且连通，所述喷淋供水管(22)的另一端通过另一个水泵(20)与过滤水箱(18)连通。
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